〜職種未経験歓迎！／夜勤無し／賞与前年実績6.0カ月／基本土日休み／創業100年以上の老舗メーカー／大手自動車メーカーと直接取引有〜 ■業務内容： 主にHONDA向け自動車部品の開発〜製造まで一貫して行っている当社にて、金型の仕入れをはじめ、量産体制の立ち上げに関する業務をお任せします。 具体的には下記業務をお任せします。 ・板金プレス金型の外注手配に関する業務。 ・部品検証に関する業務。　 ・金型の量産体制立上げに関する業務。 ※実際に金型を設計する業務は発生せず、取引先の金型のメーカーとの調整業務と仕入れた金型を使って量産体制の立ち上げを行います ※仕入れ先のメーカーはすでにあるため、金型に関する知識というよりも、関係者との調整力を期待しています。 ■お任せするミッション： 金型を調達したのち、実際の製造ライントライで見極めをし不具合などがないかの確認と、 必要なら金型の調整指示を金型調達先に行い、安定した量産立ち上げを目指していただきます。 ■組織構成： ・現在配属予定の部署では、4名（50代2名、40代1名、30代1名）が活躍しております。 ・熟練の技術者がそろっているため、わからないことは何でも聞ける体制です。 ■当社について： ◇当社は1918年に創業し、自動車に搭載されている金属・樹脂部品を製造しています。主力製品は、「フューエルフィラーパイプ（ガソリン給油管）」「ステアリングハンガービーム（ダッシュボード内部の骨格部品）」で、フューエルフィラーパイプは、ほぼすべてのHONDA車に搭載されています。 ◇タイとインドに関連会社を持ち、中国に合弁会社が2社あります。この他にも、イギリス・ベトナム・マレーシア・インドネシア・ブラジル・アメリカの企業と技術援助提携を結んでいます。 ■強み・特徴： 強みは、開発から試作・量産まで、一貫した技術を保有していることです。 自動車メーカーと一体になった新車種のための製品開発から、試作・評価、量産のための材料や金型の手配、加工、表面処理、品質保証まで自社で一貫してできることが、当社の強みです。 変更の範囲：会社の定める業務

【東証プライムのグローバル電子コネクタメーカー／航空宇宙・自動車・ICT市場など最先端の技術には必ず当社製品が携わっています！働き心地の良さに重点をおいた人事施策を展開し離職率2％を誇ります】 ■業務内容： コネクタ用モールド金型の仕様検討、金型設計業務をお任せいたします。 ■働き方： ・月平均残業時間：30時間程度 ■当社の特徴・魅力： 1953年に創業しコネクタ事業を主力としながらも、他事業との相乗効果によって、独創的な商品開発を生み出す総合力を実現しています。 （1）グローバル展開と高い品質・技術力：海外売上高比率7割以上。積極的にグローバルに設備投資も行っています。リードタイムの短縮、品質の向上を図るとともに、生産工程を内製化することで、ものづくりのノウハウをグルーブ内に蓄積し、メーカーとして発展し続けることを目的としています。その結果、当社製品はコネクタだけでも優に3万品種を超え、新製品比率は40％を超えています。 （2）安定経営：当社の事業の柱であるコネクタ、インターフェース機器、慣性センサの展開先は航空宇宙から自動車、ICT機器に至るまで限りなく裾野が広がっています。大手セットメーカー様を顧客として非常に安定した顧客基盤を持ち、自己資本比率70％超の優良な経営体質を誇っています。 （3）社員の尊重と長期就業可能な環境：離職率約2％。個人の能力が100％発揮されてこそ企業も成長し社員個人も充実した生活を送ることができる。これが当社の基本的な考え方です。人事制度においては上司との風通しを重視した評価制度を実施、福利厚生ではスポーツセンターや社員食堂の整備（昭島事業所）、社内診療所や育児アシスト制度、カフェテリアプランの充実など働き心地の良さに重点をおいた施策を展開しています。 （1）勤続年数：17.5年　（2）平均所定外労働時間：22.7時間　（3）有給休暇の取得日数：16.0日　（4）育児休業取得者数：4名 変更の範囲：会社の定める業務

総合プラスチックメーカーとして、自動車の内外装樹脂部品を中心に様々な工業用機能樹脂部品を手掛ける当社において、自動車樹脂部品の金型設計をお任せします。具体的には、お客様から頂いたモデリングデータをもとに、自動車樹脂部品を製造する際に使われる金型の設計・加工をご担当頂きます。 ■業務内容： ・製品図から金型の形状成立を可否判断、および金型の製作仕様を決定 ・用途や企業様が求める品質について顧客先の担当者様へのヒヤリング、及び社内担当者と打ち合わせ ・3DCAD（CATIA）を使用して最適な金型の設計 ・必要に応じてご依頼企業様の要望に沿う設計を提案実施 ■働きやすさが魅力： ・転勤無し、週休2日制（土日休み）、残業月平均5時間程度とプライベートの時間も大切にしながら長期就業が可能です。 ・育休後復帰率100％と子育て理解もある職場です。 ・家族手当や退職金制度など福利厚生が整っているのも当社の魅力です。 ■明瞭な評価制度： 目標設定をした後、自己評価と上司評価を、夏季・冬季の2回実施しております。頑張りが賞与や昇給に反映されるため、モチベーション高く働くことができる環境です。 ■当社について： ◇一貫した「ものづくり」 自動車をはじめ、OA機器・ガス器具・カメラ・自転車などの工業部品の樹脂部分の製造など、 金型制作から、設備・製品設計、評価、生産準備、樹脂成形、組立まで自社で一貫した「ものづくり」をしている当社。「うまい」「安い」「早い」「安心」をモットーに、現在では数多くの完成品メーカーから技術パートナーとして確固たる地位を築いております。 ◇人材育成にも注力 「ものづくり」だけでなく「ひとづくり」も重要な課題ととらえ、人材育成にも力を入れています。「自分たちのアイデアで、自分たちで調達して、自分たちでつくりあげる」独自の金型、冶具、設備内製技術を軸として、金型設計から生産に至るプロセスに精通した技術者づくりを心がけています。様々な視点から課題を見つけ、一気通貫でものづくりが行える人材の育成をめざします。

【ワークライフバランス◎（残業月30h程度・年休121日・有給取得平均日数15日】 【リモートワーク・フレックス制度を推奨するフレキシブルな就業環境が魅力】 ■採用背景： 当社はトヨタ自動車を始めとする各社完成車メーカーのTier1メーカーとして、自動車の内外装部品の開発/設計を手掛けています。従来の開発体制でも、完成車メーカーから様々な賞を受けるなどの実績を残していますが、今後の更なる部品の「多機能化」や「高機能化」に向けて、開発力の強化が必要であるため、組織強化を目的とした増員採用を行っています。 ■Mission： 自動車内外装部品を手掛ける当社にて、「品質・コスト・納期・環境」の全てに於いてお客様に満足していただける製品の実現に向け、金型/設備仕様決定および各種問題解決に貢献していただきます。 ■概要：当社が開発/設計を手掛ける内装樹脂部品の製造に必要な樹脂射出成型金型の品質確認及び品質保証業務を担って頂きます。 【主な業務内容】 ・金型の仕様検討 ・解析、成型機の条件設定 ・治具の設計 ・金型の品質管理 ※金型の制作等の下流工程は協力会社へ委託しています 【業務の特徴】 ・非接触測定器の精度が高まってきていることから、この技術を活用した精度の高い金型の品質確認及び保証業務を手掛けていただきます。 ・当社が従来培ってきたノウハウを学びながら、それをさらに改善していく役割を担い、当社に新たな価値を創出するやりがいある役割を担います。 ■組織構成： ・配属先には20名（20〜50代）の社員が在籍しています。 ・連携を取る各樹脂製品の設計開発を手掛ける他部門も同じインテリア開発設計部の傘下にあるため、金型製作を進める上で連携を取りやすいです。 【当社の特徴/将来性】 当社にはトヨタ自動車との長年の取引によって蓄積されたノウハウと実績があり、取引先からも当社の技術について高い評価を獲得しています。部品開発において「仕様書には書かれないが、完成車メーカーが求めていること」があり、そのノウハウを持つ当社にしかできない「代替不可能な技術力」によって、安定した経営を実現しています。今後も高い技術力によって次世代自動車に供給される部品開発に注力し、裾野を広げて更なる成長を目指します。 変更の範囲：会社の定める業務

■株式会社MAZINについて： 「強い工場を造る」をミッションに掲げる製造ｘAIに特化したスタートアップ企業です。 2024年末現在20名規模で2025年中には50名規模への増員を計画しています。すごいベンチャー１００にも選出されるなどの注目も集めている、現在成長中の企業です。 ■業務内容： 生産技術者・製造技術者として、全国の顧客工場のDXプロジェクトを推進していただきます。 生産技術や製造技術の経験・知見を活かしながら、当社のAIエンジニアと連携して工場向けのAIシステムの開発・実装を行っていただきます。 ＜プロジェクト例＞ （1）切削工具の異常検知システムの構築 工作機械の電流データをリアルタイムで解析して工具異常を検知するシステムを工場に導入 （2）射出成形機のAI化 射出成形機の制御システムをPLCで構築。裏側でLLMを動作させ、OPC-UAで連携させる ■本ポジションの魅力 ・成長中のベンチャー企業で個人の成長も実現できる ・AIやロボットなど最新技術に携わることができる ・優秀な技術者と一緒に働く環境に身を置ける ・自己の裁量を持って仕事を進めることができる ■事業内容： 以下の２つの事業を展開しています。 （1）産業用機械の開発販売事業：AIを搭載した次世代の産業用機械（工作機械や射出成形機等）の研究開発と販売を行う事業。 （2）工場DXサービス事業 お客様の工場に常駐して、工場のDX化を強力に支援する事業。 変更の範囲：会社の定める業務

当社では今後モーター製造の領域からお客様へより高付加価値の価値を提供すべく「動きのソリューション」を目指したビジネスポートフォリオの拡大を目指しております。 その中で、モーター部品製造における領域も拡大しており、新たなコア部品製造におけるプ射出成形部品の新規加工方法の検討を行っております。 小型モーターの機能部品の企画・設計・開発・生産等のすべての機能を担う部署において、特に部品の生産技術の向上を担当していただきます。 ■具体的な業務内容 ・新規射出成形部品の初期検討、図面審査、見積、試作、量産型設計、検収 ・設計、製造標準の検討、作成 ・射出成形部品のコストダウン、生産性向上、品質改善・向上 ■配属先部署 第一生産技術部　部品技術二グループ ■配属先部署人数 マネージャー以下：27名（平均年齢38.5歳） ■部署の雰囲気 職人肌の先輩社員が多く、面倒見が良い社員が多い部署です。また、フリースペースや作業スペースも多くゆったり仕事ができる環境です。 ■求人背景 製造の標準化を進めるにあたり、金型設計などの内製化を進めており、組織強化のための増員。 ■魅力 モーター製造に近いポジションとなるためモーターの出来上がる過程を見届けることができる。海外拠点への導入対応もあるため、海外に行く頻度も多いポジション。

【PRIME市場上場・世の中から求められる製品／高品質な製品を医療現場に安定供給する為の技術力／創業間もない企業の為、会社の発展に密接に携われる醍醐味がある】 ■職務内容 ・生産設備導入、生産工程立上、生産条件検証、不良率の低減、製造原価の低減、線速処理能力の向上、一部設備の改良改造等 ★下記項目の内、いずれかの経験がある方歓迎です ・押出成形、引抜成形、圧縮成形、射出成形、インフレーション成形、ブロー成形の技術経験 (特に、多層成形、被膜、押出二色成形、エラストマーの経験) ・金型設計経験、射出成形設計経験 ■テルモ山口株式会社新設の背景： カテーテル製品はグローバルで二桁成長を続けており、ドラッグ&デバイス製品も将来の成長が見込まれています。これらの製品は共に高度な生産技術を用いるために国内で生産拠点を確立することとしました。また、現在国内においては生産拠点が静岡・山梨県に集中している為、災害時などのBCPの観点から生産拠点を多極化することで、安定供給の責任を果たす方向性です。テルモ山口社は「医療を通じて社会に貢献する」という企業理念のもと、グローバルでの生産体制の拡充を図り、拡大する世界の医療需要に応えていきます。 ■同社の魅力： 【高品質な製品を医療現場に安定供給する為の技術力】 医療機器は毎日数多く使われ、患者の生命・身体に大きな影響を及ぼすものであるため、高品質なものを安定的に医療現場に届けなければなりません。そこで重要なのが、製造開発、設備技術、金型・成形技術、品質保証等、実際にモノを形にした量産可能な製品に進化させる技術です。オンリーワン製品を作るため、設備や金型など独自の技術を自ら切り拓き、テルモ社のモノ作りを支えています。 変更の範囲：会社の定める業務

【担当業務】 空調機の需要が国内外で増加する中で金型の需要増も見込まれており、製品を生み出す金型の安定供給に向けて金型技術および技能を強化してまいります。主な業務としては空調機を構成する部品の金型技術・技能に関する業務（金型技術開発、設計、組立・保全、加工）を担当して頂きます。経験・スキルに合わせて下記より担当頂く領域を決定いたします。 【対象金型】 ①精密金型（モータコア、熱交換器等の精密・高速加工プレス部品） ②板金金型（ルームエアコン・業務用エアコンのケーシングなど大型量産構造部品）　 ③樹脂金型（ルームエアコン・業務用エアコンのケーシング、ファンなど大型量産構造部品・機能部品）　 【業務内容】 上記①・②・③共に製品の構想段階から金型要件を織込むためのコンカレント活動～試作・量産金型の開発、仕様作成～量産性見極め～量産金型の維持管理・保全対応といった一連の業務の中から、経験・スキルに応じて個別に設定いたします。 【使用ツール】 【共通】MS-Office（Excel、Word、PowerPoint）必須 【金型設計】3DCAD（NX、CADmeister）、2DCAD（AutoCAD）、尚可：樹脂流動解析（Moldflow）、板金成型解析（JSTAMP） 【金型組立・保全、加工】尚可：クレーン、玉掛、リフト、汎用加工全般、TIG溶接、樹脂成形機、板金プレス機、CAD、CAM、NC加工機 【ポジション・立場】 ・金型に関するコンカレント開発、新工法技術開発、金型仕様作成、標準化、3D設計、成形解析などをおこなうエンジニアの中核メンバー ・金型に関する組立・保全、改善活動、技能向上推進など、技能を活かしたエンジニアの中核メンバー ・海外や国内拠点の新機種や新ラインに対し、設備・金型の立上げ支援をおこなうエンジニアの中核メンバー

■職務内容： 射出成型金型に関する次の業務をご担当頂きます。 ・既存金型の修理・改良・保全に関する実務と管理 ・製品開発段階での新規金型構想等の仕様検討・提案 ・更新金型構想等の仕様検討・提案 ・金型製造メーカー様の選定とその折衝 ※PCスキル（Word、excel、eメール） ■取り扱い製品： ・ハンドソープなどのスキンケア容器などのポンプディスペンサー ・ヘアケア容器などのフィンガースプレー ・化粧品容器などのトリガースプレー （プラスチック製品を扱います） ■主要取引先： エステー株式会社、ヱスビー食品株式会社、NSファーマ・ジャパン株式会社、熊野油脂株式会社、小林製薬株式会社、サラヤ株式会社、日本ハム食品株式会社、株式会社ノエビア、P&G、ポーラ化成工業株式会社、株式会社明治など ■企業特徴： 取引先は400社以上！ 「コスメティックスポンプ」のリーディングカンパニー シャンプー・リンスのポンプ、お掃除用洗剤のトリガースプレー、キャップやボトルなど、日常のあらゆる場面で見かける「コスメティックスポンプ」のリーディングカンパニーです。 メイン工場の名張工場にはクラス1万のクリーンルームを完備するなど、徹底した管理のもとで高い品質の製品を世に送り出しています。

〜ミドル層活躍中！年間10〜20日の有給取得が１００％実質112〜122日の休日〜 ■職務概要： プラスチック金型（射出成形）の設計をお任せいたします。当社では自動車製造で使用する金型が全体の8割ですが、ラジコンのエアロパーツ、ひょうたんの栓など様々な顧客ニーズに挑戦している会社です。 今回ご入社頂く方には、下記(１)の部分をお任せしていく予定です。 ■当社の業務内容： （1）設計：取引先との打合せにより仕様を検討し、2D・3D-CADを使用し設計します。(使用ソフト：SOLIDWORKS、EXCESS-HYBRID/月5〜10型程を設計) （2）製作：設計されたデータに基づき、マシニング、ワイヤーカット、放電加工機により一貫した製作を行います。 （3）試作品開発：3次元プリンターによる試作品の製造が可能です。インテリア用の製品やプラモデル用のキャラクターなど、様々な製品を試作しています。製品を製造する際に、手にとって確かめたい場合に製造します。 ■働きやすさ： ・有給休暇取得率100％！ ・誕生日（ご自身と配偶者）・結婚記念日・健康診断受診日は積極的に休日を取得！ ・毎(水)と給料、ボーナス支給日は定時退社の日！ ・手当も充実！ └禁煙手当（ 5,000円／月）昼食手当（ 6,000円／月）など、社員が健康で働き続けることができるような手当も支給 ・お菓子・ドリンクコーナーを設置 ・10時、15時の休憩時間には社員全員で休憩 ・会社の利益は賞与で社員へ還元！ ・全額会社負担での社員旅行を実施 (過去旅行先: 北海道 沖縄 香港・マカオ等) ■配属先： 30代2名、50代1名が在籍！ 分からないことがあれば聞きやすい環境です。またすぐ下のフロアで製作なども行えるため、実際に自身が設計したものをすぐ目にすることができます。 ■安定性◎： ・安城商工会議所の地域ブランド事業「AnjoHeartsPROJECT」の「キャップアートパネル」や「きゃぷらも」の製品設計は当社が行っております。 ・ほとんど営業活動をしていないものの、対応製品・品質・スピードともに評価され、リピート・顧客紹介などから受注が増加しています。

■射出成形金型・トランスファー成形金型の設計 ■３次元CADによるモデリング ■金型及び成形の技術開発 ものつくりの土台をささえる金型エンジニアを募集しています。

【月平均残業約20h//転勤なし/経営基盤◎/精密加工業界での確かな実績】 ・超精密プラスチックモールド金型・超精密治工具・超精密部品加工を行う当社にて、精密金型部品製造の型彫放電加工技術者として精密部品加工を担当していただきます。 ■業務内容： ・金型精密部品製造経験のある方で、将来的にはリーダー候補としてのご活躍を期待いたします。 ◎工場見学可能です。まずは職場の雰囲気をご覧ください。 ■当社の魅力： ◇協和の品質保証 ・弊社の製品は、品質不良で返却されることは、殆どありません。3年連続ノ−クレ−ム・ノ−リタ−ン達成実績がございます。社内一貫生産と厳しい社内検査で、クオリティ−の高い製品を維持しております。 ■当社について： ・コネクタ用金型の設計から製作まで、数多くの金型製作に取り組んできました。品質には高い信頼を得ており、今後も更にハイレベルな技術力に挑戦してい 変更の範囲：会社の定める業務

★第二新卒対象★ ◆射出成形金型・トランスファー成形金型の設計 ◆３次元CADによるモデリング ◆金型及び成形の技術開発 ◆金属・セラミック・ガラスの精密加工技術（切削・研削・研磨） ◆ガラスモールド（レンズ・ミラー等）の開発及び量産技術の構築 ◆光学薄膜の設計及び開発 ◆光学薄膜の量産技術の構築 ◆レンズ設計

世界的工業用ミシンメーカーである当社のダイカスト（部品）事業部にて ダイカストの金型の企画立案／条件設定／新規製作／既存金型の改善をお任せします。 【業務内容】 製品製造の生産技術職をお任せいたします。 成長中のダイカスト事業は、ダイカスト製品の売上高と当社に占めるダイカスト売上比率アップを目指しており、 その一助になっていただくことを期待しております。 【勤務地 入社後当面は、本社での勤務となります。 その後、経験や各訓練を行った結果などを考慮して勤務地を決定いたします。 将来的には、ダイカスト工場のある中国・ベトナム・メキシコのダイカスト製造現場のマネジメントを行っていただく可能性がございます。 【組織構成】 ダイガスト事業本部は、中国・ベトナム・メキシコをメイン拠点としております。 現在本社では、３名（男性）が日本の顧客を対応しております。 入社後先ずは本社に勤務していただき、スキルに合わせて各関連会社（中国・ベトナム・メキシコ）に行くことを想定しております。 【当社の社風】 社員を大事にする社風です。日々の業務や面談の中で社員の仕事に対する考えや意見をくみ取り、個人の意思を尊重した柔軟な配置転換等を徹底しています。また若手の活躍を推進しており、活躍の場は日本だけではなく海外にもあります。年次や社歴に関係なくチャレンジできる環境です。

〜次代を担う新しい仲間を募集◎リーダー候補／万全なサポート体制で未経験の方も安心◎／フレックス／会社負担で免許も取れます◎／トヨタグループ豊田合成のグループ企業／自動車部品メーカー／ボーナス年2回／手当も充実◎／ ■業務内容： 射出成形機にセットする金型を交換する型替業務担当していただきます。 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■業務の特徴： ◇金型の重さは2t〜15t。クレーンを使って業務を行います。 ◇射出成形成形機は全部で7台あり、1台あたり1日3回ほど型を入れ替えます。 ■未経験でも安心です◎： まずはどのような製品を製造しているのかを覚えることからスタートするので未経験も安心です。最初はオペレーターとして3ヶ月程経験した後、クレーンや玉掛なども覚えていきます。免許がなくても会社負担で取得が可能です。 ■組織構成： 配属先には8名が在籍しております。 ■働き方： 1週間交代で昼勤と夜勤で変わっています。 ・昼勤：8時半〜17時15分 ・夜勤：20時半〜翌5時15分 ■キャリアについて： ◇リーダー候補としての採用となります。 ◇メンバー⇒班長⇒係長⇒課長の流れでキャリアアップが可能です。 ■取り扱い製品について： フロントグリル、ナンバーフレーム、タイヤカバー、フロント・リヤボイラーなどです。 自動車部品（オプションパーツ）の製造・加工をメインに手がけている当社は、トヨタ自動車のオプションパーツ以外にも、スバルやダイハツなどのグリル・アクセサリーパーツの設計・製造も行っています。 ■当社の特徴： ◇当社は、自動車部品の製造・販売を行っている豊田合成株式会社の100％出資子会社です。トヨタ自動車のオプションパーツやスバルのアクセサリーパーツ設計・製造も手がけています。 ◇グループ会社、大手自動車メーカーと安定した取引を行っているので、業績は好調です。 変更の範囲：本文参照

【転勤無／UIターン支援有／当社代表製品であるタービンブレード（航空機エンジン部品）の原料開発を自社で進めるプロジェクト始動！更なる利益改善、同社の今後の拡大に貢献できるポジションです！／2022年大手航空機メーカーからサプライヤーアワード受賞！】 ◎世界の巨大メーカーから認められる製造業スタートアップ！ ◎最先端のIT投資やDXに積極的な社風／県外の大手企業の転職者も多数 ◎世界トップクラスの機械加工技術、品質保証体制やグローバルSCMが強み ■採用背景： チタンアルミ合金タービンブレードの量産において、自社のメイン事業である機械加工に加えて、鋳造による材料製造から一貫して対応する垂直統合戦略の実現に向けて開発を進めており、量産に向けたプロジェクト規模の拡大が必要な段階を迎えています。 ■仕事の内容： 航空機エンジン用チタンアルミ合金の鋳造製造工程の開発、量産化および事業立ち上げをお任せいたします。 【業界】航空業界 当社の主たる事業であるタービンブレードの機械加工の材料であるチタンアルミ合金について、鋳造による自社製造の量産化を目指します。 【特徴】 新規事業として、航空機材料の生産工程を開発段階から量産レベルへ引き上げるための、技術開発、工程標準化、設備導入検討、生産工場レイアウト検討などに貢献いただきます。 ■補足： 鋳造工程の立ち上げだけでなく、応募者の関心領域やキャリアプランを考慮して業務アサインメントを調整可能です。 ・AM（金属積層造形）事業の拡大に向けた企画立案 ・金属積層造形装置のオペレーション（プリンティング作業） ・鋳造、積層造形を問わず、試作品の分析・評価（電子顕微鏡操作、強度試験の外部委託等） ・AIを用いたインフォマティクスの導入や、検査工程の自動化プロジェクト ・チーム全体のプロジェクト管理、予算管理 ・補助金制度への応募や運用を含めた資金政策 ■サプライヤパフォーマンスアワード受賞 サフランは世界中に2000社以上の取引先があり、同社もその１社です。サプライヤパフォーマンスアワードは品質・コスト・納期に関して1年間を通して特に優れていた、わずか5社のみに与えられる名誉ある賞です。 変更の範囲：会社の定める業務

【射出金型設計経験をお持ちの方へ／プライム上場・独立系大手サプライヤー／福利厚生充実・住宅手当やこども手当あり／フレックスタイム制】 ■募集の背景： 自動車ランプやインテリアにおけるトレンドやニーズに答えるために、 新しい金型技術や加工方法を解決ための金型技術者/成形技術者を求めています。 ■配属部門の概要： ・金型新技術/設備仕様を構築し、グローバルで金型コスト低減、ワーク保証につなげる。 ・成形不良を研究し、工程内不良損金の低減を図る。 ・新奇見栄えを可能とする精密加工技術を開発。 ・流動解析の精度を向上させ、金型着工前に不具合を改善する。 ■業務概要： 金型設計スキルを活かした金型/成形に関する研究開発業務をお任せします。 ■業務詳細： 研究開発に使用する金型の構想や設計を行います。また、研究開発メンバーに入り、課題解決に向けて金型設計スキルを活かした業務を行います。 ■仕事の魅力及び職場環境（裁量・責任感・雰囲気など）： 少人数の研究開発部門であり、風通しの良い職場となっています。また、技術者は、20歳代から40歳代と幅広い年代となっており、中途採用の社員も半数を占めており、馴染み易い環境となっています。新しい技術の研究開発であるため、成功した際の達成感があります。 ■入社後の中長期的なキャリアパス： 金型技術、及び成形技術の知識・技能が必要な業務になります。それぞれの技術者が所属していますので知識、技能の向上も図れます。 ■配属部署： 自動車技術本部 金型技術部 金型技術課 ■働き方について： フレックスタイム ■外出・出張の有無： 外部との研究開発があるためテーマにもよりますが、1回/月程度の外出、出張があります。 ■海外赴任について： 海外志向の高い方であれば、スキルを活かした海外赴任のチャンスもあります。 変更の範囲：会社の定める全ての業務

〜プラスチック射出成形の経験・知識をお持ちの方へ／キャリアパス◎富士フィルムグループ／年休125日／福利厚生充実〜 ■採用背景： ・技術部は、FB生産技術革新部と連携した中期戦略（グリーン生産、フレキシブル生産、スマートインダストリー）の実現に向けて、自動化・GX（再生材の導入）・生産DXの技術獲得を進めています。 ・その中で金型技術Ｇは、プラスチック部品・治具工具に関わる生産技術開発、重要機能（重要品質）部品の生産技術をリードし、生産技術開発部門や製造部門と連携して、量産金型の新規設計製作および型更新を自前で実施しております。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　これらの活動は、直近2025年度以降で、新商品から現商品までより短納期で対応する必要があり、同じ志の下、重要機能（重要品質）プラスチック部品の生産準備と金型設計に関わる計画立案/実行して頂ける仲間を募集しております。 ■具体的な業務： ・プラスチック部品への要求項目の明確化と金型・治工具の仕様の確定、生産工程の設計 ・完成した金型・治工具の試作成形、治具のテスト、およびプラスチック部品の測定評価と金型へのフィードバック ・製造部門への移管に必要な各作業標準書の作成 ・成形における不良品の原因分析と改善 ■やりがい： ・関連組織のメンバーと共に、モノ作りの楽しさを実感できる ・何も無い所から、自身が仕様を検討したしたモノが形となり、目の前で日々量産し続ける事で成果を実感出来る ・金型や生産工程での問題点を調査・解析し、成形条件の調整や金型修正等により問題なく復旧させる事で得られる達成感 ■身に付くスキル・経験： ・コミュニケーション力 ・プラスチック部品の生産技術における設計力及び成形技能、測定評価技能 ・金型立ち上げ及びトラブルフォロー ■当社の強み： 高品質、低コスト、短納期で、お客様の要望に応える生産ソリューションを実現しています。 国内拠点の有機的な連携により、タイムリーかつスピーディに商品、部品などを提供します。また、当社は使用済み商品も貴重な資源として活かした生産に強みを持っております。環境にやさしいモノづくりを目指し、リサイクル・リユースにも注力することで、資源循環システムの構築に大きく貢献しています。 変更の範囲：会社の定める業務

【残業15h程・夜勤・転勤なし／若手活躍中／2023年12月完成のキレイな新工場／地元で長く働きたい方歓迎】 ■採用背景： 新規顧客からの製品取り扱いも始まり、オーバーホール等の対応点数も増えており、組織体制の強化を図り生産に遅れの出ない金型保全業務を行うべく金型保全経験者の採用活動をおこないます。 ■働き方： 残業時間は月平均15時間程度で、夜勤や転勤はありません。完全週休2日制（土日）で、年間休日は116日です。入社後は、当社の環境に慣れていただき、業務の進め方を理解していただきます。順に担当する金型をお任せし、オーバーホールなどのメンテナンススケジュールに遅れの出ないように業務を進めます。金型製作技能士（国家資格）へのチャレンジもサポートします。 ■業務内容： 主に自動車の機能燃料系部品、外観部品に使われるプラスチック金型保全業務を担当いただきます。金型サイズは50〜250tがメインとなります。 工作機械で加工された材料を磨き、仕上げを行い、射出成形金型の組立を行うお仕事になります。 定期的に金型のオーバーホールを行い成形段階で不良の出ない金型保全をお願いいたします。 ※今回募集を行うポジションは、主に”磨き”の業務となります。改造等で必要な加工は別部署のメンバーが担当する形になります。 ■当社の強み： ・資格取得支援制度があり、資格取得者には手当も支給しています（入社時に有資格の方にも手当支給）。 ・スーパーエンプラ素材を得意としており、金型製作から射出成形、組立まで一元化の体制を整えています。また、工場内冷暖房完備、成形工場のオートメーション化が進んでおり、作業効率が高い稼働を実現しています。 ■組織構成： グループリーダー以下７名のメンバー構成（20〜70代）となってます。 ■キャリアパス： まずは、当社の環境に慣れていただき、業務の進め方を理解していただき、順に担当する金型をお任せしていきます。 オーバーホールなどのメンテナンススケジュールは、別部署で設定をしますので、スケジュールに遅れの出ないように業務を進めます。 変更の範囲：会社の定める業務

＼＼20代・30代活躍中！／／ 今回、当社が募集するのは【金型設計職】です。 当社端子等の電子部品は、有名なテレビや自動車にも多数採用されており、その端子のプレス金型に欠かせない金型図面の作成を、CADを使用して担当していただきます。 【仕事内容】 CAD（2D/3D）を使用した金型図面の作成 　└ 完成図、組立図、パーツ図など 製品設計図をもとにプレス用の金型を設計 金型の加工性・組立性・耐久性を考慮した設計検討 試作・量産に向けた図面の修正・最適化 加工現場や製造部門との連携・調整 成形不良や金型不具合への技術対応・改良提案 金型がなければ、どんな製品も生まれません。 将来的には世界に名を轟かせる金型のスペシャリストとしての活躍を期待しています！ 【当社のご案内】 当社は、1932年の創業以来、精密機械加工の独自の技術を生かし”Machines＆Connectors”をビジネスコンセプトに電子部品事業、圧着機械事業、精密機械事業の先端技術開発型企業として高機能、高品質の製品、サービスの提供を通じてお客様と共に歩んでいます。 期待を超える「ものづくり」・「価値づくり」で、お客様のベストパートナーとなる、をビジョンに掲げ、開発・生産・販売・メンテナンスの一貫体制とマシンとコネクターの技術を融合した総合力で常に挑戦を続けていきます。 当社の自動端子圧着機、精密プレス、精密バイスはトップクラスブランドとして国内に定着しています。 コネクターにおいても、大手電子・電気メーカーと安定した取引があり、売上げも安定しています。 また国内9ヶ所、海外9ヶ所の営業拠点を中心に、国内だけではなく、海外でも活躍をするグローバルメーカーです。 中国・ASEANを初め、近年はインド・ヨーロッパにもビジネスを展開しています。

【業務内容】 プレス金型の調達および生産技術業務全般をご担当いただきます。設計部門と連携しながら、開発段階から製造プロセスを見据えた技術的判断をおこない、量産準備を担います。車両製造において基盤となるプレス金型の外板部品の形状を形成する重要な役割を果たし、品質や効率性を高めることで、製品の競争力向上に貢献しています。 ▼業務詳細 ■SEグループ ・自動車のデザインや意匠をもとに、プレス金型の成立性および実現性を評価 ・プレス仕様の検討および工程計画の策定 ・CAEを活用した金型の数値シミュレーション評価と品質対策の設計反映 ・製造工程での金型機能確認および品質向上支援 ■生準グループ ・プレス金型の調達業務 ・設計図面を基にした詳細検討、工程計画の策定 ・金型調達の予算および発注計画の管理 ・製造工程での部品精度管理および量産準備

＼＼20代・30代活躍中！／／ あなたの“こだわり”が活きる！ ミクロン単位の精密設計で有名製品に関わる金型設計職、挑戦心も活かせます。 【仕事内容】 自動車や家電製品の部品製造に不可欠な金型の設計業務をお願いします！ CADを使用した金型図面の作成（完成・組立図、パーツ図） コネクタの製品図面をもとに金型図面を作成 加工や組立のしやすさを考慮した設計 プレス加工や射出成型に関する専門知識を活かした金型設計 将来的には、金型設計のスペシャリストとしての活躍を期待しています！ 金型がなければ、どんな製品も生まれません。 「金型なくしてものづくりなし」と言われるほど重要なポジションです！ ぜひ、世界に名を轟かせる「金型設計のスペシャリスト」になってください！ 【当社のご案内】 当社は、1932年の創業以来、精密機械加工の独自の技術を生かし”Machines＆Connectors”をビジネスコンセプトに電子部品事業、圧着機械事業、精密機械事業の先端技術開発型企業として高機能、高品質の製品、サービスの提供を通じてお客様と共に歩んでいます。 期待を超える「ものづくり」・「価値づくり」で、お客様のベストパートナーとなる、をビジョンに掲げ、開発・生産・販売・メンテナンスの一貫体制とマシンとコネクターの技術を融合した総合力で常に挑戦を続けていきます。 当社の自動端子圧着機、精密プレス、精密バイスはトップクラスブランドとして国内に定着しています。 コネクターにおいても、大手電子・電気メーカーと安定した取引があり、売上げも安定しています。 また国内9ヶ所、海外9ヶ所の営業拠点を中心に、国内だけではなく、海外でも活躍をするグローバルメーカーです。 中国・ASEANを初め、近年はインド・ヨーロッパにもビジネスを展開しています。

■業務概要： 自動二輪車・四輪自動車の車体部品、およびエンジン・トランスミッション部品の製造で使用する金型に関する業務全般について、現状の改善と金型設計者への提案取組に携わると共に金型技能者の育成業務です。 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■業務詳細： 金型部品作りの内、加工部品精度、部品の寸法取り、図面との差を解消する業務に携わってもらい、金型メンテナス業務の大幅な改善を図ります。 ■部門のミッション、ビジョン： 工場での困りごとを解決できる「金型修正の指導員(匠）」の育成。 ■キャリアプラン： 金型を中心にダイカスト鋳造、低圧鋳造、鋳鉄鋳造に関する金型、設備、操業知識も習得可能です。 ■入社後の教育体制/フォロー体制： 係の先輩・同僚とチームを組み、OJTによる業務指導を実施します。また、海外工場を含めた指導員となる様に進めていきます。 ■応募者へのメッセージ： 明るく風通しの良い職場で、男性女性ともに技術的に成長し活躍できる風土です。 世界で活躍する車を世に送り出すところまで見届けることができる職場です。完成車メーカーの生産技術メンバーの一員として、チャレンジする意欲をお持ちの方、ご応募お待ちしております。 ■当社の四輪車・二輪車事業について： 四輪車事業：1955年、軽四輪乗用車「スズライト」から始まったスズキの四輪車事業。以来、一貫して小さな車づくりの実績を積み重ね、様々な志向・用途に合わせた軽自動車を発売し、時代と共に進化し続けています。加えて、軽自動車の開発を通じて培ってきた小さなクルマづくりの技術を活かしたスズキのコンパクトカーは、狭い街路の多い都市を快適に運転できる走行性はもちろん、低燃費でCO2の排出量が少ない環境性能の面でも高く評価され、世界中で選ばれています。 二輪車事業：国内外の二輪車レースで数多くの実績を積んできたスズキ。世界最高峰の舞台での挑戦を通じて研鑽した技術は、市販車にも生かされています。小さな50ccスクーターからビッグバイクまで、様々なニーズに合う製品を世界中に届けています。

＜世界中で採用される成形同時加飾を支える、金型仕上げエンジニアを募集＞ 産業資材事業部にて、金型仕上げに関する以下のようなエンジニアリング業務をお任せいたします。 ・金型手配時にリスク検討を行い、必要要件を整理する ・生産中の金型に対して、適正なメンテナンスを行う ・成形エンジニアと連携し、リーダーシップを発揮し生産効率を高める ◇仕事の魅力： ・大手自動車メーカー・家電メーカーの製品に関わることでの達成感 ・新技術・経験を融合した、新製品の製品実現 ・主材料のフィルム生産工程との連携による、広い視野での業務 ・国内の成形工場だけでなく、海外のNISSHAグループも含めてグローバルな活躍の場 ■産業資材事業参考情報　 ホームページ　URL https://www.nissha.com/products/allproducts/decorativefilm.html connect.nissha.com　URL https://connect.nissha.com/ime/ime_navi/ ※技術紹介や開発事例などご参照いただけます。 ■組織情報 産業資材事業部の最大規模の生産子会社であるナイテック工業にて勤務いただきます。 加飾フィルム・成形品の生産を手がけるとともに、コーティング、スリット、グラビア印刷、蒸着など、フィルムの受託加工サービスを行っています。 成形工場である亀岡工場の生産技術部に配属されます。

【業務内容】 自動車部品の金型製作において、特にサイドアウターの高品質なプレス金型設計およびCAE解析をご担当いただきます。デジタル技術を駆使して図面レスの実現と効率的な金型設計をおこない、成形シュミレーションや強度解析を通じて技術的な難易度を克服しながら高精度な金型製作を担います。 ▼業務詳細 ・3DCADを使用した金型設計（製品SE、ダイフェース設計、構造設計） ・デジタル技術を駆使した、図面レスでの金型設計を実現 ・CAE解析を活用したプレス成形シミュレーションや強度解析 【部署の役割】 自動車ボデーメーカーの内製工機工場として、高い技術力と意匠性を要求される金型製作を担い、グループ会社や海外事業体での新車種プロジェクトにおける生産準備支援を行っています。技術支援を通じて、精緻な金型製作と高品質な製品を確実に提供するため、日々、高度な技術者の育成に取り組んでいます。 【仕事の進め方】 デジタル技術を積極的に導入した金型設計を早期段階から取り入れ、CAE解析を駆使することで、高速化と品質向上を実現しています。さらに、製品開発フェーズにおいては、前倒しの設計を進め、不具合の事前予測とその解決に取り組むことで、より優れた製品を生み出すための確実な基盤を築いています。