■職務内容： 自動車のプレス金型の製作に関わる業務を担当していただきます。具体的には、NC工作機やワイヤーカット機を使用した機械加工業務を行います。設計図をもとに高精度な金型を製作し、製品の品質を支える重要な役割を担います。 【具体的な業務内容】 ・NC工作機の操作: 数値制御（NC）工作機を使用し、設計図に基づいたプログラムを設定し、自動車のプレス金型を加工します。加工中の機械の動作を監視し、必要に応じて調整を行います。 ワイヤーカット機の操作: ワイヤーカット機を使用して、金型の細部を高精度に加工します。微細な部分の加工や複雑な形状の切削を行うため、熟練した技術が求められます。 ・設計図の読み取りと理解: 図面を正確に読み取り、必要な加工手順を理解します。設計図に基づいて加工プログラムを作成し、それに従って加工を進めます。 ■職場の雰囲気： 当社で製作している自動車のプレス金型は、その技術力の高さから業界内で高い評価を受けています。職場の雰囲気は非常にアットホームで、ほぼ全員が未経験からのスタートです。そのため、わからないことがあればすぐに質問できる環境が整っています。経験豊富なベテラン社員が、一から丁寧に指導してくれるため、初心者でも安心して働くことができます。ものづくりに興味がある方や、技術を身につけたい方は、ぜひ一緒に働きましょう。 変更の範囲：会社の定める業務

※未経験歓迎※世界初の製品を開発する技術力／手に職を付けられる／完全週休2日制・土日休み／賞与年3回〜 住宅や車両・産業機械などに使われるプラスチック製品メーカーである当社において、樹脂射出成形及び金型の製造工程における生産技術をご担当いただきます。 営業技術担当からの受注情報に基づき、新規金型仕様の検討・修正手配、資材・副資材の手配、関連書類の作成などの初期流動管理業務などをお任せいたします。 ■業務詳細： ・受注、社内検討（受注情報に基づき、成形品及び金型の詳細仕様を検討） ・手配業務（調達品手配及び社内へ展開） ・試作立合い（金型出来ばえ、調達品の仕様確認を行います） ・調整（微修正が必要な場合、営業担当者や取引先と調整） ・量産移行 ■当社について： プラスチック射出成形品、及び金型の製造・販売を行っています。大手メーカーを中心に日本全国にユーザーを有しております。2020年9月、富山県内に3つあった製造拠点を1つに集約すべく、北陸自動車道・高岡砺波スマートICの目前に最新鋭の新本社工場を竣工させました。新工場の設計にあたっては、生産性の向上だけでなく、当社に集う社員の働きやすさにもこだわりました。抜群の立地と仕事環境を活かし、お客様と社員、そして地域社会の発展尽力していきたいと考えています。 ■社風： 「プラスチックに魅せられた夢集団」を合言葉とし、社内スローガンは「話し合って理解しよう。理解したら行動しよう」です。人間だから理解するということが大事と考えております。 変更の範囲：本文参照

〜未経験から希少な金型技術者へ／育成体制の整った環境でじっくり手に職をつける〜 ●業務内容 自動車のエンジン用ガスケット（漏れを防ぐ役割）の部品を製造するTier1である弊社にて、ガスケットの制作過程で用いる金型（部品を作る金属の型）のメンテナンス・加工組立を行っていただきます。 ●具体的には 金型製作の流れは、「案件受注→図面設計→加工→組付け→試打ち→完成」となります。設計者が作成した図面を基にマシンを使用してパーツの加工を行います。それぞれの部品を組付け、寸法通りに製品がプレスされるように微調整、その後のメンテナンスまで対応します。 ●金型保守の魅力 金型保守は、製造現場の“最後の砦”とも言える専門職です。高精度・高耐久を維持するために、熟練の技術と経験が求められ、自動化が進む中でも微調整が必要なポジションであるため“人の手”が不可欠な、希少価値の高い仕事です。 ●入社後について 未経験歓迎のポジションです。常に近くには先輩社員が配置されますので、いつでも聞ける環境となります。できるまで、覚えるまで、しっかりと指導しますので、ご安心ください。中途採用の社員も多く在籍しているため育成する風土が醸成されています。ゆくゆくは設計などにも挑戦いただけるため、キャリアを広げていただける環境です。 ●配属先情報： 製作部署は10名になります。次世代のメンバーを育成し強化を図る採用となります。 ●働きやすい環境 ・年間休日充実、残業も少なめで、ワークライフバランスを保ちながら長期就労可能です。 ・工場は冷暖房完備。夏も冬も快適に仕事できます。 ■企業の特徴 ・金型設計〜加工〜組付・仕上げ〜保全まで一貫して自社で対応。ガスケット及びブラケット（鉄部品）まで製作が可能であり試作も対応しております。量産〜検査〜品質管理〜出荷までを充実した保証体制が整備されています。 ・協豊会メンバーとして高い技術力を背景に、品質管理と技術革新に取り組みます。「品質至上」を経営理念としていかなる作業に於いても常にこれを心掛け、定められた 通りの作業・決め事の実践によって顧客のニーズや期待に応えられる製品づくりを目指しています。 変更の範囲：会社の定める業務

主に、下肢のトレーニングデバイスの新商品のファブレス開発のメンバーの一員として、 量産化に向け、関連部門（取説・梱包箱や生産技術部門など）と連携して商品を立上げて頂きます。 【具体的な業務内容】 ●仕様確定後 ・ＤＲ関連の資料の作成。／・評価試験の実施。／・発注、稟議などの付帯業務。 【ポジションの魅力】 ●市場を創造していくブランドのため商品企画開発から量産化まで、自分で携わることが出来ます。 ●チーム内・関連部門で役割分担を行いますが、電気・機構・ファームの社内エンジニアと協力して開発していきます。 また詳細設計は設計製造パートナーに依頼するため、企画から構想設計までの上流工程を担当できます。 ●完成し自分が担当した商品がCMなどメディアに露出した時の達成感が大きいポジションです。 【キャリアパス】 ・SIXPADブランドにおける開発テーマを推進するＰＪリーダーやグループリーダーとして活躍。 ・更に新規事業となる開発アイデア商品を開発した場合は、責任者としてチャレンジすることも可能です。

〜デンソーから信頼賞／生産設備の内製化＋高い技術力でEV化トレンドにも柔軟に対応している優良企業〜 ■採用背景： 1948年創業し、総合自動車部品メーカーとして多くのお客様に選ばれ続けてきた当社ですが、EV化に伴うお客様からの需要が増加しているため、プレス金型製品に関する調達・発注業務担当を増員いたします。 ■職務内容： 量産前の試作品生産を行う「モノづくり開発課」にて、お客様からの依頼に対して外注先の手配や発注、納品まで日程調整を行うポジションです。多くのプレス製品に触れることが出来るため業界のニーズや最新トレンドを先取りできるポジションです。 ◇具体的には（例）： ・当社営業からの手配図面に基づいた、プレス品メーカーの手配 （既存取引先） ・試作品製作に必要な金型仕様に関する技術折衝の実施 ・金型仕様に合わせた図面の修正（CAD利用） ・発注完了後、納品までの納期調整やフォロー　・・・　等 ※基本的には電話とメールでのやり取りをする内勤ポジションですが、重要な立ち合いがある際には、営業と一緒に顧客先に訪問する場合もあります。 ※入社後はOJTを通してサポートします。 ■組織紹介（モノづくり開発課） ◇金型製品の試作品を企画・担当する部署です。それぞれ1、2、3係に分かれて業務を行っています。 1：プレス金型製品関係と日程管理（配属先、7名在籍） 2：樹脂金型関係と日程管理 3：工作機械の受注管理と品質保証、製品検査 ■当社の魅力： ◇高い技術力（一貫生産体制）： 当社は、製品の企画開発から生産までをグループ内で一貫して行える体制を整えています。これにより、幅広いニーズに対応できる高い技術力を持ち、顧客から「困った時にマツオさんに頼めば作ってくれる」と評価されています。 ＊開発例：EVモーター用制御センサー（レゾルバ）、急速充電用の軽量導体棒ユニット（バスバー） ◇積極的な事業拡大やグローバル展開： 当社は積極的なM&Aを行い、今まで持っていなかった設備や技術を取り入れることで競争力を強化しています。また、国内外に広がるネットワークを持ち、アメリカ、中国、ベトナムなどに現地法人も展開しており、変化に対応できる生産体制を持っております。 変更の範囲：会社の定める業務

〜未経験歓迎！社長以外は、ほぼ全員未経験入社のため、万全の教育・フォロー体制あり◎〜 ◆業務内容 自動販売機の中に活用されたり、日用品や部品などに使われるプラスチック製品をつくる“金型”を設計・製作する仕事をお任せ！ 具体的には 身近なプラスチック製品をつくるための“型”づくり（設計〜製作） ・２ＤＣＡＤによる金型設計 ・ワイヤー放電加工機、フライス盤、旋盤等の操作 ・金型評価のため実際の製造ラインでの試作 ・金型及び製造ラインのメンテナンス、修理 ・製品毎の製造条件絞り込みと決定及び品質管理 ・新規製品開発など ◆組織構成 28名 ◆教育体制：先輩社員からのOJT 先輩社員が付きっきりでフォロー！ 二人三脚で成長していくスタイルのため、 未経験でも安心して定着している環境◎ 実際の製造ラインオペレーション作業にも従事していただき、OJTを通して金型設計のスキルを磨いていきます。 ◆企業情報 ・事業内容： プラスチック押出成形　及び　二次加工 ・特徴（TOPICS）： ISO9001・14001認証を取得し、高品質かつ環境配慮型の製品づくりを実現。金型設計から製品生産、二次加工までを一貫して自社対応できる体制を持ち、短納期・高精度な対応が可能です。硬質・軟質樹脂の異形押出や二色成形など、多様なニーズに応える技術力が強みです。 変更の範囲：会社の定める業務

〜未経験から製造業にチャレンジできる/モノづくりが好きな人/医療業界との取引があるので基盤安定〜 ■当社の強み 金型の設計・製作から射出成型品の生産・管理までを一貫体制でおこなえること。 製造部品の70パーセントを占める医療機器の部品は30年近く製造してきている為、そのノウハウは当社の強みです。 ■担当業務：【変更の範囲：会社の定める業務】 医療機器製品や車両部品の製作を行う当社にて、金型製造加工業務をお任せします。具体的には、NC旋盤やマシニングセンターを使用して金型を製作していきます。医療機器部品の金型が5割、その他（車両や工業関係）の金型が5割です。使用機械・工程ごとに役割分担しています。 ■業務内容詳細： 成形用の金型を2D.3D　CADをもちいて設計し射出。 マシニングセンター、ワイヤー加工機、放電加工機はCAMによるプログラミングにより加工。そのほか研削盤などで金型パーツを製作。 ■組織構成： 現在2名（社長含む）が在籍しています。入社後は既存社員がOJT形式で育てていきます。 ■働く環境： ＊個人ロッカーや更衣室などの設備が完備されています。 ＊昼食は休憩室で飲食可能です。近所にお住いの方であれば一時帰宅する方もいます。 ＊通勤は車、自転車が多いです。 ＊休日は週休2日で土曜、日曜は交代制になります。祝日は出勤ですが、祝日がある週の土曜は休みになります。 ■教育体制について： 入社後、ベテラン技術員とマンツーマンによる指導のもと全作業を経験してもらい、どの作業が適しているか判断し業務していただきます。 ■社風： できることを増やして、楽しみながら働いてもらえるように若手にはなるべくいろんな経験が積めるようにしています。裁量権を与えながらも、高い技術力を維持するために社長自らが指導しています。

■業務内容： Hondaグループでダイカストメーカーである当社にて、金型・製品設計業務をお任せします。 ■業務詳細： ・金型における仕様検討〜メーカー打合せ、金型図面確認 ・金型完成立ち合い〜金型搬入段取り ・金型修正指示（寸法／方案など） ・製品形状設計（形状検討〜客先との図面変更打合せ） ・メーカ図作成（素材図） ・CAEによる流動解析／構造解析 ■魅力： Honda車のエンジン向けアルミダイカスト製品を30年以上に渡り安定供給してきた実績と信頼を進化させ、世界中のお客様のニーズに応え、価値を提供していく最前線の仕事に携わることが出来ます。 ■評価： 結果だけでなく取組み方・プロセスも総合的に評価しています。 ■当社について： 本田宗一郎氏の実弟・弁二郎氏が創設者である本田金属技術株式会社が親会社。創業70年の歴史を持つダイカストメーカーです。 ＜ダイカストとは＞ アルミニウム、亜鉛、マグネシウムなどの融解金属を溶解し、精密な金型に高圧・高速で注入。そして精度の高い、鋳肌の美しい鋳造品に仕上げていく製法。ダイカストは性能、質感、量産性など様々な面でメリットがあり、材料のリサイクルが可能という点でも幅広い方面から着目され、工業界では欠かせない技術となっています。 ＜メッツの今後＞ 自動車エンジン部品サプライヤーとしてHondaのエンジン回りを請け負うメッツでは、このダイカストにより、耐久性や精密な加工が要求される、四輪車・二輪車などの自動車部品から、電動工具やエクステリア製品までの多彩な製品を開発・製造しています。より軽く、より強く、より低コストに、より環境に優しく、をモットーに、将来の国内生産を反映し、国内生産工場は山梨県1箇所に集約し、収益の安定性を確保。海外は4カ国に進出し、国内はグローバル支援機能へ変貌。時代の変化に応じ、軽量化をはじめ、エンジン部品から電動化の領域へ事業拡大・転換を進めております。

プラスチック成形の金型加工メーカー／三菱ガス化学のグループ企業／福利厚生充実//IoT導入企業/年収450万円以上〜 ■概要： 大手電機メーカーの産業機器プラスチック部品や、自動車のプラスチック部品の射出成形機の金型開発・技術開発、生産準備業務を担当頂きます ■担当業務： ・プラスチック成形金型の仕様検討 ・顧客技術部門や仕入先との技術打合せ ・樹脂成型品の金型、二次加工全般の生産準備 ・量産に必要な検査治具、治工具の検討・導入 ・パソコンによる3次元CAD、図面確認など ・取引先企業からご依頼頂いた製品図面をもとに3次元CADを使用した設計業務 ■当社の主な取り扱い製品： 自動車業界向け：空調部品、ハンドル周り、スイッチ、メーター等のパネルなど 電機業界向け：FA制御部品、電磁接触部品など ■キャリアパス： 樹脂金型の開発・設計担当のフォローを通じて、業務フローを学んで頂きます（充実したOJT研修制度もございます）スキルに合わせて担当する業務範囲の幅を広げながら業務を通じてスキルアップ頂きます。 独り立ち頂き、取引先からご依頼頂いた金型開発・設計業務に従事→将来の組織強化に向けて業務指導や人材育成にもご活躍頂きたいと考えております。 ■組織形態： 約10名の金型開発・設計担当が活躍中です ■働き方、就業環境： 平均有給休暇取得日数は11.6日です。ワークライフバランスに配慮した職場環境つくりを進めております ■IoTについて 「電機部品の組立の自動化」「自動車部品のパッキンの自動貼り」など設備機器の自動化を推進し、人にしかできない生産性向上や品質の担保により注力をしております。 ■研修制度について： 入社後は力量表（スキルマップ）を使用して業務レベルの現状把握をし、その人に合わせた指導を行っていきます。各業務に対して、指導を受ける必要があるのか、一人で遂行できるのか、あるいは人に指導できるのかなど、表と照らし合わせながら最適な方法を選択していきます。また日々の業務内容や、業務を行う目的を明確化することで、個々のレベルに合わせた適切な教育や指導を行っています。 変更の範囲：会社の定める業務

【東証プライム上場メーカー／半導体モールディング装置の世界シェアトップクラス】 ■職務概要： ・CADを用いた金型設計、開発設計、構想検討、金型の成形評価、成形プロセスの確立 ・お客様との設計仕様打合せ（国内、海外）、成形評価またはチェックモールド ・前設計（検討、組図作成）または後設計（加工図面、データ作成、設計補助）業務 ■本ポジションの魅力： ・世界トップクラスの半導体封止技術を実現する金型設計を担って頂きます。常に進化し続ける半導体業界において、お客様に必要とされる金型の設計は都度オーダーメイドやアレンジも必要とされ、設計者としてやりがいのある仕事です。納期やコストなど制約もある中で、自ら考えたアイデアが形になった時には達成感があります。 ・少人数のチームで設計を進めていくため、アイデア出しからお客様の工場でのセットアップまで幅広く関わって頂けます。ご自身が設計した金型が自社の工場で直接稼働することを確認できる環境は大きな魅力です。 ■取扱製品「半導体モールディング装置」について： ・様々な製品に使用される半導体の製造工程のうち、「モールディング（樹脂封止）」という樹脂によって半導体と外部を電気的に絶縁して封止し、半導体の信頼性を確保する工程の専用装置（半導体モールディング装置）を手がけています。 ・また独自技術である「コンプレッションモールディング技術」は、ウエハーレベルパッケージや大容量メモリといった最先端の電子デバイスだけにとどまらず、生成AIやLED、車載用半導体等幅広い分野に必要不可欠となっています。 ■TOWAの魅力： 当社のモールディング技術は、最先端から汎用半導体デバイスまで幅広く採用されており、生成AI、スマートフォン、自動車、LED照明等で皆さんの便利で快適な暮らしを陰で支えています。また、超精密加工技術で新たな分野へ展開する新事業にも取り組んでいます。 【大阪府が取り組んでいる「緊急雇用対策事業」に賛同しています】 変更の範囲：会社の定める業務

【東証一部上場・ロームのグループ会社／海外で活躍できるチャンス／京都市内から25分、駅から徒歩10分程度】 ■業務内容： リードフレームへの銀めっき（フープライン）やレーザーダイオード部品へのバレルめっきなど、電気めっきの生産技術業務を担当いただきます。 ・製造ラインやめっき治具の改善を考案し、歩留まり改善活動 ・製造ライン及び付帯設備の設計・立ち上げ ・実験機やビーカーワークでの試作 ・製造部門との連携、顧客対応 ※リードフレームとは…半導体パッケージに使われ、半導体素子（半導体チップ）を支持固定し、外部配線との接続をする部品のこと。 ※電気めっきとは…金属の薄い皮膜を素材に析出させる技術であるメッキの1種で、電気によって溶液中の金属イオンを還元し、素材に皮膜を形成させる方法。 ■組織：タイ・フィリピンに工場があり、出張、出向の可能性がございます。 ■同社の強み： ローム株式会社より分社化し同社が誕生しました。半導体製造の際に用いられるプレス用金型、スタンピング金型・トリムフォーミング金型を作成しております。金属の精密加工により培った金型技術によりローム以外の取引先を増やしております。 ■同社の特徴： （1）ロームグループの一員として、半導体社会を根本から支える企業…同社が作る製品は、半導体製造のベースになる部分です。世界的に高いシェアを誇るロームグループのLSIやトランジスタ、ダイオードなどの製造ラインにはリードフレームを供給しています。加工工程で使用される樹脂パッケージ用モールド金型やリード処理用のトリム・フォーミング金型を含め、そのほとんどを同社が供給しています。 （2）精緻を極める。ローム・メカテック…スマートフォン、タブレットPC、ハイブリッド自動等、現代の人々は一日たりともエレクトロニクス製品と離れて暮らすことができない時代を生きています。そこに使われているのは、半導体と呼ばれる小さなチップです。ロームは半導体のリーディングカンパニーとして高品質な製品を安定して供給しています。同社は半導体製造用金型とリードフレームの開発・製造企業です。1μｍ大きくても小さくてもいけない超精密な加工技術を持ち、日々複雑化する半導体のニーズに、業界でも最高水準の開発・製造技術で応えています。

油圧・空圧機器（金型交換システム機器）・精密機器（ロボットハンドチェンジャー等）等の電気回路・制御設計業務をお任せします。ワークなどを固定する「クランプ」を主力商品とする弊社ですが、様々なところに電気技術が活かされています。 金型交換システムやロボットハンドチェンジャーはもちろん、クランプそのものにセンサが内蔵されていたり、各種コントローラーも内製化が進んでいるなど、様々な分野でご経験を活かしてご活躍いただける環境です。 【業務内容】 ・仕様の打ち合わせ ・ソフトウェア設計 ・カスタム品の要件定義、部品選定、設計 ・生産設備システムの自動化と効率化に関する新規企画→試作→設計業務 【担当製品】 ・金型交換システム（油圧、空圧、マグネットクランプ等） ※金型：射出成型、ダイカスト、プレス機械用 ・ロボットハンドチェンジャー　など 【身につくスキル】 オーダー品の受注が多く、設計時の電子回路に関しても外注せずに自社内で組み上げ、性能評価、量産までを担当します。客先は自動車メーカーからスポーツ用品まで生産環境が多岐にわたるため、様々なニーズに技術力をもって応えられるようになります。 また、製造現場の”自動化”、”効率化”に関して、独創・先駆的な技術を提供しており、機能安全はもとより工場稼働の見える化を実現する新製品のリリースを毎年行っております。本年は無線を使った位置決めセンシングの新規開発を進めており、今までにない技術を取り入れ、研究・開発を進めています。 【採用背景】 当社の製品需要の高まりによる人員強化のため 【変更の範囲】 当社の定める範囲

油圧・空圧機器（金型交換システム機器）・精密機器（ロボットハンドチェンジャー等）等の電気回路・制御設計業務をお任せします。ワークなどを固定する「クランプ」を主力商品とする弊社ですが、様々なところに電気技術が活かされています。 金型交換システムやロボットハンドチェンジャーはもちろん、クランプそのものにセンサが内蔵されていたり、各種コントローラーも内製化が進んでいるなど、様々な分野でご経験を活かしてご活躍いただける環境です。 【業務内容】 ・ハードウェア設計(デジタル、アナログ回路) ・生産設備システムの自動化と効率化に関する新規企画→試作→設計業務(自社オリジナル) ・カスタム品の要件定義、部品選定、設計 【担当製品】 ・金型交換システム（油圧、空圧、マグネットクランプ等） ※金型：射出成型、ダイカスト、プレス機械用 ・ロボットハンドチェンジャー　など 【身につくスキル】 オーダー品の受注が多く、設計時の電子回路に関しても外注せずに自社内で組み上げ、性能評価、量産までを担当します。客先は自動車メーカーからスポーツ用品まで生産環境が多岐にわたるため、様々なニーズに技術力をもって応えられるようになります。 また、製造現場の”自動化”、”効率化”に関して、独創・先駆的な技術を提供しており、機能安全はもとより工場稼働の見える化を実現する新製品のリリースを毎年行っております。本年は無線を使った位置決めセンシングの新規開発を進めており、今までにない技術を取り入れ、研究・開発を進めています。 【採用背景】 当社の製品需要の高まりによる人員強化のため 【変更の範囲】 当社の定める範囲

〜プラスチックのトータルエンジニアリング/製作した金型は高級車種に採用/海外にも展開中/講習もあり未経験でも活躍できる◎〜 お任せするのは、自動車の部品をメインに、釣り具などのプラスチックを主とした金型の設計製造業務です。受注増加に伴い、金型製造スタッフの増員を図ることとなりました。外部研修への参加やベテラン社員による長期の教育期間があるため、必要な知識やノウハウをコツコツ身につけることが可能です。 ＼私たちが手がける金型とは／ 身の回りに多くあるプラスチック。同じ形を大量生産するために、プラスチックを流し込むための型が必要になります。これが私たちの作る金型です。その製品の見た目や品質・性能など、さまざまなことが金型によって左右されるため、製造業においては非常に重要な役割を担っているのが、この金型製造です。 □仕事の流れ： ▼お客様から製品の関係資料・3D-CADデータをいただく。 ▼データをもとに金型の形状を考え、CAD・CAMというソフトを使って設計。 ▼CAMで加工のシミュレーションを行ない、金型を製造する装置にそのデータを送る。 ▼金型の製造作業（データ通りに機械が加工しているか確認）。 ▼凹凸がないよう研磨剤をつけた布で金型を磨く。3〜4時間、時には3〜4日かけて手作業で磨きます。 ▼組み立て、完成！ ※以降のプラスチック製造作業や検品、納品については専任のスタッフが担当します。 ■入社後： 基本的にはOJTとなりますが、メーカーの講習に行く機会もあります。マンツーマンでの指導が受けられる環境であり、約3年ほどで一人前になるイメージです。 ■組織構成： 金型課への配属となります。現在、40代〜60代の経験豊富なスタッフが3名在籍しております。 ■企業の特徴/魅力： 当社は設立67年の安定企業であり、長期的な視野でキャリアを築きたい方に最適な環境です。自動車業界の大手メーカーからも信頼されており、製作した金型が高級車種に採用されることも多いです。未経験からでも、OJTやメーカー講習を通じて希少性の高いスキルを身に付けられます。また、最新の工作機械を導入しており、技術の向上にも力を入れています。 変更の範囲：会社の定める業務

【大手製造会社と半世紀以上の取引実績あり】 【製造業経験者歓迎!/熟練の技術・ノウハウが学べる】 【賞与年2回・大型連休は8〜9日！転勤なし】 自動車部品の製造を行うプレス加工メーカーであり、その安定した技術力と信頼から、アイシンやブラザー工業等、大手企業と長年の付き合いのある同社。自動車の多機能化に伴い、求めれる部品の精度や複雑さが増す中、顧客の更なる要望に応え、事業拡大させていくための増員として、金型設計職をを募集致します。 ■担当業務： 自動車部品の製造に使われる金型の設計や溶接用の治具の設計をお任せします。 ■業務詳細： ・お客様からの２Dまたは３D図面、仕様書をもとにプレス工程設計（何工程かかるか／プレス以外の工程が必要か／どのような順序で部品を曲げ、カタチを変え、寸法を出すかなどの検討） ・工程設計をもとに営業担当者が見積を作成 ・受注後は工程設計に基づいた金型設計、パーツ毎の部品図、組立図面を作成 ・製造した部品のフィードバックをもとに修正 一つのものを設計する期間は1か月ほどです。一つの案件を1人で担当し、加工や組付ポジションの方とも関わりながら仕事を進めていきます。 ■入社後の流れ： (1)加工や組み立てなど、製造工程を手伝いながら、加工技術を覚えます。 (2)金型構想や工程設計について学びます。 ■取扱製品： 自動車ドアロック関係部品（ドアロックベース、ブラケット、ストライカ等）自動車メカトロニクス用部品（ECU、センサ、アクチュエータ等関連部品）自動車シート関係部品（シートフレーム、バーチカルギヤ等）等 ※自動車のドアロックやシート関連部品、センサやECUなどの電子部品を取り付けるための部品の製造をおこなっています。当社は、それらを作るのに不可欠で精度を左右する「金型」の生産技術に強みがあります。 ■キャリアアップ： 役職はリーダー・主任・係長・課長・部長と５段階で、任期を1年としています。人事評価をもとに1年ごとに見直しを行うため、早期のキャリアアップも可能です。20代前半で主任となり活躍している社員もいます。リーダーは２千円、主任は３千、係長は１万円の役職手当を支給しますのでやりがいにもつながります。 変更の範囲：会社の定める業務

当社のプラスチック製品ラインで射出成型、押出成形、鋼板ラインではロールフォーミング成形で生産しています。 これら生産機に使用する金型の設計・製作およびメンテナンス業務に一緒に取り組んでいただきます。 ＜業務詳細＞ ・金型の設計および製作2D（AutoCAD）、3D（SolidWorks）ソフトを用いたCAD設計 ・マシニングセンタ、ボール旋盤などを用いた金型製作 ・金型のメンテナンスおよび修理 【魅力】 ・家庭状況に応じて勤務体系の変更が可能 ・技術職は売上等の定量結果が見えづらいですが、プロセス評価を導入し公平な評価を行える環境 ・残業20H以下、年間休日125日でワークライフバランス◎ ・借上社宅、寮制度あり。家賃80%が会社補助（対象条件あり） 【配属先】 金型技術課5名（60代1名、50代1名、40代1名、30代2名） 【当社について】 創業以来、半世紀にわたってユニークな建材で長持ち住まいに役に立てるよう会社全体で取り組んでおり、 今までの常識にとらわれない自由な考えで開発・製造をしております。阪神淡路大震災後、改めて住まいの 見直しをされる方が多く、当社の信念に対しご理解して頂けることも増え、今では累計550万戸もの住まいを 担当されていただけるようにまでなりました。 2015年、より当社のモノづくりへのこだわりを広く知っていただくために、企業理念として「 ユニークな 建材で 長持ち住まいをささえます 」を策定いたしました。

〜 住友電装様・マキタ様と取引する優良メーカー / EV化に対応する最先端のプラスチック精密自動車部品などの生産に携わることができます 〜 ■業務内容： 自動車部品のコネクタ等を量産するための金型開発をお任せします。 〇業務の流れ お客様から依頼があった製品図を基に金型構想や寸法を考え社内・金型屋さんと打ち合わせを行いながら金型開発を行います。 出来上がった金型をトライアル（試作）し、問題があれば金型屋さんと相談し試行錯誤しながら完成を目指します。 最初の1〜2年間はトライアル業務をメインにいただき製品理解を深めていただきます。 将来的には上流工程に参加いただき、住友電装様や金型屋さんとの折衝業務もお任せする予定です。 ■未経験から活躍できる理由： （1）　未経験向けの育成プログラムがございます。 ・新卒者や中途入社者も、未経験から活躍できるように設計しております。 ・製品や成形の基礎を、座学・実技の両面で学んでいくプログラムです。 （2）　各種資格支援制度有 (全額会社負担・合格時の奨励金有) （3）　その他、社員の技術力向上支援も充実 (プラスチック・CAD等、技術系の学習支援) ■組織構成： 開発グループ20名で構成されております。 20代：10名※内新卒入社6名、30代5名、40代3名、50代：2名 　 ■働き方： ・プライベートとの両立を大事にしている企業です。 ・休日出勤はなく、残業は平均月20h程度に収まっております。 ■当社の強み/魅力： ・自動車業界の大手企業と安定した取引きがあり、EV化に向けた受注が増えております。 ・コネクタだけでも数百を超える種類があり、製品それぞれに特徴があります。 ・実際にハーネス最大手の住友電装様をメインに大手企業との取引があり、最先端のプラスチック精密自動車部品の製造を行っております。 ■当社の特徴： ・上司による評価や評価結果のフィードバックを通じて、個々の成長と意欲をバックアップしています。 ・働きやすさを大切にしており、月の残業時間に制限を設けるなど、労務管理も徹底しております。 変更の範囲：会社の定める業務

■業務内容： 機械オペレーターとして、CAD、CAMを使用してNCプログラムを作成していただきます。 ※Space-E・NX・CAM-TOOLを使用します。 また、金型の修理・メンテナンスも行います。 国内大手自動車メーカー向けのプラスチック成型（内装外装）に必要な金型を製作しています。 立型5軸ＭＣなども扱っております。 ■所属部門に関して： 男性10名（平均年齢30代後半） ■同社の特徴： グローバル時代の昨今、当社を取り巻く自動車、家電業界のプラスチック製品業界も海外シフトが加速しておりますが、同社は創業以来ずっと国内で金型設計から仕上げ工程まで製作しております。現在国内のプラスチック製品は、デザイン性を重視したものが主流になり、その金型においては、複雑3次元曲面や鏡面仕上げといった複雑かつ高精度の金型を短時間で供給することが使命となってきております。同社においては、早くからハイエンドな3次元CAD／CAMを導入し、デザイン性の高いプラスチック製品の金型設計を行っており、また機械加工ではすべての加工を自社内で行えるよう設備を多く有し、内製化率を高め、設計変更や短納期に対応しております。当社は現在のコア技術をもとに、新たな大航海時代を切り開いていきます。 変更の範囲：会社の定める業務

■職務内容 ダイカスト部品の製造工程を行う当社において、自動車部品(ダイカスト部品)の製造に用いる金型設計、および製作管理をお任せします。 ■職務詳細： ・金型に関する企画/開発/研究/設計/商品化 ※特に成形技術に特化し、金型設計/製作管理を行い部品を立ち上げます ・製作手配や製作仕入先の管理、試作 ※金型製作現場や部品製造現場から得たフィードバックを型作りへ反映することで、品質と技術の発展に貢献します。 ■基本的な仕事の流れ： 営業が顧客から受領した図面をもとに、営業とともに顧客先へ赴き、技術担当として「品質」や「作りやすさ」に関する改善提案を行います。その後試作品を設計し、量産できる状態になれば営業/生産管理と協業の上量産計画を立てます。量産製造中、製品に不良品が出た際には金型を改善するか、再度設計し直します。 ■この仕事の魅力・特徴 ・勤務地の坂本工場は、業界内でもトップレベルの技術を誇る施設であり、最新の設備を有しています。「お客様の欲しい形を100％に」業界では無理と言われていた薄さを品質向上と合わせて実施対応したトップレベルの高度な生産技術から、業界内でも揺るぎない地歩を創り上げてきました。 ・当社の基幹社員として、将来的には高度技術者もしくは幹部候補として活躍いただく予定です。尚、国内外子会社への出張や出向の可能性があります。 ・将来的には、マネジメントラインのみならず、技術のエキスパートとしてスキルアップいただくこともできます。 ■組織構成： 配属先の技術部には29名のメンバーが所属。40代の課長2名以下、メンバーは20代の新卒社員から60代まで様々です。ボリュームゾーンは20代〜30代前半と、若い組織です。 ■当社の魅力・特徴 ・ダイカストのシェアはトップクラスを誇ります。現在、国内はもとより、世界各国の自動車メーカーに当社製品が使用されています。電気自動車領域は今後需要の拡大が見込まれており、一大プロジェクトに携わることができます。 ・働きやすい環境が評価され、2018年には岐阜県の「ワーク・ライフ・バランス推進エクセレント企業」に認定されました。男女を問わず、育児休業の取得を奨励しています。また全社での平均有給取得日数は約13日と、プライベートとの両立を行いやすい環境です。 変更の範囲：会社の定める業務

工場における製造技術業務全般をお任せします 【具体的な業務内容】 ・射出成形機へのセットアップ(金型交換・周辺機器交換・成形条件設定など) ・金型、周辺機器などの維持メンテナンス ・その他、生産上で発生する課題解決など ※工場は準クリーンルーム仕様になっております。

〜国内外の主要自動車メーカーのTier1企業が主要顧客の優良企業〜 ■業務概要： お客様の製品設計要件に応じて、それを成型するための金型を複数部署・ 社内技術陣と連携して、仕様の合意形成、見槓書作成、価格折衝・受注、納品までの業務をお任せいたします。 ■業務詳細 ・お客様のニーズ確認/新製品用全型・旧全型改造・メンテナンスなどの依頼に対して、社内技術陣と共に訪問しニーズを確認 ・見積書作成／社内関係者と見積仕様（設計含む）を作成、コスト算出し見槓書作成 ・受注／お客様へ見積提示、折衝、契約締結 ・アフターフォロー／受注後の進捗管理、必に応じて納期調整、対応 ・担当顧客に対する月次・年次売上計画、進捗確認 ・新規顧客開拓 ・既存顧客深耕営業、担当地区の新規開拓 ■当社の特長： ・1995年に山陽精機アメリカ（SSA）を米国イリノイ州シカゴ郊外に設立以来、グローバルネットワークを構築。米国・欧州・日本を含むアジアでグローバル車種の対応をしております。 ・また、恒温工場のシステムで特許を取得し、類まれなＣＡＭ精度を駆使して高精度（1ｍｍ／100）型の独自技術を確立しております。 ■当社について： ・当社は、国内外の主要自動車メーカーのTier1（＝自動車メーカーに部品を供給する大手の部品メーカー）が主なお客様です。 ・また、私たちは日本だけでなく、世界中から金型を調達して管理するノウハウにより、北米、中米、南米、ヨーロッパ、アジアなど世界中の車に対応する金型を製作し輸出し、世界中の自動車メーカーのニーズに応えています。 ・山陽精機は人と技術を磨き、仕事を通じて社会に貢献できる「人」への成長に伴走します。 ・胸には、世界で認められている金型に携わっているという誇り・やりがいを持って、ここ真庭の地で、日本国内に留まらず、世界各地から選ばれ続ける、「キラリ光る企業」を目指して、先輩たちと共に、仕事を通じて成長してみませんか。お会いできる日を、楽しみにしています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜設備投資やDX化推進中／技術力に自信あり／創業100年以上／転勤なし／マイカー通勤OK／社員食堂。食事手当有〜 ■業務内容： プラスチック部品を製造する射出成形部門の金型段取替をお任せいたします。（将来の班長候補です） ■射出成型・メモリについて： プラスチック部品を製造する射出成形機に金型や付帯装置を取り付け、成形条件を設定（成形条件メモリを呼び出す）し、初流品を成形初流品の品質確認を行った上で、量産オペレーターに引き継ぐ 「射出成型」とは、プラスチックなどの材料を溶かして金型に射出し、冷却・固化させて製品を作る製造方法です。 「メモリ」とは、成形機の制御装置に関連する成形条件データの事を指します。 ■取扱い製品： 自動車関連や食品関連、自社開発の小型ポンプにまつわる部品、その他超精密成型部品なども取り扱っています。 ■配属先： 射出成形事業部では現在20数名が在籍しており、そのうち6名が今回応募している金型交換人員となります。 3名チーム（班長1名＋金型交換1名＋材料交換1名）で動いています。 ■魅力： 多くの製品を手がける同社の製品の中でも、ジャーポットや食器洗い乾燥機に使われている自社開発商品である小型揚水ポンプではシェア60％と、 国内トップクラスのシェアを誇ります。 ■働き方： ・入社後の研修期間は日勤勤務となります。 ・年間休日：120日 ・転勤なし ・マイカー通勤可 ・家族手当／住宅手当あり（※社内規定に基づく） ■育成環境： ・会社負担で射出成型の技能検定を取得いただけます。射出成型のプロを目指したい方必見です。 ・入社後慣れるまでは、日勤勤務でベテラン社員のサポートを受けながら業務に取り組んでいただきます。勤務地となる工場と本社事務所は隣接しているため、困った際に声が掛けやすい環境です。 ■当社について： ・創業100周年を迎えたTADAPLAは、未来のものづくりの為に技術を高め、新しいものづくりにチャレンジし続けます。アイデアを技術で“カタチ”にできる会社。それがTADAPLAです。 マイクロポンプの開発製造、精密成形、ポリウレタン発泡成形、精密ゴム成形、設計、金型、組立の7つの要素技術をベースに、開発から量産におけるお客様の課題をワンストップで解決しています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜★技術を身に着けたい方必見！射出成型のプロを目指してみませんか？★マイカー通勤OK／社員食堂・食事手当有／充実のフォロー体制〜 ■業務内容： プラスチック部品を製造する射出成形部門の金型段取替をお任せいたします。 ■配属先： 射出成形事業部では現在20数名が在籍しており、そのうち6名が今回応募している金型交換人員となります。 3名チーム（班長1名＋金型交換1名＋材料交換1名）で動いています。 社員同士で密に連携しながら業務に取り組みます。 ■育成環境： ・会社負担で射出成型の技能検定を取得いただけます。射出成型のプロを目指したい方必見です。 ・入社後慣れるまでは、日勤勤務でベテラン社員のサポートを受けながら業務に取り組んでいただきます。勤務地となる工場と本社事務所は隣接しているため、困った際に声が掛けやすい環境です。 ■射出成型・メモリについて： プラスチック部品を製造する射出成形機に金型や付帯装置を取り付け、成形条件を設定（成形条件メモリを呼び出す）し、初流品を成形 初流品の品質確認を行った上で、量産オペレーターに引き継ぐ 「射出成型」とは、プラスチックなどの材料を溶かして金型に射出し、冷却・固化させて製品を作る製造方法です。 「メモリ」とは、成形機の制御装置に関連する成形条件データの事を指します。 ■取扱い製品： 自動車関連や食品関連、自社開発の小型ポンプにまつわる部品、その他超精密成型部品なども取り扱っています。 ■魅力： 多くの製品を手がける同社の製品の中でも、ジャーポットや食器洗い乾燥機に使われている自社開発商品である小型揚水ポンプではシェア60％と、 国内トップクラスのシェアを誇ります。 ■働き方： ・年間休日：120日 ・転勤なし ・マイカー通勤可 ・家族手当／住宅手当あり（※社内規定に基づく） ■当社について： ・創業100周年を迎えたTADAPLAは、未来のものづくりの為に技術を高め、新しいものづくりにチャレンジし続けます。アイデアを技術で“カタチ”にできる会社。それがTADAPLAです。 マイクロポンプの開発製造、精密成形、ポリウレタン発泡成形、精密ゴム成形、設計、金型、組立の7つの要素技術をベースに、開発から量産におけるお客様の課題をワンストップで解決しています。 変更の範囲：会社の定める業務

■募集職種： プレス金型製作作業員 ■仕事内容： 工場内で下記の業務を行います。 ・金属の組立 ・プレス金型トライ調整 ・NCワイヤー機で加工 ・マシニング機での加工のいずれかの作業 ・重量な製品の移動はフォークリフトを使用します。 （納品する場合があり、その際は社有車を使用します） ■専門的なスキルの習得： 金型製造は高度な技術を必要とするため、専門的なスキルや知識を習得することができます。 ■安定した需要： 自動車、家電、電子機器などの製造に欠かせない金型は、常に需要があるため、安定した職業です。 ■地域貢献： 山梨県はものづくり産業が盛んな地域であり、地元経済の発展に貢献することができます。 ■社内の雰囲気： 社員同士のコミュニケーションが活発で、協力し合いながら業務を進める風土があります。 新入社員もすぐに馴染めるようなサポート体制が整っており、アットホームな雰囲気が感じられます。 ■キャリアパス： 富沢工業では、製造員から始まり、経験を積むことでリーダーや管理職への昇進が見込めます。 また、技術研修や資格取得支援を通じてスキルを磨き、専門職としてのキャリアアップも可能です。 変更の範囲：会社の定める業務

〜事業安定性◎ワークライフバランス◎/仲間と助け合う社風/未経験から成長できる育成環境/設計者へのキャリアアップ可能〜 ◎業務習熟度に合わせたOJT研修で着実に成長できる！ ◎【ワークライフバランス推進企業】に認定、プライベートとの両立図れる環境！ ■採用背景 自動車部品メーカーであるデンソー様の協力会に属し、金型の製作技術で高い評価を頂いている会社です。さらに多くの人と技術を共有し、より良い金型造りを目指してくれる、そんな新しい仲間を募集しています。 ■概要 製造部で金型部品の加工をお任せいたします ■仕事内容詳細 他の部署から加工の材料や図面、加工指示書を受け取り、指示書をもとに工具を準備して部品を機械にセットし、加工を行います。加工後は品質をチェックして次の工程に回します ■社風 少人数のチームでお互いに協力し合う風土があります。社長もエンジニア出身であり、現場を大切にしています。誕生日にプレゼントを渡すなど、社員との距離が近いのも特徴です。 ■入社後の流れ OJT研修。まずは先輩社員の作業を見学、その後、実務を経験しながら覚えていただきます。 ■やりがい 金型は全て一品物の特注品で、常に考えながら仕事をします。設計・加工・検査・手仕上まで一貫して関わる事で、金型のスペシャリストへと成長する事ができます。 ■組織構成 50代の係長、30代2名、20代1名の合計4名で構成されています。皆仲が良く、困ったことはチームで助け合っています。 ■魅力 ワークライフバランスを重視しており、スーパーフレックスタイム制を導入！朝の通勤ラッシュを避けたり、午後から出勤するなど、柔軟な働き方が実現。2019年には【ワークライフバランス推進企業】に認定されました。 ■技術力 様々な特許技術を取得しています。異業種の企業と共同で技術開発を進め、金型の冷却時間を45%削減するなど、生産効率を大きく向上させる製品も開発しています。 ■事業安定性 取引顧客は自動車業界がメインですが、内燃機関や電気自動車などあらゆる市場に対応できるようにセンサー関連品に力を入れるなど安定性も抜群です。また国内需要減少を見越して、海外進出を推し進めており、すでにベトナム、タイ、メキシコ向けの輸出も増えております！ 変更の範囲：会社の定める業務