【転勤なし／残業月15h程度以内／裁量◎／完全週休二日制／幅広い業務にチャレンジ可能／原則1回面接◎】 ■業務内容： 商品サンプルをもとに製品設計およびその金型設計 ・顧客との仕様調整の打ち合わせ、仕様の決定　 ・商品サンプル、製品図面をもとに金型設計 ・協力会社における新製品の立ち上げフォロー ＜仕様ソフト＞ （1）CADソフト：SOLIDWORKS Professional （2）流動解析ソフト：SOLIDWORKS Plastics Professional ■ご入社後の流れ： 製品設計のご経験がある方につきまして、ご関心に応じて金型設計についてもOJT等で教育をさせていただく予定です。 ■配属部署 製品技術部：4名 製品技術部：部長1名、課長代理1名、検査工程担当：3名（女性） ※設計を担当している社員の後任として今回経験者を募集いたします。 ■働き方 ワークライフバランスを整えて働いていただけます。 ・年間休日125日 ・完全週休2日制 ■同社の特徴： 同社は1953年の創立以来、合成樹脂原料、製品、設備機械、そこから派生する資材など幅広く扱ってきています。顧客のニーズを把握し、また時には漠然としたイメージの状態から顧客と一緒にニーズを見つけ出し同社が強みとする提案力と迅速な機動力を生かして、顧客の満足と信頼があります。ファブレス・ニッチ・スピードをモットーとし、クリアケースでは製造も担い、ユニークな発想、個性ある商品開発に向かって、創業以来培ってきた開発技術力をバックボーンとして努力を続けています。同社が今後も顧客とともに成長を目指していくために、常に顧客の商品の魅力の向上、ビジネスの拡大ということを目的とした提案機能をますます充実させていくべく努力していきます。声をかけられれば、すぐに参上し、感謝と気概と夢を持って、丁寧なコミュニケーションを行うことを基本姿勢としています。 ■ビジョン： 同社では常に情報を集め各メーカーと協力し、環境にやさしい素材を追求し、たゆまぬ努力と長い年月をかけています。地球社会の一員としてエコロジーにも目を向け、地球に配慮した商品の取り扱いもすすめ、最高の品質管理基準で高品質の製品を届けます。同社はプラスチック原材料・製品・開発を通して、豊かな社会の創造をめざします。

【大手自動車メーカーとの取引多数／技術と品質と信頼の会社／WLB◎資格取得支援制度有】 ■求人のポイント ◎グループ内技術提携有、スキルアップできる環境 ◎転勤無／マイカー通勤可／フレックス制度も活用可能 ◎国内最大手の自動車メーカー（日産・三菱・トヨタ他）と多数取引があり、自身が扱った製品が車に搭載されるやりがいを感じることができます ◎世界中のほぼすべての主要自動車メーカーとの取引もあり、世界メーカーより支持されております ■業務内容 ・当社自動車用ドアミラーの生産技術（成形技術者）として、ミラーの樹脂成形関連業務に担当いただきます。 ■業務詳細 適性に応じて徐々に業務をお任せします ・新規プロジェクトの樹脂成形部品の条件設定、トライ業務実施 ・プロジェクト活動の参画 ・成形不具合の金型へのフィードバック指示 ・成形部品取り出しチャック手配 ・成形取り出し機、ロボットのティーチングの実施 ・FMEA、コントロールプランの発行 ・成形工程の改善活動 ■組織構成 配属組織15名の構成となっており、20代から60代まで幅広い年代が活躍しております。面倒見の良い従業員が多く、分からない事はすぐに教えてくれたりなど聞きやすい環境で、教育体制も整っています。 また、製造ラインの新設・改善など、プロ意識を高く持ったものづくり集団です。業務上の不明点・困り事等、助け合いながら業務を進める社風です。 ■就業環境 年休121日／残業20H程度となっており長く働きやすい環境が整っております。育休制度も有り、有休取得については休暇計画を立てるなど、社員がしっかり休みが確保できるよう取り組んでおります。 資格取得制度もあり技術力アップが可能。半期に1度目標設定を行い、それに基づき評価も判断するため評価の透明性があります。 ■当社について ・当社はイギリスに本社を置き、世界16カ国に展開し、23か所の製造拠点を持つ、社員数7800人以上のグローバルカンパニーです。 ・SMR Automotive社はドアミラー事業において世界第1位のマーケットシェアを持ち、2022年度売上高約2455億円となっており、盤石な体制が整っています。強みである一貫生産体制により、安心した取引が顧客と続けることが可能です。 変更の範囲：会社の定める業務

■業務概要： 自動車樹脂部品を中心とした製造工程における樹脂金型製作から成形・塗装・組立・品質管理等に従事して頂きます。 ■業務内容： 下記（1）〜（2）のグループに分かれて業務を行っております。 いずれかのグループに属し、業務を担って頂きます。 （1）金型準備：製品毎の金型仕様書作成、金型の手配を行います。 　※金型加工用の作成データは別部署で行います。 （2）生産準備：試作から初期ロットの検証後、量産への品質標準、各種基準書、製品手順書の作成と、全工場への展開を行います。　 　※設備メンテナンスは別の部署の社員にて担当します。 ■募集背景： ダイハツ工業様には長年の実績と高い品質が評価され、より多くの部品生産を担う事が決まっての増員募集です。入社後はダイハツ工業向けの自動車樹脂部品の生産技術部門にて、自動車部品の生産技術業務に従事いただきます。 ■業務の魅力： ダイハツ工業様の設計部門と同じ立場で直接意見交換を行い、設計した部品を搭載した魅力的な車をユーザーに届けることです。 ■組織： 生産技術部には40名程度の社員が在籍しています。社内は風通しのよい環境で、個々の裁量を重視しています。他の社員の担当パーツについて皆で議論を行うこともあり賑やかです。 ■特徴・魅力： 製品は1cm以下の小さなものから、車のバンパー等の大きなものまで様々です。自動車の運転席に座った時、同社の製品を多数見つけることができます。自分の手がけた製品が多くの方に利用されているということがやりがいに繋がります。

〜３年後・５年後・１０年後のキャリアプランを一緒に描きましょう！〜 ◎残業10時間／基本土日休み〜 ■業務概要： 　日本の基幹産業である自動車部品の樹脂及びダイキャスト成形用金型の設計・製作をしている当社にて製作・加工・検査・調整業務をお任せいたします。 ※場合によっては本人のご希望や適性に沿い、各部署へ配属することも可能です。先ずはカジュアル面談（求職者の方と企業側がカジュアルに会話をしてお互いにマッチするかどうかを確認する場）にご応募ください。 ※経験の有無を問わず、ご応募ください。これまでの職歴に応じて、育成計画に沿ったＯＪＴを行います。 ■当社の特長： 　１９９５年に山陽精機アメリカ（ＳＳＡ）を米国イリノイ州シカゴ郊外に設立以来、グローバルネットワークを構築。米国・欧州・日本を含むアジアでグローバル車種の対応をしております。 　また、恒温工場のシステムで特許を取得し、類まれなＣＡＭ精度を駆使して高精度（１ｍｍ／１００）型の独自技術を確立しております。 ■当社について： 　当社は、国内外の主要自動車メーカーのＴｉｅｒ１（＝自動車メーカーに部品を供給する大手の部品メーカー）が主なお客様です。 　また、私たちは日本だけでなく、世界中から金型を調達して管理するノウハウにより、北米、中米、南米、ヨーロッパ、アジアなど世界中の車に対応する金型を製作し輸出し、世界中の自動車メーカーのニーズに応えています。 　山陽精機は人と技術を磨き、仕事を通じて社会に貢献できる「人」への成長に伴走します。 　胸には、世界で認められている金型に携わっているという誇り・やりがいを持って、ここ真庭の地で、日本国内に留まらず、世界各地から選ばれ続ける、「キラリ光る企業」を目指して、先輩たちと共に、仕事を通じて成長してみませんか。お会いできる日を、楽しみにしています。

【上場企業グループの安定基盤／某大手完成車メーカーとの安定取引／働きやすい環境◎／年間休日121日／業界をリードする自動車部品メーカー】 東証プライム上場「東プレ株式会社」のグループ会社として、自動車の骨格部品を手掛ける当社。大手完成車メーカーへ直接供給を行うTier1メーカーとして、安定した受注基盤を確立しています。近年は需要増に伴う設備投資や体制強化も進んでおり、技術者としてキャリアを積みやすい環境です。 ■職務概要 自動車部品の量産を支えるプレス金型の保全業務を担っていただきます。既存金型の維持管理だけでなく、精度維持・寿命延長・性能向上を目的とした改善まで関与いただくポジションです。 ■職務詳細 ・プレス金型の分解・修理・部品交換 ・摩耗・損傷部位の調整および精度出し ・金型トラブルの原因分析および改善対応 ・修理後の試打（トライ）および仕上げ調整 ・フライス盤・研磨機などを用いた加工業務 ・金型の長寿命化・品質安定に向けた改良提案 ※単なる修理対応ではなく、「不具合を出さないための改善・最適化」に踏み込める点が特徴です ■このポジションの魅力 ・金型保全のスペシャリストとして専門性を高められる ・量産ラインに直結するため、自身の仕事の成果が見えやすい ・設備・工程と密接に関わりながら幅広い知見を習得できる ・安定した環境で腰を据えて技術を磨ける ※職人的スキルを深めつつ、モノづくりの中核を担えるポジションです ■企業の特徴 当社は、高張力鋼板を用いたプレス加工および溶接技術を強みに、自動車の安全性を支える部品の製造を行っています。 製品は完成車メーカーの品質基準に直結する重要領域であり、高い技術力と品質管理が求められます。 また、九州は自動車生産の集積地として位置づけられており、当社もその中核サプライヤーとして役割を担っています。現在は生産体制の強化や工場拡張も進んでおり、今後も安定した成長が見込まれています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜年間休日121日/ （1） 世界初技術 高速冷間鍛造における金型開発・鍛造設備開発・量産ライン実装 自動車用ボールジョイント製品の冷間鍛造における成形工程および金型構造の理解 金型準備による生産トライの実施・確認 量産ライン実装時の生産関連各部門への展開 一気通貫でフォローし、実行する責任者としての業務 このポジションでは、世界初の技術を用いた高速冷間鍛造のプロジェクトをリードしていただきます。製造業での経験を活かし、技術の最前線で活躍する機会があります。 （2） 新たな挑戦 高難易度の鍛造技術における金型開発・鍛造設備開発・量産ライン実装 自動車用ボールジョイント製品における、新たな鍛造技術の金型開発 鍛造設備開発および量産ライン実装への挑戦 このプロジェクトでは、更に難易度の高い新技術の開発に挑戦していただきます。これまでの製造業での経験を基に、革新的な技術の実現とその量産化を目指していただきます。 ■当ポジションの魅力 ・とてもチャレンジングな環境です。 ・海外進出を積極的に進めており、国内有数の鍛造技術をグローバルに展開する経験を積めるチャンスが豊富にあります。 ・裁量権を得られるチャンスがあります。 ■当事業の強み ・市場ニーズが高まっている鍛造製品における、多品種少量生産に対応できる技術・ノウハウを保持していること ・年間の自社国内工場における生産量は、年間2億5千万ショット、新製品種類の切替は、年間30製品に昇り、チャレンジの機会が非常に多い職場環境である。 ・上記において、競合他社の多くは、外注先へ依存する事が多い中、当社は関連する業務の内製化を続け、積極的な投資を今後も継続していく予定です。 ■当社の特徴 ・ボールジョイント国内シェアトップクラス（国内シェア56％）、海外でもシェア16％です。 ・国内主要自動車メーカー（トヨタ、スズキ、スバルなど）とお取引をさせていただいております。 ・弊社の主力商品であるボールジョイントは、今後の新しい自動車にも変わらず使い続けられる部品のため、将来的にも安定です。 ・有給休暇消化率56.2%（平均17.5日以上）、平均残業月20〜30時間とワークライフバランスを整えて働ける環境があります。 変更の範囲：会社の定める業務

〜多彩な事業を展開するアイリスオーヤマ／手当などの福利厚生充実／成長できる環境〜 ■業務内容： なるほど家電を中心に25,000点の商品を扱い、年間1,000件ほどの新規開発を進める当社にて以下の業務をお任せしたいと考えています。 ◇金型のメンテナンス 主に樹脂製の日用品や収納用品などの金型のメンテナンスを担当していただきます。 射出成形用の金型がメインです。その他、ブロー成形金型、真空成形金型のメンテンナンスもご担当いただきます。 【具体的には】 ・金型の事前メンテナンス ・金型の掃除、バリ取り ・金型の修繕（溶接加工） ※金型サイズ（締付トン数）は220t〜1,300t （小さいものでは 部品や収納用品のバックル〜大きいものでは屋外収納ケースのようなイメージです。） ※天井クレーン、玉掛、フォークリフトを作業で使用します。 ■参考：アイリス物語　第五話　〜大ヒット商品の誕生〜 https://www.irisohyama.co.jp/story/05.html ■アイリスグループについて： 家電・日用品を中心に取扱商品数約25,000点、グループ売上高は8,100億円を超えるグローバル企業へと成長を遂げています。 アイリスオーヤマではこれまで暮らしの中の不満・不便を解決する「ホームソリューション」の事業を展開してきました。しかし、これからは暮らしの中に留まらず、日本全体が抱える問題を解決する「ジャパンソリューション」に挑戦していきます。皆さんと一緒に「チャンスは「今」にある」という志のもと、挑戦と成長を続けていけることを、楽しみにしています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜多彩な事業を展開するアイリスオーヤマ／手当などの福利厚生充実／成長できる環境〜 ■業務内容： なるほど家電を中心に25,000点の商品を扱い、年間1,000件ほどの新規開発を進める当社にて以下の業務をお任せしたいと考えています。 ◇金型のメンテナンス 主に樹脂製の日用品や収納用品などの金型のメンテナンスを担当していただきます。 射出成形用の金型がメインです。その他、ブロー成形金型、真空成形金型のメンテンナンスもご担当いただきます。 【具体的には】 ・金型の事前メンテナンス ・金型の掃除、バリ取り ・金型の修繕（溶接加工） ※金型サイズ（締付トン数）は220t〜1,300t （小さいものでは 部品や収納用品のバックル〜大きいものでは屋外収納ケースのようなイメージです。） ※天井クレーン、玉掛、フォークリフトを作業で使用します。 ■参考：アイリス物語　第五話　〜大ヒット商品の誕生〜 https://www.irisohyama.co.jp/story/05.html ■アイリスグループについて： 家電・日用品を中心に取扱商品数約25,000点、グループ売上高は8,100億円を超えるグローバル企業へと成長を遂げています。 アイリスオーヤマではこれまで暮らしの中の不満・不便を解決する「ホームソリューション」の事業を展開してきました。しかし、これからは暮らしの中に留まらず、日本全体が抱える問題を解決する「ジャパンソリューション」に挑戦していきます。皆さんと一緒に「チャンスは「今」にある」という志のもと、挑戦と成長を続けていけることを、楽しみにしています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜ものづくり好きに◎プラモデル界大手バンダイナムコ様とも取引あり／設計〜加工〜組み立てまで一貫担当可／定時退社を推奨！残業は月合計1時間ほど／転勤や夜勤もなし〜 ■職務内容 プラスチック金型の設計・製作に特化した当社で型モデル作成〜金型加工のお仕事をお任せいたします。 ■職務詳細 以下の1〜5の工程の内、まずはできる工程からゆくゆくはすべての工程に携わっていただきます。 1. 客先からの製品の図面（2D、3D）の確認 2. 金型設計、3Dモデリング、部品類の注文 3. 加工プログラムの作成 4. 加工、仕上げ 5. 加工を終えた部品の組み上げ、調整 ※加工には13種類の設備（マシニングセンター／ワイヤ放電加工機／射出成形機／NCフライス等）、CAD／CAMには、VISI、FF、PRICAD、ナスカCADを使用しています。 ■仕事の魅力 ・玩具、自動車部品、OA機器、医療機器部品などの製作で必要になる金型づくりの仕事です。 ・修理対応もありますが、一度納品したものを再度新しく作ることはなく、様々な形状のものづくりに携われます。 ・設計から加工、組み立てまで一貫して携わり、大きな達成感を感じられます。 ■組織体制 3名の社員（男性／40〜50代）が在籍中で、各自が黙々と作業を進める一方で休憩時には和気あいあいとしています。 ■教育体制 ・研修はOJTで行われベテランの教育担当がしっかりサポートします。 ・ご経験やスキルによりますが、まずは機械操作やCAD／CAMソフトの操作に慣れていただきます。 ■キャリアパス 設計や加工のスキルを磨き、将来的にはプロジェクトリーダーや技術指導者としてキャリアアップが期待できます。また、新しい技術や知識を習得する機会も豊富です。 ■働き方 ・定時退社推奨しており、残業は基本なくあっても月1〜2時間程度です。 ・休みもとりやすく、都合に合わせて出社を遅くしたり早く退勤したりも可能です。 ・転勤や夜勤はありません。マイカー通勤も可能です。 ・工場内は空調完備しており、食事のスペースも完備しております。 ■企業の魅力 外注工程のないノンストップ対応が可能な点が強みであり、特に玩具の外装デザインにおいて高い評価を得ています。（先進設備も備えております） 変更の範囲：会社の定める業務

【哺乳びんの「世界シェアNo.1」／上流から下流まで経験できる／育休取得率100％・年休125日／家族手当や借上社宅制度など福利厚生充実】 哺乳瓶の技術開発担当として、哺乳瓶製造全体の将来を見越した安定供給のための技術検証、環境負荷低減の対応や生産効率向上に結び付く技術確立、及び生産拠点の統率をお任せします。 ■業務概要： ・新規技術開発 材料/金型/加飾/組み立て装置（研究開発・品質管理・製造部門と連携を取りながら行う） ・各生産拠点の量産状況の把握と課題抽出・改善 ・各生産拠点の設備導入に関する支援 ・国内外の開発含む技術者に対する哺乳瓶量産技術のトレーニング（各生産拠点の品質を統一するため、四半期に1回程度出張が発生します） 【製品ができるまでの流れ】 （1）研究フェーズ: 研究所で赤ちゃんの研究を行い、哺乳瓶の開発に必要なデータを収集。この段階から生産技術担当者が関与し、製造プロセスを考案。 （2）開発フェーズ: 研究データに基づき、新しい哺乳瓶の設計・試作を実施。成形や加飾、加工技術を駆使し、商品化を目指す。 （3）量産化フェーズ: 開発完了後、各工場の設備や仕様を確認し、製造ラインの設計や生産効率の最適化を行う。 （4）製造フェーズ: 製造ラインで生産を開始し、安定した品質で哺乳瓶を供給。生産技術担当者がトラブルシューティングや品質管理を行い、製造プロセスを監督。 ■配属組織： 8名（シニアマネジャー：１名　シニアスタッフ：7名（平均40代） 筑波事業所での勤務です。 車通勤OK、在宅OKの働きやすい環境です。 ■ポジション魅力 （1）幅広い技術開発の経験が積める：哺乳瓶の技術開発から量産化までを一貫して担当できるため、成形や加飾、加工技術など多岐にわたるスキルを習得できます。 （2）グローバルなキャリア機会：海外への事業戦略や製造拠点の拡大に積極的に関わり、世界市場での経験を積むことが可能です。海外赴任のチャンスもございます。 （3）成長市場での挑戦：世界規模で哺乳瓶のシェア拡大を目指しており、グローバルスタンダード化を推進。少子高齢化の日本市場においても、高品質な育児用品のニーズは依然として高く、長期的な事業成長が期待されます。

【セラミック電子材料で世界シェアNo.1／平均年収853万円／賞与支給ランキング(日経新聞社)TOP10入り常連／営業利益率30%以上・無借金経営の安定企業】 ■仕事内容：セラミック基板製造における設備のうち、スリッター・金型の製造技術、保全業務をお任せします。 【概要】 ・スリッターや金型などの製造設備を定期的に保守・点検する業務 ・新規スリッター、金型治工具類の図面作成業務 ・新規、修繕スリッター、金型、治工具の発注、検収業務 【詳細】 ・予防保全や予知保全を取り入れた設備の維持管理計画 ・２DCAD図面（AUTO　CAD）推奨）の操作 ■ポジションの魅力： 世界トップクラスのシェアを誇るセラミック基板に携わることができます。当社製品は電気自動車などに用いられるパワー半導体に、放熱絶縁部材として使用されています。新規工場・設備導入に伴い、ご経験を活かしながら幅広くセラミック製造装置の設備技術のご経験を積むことができます。 ■入社後のキャリアパス：将来的に以下いずれの選択肢もあります。 ・エキスパート（高い専門性を軸として業務を遂行、部門の技術力強化や問題解決に注力） ・マネジメント（プロジェクトや組織の運営、管理に注力） ※志向や適性に応じて、部内外へのローテーションを含めたキャリアデザインを支援します。 ■MARUWAの魅力: ◇技術力 素材の開発から製造までを一貫して行っており、他社にはない高い技術力が強みです。 MARUWAのセラミックス部品は他社製品よりも高い熱耐性を持っており、次世代通信‘5G’‘6G’、EV（電気自動車）、半導体など次世代を担う多くの業界に重宝されています。また難易度の高いオーダーにも応えられる技術力から、利益率は30%超えと高い利益率を誇っています。 ◇働き方 年間休日120日（＋有給消化日5日）／コアタイム無しのフレックス勤務（フリータイム制）／ゼロ残業方針／有給休暇取得奨励日の設定／プレミアムフライデー等 ◇社員を大切にする風土 快適なオフィス環境：開放的なフリースペース／ビュッフェスタイルのカフェ／個別ブースの設置／フリーアドレス制導入 社員への賞与還元：賞与支給ランキング(日経新聞社)…2022年冬6位 → 2023年夏5位→2023年冬8位→2024年夏11位 変更の範囲：会社の定める業務

〜北米・インド等への駐在可能性有／愛知発・グローバル企業／“素材×CASE”の技術基盤／世界20か国以上で事業展開〜 ■業務内容 自動車用防振ゴム世界トップシェアを誇る当社にて、国内仕入れ先および海外拠点に対して、防振ゴム製品に使用される金具プレス部品（E/Mtブラケット等）の生産技術・品質技術支援をお任せします。 ■業務詳細 工程設計、設備仕様決定、量産立上、生産プロセス改善、品質向上、VAVE提案、仕入れ先育成、不具合発生時の技術対応など、生産〜品質に跨る幅広い領域を支援。海外拠点や仕入れ先と連携し、量産安定化とコスト低減、仕入れ先の技術力向上を推進します。 ＜業務例＞ ◇海外工場で量産するプレス金型、アーク溶接治具の立ち上げに関する生産準備 ◇国内外の金具仕入先の技術評価・指導、生産プロセス改善・品質向上活動推進 ◇防振ゴム金具の設計段階から参画し、生産プロセス検討によるコスト削減活動（原材料費や加工費など） ◇現地工場の量産課題への技術介入、調達品の工法確認・査定支援 ◇敷地内プレス加工子会社での生産技術業務（生産プロセス・ラインの整備、生産性向上と品質安定化）　★入社後はまず本業務にて経験を積んでいきます ■組織の特徴 課長以下20〜50代まで9名が在籍。 当社には高分子の知見を持つ技術者は多いですが、金具の知見を持つ技術者は調達技術課メンバーのみ。それゆえ他部署からも貴重な人材として頼られることが多く、社内でもとりわけ大きな裁量を持っています。 ■海外業務について ◎海外出張 海外工場の立上支援のため年3〜4回程度の海外出張有　※出張期間：1週間〜1か月程度 ◎海外駐在 将来的に海外勤務の可能性有　※駐在期間：３〜５年程度／時期：早ければ入社2〜3年後／現在北米とインドに駐在者有 ◎英語活用 英語でのメール・Web会議有（全体の1割程度）※駐在先候補地には当社からの駐在員も一定数おり、現地でも日本語可の場面も多いことから、ご応募時点での英語力は必須ではございません。 ■期待する役割 ・金具部品を内製している海外拠点にて、責任者として工程設計や生産準備対応、改善指導などを指導をいただく ・金具部品を外部購入している国内外拠点での金具仕入先（サプライヤー）の監査・指導をいただく 変更の範囲：会社の定める業務

〜 ＜プレス金型＞完全週休2日／ほとんどのダイハツ車に同社製品が採用！ダイハツ工業グループの主要ボデー部品メーカー〜 ■職務内容 ダイハツ工業の新車種展開に沿って生産準備(工程設計や量産前の品質確立)を行うのみならず、現行生産設備についてもより生産性を高く、品質の確かなものを生産できる工程の改良などがミッションとなります。 ・プレス工程計画 　プレスの成形性・精度確保のため、CAEを活用し工程計画を推進しています。 ・金型・検査治具の手配/立上げ 　ここがメインの業務となります。金型メーカーと折衝、その後の導入までをご担当いただきます。 ・量産製品/設備の品質、生産性、コスト改善 　プレス設計・製作段階では金型・検査治具の図面確認、内製の金型や試作品の評価や品質改善に注力していきます。最終的な量産段階では、設備自体の品質や生産性、製造コスト改善などの業務に取り組んでいきます。 ◎プレス生産準備業務をするにあたり、3〜10名でチームを組んで業務にあたります。 ◎将来的には、国内外への出張（3〜6ヶ月程度）で経験を積んでいただくことも可能です。 （自動車業界の経験が無くても、溶接設備や生産技術職の経験を活かして就業いただけます！） ■組織構成 プレス設備部門：計33名（20代〜50代） ■同社の魅力 ＜働き方＞ 完全週休2日制、年休121日、残業平均20h程度、夜間休日の呼出し無、とプライベートも充実できる働き方です。またフレックス勤務可、在宅勤務制度有、車通勤可で状況に応じて柔軟な働き方が可能です。 ＜社風＞ 若手の方も多く、どんどんチャレンジ出来る環境です。また、チームでプロジェクトや課題に取組む様な体制になっており、問題発生時もチーム全員で課題解決に取り組んでいます。 ＜新設備の導入に携われる＞ ダイハツ工業の車種展開のスケジュールに則って設備導入が実施されるケースが多く、モデルチェンジがあった際に既存設備の改良や、設備レイアウトを変更します。その為、製品の設計変更対応や、新規車種対応に伴う設備の新規導入などのプロジェクトにも携わることができます。 【大阪府が取り組んでいる「緊急雇用対策事業」に賛同しています】 変更の範囲：会社の定める業務

■業務内容： 同社が開発する家電やLED関連製品に活用をする金型の設計（樹脂、金属プレス）業務を担当します。 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■業務詳細：同社のスピーディな商品開発と連動した金型設計を行っていただきます。また、新技術の開発（金型、設備等）による付加価値の高い製品開発に貢献します。 ・金型仕様設計 ・樹脂流動解析（CAE） ・射出成形試作／量産 ・金型改造管理 ・海外金型メーカー管理 ・グループ工場中国人スタッフ育成 ・金型リサイクル事業 ■アイリスグループの特徴：アイリスグループは「快適生活」をキーワードに、生活者の潜在的な不満を解消するソリューション型商品で、暮らしをより豊かで快適にするためのものづくりを行ってきました。不満解消型商品として代表的なのが、クリア収納ケースです。中身が見えない潜在的不満に注目し、世界初の透明の収納ケースを開発しました。日本で大ヒットした後、海外にもニーズがあると考え、アメリカとヨーロッパで販売。日本と同じく欧米で大ヒットし、世界中の収納ケースが透明に変わりました。こうして「しまう収納」から「探す収納」へとその概念を変えたことで、世界の収納文化を変えました。世の中は常に変化しており、想定外の出来事も起こります。移り行く時代の変化にスピーディに対応し、グループ力を最大限に活用すること。それが新しい需要と市場を創造することであり、使命だと考えます。アイリスグループはこれからも、企業理念にあるように「健全な成長を続けることにより社会貢献する」企業であり続けます。 変更の範囲：本文参照

■業務内容： 同社が開発する家電やLED関連製品に活用をする金型の設計（樹脂、金属プレス）業務を担当します。 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■業務詳細：同社のスピーディな商品開発と連動した金型設計を行っていただきます。また、新技術の開発（金型、設備等）による付加価値の高い製品開発に貢献します。 ・金型仕様設計 ・樹脂流動解析（CAE） ・射出成形試作／量産 ・金型改造管理 ・海外金型メーカー管理 ・グループ工場中国人スタッフ育成 ・金型リサイクル事業 ■アイリスグループの特徴：アイリスグループは「快適生活」をキーワードに、生活者の潜在的な不満を解消するソリューション型商品で、暮らしをより豊かで快適にするためのものづくりを行ってきました。不満解消型商品として代表的なのが、クリア収納ケースです。中身が見えない潜在的不満に注目し、世界初の透明の収納ケースを開発しました。日本で大ヒットした後、海外にもニーズがあると考え、アメリカとヨーロッパで販売。日本と同じく欧米で大ヒットし、世界中の収納ケースが透明に変わりました。こうして「しまう収納」から「探す収納」へとその概念を変えたことで、世界の収納文化を変えました。世の中は常に変化しており、想定外の出来事も起こります。移り行く時代の変化にスピーディに対応し、グループ力を最大限に活用すること。それが新しい需要と市場を創造することであり、使命だと考えます。アイリスグループはこれからも、企業理念にあるように「健全な成長を続けることにより社会貢献する」企業であり続けます。 変更の範囲：本文参照

※本ポジションは日本通信電材株式会社への在籍出向となります。 ■職務内容 データセンタなどの大容量光通信ネットワーク向けに需要が拡大している、光コネクタの製造における生産技術を中心とした業務をお任せします。 ■具体的にお任せする業務 ・光コネクタの生産能力向上の業務 ・光コネクタ部品の射出成形の技術開発・改良業務 ・光コネクタ製造の工程設計、設備改良、品質向上の業務 ・光コネクタ開発における成形部品の設計・評価業務 【変更の範囲：設計、生産技術、営業技術、研究開発等の専門技術的業務 総務、人事、経理、営業、事業計画等の企画・調整・調査等の業務】 ■出向先について ・企業名：日本通信電材株式会社 ・形態：在籍出向 ・事業内容： 1971年、住友電工グループの一員として設立された日本通信電材株式会社は、射出成形品の製造販売を皮切りに、NTT用クロージャの開発をはじめ光通信網の整備に欠かせない　”光”　をつなぐ技術を育み、成長を遂げてきました。情報通信産業の黎明期より蓄積してきた多様な製品群があるからこそ、情報通信産業の先進技術を生み出すことができたと自負しています。 さらに、今世界は2050年のカーボンニュートラルに向けたあらゆる取り組みを推進しており、私たち企業にとって脱炭素経営の推進は競争力に直結しています。これを踏まえ、日本通信電材株式会社も住友電工グループが推進する「アクションECO-21」に則し、省エネ・創エネ・省資源・リサイクル推進、環境配慮製品の拡大等に積極的に取り組んでいます。最先端技術を駆使し、サスティナビリティにも配慮した製品群が、皆様の企業活動を支えるとともに、より高品質で利便性の高い高付加価値技術へのニーズにもお応えすることで、新たな企業価値の創出に貢献してまいります。 ・勤務地：〒485-0831 愛知県小牧市東一丁目226番地 変更の範囲：本文に記載

【教育・人材育成に投資／安定成長を継続し海外案件も多数保有／メーカー出身者多数】 ■業務内容： 業務用空調機器の射出成型金型の設計・製図・トライ立ち合い・不具合検討の一連の流れを担当していただきます。 ■具体的には： ・設計・製図：3DCADおよび2DCADを使用して、製品図面から金型設計を行います。 ・トライ立ち合い：射出成型のトライ立ち合いを行い、金型の適正を確認します。 ・不具合検討：トライで発生した不具合の検討を行い、改善策を提案・実施します。 ・量産準備：金型設計から量産までの一連の流れを経験し、実務スキルを磨きます。 ■当社について： ・当社は、「モノ」×「IT」の両方の分野において、高い技術力を持つエンジニアを擁するプロフェショナル集団です。 ・最先端の『技術』を保持するためには、『人』の想像力と努力が不可欠であり、「技術の革新」には「人の成長」が関係しています。 ・私たちは、エンジニアを『人』として大切にし、すべての力を発揮できるよう教育事業にも力を入れており、また、エンジニアが成長出来るプラットフォームを整えています。

〜150件以上の特許や実用新案／経験を活かし、技術力あるメーカーで働く／最新の自動車から、食品、化粧品業界まで幅広い取引で安定性◎〜 国内有数のセラミック機械設備の総合メーカーである当社にて、生産技術をお任せします。 ■業務詳細： ・新規金型の設計 ・既存金型の修正 設計後は外部協力会社へ金型製作の依頼を行います。製品の完成後に、自社内で検品を行い、トライ、検査を行います。検査の結果、必要に応じて修正を実施します。 既存金型の修正においては、工程変更やパンチ寿命による劣化などに対応するものです。工期は1〜2ヶ月が平均となります。 ■将来的に携わって頂く業務： 機械設備の保全（プレス、コンプレッサー等） 長期で稼働している設備機械が多く機械トラブルが発生するため、生産技術係または製造課長が対応しています。機械設備の保全については、入社後にOJT等で学んで頂きますので、入社時点での知識・経験は不問です。 ■特徴： ・使用する2D、3DCADは「M−Draf」です。 ・当社の鍛造品は8割が自動車部品となります。金型製品のサイズは、基本的に20×20センチ程度です。多品種少量生産に対応しています。 ・鍛造の金型設計は、難易度が高く1mm単位の変更などに対応する必要があるため、高い技術力、ノウハウを要します。先輩社員のOJTを基本としていますが、今までの経験等を考慮し、必要に応じて、外部への出向などにより技術力を身に着けて頂きます。 ■就業環境について： 鍛造事業部 製造部 鍛造課の生産技術係へ配属となります。鍛造課には20名ほどが在籍しており、生産技術係は男性1名（60代）が担っています。 ■ミッション： 配属となる鍛造課の生産技術係では「製造工程の短縮」「金型寿命の向上」を実現できる設計を目指しています。 ■魅力： ・上司と壁がなく、風通しが良いため、意見が言いやすい職場です。 ・有給休暇を取得しやすい環境が整っています。自分で業務のスケジュールを調整して、有給休暇を取得することが可能です。 ・穏やかな社員が多く、人間関係が良好なため社員の定着率が高いです。 ・長年培ってきた実績、ノウハウにより安定、継続した受注を獲得しております。転勤もなく、地元で安定して長く働いていただくことが可能です。

■ミッション： ホンダから期待される企業として、塑型技術・製造能力を活かし、TDECならではのツーリングを供給する 　　　　　　　　 ・仕様段階〜立ち上がり DEチームが製品(仕様)推進、金型工程数や加工内容の設定、カーデザイン及び製品形状の生技性の意思入れ、製品保証を行い、要件達成に向けた企画提案および完成車コストダウン提案を実施。 ・モデリング作成 モデルチームが製品に合わせたモデリング（造形）を作成し、成形解析を用いた成形判断、スプリングバック解析を用いた見込み量の設定を行う。TRYでの刈り取りとフィードバック、成形安定要件保証における企画提案を実施。 ・加工データ作成 CADチームが形状面の加工データ（金型改修形状面データ）を作成し、製品に対しての見込み、強めあてのデータ作成を行う。現場での調整作業のデータへの意思入れや加工要領図（ゲージ図）からの加工データ作成を実施。 ・設計推進 担当チームが金型作図から出荷までの設計を推進し、金型図面の検図作業、外部メーカーやユーザーとの図面のやり取りを行う。現場での問題発生時の対応と関係領域との調整、設計日程や工数の管理を実施。 ○キャリアパス プレス金型設計における専門知識を深め、最新技術を取り入れながら 自己研鑽を続けることで、業界にとって貴重な人材となり新型車開発に携わることでスペシャリストとして飛躍的なキャリアアップが期待できます。 プロジェクト経験を積み重ね、マネジメント職への昇進も可能です ■組織構成： ・配属先には課長1名（40代／男性）の元、34名（20代15名、30代4名、40代7名、50代4名、60代4名） ・モデルチーム（モデリング、CAE解析、成形性検討） ・担当（作図〜金型出荷までの設計内における推進及び日程管理、検図） ・CADチーム（加工用形状データ作成） ・DEチーム（デザイン仕様、金型仕様、製品仕様検討、工程設定） 本人の希望やこれまでの経験を加味して配属先を決定します。 ■会社概要： 自動車ボディ用のプレス金型の設計企画から製造、また生産ラインへの据付調整までを一貫して行っています。プレス金型に関しては主力商品であるドアやテールゲート（トランク部分のパネル）をHonda車のほぼ100%設計製作しております。 変更の範囲：会社の定める業務

〜業界トップクラスのプラスチック加工メーカー／残業月平均5h／賞与年4か月／グローバルに活躍できる／フラットな社風／家族手当など福利厚生◎〜 ■業務内容： プラスチックを素材に電器製品部品、OA機器部品、自動車部品、住宅設備機器部品等の製造を中心に手掛ける当社にて、プラスチック射出成形の金型に関わる下記業務をお任せします。 ■具体的には： ◇マシニングセンタや放電加工を使用した金型製作 ◇プラスチック射出成形金型の最終仕上げ・調整（金型外注工場から納入された金型の育成） ◇生産中のプラスチック射出成形金型の点検およびメンテナンス（クリーニング・部品交換・調整・見極め） ◇プラスチック射出成形金型のトラブル対処（原因究明、対策実施、水平展開） ■キャリアイメージ： いきなりすべての業務をお任せするわけではなく、上記業務を徐々に習得し、金型製作におけるマルチスキルを身に着けていただきます。 その後は、マルチにスキルを伸ばし金型製作業務全般におけるゼネラリストを目指すことも、業務適性や希望により特定業務のエキスパートを目指していただくことも可能です。 国内外の弊社工場における人財育成に携わることも期待しています。 ■当社の魅力： ◎定期面談にて従業員からの意見を積極的に取り入れることで、現場環境や生産効率の改善に繋げています。 ◎上司・同僚ともオープンなコミュニケーションが取れる為、風通しが良く働きやすい職場です。 ◎品質の高さと安定した供給力から、多数の大手メーカー様より継続的に発注いただいており、安定した経営基盤がございます。 ◎また多様なニーズやライフスタイルに合わせて、様々なキャリア形成も可能です。 ■当社の特徴： ◇1937年の創業以来、プラスチック加工業界のリーディングカンパニーとして評価されています。 ◇家電、自動車、OA機器、住宅関連機器など、多種多様なプラスチック加工製品を生産し、日本の基幹産業を支える業界のリーダーとして地位を築き上げてきました。 ◇金型の開発設計から二次加工、組み立てまで一貫した生産体制を持っていることにより、お客様のニーズに幅広く応えています。 ◇またプラスチック代替素材の開発も取り組んでおり、持続可能な製造プロセスを推進し、環境負荷を最小限に抑えることに注力しています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜誰もが手に取ったことのある製品・パッケージングを陰で支えています！／食品ボトル・医療系の容器・自動車の内装部品など、様々な業界で同社の製品は使用されていますす〜 ■職務概要： 自動車用プラスチック部品の生産技術（生産準備メイン）業務をご担当いただきます。 お客様要求と設計仕様を踏まえ、試作段階から量産初期流動まで一貫して関与し「狙い通りの品質で、安定して生産できるライン」を立ち上げることがミッションです。 <製品例> ウォッシャータンクやエアコンダクト、荷室ボード等、自動車（乗用車、軽自動車、バス・トラック）に使用されるプラスチック部品 ■職務詳細： ◇生産準備業務 お客様の要求品質を満足させる製品となるよう各所と協力して量産の準備を行います。 ・品質帳票類作成、試作・評価の管理、教育 ・製品の各種測定・スペック試験・製品評価 ・生産工場の整備（生産場所・保管場所・作業現場環境など） ◇品質担保業務 ・初期流動管理 ・量産立ち上げ時の品質管理／品質保証 ・立上げ品の品質管理 ・量産初期の品質保証・不具合予防活動 ・クレーム対応・是正・予防措置業務(工場・仕入れ先への巡回活動) ■同社の魅力： ・関わる業界の広さ：自動車、食品、医療、工業部品など様々な業界で高い技術力を生かした製品を提供しています。各業界にあらゆる強みを持った製品を製造しており、業界大手の企業様からの引き合いも強く、経営面も安定しております。 直近では新型コロナウイルス対策商品として、アルコールスタンドや飛沫防止用のビニールカーテンなども手掛けています。 ・海外拠点も展開するグローバル企業：国内拠点だけではなく海外にも拠点を展開しています。20年ほど前からASEAN地域を中心に展開しており、海外展開も積極的に行っております。 ・環境に配慮した事業：プラスチック製品だけでなく、水上用太陽光発電フロートなど、CO2削減のため、環境に配慮した事業も行っています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜樹脂金型メンテナンス経験者歓迎／樹脂に関するご経験をお持ちの方歓迎／管理職候補として人材育成など幅広い分野で活躍可能／拡大フェーズに携わる〜 ■業務概要 当社は自動車・建設機械・産業機械向けフィルタや樹脂部品、石油化学・空港関連の濾過設備、バイオ＆ヘルスケア製品など多岐にわたる製品を開発・製造・販売する総合メーカーです。本ポジションは静岡県袋井市の第二工場にて、樹脂成形を中心とした生産技術全般を担当し、管理職候補としてご活躍いただきます。 ■業務詳細： ・樹脂製品の金型製作仕様書の策定 ・生産設備、ラインの新規立上げ ・設備導入 ・設備メンテナンス ・トラブル対応 ・効率化、安全性向上に関する業務 ・配下の育成、マネジメント　など ■期待する役割： 管理職候補としてこれまでの知見を活かして、業務に携わりながら後輩育成を行って頂くことを期待します。 ■組織構成 生産技術部は19名（部長、課長、メンバー／2グループ）で構成され、20代〜50代まで幅広い年齢層が在籍。中途入社者も多く、なじみやすい環境です。 ■業務の魅力： 工場拡大フェーズでの新規設備導入や生産体制強化に携わることができ、経営視点やマネジメント力も磨くことができます。幅広い産業分野を支える社会的意義の高い仕事です。 ■就業環境： 週休2日制・年間休日123日、社宅や帰省手当など福利厚生も充実。U・Iターンも歓迎しており、長期的に安心して働けます。 ■当社の強み： ・自動車メーカーだけでなく、産業機械、建設機械、航空分野、石化分野、防衛分野等幅広い業界に対応しております。近年ではニュービジネスとして、パイオ&ヘルスケア事業も展開しており、大学連携も積極的に行っております。抗ウイルス光触媒のコーティングは有機物や細菌も分解でき、コロナウイルスにも感染予防として有効であります。フィルター製造で培った知見を活かし、幅広く事業を展開していきます。 ・EV化が進む中でも技術動向を的確に把握し、樹脂製品の製品開発を進めています。 変更の範囲：会社の定める業務

【売上2.2兆円/33の国と地域で事業展開・海外に関わるキャリア◎/賞与5.7か月分/トップ級シェアのワイヤーハーネスをはじめとした次世代モビリティ企業/資本金200億/従業員26万人】 ■概要 自動車基盤用コネクタの組立生産技術をお任せします。 自動車用コネクタの製造に向けた生産技術の業務となります。 具体的には、新工法開発、新規ラインの立ち上げ、生産性改善業務をご担当いただきます。 ■入社後キャリア まずは新規金型立上業務を経験し、生産技術の知識、スキルUPを図るとともに、スキルに応じ高難易度製品の立上に携わることで一連の生産技術スキルを高めていただきます。 将来的には、グローバルな生産技術リーダーとして新製品立上のみならず、新技術開発の推進等活躍いただく予定です。 ■業務特徴 自動車業界においてモノづくりの方法は変化しています。当社の独自技術を搭載した製品製造も同様に、過去の常識にとらわれない新しい工法の開発を進めています。 本ポジションでは、次世代技術を備えた工法・ラインを自ら手掛け、国内だけでなく海外の工場への導入と実際の現地サポートを通じて、専門スキルの習得とグローバルな働き方が実現できます。 ■働く環境 新卒社員の直近3年間離職率5％以下、平均勤続年数17.3年、全社平均残業16.1時間/月、平均有休取得16.4日、育児休暇取得率は女性100％・男性94％とWLBを整えやすい環境です。 ■製品紹介 当社製品は世界シェアトップ級クラス。 EV・HEV車における床下パイプハーネスのシェアはトップクラスです。 また近年では二輪車・事務機器・農業機械・航空機・ロケットなどの分野にも進出し、顧客基盤をさらに広げています。 ■企業魅力 ◆住友グループの中核企業であり、創立100年超えの歴史があり、成長性の高い電動車に必要不可欠な電装部品を主製品とする独立系自動車部品メーカー ◆自動車に不可欠なワイヤーハーネスで世界トップクラスシェア。世界中の主要完成車メーカーに採用される製品を保有。 ◆U・Iターン希望者も安心。転居費用や社宅制度などサポート充実（規定あり） ◆中途入社比率約5割。新卒・中途関係なくキャリア形成が叶う。育成環境も整備。 変更の範囲：会社の定める業務

≪日本が誇る自動車骨格部品トップクラスメーカー／創業80年以上／社員数15,000名以上／創業2年目から継続黒字経営≫ ■業務内容： 1）鋼板プレス受注部品のSE検討（SE提案、成形性CAE解析） 部品設計部門と連携し製品図面完成度を高めていく活動 2）社内生産部品の工程設定 材料費、加工費、型費の視点から最適な工程を構築 3）金型の型図面検図から実型の生産トライ立会い 生産工場側と連携し、金型精度を向上させていき、量産できる金型を造りあげます。 ■入社後の流れ： ・まずは、プレス製品の工程設定に必要な基礎知識の習得および、業務全体の流れの理解からスタートしていただきます。 先輩社員のサポートのもと、実務を通じて業務フローや作業内容を段階的に学んでいきます。 ・入社後約4か月以降は、指導担当の先輩社員によるフォローを受けながら、担当部品を持ち、主体的に業務を担当していただきます。 ■部の業務： 新車型のプレス金型生産準備において、安全・品質・価格の観点で国内外センター機能を果たし、量産工場へつなぐ役割を果たしています。 ■組織構成： 20代3名、30代1名、40代2名、60代1名、平均38歳 若手社員が多く在籍しており、風通しが良く、日常的にコミュニケーションが取りやすい、明るく和やかな雰囲気の職場です。毎年新入社員が配属されているため、新人を受け入れ・育成する体制が定着しています。周囲のフォローを受けながら、安心して業務に取り組めます。 ■やりがい： 1）当社の強みでもある超ハイテン加工技術に携われることで、先端のプレス加工技術を学ぶことができます。 2）自身で工程設定した部品が、試作・金型立ち上げを経て量産され実際の自動車として世の中に送り出されるまでを見届けられるのは、プレス技術室ならではの魅力で満足・達成感を感じられます。 ■キャリアステップイメージ： ・1〜3年目：SE検討・工程設定業務 ・4年目以降：工程整備業務（室内でのグループ異動） 約5年でプレスにおける生産準備の一気通貫スキルが身に付き、その後は前工程（製品技術部）や後工程（生産工場）等に異動など、新しい分野へキャリアを広げていくことも可能です。

【板金プレス金型設計者歓迎！／滋賀勤務／年収500〜900万／国内外で活躍のチャンス】 ■業務内容： 空調機の需要が国内外で増加する中で金型の需要増も見込まれており、製品を生み出す金型の安定供給に向けて金型技術および技能を強化してまいります。主な業務としては空調機を構成する部品の金型技術・技能に関する業務（金型技術開発、設計、組立・保全、加工）を担当して頂きます。経験・スキルに合わせて下記より担当頂く領域を決定いたします。 【対象金型】 （1）精密金型（モータコア、熱交換器等の精密・高速加工プレス部品） （2）板金金型（ルームエアコン・業務用エアコンのケーシングなど大型量産構造部品）　 （3）樹脂金型（ルームエアコン・業務用エアコンのケーシング、ファンなど大型量産構造部品・機能部品）　 上記（1）・（2）・（3）共に製品の構想段階から金型要件を織込むためのコンカレント活動〜試作・量産金型の開発、仕様作成〜量産性見極め〜量産金型の維持管理・保全対応といった一連の業務の中から、経験・スキルに応じて個別に設定いたします。 ＜使用ツール＞ 【金型設計】3DCAD（NX、CADmeister）、2DCAD（AutoCAD）、樹脂流動解析（Moldflow）、板金成型解析（JSTAMP） 【金型組立・保全、加工】クレーン、玉掛、リフト、汎用加工全般、TIG溶接、樹脂成形機、板金プレス機、CAD、CAM、NC加工機 ■仕事のやりがい： ・空調機メーカの中の生産技術部門の一員として、自らが作り上げた金型を用いて生産された部品が組み立てされ、商品としてお客様へ出荷されるところまで見届けることができ、ものづくりの達成感を味わえます。 ・国内だけでなく海外のダイキングループの金型開発も担当しており、グローバルで活躍する機会が豊富です。 ・大手金型専門メーカに引けをとらない金型量産工場がダイキングループ内（中国）にあり、現地エンジニアと切磋琢磨することで更なる技術力向上が期待できます。 ■キャリアパス 前職の経験を活かしながら、さらなるスキルアップのために担当分野を広げていくことができます。今までの延長線上ではなく、自らの意思で新たな分野にチャレンジする人を応援します。