〜未経験から設計に挑戦！ロボットや自動車部品に携わる／年休122日・土日休み／残業月20〜30時間程度〜 【採用背景】 5年、10年先のさらなる成長を見据え、若手の人材を募集します。 【業務内容】 ・製品を作る ⇒ 各種金型設計、各種治具設計、工程設計、工法開発、試作加工 ・金型を使用し加工する ⇒ 設備機械設計、設備電装設計、油圧空圧関連 ・加工に使用する設備保全 ⇒ 設備メンテナンス、機械系、電気系 など 【主力製品】 ・ロボットシャフト：産業用ロボットのアームに使用される駆動シャフト ・タイロッド：トラック用ステアリングタイロッド（トラックのハンドルとタイヤを繋ぐシャフト） ・熱交換パイプ：自動車用ラジエターに使用されるアルミ製曲げパイプ 【職場環境】 ・未経験者だとしても、先輩社員がしっかり面倒を見てくれて、一歩ずつ確実に技術を習得していくことができる職場です。 【魅力・やりがい】 最初は現場を知ることから始め、ゆくゆくは設計のプロフェッショナルを目指していただきます。 「未経験から設計なんて、ハードルが高い」と思われているあなたへ。 プレス金型は、計算だけでは語れない『現場の勘』がモノを言う世界です。 だからこそ、まずは現場で鉄に触れ、金型の重みを知ることから始めてほしいと考えています。 10年後「この金型、自分が設計したんだ！」と胸を張れる技術者を目指していただきます。 【教育体制・研修体制】 工業高校出身の方はもちろん、文系出身・未経験・第二新卒の方でも「モノづくりに携わりたい」という意欲を尊重し、OJTや外部機関の活用を通して技術や設計の基礎をゼロから教えます。 AIが進歩しても、物理的な「金型」の技術は無くなりません。 「手に職」をつけたい方に対しては、座学だけでなく様々な現場経験を通して先輩社員たちから教わりながら、数年かけて『一生モノのスキル』を身につけられるようにします。 もう一つ大切にしているのはコミュニケーション能力で、設計職はデスクに座りっぱなしだと思われがちですが、例えば「ここをもう少し削りましょうか」等、他のメンバーと色々な相談をしながら設計や試作を繰り返していくことで、コミュニケーションについてもスキルを上げていきます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜老舗企業で安定性◎／プレス加工を中心に溶接、組付加工まで 一貫生産する自動車部品加工メーカー／最先端のプレス機械を導入し全自動製造高速化・省スペース化などコストパフォーマンスにこだわる会社〜 ■業務内容： 技術部 工機課で、金型の定期保全や不具合対応を中心としたメンテナンス業務をお任せします。 当社製品の品質を担う重要な役割です。 ■具体的には： ・金型の定期メンテナンスおよび不具合が発生した際の改善・補修作業 ・金型に付属する部品の交換作業および消耗箇所の修理対応 ・技術部「工機課」型保全部門の一員として、工具や機器を使っての金型の組み立て・整備 ・製造ラインが安定して稼働するよう、保全・保守体制を支える業務全般 ■魅力ポイント： ◇1953年創業老舗企業で、主要取引先に大企業多数 ◇教育体制 完全未経験の教育実績あり。入社後は先輩社員と二人一組となり、1年間しっかり仕事を教えます。 ◇組織風土 和気あいあいとした雰囲気で、上司へしっかり意見を言える環境です。「こうした方がいいのでは？」といった意見を歓迎します。 ■当社について： 当社は自動車部品加工メーカーとして、プレス加工を中心に溶接や組み付け加工までを一貫して行っています。金型製作や試作品製作にも対応しており、少量品から号口大量品まで幅広いニーズに応えています。 2015年5月に西尾工場を新設し、その後も2017年11月に西尾第2工場、2019年9月に西尾第3工場を増設し、事業を拡大しています。 昭和51年に合理化優良企業として中小企業長官賞を受賞し、昭和60年には労働大臣表彰を受けるなど、高い評価をいただいております。平成2年にはエィ・エス機工株式会社を設立し、人に優しいロボット導入型ファクトリーを実現しました。これにより、さらなる競争力強化と高品質・低コスト化を図っています。 変更の範囲：当社業務全般

〜大手メーカーと長年取引を続ける安定基盤／環境配慮と高品質を両立する安心の生産体制／認証取得工場で標準化された働きやすい環境（DXで業務を可視化）〜 【期待する役割】 ・牧之原市にある榛原工場の成形課において、次世代の管理者候補としてご活躍いただきます。 ・自動車部品や家電製品向けプラスチック成形を担う中核部署で、成形機の条件設定・試作対応・顧客折衝を通じて生産の安定化と品質向上を推進。将来的には課長・部長の後任として、組織の中核を担っていただくことを期待しています。 【具体的な仕事内容】 ・射出成形機（全37台）の条件設定（温度・圧力・冷却などの調整）および維持管理 ・金型の入替え・メンテナンス対応 ・顧客（主に大手家電メーカーや自動車部品メーカー等）や外注業者との打ち合わせ、試作対応、条件設定の調整 ・成形課メンバー（約10名）の業務サポート、将来的なマネジメント ・DXツール（進捗・不良管理システム）の活用、品質改善活動 ・他部署（金型課・品質課・資材課等）との連携による生産効率化 【職場環境】 ・成形課は日勤のみ（8：00〜17：00）、残業は少なめ ・部署人数：約10名、ベテラン社員が多く、腰を据えて技術を磨ける環境 ・課長（50代）、部長（60代）は穏やかで経験豊富。次世代育成を重視しています ・DX化を積極的に推進中。システムで進捗や不良をリアルタイムに把握できる仕組みを導入しており、効率的な現場運営が可能 ・大手家電メーカー等との取引による安定した経営基盤 ・榛原工場は、150名在籍（うち女性：50名、パート：6名） 【自社製品】 ・長年培った金属加工／プラスチック加工技術により、便利な家庭用調理器具を開発して参りました。 ・これまで手掛けた製品は昭和の大ヒット商品氷かき機 “Good Ice”、焼津鰹節水産加工業協同組合様の「鰹節をなんとか普及させたい」という想いでご依頼を受けて開発した鰹節削り器”オカカ”、国内デパートや大手雑貨店でも好評の野菜調理器”Qシリーズ”です。 ・手が疲れにくい、使いやすさに自信を持った製品です。 ・食品を削る刃にもこだわり、オカカシリーズには高級刃物にも使われる安来鋼（ヤスキハガネ）を採用、初代製品を長くご愛用いただいてる方もいらっしゃいます。 変更の範囲：会社の定める業務

【設備・金型の扱い方から学ぶ◎技術開発から一貫して生産技術に関与！／独立系ならでは世界中のクルマに搭載／世界トップクラスシェア製品保有／従業員25万人規模】 ■概要： 車載用コネクタのシール部品製造に関係する生産技術業務全般に携わって頂きます。 ＜業務詳細＞ ・製造工程で必要な「設備」「金型」「材料」全ての革新技術開発と内製工場への展開 ・内製工場での新製品立上げや製造コスト試算業務 ・外製仕入先への技術指導など ■入社後の流れ： ・先輩社員の開発業務支援を通じたOJTによる設備・金型の取扱い／基礎知識を習得。 ・２年目には開発業務を主担当として推進（社内外関係者との調整含む）してもらい、生産技術業務ノウハウを習得。 ・将来的には、当部中堅社員として内製工場での原価低減活動をリーダーとして推進、且つシール部品のスペシャリストとして外製仕入先への技術指導。 ■採用背景： 過去5年で内製事業規模を1.8倍へ拡大。 今後、新拠点立上げなど更なる拡大を計画しているため、開発体制強化を図ります。 若い部員（殆どが20,30代）が多く、活気があり働きやすい職場です。 ■働きやすい環境： 年間休日121日／中途採用比率36％（23年度）／プラチナくるみん認定／産育休制度（女性100％、男性100％）／在宅・フレックスタイム／有給取得17.0日／平均残業16.1時間/月（24年度実績）他 ■強み・特徴： 上場企業の「住友電工グループ」に属し、成長性の高い電動車に必要不可欠な電装部品を主製品とする独立系自動車部品メーカーです。国内外さまざまな完成車メーカーとお取引を行うなど、景気変動に強いリスク分散型事業による安定した経営基盤を保有。100年に1度の変革期を迎える自動車業界において最先端の技術・製品開発にも積極投資しており、業界内でも毎年トップクラスの特許数を誇ります。 ・自動車に不可欠なワイヤーハーネスで世界トップクラスシェア。世界で走る自動車の約4台に1台に搭載される製品を保有。 ・景気変動に強いリスク分散型事業による安定した経営基盤を保有 ・中途入社比率約5割。新卒・中途関係なくキャリア形成が叶う。育成環境も整備。 変更の範囲：会社の定める業務

【積水化学工業100％出資／積水グループで福利厚生充実◎／残業月10時間程度】 自動車部品や産業用コンテナなど、あらゆるプラスチック製品を手がける当社にて、樹脂製品の射出成形オペレーターをご担当いただきます。 ■具体的には： 550〜3,000トンの射出成型機の操作、金型交換、原料の投入、次工程の準備を主に担当していただきます。また、不良品の削減や効率化の改善にも取り組んでいただきます。 通常の射出成型に加え、発泡成形やフィルムイサート成型など、高付加価値の製法にも注力しています。 ■製品：大型車のバンパーや、ドアトリムなど、自動車に使われる多くの樹脂部品 ■入社後：先輩社員の指導のもと、OJT形式で業務を習得し、段階的に顧客対応を引き継いでいただきます。将来的には製造課長や工場長などの管理職へのキャリアパスも用意されています。 ■当社の魅力： ・当社は東証一部上場積水化学工業100％出資の企業です。加熱溶融した材料を金型内に射出注入し、冷却・固化させる射出成型の技術を用いて、車輛部品やコンテナをはじめとする各種成型品、土木建築資材など、さまざまな製品をつくっているメーカーです。国内に複数拠点を設け、事業を展開しています。当社の製品は、製造現場や建築、流通や物流など幅広い分野で利用されており、様々な業界と取引をさせて頂いております。 ・当社は福利厚生も充実しており、世帯主手当、カフェテリアプラン、リフレッシュ休暇等ございます。無理なく、長く仕事を続け、キャリアを構築していける環境が整っております。 変更の範囲：会社の定める業務

〜自動運転における先進技術の最前線／電動パワーステアリング世界シェアトップクラス〜 ■業務概要： ・鍛造製品の工法・要素開発に関する業務をキャリアに応じ担当いただきます。 ■業務詳細： ・鍛造工法、要素開発業務（実機トライアル、測定、金型修正等） ・鍛造金型設計業務全般（塑性加工解析、製品DR等） ・鍛造設備設計業務全般（企画、装置仕様、設備DR等） ・鍛造生準へ開発アイテム展開＆検証（工法、金型、装置などの展開） ・上記に関する社内外の関係部署と打ち合わせ ■組織について： ・素形材革新部　圧造成形技術室に配属予定です。 ■当社について： ・各種軸受け製品やステアリング（車の曲がる機能）、工作機械など世界でもトップクラスの製品を複数有しています。 ・トヨタグループ内でも当社の軸受け、工作機械、FA機器などの幅広い製品を扱っているのは当社だけであり、技術力は高い評価を受けております。 ■当社の魅力： （1）歴史ある、若い会社： ・当社は自動車のステアリングシステムや、駆動部品、ベアリング、工作機械をグローバルに扱うメーカーです。150年以上の歴史がある光洋精工と豊田工業が2006年に合併しできました。既存事業の基盤強化に加え、既存事業の技術を活かして水素インフラ整備や蓄電デバイス、パワーアシストスーツや食用コオロギなど新たな事業への挑戦も進めております。 （2）働きやすさ： ・休暇制度（年3回の長期休暇、子供の看護手当等）や住宅手当等福利厚生も充実。転勤については上長と希望を確認の上決定していきます。 （3）モデル年収：残業代抜き（残業30時間想定） ※残業手当以外の手当は含まない ※能力次第で前後ございます 30歳：520万円（610万円） 35歳：620万円（720万円） 40歳：670万円（790万円） （4）Only One の技術・商品： ◇自動車事業：EPSは世界で初めて開発・生産した1988年以来世界シェアトップクラス ◇産機・軸受事業：重荷重・超高温の中でも、高速回転を実現する鉄鋼設備用軸受は国内シェアトップクラス ◇工作機械・システム事業：1956年に国産初の研削盤を開発。円筒研削盤は世界シェアトップクラス（特殊研削盤を含む） 変更の範囲：会社の定める業務

〜金型製作経験歓迎／自動車部品メインの加工メーカー／残業ほぼなし／社員を大切にする社風（コロナ禍でも退職者ゼロ）／年間休日117日／車通勤可〜 ■職務内容： （1）金型の加工・仕上げ・組立て （2）金型・プレス機周辺装置（ポカヨケ、搬送装置、治工具類）の修理・メンテナンス （3）部品、加工の発注・検収業務 （4）改善活動への参加 ■組織構成について： 配属先となる生産技術部は現状5名が在席しています。定年退職後継続雇用のベテラン技術者もおり、しっかりとした技能継承ができる体制が整っております。また、製造業の要となる製造部門を経営管理部、生産技術部、品質保証部の各部門が強力にサポートできる体制を組んでいます。 ■働き方 ・年休117日、土日祝休み ・残業０にする方針があり、積極的に管理部門が呼びかけているため、残業ははぼありません。会社全体でも繁忙期含め45時間を超えた社員はおらず、製造部門含め平均20時間程度です。 ・社長は何よりも社員を大切にしており、コロナ禍で週３出社の現状が続く中、退職者ゼロで派遣社員の雇用も全て守り切りました。 ■製品について ・品質に厳しい自動車部品の中でも、とりわけ厳しい「機能部品」と呼ばれるエンジンや変速機の部品がメインとなり、厳しい品質管理を行っております。 ・プレス加工は様々な部品に応用が利くため、お客様が行っている工程をプレスを導入することで工数削減できるご提案、などお客様が考えもしなかったことを実現できる面白さがあります。 ■今後の展望 当社の金型は主に世界の自動車メーカーにオートマチック・トランスミッションなどを供給している部品メーカーに納品されています。特定のメーカーに特化していないことも特徴の一つで、それが経営安定の要素になっています。自動車の電動化が急速に進む中、今後はオートマチック・トランスミッションで培った技術力を武器に、新規顧客開拓を積極的に進めています。 変更の範囲：会社の定める業務

【大手自動車メーカーと取引有／創業64年／バネ技術力を武器に自社製品開発を促進中（売上の4割は自社の開発製品）／年休120日／土日休み／マイカー通勤可能！／資格取得手当有】 ■業務内容： 主に自動車シート部品の最適な製造方法を検討し、ものづくりに必要なプレス金型・設備等の試作から量産までの生産準備をご担当いただきます。 ・作りやすさを追求した生産ラインの設計、維持管理 ・生産用設備や金型の設計、製作 ・現状の生産体制を分析、生産性向上の検討と対策実施改善活動 ・立上製品の試作、生産準備と準備状況の監視 ・新規製品の生産性検討及び、生産ラインの設計と作り込み ・工程内不良に対する改善検討と対策実施 ■仕事のやりがい： さまざまな課題に対し粘り強く改善を続けていくことで、最終的に会社全体の業績向上に貢献することができ、自身のアイデアや工夫が実際の成果として現れることにやりがいを感じます。 ■当社の特徴： 《1》大手自動車メーカーでの高いシェア率 受動的な部品メーカーだけに留まらず、世にある既存製品に独自の改良を加えたり、自社製品を開発する等、製品開発による付加価値製品を生み出すことに重きを置いています。 当社の代表作として国産高級ワンボックスカー向けのアームレストや、ヘッドレスト、シートフレーム等があり、特にアームレストはトヨタ自動車社、日産自動車社にてトップクラスの導入率を誇っており、実際にワンボックスカー（トヨタ社のノア・ヴォクシー等）でシェアを独占しています。 《2》安定した経営基盤 会社設立から64年の歴史を持ち、現在でも堅実経営を実現しています。財務的にも帝国データバンクが発表している格付で、Bランクを獲得しており、安定した経営を続けております（Bランク企業は帝国データバンクの評定を獲得する約143万社中、約1％となります）。 変更の範囲：会社の定める業務

◆◇金型のメンテナンス担当/年間休日115日/将来のキャリアアップ/福利厚生充実/70年以上の歴史を持つ老舗企業/退職金制度有◇◆ ■仕事内容：同社の金型エンジニアとして、金型のメンテナンス／保全業務をメインにお任せいたします。日々の金型のメンテナンスから部品の交換や修繕も担当していただく予定です。 ・具体的には： 1．金型の整備や点検業務（金型をばらし、組立てる業務） 2．製品の品質を保つための金型のメンテナンス業務　 3．金型のショット数管理 4．金型屋（外注）とのやり取り ■所属部署： ・製造部金型課2名：40代 ■職位：スタッフクラス ■企業の特徴／魅力： ◎福利厚生充実 各種手当や退職金、お弁当補助など福利厚生が充実しています。お弁当は1食280円からで、あたたかい昼食を食べたいときに注文可能です。 ◎働きやすい環境 残業時間は10時間程度で、年間休日115日です。2026年には年間休日を増やす予定で、働きやすい環境づくりにも力を入れています。 ◎創業70年以上の歴史 1946年創業、プラスチックの射出成形事業および金型製造事業を行っている会社です。プラスチックの射出成形・インサート成形、金型製造で高い評価を受けています。特にロードバイクの世界的パーツメーカーや自治体からの信頼も厚く、「大阪ものづくり優秀企業賞」を受賞するなど、技術力には自信があります。 ■受賞歴： ・令和6年度：第26回東大阪ものづくり大賞銀賞を受賞 ・令和4年度：大阪ものづくり優良企業賞2022受賞 ・令和4年度：「Pocoapoco」大阪製ブランドBESTPRODUCT受賞

<ニッチな製品・技術力◎で大手と取引するメーカー／年間休日121日・マイカー通勤OK・転勤なし＞ ■担当業務：金型設計、射出成型分野の生産技術開発業務をご担当いただきます。 ■詳細： ・金型設計業務： 自動車や工作機械の回転軸に使われる軸受のリテーナーを中心に、CAD(2D、3D)で金型設計を行っていただきます。顧客から製品仕様の指示を受け、打ち合わせを行いながら設計を行います。(使用ソフト：Solid Works) ・設計業務に慣れてからは、顧客との技術打ち合わせ、流動解析、3次元測定との連動、工程や品質改善、オリジナルな成形方法など、金型周辺の生産技術開発業務に幅広く携わっていただきます。 ・トヨタ自動車をはじめとするトヨタグループ各社、ベアリングメーカー各社や機構部品メーカーの金型設計を行います。トヨタ自動車の開発部と直接接点を持ち、数年先に発売される自動車の樹脂製品について、開発段階から携わることができます。 ■配属部署について： 設計部門は現在30代〜50代の3名が在籍しており、主に射出成形用リテーナーの金型設計を担当して頂きます。 ■特徴・魅力： ・ジェイテクトの認定公式サプライヤーであり、世界シェア25%である電動パワステのセンサー部分の樹脂部品の金型を作っている企業です。世界の自動車の4台に1台は弊社の金型で作られた部品が使われています。 ・同社は「真円度が必要な回転する丸い樹脂部品」を得意とする金型メーカーです。ベアリングの樹脂リテーナー、電動パワステやアイドリングストップ機構の樹脂部品など、試作金型の開発から量産金型による生産準備までを一貫受注しています。試作トライから測定・検査、スーパーエンプラの小ロット量産成形も行っています。 変更の範囲：会社の定める業務

【住宅手当や家族手当の福利厚生充実／新規設備への積極投資◎／取引業界多数・安定性◎／創業120年超えのプライム上場企業／増収増益・営業利益率10%の安定基盤／断熱・保温部品のパイオニア】 ■募集背景： 当部署では、主に海外製造拠点での自動車部品の生産技術業務を担当しています。今後は、次世代車向け新製品開発に伴う工程設計や設備仕様検討の業務など、案件が増大する見込みのため、経験者の方を募集いたします。 ■業務内容： 生産技術課では、自動車部品の新規量産立ち上げ製品について以下の業務を担当しています。高品質で効率的な生産体制構築に向けて、主に上流工程をご担当いただくポジションとなります。 〈具体的な業務〉 部署としての業務は下記(1)(2)の両方ですが、今回ご入社いただく方にはまず設備導入業務をお任せします。 将来的には(1)(2)の業務を両方ご担当いただけるように部署内でのローテーションを想定しています。 (1)設備導入業務 ・国内外の製造拠点を対象とした、新規製造設備の仕様検討〜現地導入支援 ・既存の製造ラインの生産改善 ・高品質かつ効率的な生産技術の調査、導入 ※製造部門、設計部門、営業部門等の関連部署と協力しながら進めていただきます。 ※今後は(1)の業務が増加する見込みです。 (2)金型設計業務（主な対象製品：メタコートガスケットなど） 主に海外製造拠点で生産する製品を対象としたプレス用金型設計〜現地導入支援 ※現地駐在員と協力して対応するため、英語力は不問です。 ※海外出張はほとんど発生することがなく、基本的にオンラインでのミーティングやメールやり取りとなります。 ■ご入社後の流れ： ・まずは弊社製品や仕事の流れを学んでいただき、 その後具体的な案件を先輩社員と一緒に経験していただくOJTを実施します。既存品の改良業務などを通して経験を積んでいただき、将来的に新規性の高い案件をお任せする想定です。 ※日頃の調整業務はオンラインでの打合せがメインですが、設備立ち上げのタイミング等で製造拠点への出張が発生します。 ■就業先について： 所属はニチアス株式会社ですが、勤務地はグループ会社のメタコート工業株式会社奈良工場に駐在となります。 （当社の王寺工場の敷地内にございます。） 変更の範囲：会社の定める業務

■業務概要： 自動二輪車・四輪自動車の車体部品、およびエンジン・トランスミッション部品の製造で使用する金型のメンテナンス方法の業務改善を通した、金型技能者の育成業務です。 ■具体的な業務： ・金型技能者の育成 ・鋳造金型のメンテナンス方法の改善と、金型構造への提案 ・品質向上対策テスト型のトライ立ち合いと、改善に向けたアイデア出し ■採用背景： 金型技能者の育成に取り組んでいます。 鋳造部品の安全・品質を向上させるため、鋳造金型の精度向上、メンテナンス方法の業務改善、金型構造の改善を題材に、金型技能者の育成に取り組んでいます。 生産技術と連携して、人財育成と改善を進めるべく、金型メンテナンスの知見を持った経験者を募集します。 ■部門のミッション、ビジョン： 生産準備から量産までを支える金型技能者の育成 ■配属部門： ・フレックス適用：有 ・在宅勤務利用状況：業務によって調整可 ■入社後の教育体制／フォロー体制： OJTで業務の立ち上がりをサポートします。 各自のご経験や状況に応じて、社内外の研修に受講いただくことも可能です。 社内には以下のような研修・教育があります。 ・全社教育：役職者研修、部門別研修　等 ・自己研鑽プログラム：英会話やプログラミング、その他業務で必要な知識、ビジネススキルなど受講できるものなど多数あります。 ■キャリアプラン： 【役職】班長、組長へとキャリアアップすることができます。 【キャリアプランの例】本業務を通して、金型だけでなく、設備や操業の知識を積む事が出来ます。 【環境】 基本は、大須賀勤務ですが、レベルにより、海外出張にもチャレンジすることができます。 ■スズキならではの仕事のやりがい： スズキには日本を含めた鋳造の生産拠点5国が有り（日本・タイ・インドネシア・インド・パキスタン）、4輪部品だけでなく2輪部品・船外機部品など多岐にわたり生産をしています。私たちはそんな各国で同じ目的を持った金型保全担当と交流を持ち、日常業務の改善から将来に向けた新たな技術習得を軸に活動しています。新たな技術の習得には、全員でベクトルを合わせ課題解決に向けた地道な活動をしています。 変更の範囲：会社の定める業務

【未経験歓迎／国内の大手自動車メーカーと直取引／国内有数の技術力／綺麗なオフィス環境／中途入社者多数／車好きにはたまらない仕事】 ■業務内容： 国内外自動車メーカーの内装パネルやバンパーの金型設計を担当します。具体的には、顧客の依頼を元に、自動車メーカー等との打合わせ段階から金型設計を進めていきます。「納期をより早めるには、費用を削減するには」等、同社は顧客のニーズに応えるモノ作りを実現していきます。金型はマザーツールとも呼ばれていて、モノ作りの要となります。まずは、一パーツの図面の担当からはじめ、徐々に担当部門を広げていきます。 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■同社の特徴・魅力： 【やりがい】 大手自動車メーカーの未発表の自動車バンパーや、インパネの設計に携わるため、2〜3年後に町中を走っている新型モデルの金型を担当することができます。また完成車メーカーの生産技術者と打ち合わせを行うため、日本の自動車開発における最先端の舞台で活躍することができます。 【大手自動車メーカーとの関係性】 国内外の大手自動車メーカーのバンパーやインパネなどの金型製作を行っています。一般的に自動車部品メーカーは、自動車メーカーの近隣に工場を設営することが多いですが、同社の場合、いずれの取引先とも少し距離があります。しかし、これは同社の技術力と品質への高い信頼性、評価の証であり、各自動車メーカーとの良好な関係を構築しています。 【事業優位性】 金型メーカーは国内に数多くありますが、同社が扱っているような大型金型の設計、製造ができる企業は5社程しかないため、競合が非常に少ない点も特徴です。そのため大手自動車メーカーからの案件を継続的にいただくことができます。 【長期就業を見据えた福利厚生】 家族手当、住宅手当or社宅、退職金制度、マイカー通勤可能など腰を据えて働くにあたって嬉しい福利厚生を取り揃えております。きっちりとした評価制度も整えておりますのでキャリアアップ、年収アップを着実に目指すことができます。 変更の範囲：本文参照

【世界初の製品を開発する技術力／未経験から生産技術に挑戦／残業20h程度／賞与年3回】 住宅や車両・産業機械などに使われるプラスチック製品メーカーである当社において、樹脂射出成形及び金型の製造工程における生産技術業務をお任せします。 ■職務内容： 営業技術担当からの受注情報に基づき、新規金型仕様の検討・修正手配、資材・副資材の手配、関連書類の作成などの初期流動管理業務などをお任せいたします。 ＜具体的に＞ ・受注、社内検討（受注情報に基づき、成形品及び金型の詳細仕様を検討） ・手配業務（調達品手配及び社内へ展開） ・試作立合い（金型出来ばえ、調達品の仕様確認を行います） ・調整（微修正が必要な場合、営業担当者や取引先と調整） ・量産移行 ■当社について： プラスチック射出成形品、及び金型の製造・販売を行っています。大手メーカーを中心に日本全国にユーザーを有しております。2020年9月、富山県内に3つあった製造拠点を1つに集約すべく、北陸自動車道・高岡砺波スマートICの目前に最新鋭の新本社工場を竣工させました。新工場の設計にあたっては、生産性の向上だけでなく、当社に集う社員の働きやすさにもこだわりました。抜群の立地と仕事環境を活かし、お客様と社員、そして地域社会の発展尽力していきたいと考えています。 ■当社の強み：担当SEによる首尾一貫した開発支援体制 当社は、営業（セールス）と技術（エンジニアリング）を一体のものと捉え、泉温的見地から迅速なご提案が可能です。また、工程管理、品質管理の精度向上や少量・多品種の生産にも対応しております。 ■取り扱い製品について： 汎用プラスチック・エンジニアプラスチック・スーパーエンジニアプラスチックなどの材質から製品に合った様々な色にご対応させていただきます。 ■社風： 「プラスチックに魅せられた夢集団」を合言葉とし、社内スローガンは「話し合って理解しよう。理解したら行動しよう」です。人間だから理解するということが大事と考えております。 変更の範囲：会社の定める業務

〜多彩な事業を展開するアイリスオーヤマ／手当などの福利厚生充実／成長できる環境〜 ■業務内容： なるほど家電を中心に25,000点の商品を扱い、年間1,000件ほどの新規開発を進める当社にて以下の業務をお任せしたいと考えています。 ◇金型のメンテナンス 主に樹脂製の日用品や収納用品などの金型のメンテナンスを担当していただきます。 射出成形用の金型がメインです。その他、ブロー成形金型、真空成形金型のメンテンナンスもご担当いただきます。 【具体的には】 ・金型の事前メンテナンス ・金型の掃除、バリ取り ・金型の修繕（溶接加工） ※金型サイズ（締付トン数）は220t〜1,300t （小さいものでは 部品や収納用品のバックル〜大きいものでは屋外収納ケースのようなイメージです。） ※天井クレーン、玉掛、フォークリフトを作業で使用します。 ■参考：アイリス物語　第五話　〜大ヒット商品の誕生〜 https://www.irisohyama.co.jp/story/05.html ■アイリスグループについて： 家電・日用品を中心に取扱商品数約25,000点、グループ売上高は8,100億円を超えるグローバル企業へと成長を遂げています。 アイリスオーヤマではこれまで暮らしの中の不満・不便を解決する「ホームソリューション」の事業を展開してきました。しかし、これからは暮らしの中に留まらず、日本全体が抱える問題を解決する「ジャパンソリューション」に挑戦していきます。皆さんと一緒に「チャンスは「今」にある」という志のもと、挑戦と成長を続けていけることを、楽しみにしています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜多彩な事業を展開するアイリスオーヤマ／手当などの福利厚生充実／成長できる環境〜 ■業務内容： なるほど家電を中心に25,000点の商品を扱い、年間1,000件ほどの新規開発を進める当社にて以下の業務をお任せしたいと考えています。 ◇金型のメンテナンス 主に樹脂製の日用品や収納用品などの金型のメンテナンスを担当していただきます。 射出成形用の金型がメインです。その他、ブロー成形金型、真空成形金型のメンテンナンスもご担当いただきます。 【具体的には】 ・金型の事前メンテナンス ・金型の掃除、バリ取り ・金型の修繕（溶接加工） ※金型サイズ（締付トン数）は220t〜1,300t （小さいものでは 部品や収納用品のバックル〜大きいものでは屋外収納ケースのようなイメージです。） ※天井クレーン、玉掛、フォークリフトを作業で使用します。 ■参考：アイリス物語　第五話　〜大ヒット商品の誕生〜 https://www.irisohyama.co.jp/story/05.html ■アイリスグループについて： 家電・日用品を中心に取扱商品数約25,000点、グループ売上高は8,100億円を超えるグローバル企業へと成長を遂げています。 アイリスオーヤマではこれまで暮らしの中の不満・不便を解決する「ホームソリューション」の事業を展開してきました。しかし、これからは暮らしの中に留まらず、日本全体が抱える問題を解決する「ジャパンソリューション」に挑戦していきます。皆さんと一緒に「チャンスは「今」にある」という志のもと、挑戦と成長を続けていけることを、楽しみにしています。 変更の範囲：会社の定める業務

◆モノづくりが好きな方、未経験の方も歓迎／転勤無／プラスチック射出成型製品の製造加工作業／大手メーカーとの取引・ニーズのなくならない領域で安定性〇／資格制度〇／未経験からスキルアップできる環境◆ ■業務内容： ・各種工作機械を用いて主に樹脂製キャスター・ローラー製品用の新規金型製造、加工、試作設計、メンテナンス、立上げ ・使用設備：CNC旋盤、フライス盤、ワイヤーカット放電加工機円筒研削盤などを使用し加工やメンテナンスをします。 ・2D、3DCADによるプラスチック成型用金型の設計 ・設計したモデルをもとにCAMによる金型加工データの作成 ■教育体制： 入社後1か月程度かけて、原料混合／成形部門／金型部門／品質管理／出荷部門など、あらゆる仕事を1週間ごとのローテーションで経験し、基礎知識をつけていただくため、未経験からでも知識と経験を積んでいける環境です。 ■キャリアプラン： 部門間での異動はほぼなく、1つの部門で腰を据えて知識や技術を習得いただけます。将来的には後輩の育成などリーダーポジションとしてご活躍いただくことも可能です。 ■やりがい： キャスターローラーは椅子／エレベーター・エスカレーターの内部／自動ドアのローラー／医療用ストレッチャーなど身近なところや、生活に欠かせないシーンで利用されており、人々の生活を支える製品製造に携わっていただけます。 ■当社の特徴・魅力： 当社はキャスター、ベアリングローラーにおいて非常に付加価値の高い製品を製造しています。一部品でありますが、新幹線や首相官邸にも使用されていて、日本が誇るモノづくりや技術力を語る上で当社の商品はかかせない存在です。ショッピングモールなどのエレベーターやエスカレーターにも使用される為、建物が新設される限りニーズがなくなることはありません。また、風通しの良い社風も魅力のひとつであり、長く勤めることができる環境です。 変更の範囲：会社の定める業務

■業務概要： 自動二輪車・四輪自動車の車体部品、およびエンジン・トランスミッション部品の製造で使用する金型のメンテナンス方法の業務改善を通した、金型技能者の育成業務です。 ■具体的な業務： ・金型技能者の育成 ・鋳造金型のメンテナンス方法の改善と、金型構造への提案 ・品質向上対策テスト型のトライ立ち合いと、改善に向けたアイデア出し ■採用背景： 金型技能者の育成に取り組んでいます。 鋳造部品の安全・品質を向上させるため、鋳造金型の精度向上、メンテナンス方法の業務改善、金型構造の改善を題材に、金型技能者の育成に取り組んでいます。 生産技術と連携して、人財育成と改善を進めるべく、金型メンテナンスの知見を持った経験者を募集します。 ■部門のミッション、ビジョン： 生産準備から量産までを支える金型技能者の育成 ■配属部門： ・フレックス適用：有 ・在宅勤務利用状況：業務によって調整可 ■入社後の教育体制／フォロー体制： OJTで業務の立ち上がりをサポートします。 各自のご経験や状況に応じて、社内外の研修に受講いただくことも可能です。 社内には以下のような研修・教育があります。 ・全社教育：役職者研修、部門別研修　等 ・自己研鑽プログラム：英会話やプログラミング、その他業務で必要な知識、ビジネススキルなど受講できるものなど多数あります。 ■キャリアプラン： 【役職】班長、組長へとキャリアアップすることができます。 【キャリアプランの例】本業務を通して、金型だけでなく、設備や操業の知識を積む事が出来ます。 【環境】 基本は、相良勤務ですが、レベルにより、海外出張にもチャレンジすることができます。 ■スズキならではの仕事のやりがい： スズキには日本を含めた鋳造の生産拠点5国が有り（日本・タイ・インドネシア・インド・パキスタン）、4輪部品だけでなく2輪部品・船外機部品など多岐にわたり生産をしています。私たちはそんな各国で同じ目的を持った金型保全担当と交流を持ち、日常業務の改善から将来に向けた新たな技術習得を軸に活動しています。新たな技術の習得には、全員でベクトルを合わせ課題解決に向けた地道な活動をしています。 変更の範囲：会社の定める業務

【転勤なし／スナップ・ボタンのトップクラスのシェア/金型の経験・知見を活かし大手Gへ／働きやすさ◎/年休123日/YKKグループの安定基盤／電車通勤可】 ■業務内容 YKKグループのスナップボタン中核工場である上尾工場にてプレス金型設計をおまかせいたします。 ユーザーである製造部門と物理的にも距離が近い為、アイデアから形にした装置や金型がすぐに現場で活躍する姿を見ることができます。ものづくりの醍醐味と確かな達成感を実感できます。 ＜業務詳細＞ ・プレス金型設計（新規）、立ち上げ、保守 ・既存プレス金型の改善設計（生産性、品質向上に貢献） ・現場とのやり取り ・簡単な生産設備のメンテナンス ・社内製造部門や外注協力工場に対する技術指導、調整方法指導など ＜おまかせする業務＞ プレス金型設計をおまかせします。先輩社員にわからないことはいつでも聞ける環境です。 ※生産設備全体でなく、金型スペシャリスト（新たな金型の設計や、既存の金型の改善、金型のメンテナンスなど）としてご活躍いただくことを想定しております。 ※プレス金型の設計、組立、立ち上げは基本的には内製で対応しており、工具加工は社内、外注両方御座います。 ＜キャリアパス＞ グループ長を目指せます。 若手から活躍できますが、経験を重ねるごとに裁量が増え強いやりがいを持って取り組めるようになります。 ■配属部署について 上尾工場　約30人 生産技術部　生産技術室(11人) うちプレス金型設計3人 堅すぎずフランクな雰囲気です。中途の方もなじみやすいです。 ■働き方について ・繁忙期もございますが、月の平均残業は20時間程度です。 ・空調が効いており快適です。 ■魅力 ・志久駅から徒歩4分・電車通勤／マイカー通勤が可能です。 ・年休123日でプライベートも充実させることができます。 ■企業のビジョンやカルチャー 当社は、国内および海外約70ヶ国で事業展開するYKKグループの一員として、品質に対する基本理念を大切にしながら事業を展開しています。創業以来、「メイド・バイ・ジャパン（日本品質）」を徹底し、国内自社工場での一貫生産にこだわり、優れた品質を保証しています。私たちは、環境に配慮した持続可能な製品を提供し、社会貢献を果たすことを目指しています。 変更の範囲：会社の定める業務

【哺乳びんの「世界シェアNo.1」／上流から下流まで経験できる／育休取得率100％・年休125日／家族手当や借上社宅制度など福利厚生充実】 哺乳瓶の技術開発担当として、哺乳瓶製造全体の将来を見越した安定供給のための技術検証、環境負荷低減の対応や生産効率向上に結び付く技術確立、及び生産拠点の統率をお任せします。 ■業務概要： ・新規技術開発 材料/金型/加飾/組み立て装置（研究開発・品質管理・製造部門と連携を取りながら行う） ・各生産拠点の量産状況の把握と課題抽出・改善 ・各生産拠点の設備導入に関する支援 ・国内外の開発含む技術者に対する哺乳瓶量産技術のトレーニング（各生産拠点の品質を統一するため、四半期に1回程度出張が発生します） 【製品ができるまでの流れ】 （1）研究フェーズ: 研究所で赤ちゃんの研究を行い、哺乳瓶の開発に必要なデータを収集。この段階から生産技術担当者が関与し、製造プロセスを考案。 （2）開発フェーズ: 研究データに基づき、新しい哺乳瓶の設計・試作を実施。成形や加飾、加工技術を駆使し、商品化を目指す。 （3）量産化フェーズ: 開発完了後、各工場の設備や仕様を確認し、製造ラインの設計や生産効率の最適化を行う。 （4）製造フェーズ: 製造ラインで生産を開始し、安定した品質で哺乳瓶を供給。生産技術担当者がトラブルシューティングや品質管理を行い、製造プロセスを監督。 ■配属組織： 8名（シニアマネジャー：１名　シニアスタッフ：7名（平均40代） 筑波事業所での勤務です。 車通勤OK、在宅OKの働きやすい環境です。 ■ポジション魅力 （1）幅広い技術開発の経験が積める：哺乳瓶の技術開発から量産化までを一貫して担当できるため、成形や加飾、加工技術など多岐にわたるスキルを習得できます。 （2）グローバルなキャリア機会：海外への事業戦略や製造拠点の拡大に積極的に関わり、世界市場での経験を積むことが可能です。海外赴任のチャンスもございます。 （3）成長市場での挑戦：世界規模で哺乳瓶のシェア拡大を目指しており、グローバルスタンダード化を推進。少子高齢化の日本市場においても、高品質な育児用品のニーズは依然として高く、長期的な事業成長が期待されます。 変更の範囲：会社の定める業務

【国内シェア70%ニッチトップクラスメーカー/土日出勤基本なし/ワークライフバランスが整えられます】 ■業務内容： ウォッシャーノズルを始めとする自動車関連のプラスチック製品や住宅関連用のプラスチック製品の金型設計に携わっていただいます。具体的には下記の通りです。 金型設計／製品図面検討／外注金型図面検討、打合せ／外注金型受入／金型仕様書作成／製品形状モデリング ■詳細： 同社はプラスチック製品の設計から金型製作・生産・製造までを一貫して行っているメーカーです。国内シェア70%のウォッシャーノズルを筆頭に、自動車用プラスチック製品や住宅用プラスチック製品を設計・製造しています。 ■組織体制： 同社生産技術部は20名体制となっており、今回募集している課は11名の組織体制となっております。 ■業務の特徴： 同社の特徴・強みは、精密成形を行う為の金型の設計から製作、成形加工、組付や二次加工までをひとつの会社で一貫して行っているところです。創業以来50年以上にわたり、成形部品を製造するさまざまなノウハウを蓄積しており、大手自動車メーカーをはじめ、多くのお客様から厚い信頼をいただいています。一方で、精密なプラスチックの部品を完成させるには人の感覚に頼ってきた部分も多く、各工程の自働化に向けて取り組みたいテーマがたくさん上がっています。最新のロボットを使ってテストをしたり、サーモグラフィを活用し噴射工程の検査を効率化するなど、アイデアや発想を試し、モノづくりを進化させていく魅力があります。 ■同社の魅力： 同社は、車のボンネットについているウォッシャーノズルの分野にて業界トップクラスのシェアを誇っています。常に顧客のニーズに応えることが出来るよう品質面の向上に力を入れており、他企業にはない生産技術を保持しています。顧客からの信頼も厚く、某大手自動車メーカーでは同社の部品が全車種に使用されています。また、ウォッシャーノズルのみに留まらず、住設部品やピアノ部品等新たな分野へ視野を広げ事業を展開しており、設立48年の安定した老舗企業です。 変更の範囲：会社の定める業務

自動車部品グローバルサプライヤー／FA・自動化提案／Honda・トヨタ・BMW取引／軽量化・高剛性技術／キャリアパス多様 ■業務内容 ・車体部品のプレス工程設計の企画立案（製品仕様・プレス機仕様・コスト・成形性・生産性を考慮した工程設計、材料寸法の設定、改善提案など) ・Excel/PowerPointを使用した帳票作成(プレス工程説明資料、部品の成形性・コスト改善提案資料など) ・社内関係部署や完成車メーカー設計者・購買担当技術者との工程整合・提案内容の折衝業務 ・3DCAD(CATIA)を使用した提案データ作成、成形シミュレーションデータ作成　など ■入社後のイメージ プレス工程企画書の書類作成、工程設定、改善提案書の作成、顧客との折衝の順に覚えて頂きます。入社後1~2年は先輩社員が教育担当としてサポートいたします。 ■働き方 年休121日、月平均残業30h、在宅勤務制度有、仕事の進捗状況を課内で共有し、フレキシブルに助け合いながら業務を進めています。育休取得率など高く、困り事や要望改善提案などを話しあえる場があり働きやすい環境です。 ■キャリアパス 一通りの業務の習得後は、引き続きご活躍頂くか、課内のジョブローテーションにて溶接企画領域・CAE領域に挑戦し、ものづくりの知識を広げて頂くことも可能。管理職への昇進や海外駐在も挑戦できます。 ■得られるスキル 最上流工程の業務にて、車両開発初期段階から設備手配着手までのプレス部品の成形シミュレーション業務を担い、量産までの工程を一貫して理解することができます。車体部品のものづくりの知識・企画力・改善提案力を習得し、CATIAの操作スキルを習得できます。 ■取引先 Honda、トヨタ、三菱、スバル、日産、Jaguar、フォード、BMWなどが中心であり、技術力で選ばれています ■当社について 高い技術力で世界中のカーメーカーを支える”車体専門メーカー”です。開発力・技術力・財務力・グローバル拠点の4つが他社にはない強みです。海外にリサーチ拠点を設けるなどし、国内外での取引拡大に積極的な活動を行っており、生産設備構築のオンライン管理や生産現場におけるシステム化も実施。より効率的な生産活動を目指すほか、脱炭素社会の実現に向けた工場づくりを推進しています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜創業から100年以上の老舗／大手自動車の重要部品を任されている安定企業昨年度賞与実績4.7か月分〜 ■事業の魅力： 当社では、スズキを主要取引先とするTier1サプライヤーとして、重要保安部品であるフューエルタンクやサスペンション部品などを直接供給しています。 金型設計から組立・検査までを担う一貫生産体制により、高品質・短納期を実現し、高い信頼を獲得しています。 超ハイテン材の量産など次世代車向け技術にも積極的に取り組んでおります。 ■業務内容： プレス金型部品の設計から製造・生産ラインの立ち上げをご担当いただきます。 ・工程設計 ・金型方案作成 ・金型製造進捗管理 ・トライ　等 ※製品の設計から量産までの過程を見渡すことができるポジションです。 ■社風： 中途入社の方も多く（全体の約4割）、馴染みやすい環境です。入社後にキャリアを積んでいくことも可能で、管理職に就いている方々の1/3が中途入社です。 ■当社の特徴： 創業当時から自らの技術を磨き続けてきました。現在では4輪自動車をメインフィールドとして、ハイレベルな要求に応えて製品を提供しております。プレス加工を基幹技術としながら、金型設計・生産技術、プレス、溶接、塗装、組立、検査までの一貫生産システムを構築。フレキシブルな対応力と高品質な製品をタイムリーにお届けすることを可能としております。今や国際競争が激化する中で、開発から製品化までのリードタイム短縮が重要課題となると共に、従来の常識を超える製品開発が要求されております。いわば、常にチャレンジが必要な時代に突入しているといっても過言ではありません。当社は、歴史を切り開いてきた未来志向力を駆使し、新たな時代のニーズに応え続けてまいります。 変更の範囲：会社の定める業務

■概要： 車体（BIW）領域では、厚板・ハイテン・ホットプレス部品など高度工法の重要性が増しています。一方、社内ではこれらの工法に精通した人材が不足しており、サプライヤーとの技術議論や、生産技術視点での設計への構造最適化提案に課題があります。そこで、工法最適化・VE提案・設計連携をリードできる専門人材を強化するため募集を行います。 ■職務内容： BIW部品の 工法企画・VE改善・サプライヤー技術協議・設計への構造最適化提案 を担います。 ＜主な業務＞ ・厚板／ハイテン／HOTプレス部品の最適工法の検討（成形性・歩留まり・生産性など） ・VE（Value Engineering）視点でのコスト・構造・生産性の最適化提案 ・サプライヤー工法案の妥当性評価・改善提案・技術協議 ・生産技術視点での設計部門への構造最適化提案 ・他社BM、技術調査、展示会による最新工法の情報収集 ■アピールポイント（職務の魅力）： ・工法×VE×構造最適化を横断し、高度な専門性を発揮できる ・提案内容が設計や量産工程に反映され、クルマづくりへの影響度が非常に大きい ・厚板／ハイテン／HOTプレスなど、業界でも希少な領域のプロとして成長できる ・設計／サプライヤー／生産技術をつなぐ技術リーダーとして活躍できる ■部門について： 日産のモノづくりの中核を担うのが生産技術開発で、デザイン部門や設計部門と連携して、新車を量産するための技術開発をします。大きく「車両生産技術開発」と「パワートレイン生産技術開発」に分かれており、当部門では「車両生産技術開発」に関わり、プレスから完成車までの技術を担当します。 ■当社について コーポレートパーパスは「人々の生活を豊かに。イノベーションをドライブし続ける」これを実現するために、世界の様々な国と地域において商品やサービスを提供し、長きにわたり魅力的な商品開発と技術革新に取り組んできました。100%電気自動車『日産リーフ』、e-POWERをはじめとした先進の電動化技術、プロパイロット等の自動運転化技術等、時代を先駆けた技術開発に取り組んでいます。 「他のやらぬことをやる」という創業時からのDNAを貫き、これからもお客様に新しい価値を提供し続けられるよう、挑戦を続けてまいります。 変更の範囲：会社の定める業務

【東証プライムのグローバル電子コネクタメーカー／航空宇宙・自動車・ICT市場など最先端の技術には必ず同社製品が携わっています！】 ■配属部署について 金型設計・立ち上げ・保守を中心に、新規・既存製品の生産性改善、不良改善、コストダウン活動、設備導入から量産化までの技術支援を担う部門です。 プレス技術と金型技術開発の2機能に分かれており、製品開発部や品質保証部と連携し、製品の立ち上げから量産・改善までを支援しています。 ■仕事内容 ・金型設計、量産移管までのトラブルシュート ・新製品仕様検討における加工限界の助言、最適仕様の提案 ・既存品のトラブル対応、改善支援、設計標準へのフィードバック ・測定ジグの設計、仕様書作成、CAD操作、部品図作成 【使用ツール】 金型設計：CAE2D プレス加工解析：JSTAMP 【業務割合】 金型技術G：設計・トラブル対応 60%、仕様検討 20%、改善支援 20% プレス技術G：仕様検討 50%、立ち上げ支援 30%、改善活動 20% ■同社の特徴・魅力： （1）グローバル展開と高い品質・技術力：海外売上高比率7割以上。積極的にグローバルに設備投資も行っています。リードタイムの短縮、品質の向上を図るとともに、生産工程を内製化することで、ものづくりのノウハウをグルーブ内に蓄積し、メーカーとして発展し続けることを目的としています。その結果、同社製品はコネクタだけでも3万品種を超え、新製品比率は40％を超えています。 （2）安定経営：当社の事業の柱であるコネクタ、インターフェース機器、慣性センサの展開先は航空宇宙から自動車、ICT機器に至るまで限りなく裾野が広がっています。大手セットメーカー様を顧客として非常に安定した顧客基盤を持ち、自己資本比率70％超の優良な経営体質を誇っています。 （3）社員の尊重と長期就業可能な環境：離職率約2％。人事制度においては上司との風通しを重視した評価制度を実施、福利厚生ではスポーツセンターや社員食堂の整備（昭島事業所）、社内診療所や育児アシスト制度など働き心地の良さに重点をおいた施策を展開しています。（勤続年数：17.5年・有給休暇取得日数：16.0日） 変更の範囲：会社の定める業務