◇◆UIJターン歓迎／NANBUグループ(日清紡ホールディングスG)／安定した事業基盤／福利厚生も充実／月平均残業時間５H／特別なスキル・資格は不要◎◆◇ ■職務内容： プラスチック成形品製造の射出成形金型のメンテナンス作業、射出成形金型の組付け及び修理作業をお任せいたします。 〈具体的には…〉 ・成形機に取付け/取外し ・樹脂の成形機投入 ・成形機の設定など ※夜勤あり：週替わりで日勤⇔夜勤の交代勤務が発生します。 ■取扱い商品： 自動車のプラスチック部品（ランプ/内装）を多種多様な樹脂を用いて大型受注生産を24時間操業で対応しています。 ■教育体制： 基本的な作業はOJT形式で現場の先輩社員について、2〜3ヶ月をかけて覚えていただきます。その後も慣れるまでは先輩社員と作業を進めるのと、作業指示書に従って作業を行います。必要な資格に関しては資格取得支援制度を利用して取得をしてできる業務の範囲を広げます。 ■組織構成： 11名／平均年齢20代後半 ■資格取得支援： 玉掛けやクレーンなど必要な資格は、資格取得支援制度があり、会社負担で資格取得が可能です。 ■福利厚生： 【借上社宅制度】 自宅からの通勤が難しい社員を対象とした借上社宅制度では、独身・単身用だけでなく、家族用にも対応しており、規程の範囲内の借上物件に少ない個人負担で入居が可能です。 【通勤手当】 交通費を上限なく支給しているので、玖珠、日田、小国町などの近隣から由布院、中津市、宇佐市など遠方から通勤している社員もいます。 ■当社について： ・親会社の南部化成株式会社は静岡県内のプラスチック業界ではトップクラスの実績を誇る。日清紡ホールディングスのグループ企業として労働災害ゼロを目標に安全な職場環境づくりを目指しています。 ・自動車のプラスチック成形部品の成形加工、加飾、組立及び販売までの一貫した事業体制をとっています。 【販売先】小糸九州、スタンレー電気、トヨタ紡織等 ・ANBUグループのノウハウ技術を活用してさらに高いレベルの製品の生産を目標にしプラスチックの可能性を追求しています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜ヤマハ発動機株式会社が主取引先の安定企業／充実の設備／環境保全に役立つダイカスト技術 ■募集背景： 新規顧客との取引が複数始まっており技術部門の強化が必要なため、生産技術の経験者を求めています。 ■業務内容： 主にダイカストを用いたアルミ製品を製造する当社にて、生産技術職（製造現場と顧客をつなぐ技術のブリッジエンジニア）としてご活躍頂きます。 ＜具体的には＞ ・ダイカスト金型の調達、手配 高品質な製品づくりに欠かせない部品の効率的な調達管理 ・新規製品立ち上げプロジェクト 企画段階から量産開始まで、新製品誕生の全工程をリード ・顧客との技術的コミュニケーション 仕様調整やご要望への対応を通じた、信頼関係の構築 ■お仕事の魅力： 製造業の川上から川下まで俯瞰できる、技術者としての視野を大きく広げられるポジションです！ ・技術力×コミュニケーション力でものづくりの最前線を支えることができる ・多彩なプロジェクトに参画し新製品の誕生に関わる貴重な経験を積める ・製造技術と顧客ニーズの両方を理解した提案力を身に付けることができる ・お客様から直接感謝いただける仕事のためやりがいを感じられる ・調達〜生産準備〜顧客折衝までモノづくりの幅広い経験が積める ■働く環境： 完全週休2日制（土日）、年休118日、転勤無のためプライベートも充実。安定した環境でキャリア形成が可能です。 ■当社について： 最先端のダイカスト技術を駆使してアルミ製品を製造する、業界屈指の技術集団です。ヤマハ発動機を主取引先とする安定基盤のもと、二輪・四輪・マリン・電子機器分野で高品質な製品を安定供給しています。 ■当社の強み： ・お客様との深いパートナーシップ 仕様段階から積極的な提案を行い、QCD（Quality、Cost、Delivery）すべてにおいてお客様の期待を超える製品づくりを実現しています。 ・ダイカスト技術の魅力 精密金型に溶融アルミニウム合金を高速・高圧注入する革新的製造技術。寸法精度が高く、複雑形状にも対応でき、美しい仕上がりと優れた強度を両立した製品を大量生産できます。あなたの身の回りの携帯電話、パソコン、自動車のエンジンなど、私たちの技術が日常生活を支えています。 変更の範囲：会社の定める業務

■職務内容 （1）世界初技術　高速冷間鍛造における金型開発・鍛造設備開発・量産ライン実装 自動車用ボールジョイント製品の冷間鍛造における成形工程・金型構造を理解し、金型準備による生産トライの実施・確認、及び量産ライン実装時の生産関連各部門への展開までを、一気通貫でフォローし、実行する責任者としての業務。 （2）「（1）」に加え、更に難易度の高い、新たな鍛造技術における金型開発・鍛造設備開発・量産ライン実装への挑戦 自動車用ボールジョイント製品における、新たな鍛造技術における金型開発・鍛造設備開発・量産ライン実装への挑戦 ■当ポジションの魅力 ・とてもチャレンジングな環境です。 ・海外進出を積極的に進めており、国内有数の鍛造技術をグローバルに展開する経験を積めるチャンスが豊富にあります。 ・裁量権を得られるチャンスがあります。 ■当事業の強み ・市場ニーズが高まっている鍛造製品における、多品種少量生産に対応できる技術・ノウハウを保持していること ・具体的には、小型鍛造設備を自社で設計・生産・量産投入まで一貫して実施している。 ・大型フォーマーの型設計、及び小型化・改良まで自社内製で実施している。 ・製品の軸方向、軸直角方向の成形、及び曲げを、同一フォーマー内で実施している例は非常に少ない。 ・年間の自社国内工場における生産量は、年間2億5千万ショット、新製品種類の切替は、年間30製品に昇り、チャレンジの機会が非常に多い職場環境である。 ・上記において、競合他社の多くは、外注先へ依存する事が多い中、当社は関連する業務の内製化を続け、積極的な投資を今後も継続していく予定です。 ■当社の特徴 ・ボールジョイント国内シェアトップクラス（国内シェア56％）、海外でもシェア16％です。 ・国内主要自動車メーカー（トヨタ、スズキ、スバルなど）とお取引をさせていただいております。 ・弊社の主力商品であるボールジョイントは、今後の新しい自動車にも変わらず使い続けられる部品のため、将来的にも安定です。 ・有給休暇消化率56.2%（平均17.5日以上）、平均残業月20〜30時間とワークライフバランスを整えて働ける環境があります。 変更の範囲：会社の定める業務

【住宅・自動車用キーセットを主力事業とするスタンダード市場上場の老舗100年企業／人々の生活を支えるニッチトップ／教育体制充実／自己資本比率50％／月残業月10時間程度／年間休日121日】 ■募集背景： 現在、「予測型金型開発プロセス」を適用して、後工程ロスの削減、金型コスト削減を進めています。社内の金型製作数を増やすために、新規金型製作の効率性を上げることと、開発段階での生産要件の折込みの徹底を図り、円滑な製品立上げが必要となります。そのため、今後活動していく中のリソースとし金型製造技術をお持ちの方を求めています。 ■業務内容： 快適かつ安全な暮らしを支える、日本で他に例のないロックメーカーである当社の金型製造技術担当者としてご活躍いただきます。 ■就業環境： 平均残業時間は月10時間程度／年間休日121日 ■同社の特長： 【東証スタンダード上場・トップシェアで製品多数の安定の経営基盤】 同社は、自動車関連・住宅関連・ロッカーシステムと３つの事業部に分かれており、鍵という技術を用いて顧客に価値と安全性を提供しています。特に自動車に関しては同社の売上の8割程度を占めており、一昨年10月チェコの生産工場を買収したことにより外資系自動車会社との取引が格段に増えています。宅配ボックスやスイカ等が使えるコインロッカーのニーズも増えており、トップシェアを獲得しております。また、日本ではじめての製品を多く開発しています。 【キー&キーレスの総合ロックメーカーとして安全・安心・利便性を兼ね備えた商品を提供しています】 ◇日本で初めてを多く開発：日本ではじめてを多く開発している同社。1923年の創業以来、多くのイノベーションが生み出されております。シリンダー錠を皮切りに、日本初のコインロッカーを製造・販売、自動車用のキーセットの製造・販売をしております。 ◇Alpha Wayに基づいた事業経営：「日々新たに、自らを変えていく」という社是を元に理念経営を行っております。 変更の範囲：会社の定める業務

【売上1.5兆円規模・12期連続で過去最高の売上更新／海外駐在や出張など経験値が積める／自社内技術の掛け合わせに強み！横串でニーズに応える】 ◆職務概要： ・当社海外工場のアルミダイキャスト工程の品質改善、生産性改善などの生産支援業務となります。 ・生産品目はHDD、SSD（ソリッド・ステート・ドライブ）のケースを中心に、社内他部署のダイキャスト部品を製造しており、海外工場での大量生産はスケールの大きいやりがいのある業務です。 ・新規部品の立ち上げ業務は、金型方案の検討、生産設備の選定、生産工程の構築など幅広い業務に携われる事も魅力です。 ・また、海外工場の生産支援と言う業務の性質上、海外出張や現地ローカルメンバーとのやり取りもありますが、現地には駐在員がおりますので、英語が苦手な方でもご安心ください。 ◆軽井沢工場について： ボールベアリング、小型モーターなどのマザー工場として、海外の関連部門工場を支援しています。ボールベアリングは、外輪、内輪、ボール、リテーナー(ボール保持器)、シールド(フタ)、スナップリング(バネ)で構成されており、高精度が要求される回転機器などの軸を安定的に回転させるために、軸を受ける部分に使用される精密部品となっています。 また、同工場では、一部量産も行っていますが、基本は海外工場で量産している為、マザー工場と同水準の高品質なものづくり体制を構築していくために、海外出張／海外赴任に挑戦するチャンスも多数あります。 ※海外拠点：中国・タイ・プノンペンなど ◆スピンドルモーターについて： ベアリングはモーターの心臓部分に使用される重要な部品ですが、HDDスピンドルモーターには自社製の高精度ベアリングが組み込まれており、精度や信頼性を高める点で大きく貢献しています。特に一般型のボールベアリングに加えて自社製HDDスピンドルモーター向けに流体軸受を内製しており、お客様からの様々な要求に対応できる万全な体制が整っています。 ◆当社の特徴・魅力： ・多角化経営×事業の安定性：売上高1.5兆円規模。12期連続で過去最高の売上高の総合精密部品メーカー（2025年3月期） ・総合精密部品メーカーとしての技術力：ものづくりの核となる10の技術基盤×8つのコア事業を展開し、複数の自社技術を融合し、高付加価値を創出。 変更の範囲：会社の定める業務

≪定年65歳、70歳までの採用雇用制度あり／若手だけではなく50代〜60歳の方もご入社実績あり／定年を控え最後の転職活動がしたい方、PMではなくエンジニアとして現場で活躍をしていきたい方歓迎≫ ◆大型特殊車両の板金設計に構想から量産まで携われる、技術力と裁量を活かせる即戦力ポジションです。 現在、新潟県では様々な領域でご活躍頂けるエンジニアを募集しております。ご経験に合わせて、大手メーカーを中心とした取引先プロジェクトに参画頂きます。大手優良企業への幅広い製品開発の技術提供を行っていく上で、エンジニアを多数募集しております。 ■業務概要： 本プロジェクトでは大型特殊車両の開発に伴う、板金部品の設計業務を担当頂きます。単なる図面作成にとどまらず、構造設計から量産化までの一連の工程に深く関与できるポジションです。設計者としての技術力を活かしながら、製品の安全性・耐久性・生産性を高めるための工夫を重ね、現場との連携を通じて実用性の高い設計を追求して頂きます。 特に、建設機械や産業車両といった過酷な環境下で使用される車両に求められる高い強度・精度・メンテナンス性を実現するため、板金設計における知見と経験が重要視されます。設計者としての裁量が大きく、試作・評価・改善まで一貫して携われるため、技術的な達成感を得られる環境です。 ■業務詳細： ・板金部品（キャビン、フレーム、カバー等）の設計・モデリング（主に3D CAD使用） ・材料選定、加工方法（プレス、曲げ、溶接等）の検討 ・生産性・強度・コストを考慮した設計最適化 ・他部門（製造、品質、購買）との連携による設計調整 ・試作・評価・改良業務への参画 ■当社だからこそ実現できるエンジニアとしての未来がある： ＜取引社数5100社＞ 同業他社と比較をしても圧倒的なお取引社数を誇る当社。 当社独占のプロジェクトも多数あり、当社だからこそ挑戦できる仕事があります。 ＜エンジニアポスティング制度＞ 自分の希望に合わせて社内で多様なプロジェクトや職種に応募でき、専門チームやキャリアアドバイザーの支援で挑戦しやすい環境を提供。 経験やスキルに応じて新しい分野への挑戦が広がり、主体的に成長しながら多様な業務に携われる仕組みです。知識の共有やスキルアップも促進され、自己成長を支援します。 変更の範囲：会社の定める業務

〜他県からの引っ越し補填あり／独身寮など手当が充実／IC基盤に用いられる銅フレーム製造なので将来性が高い商材！／育成体制も充実〜 ◆担当業務 古河電気工業株式会社で採用、古河精密金属工業への在籍出向となります。 生産技術課の金型設計者として更新金型や新規受注金型の設計をメインで担当いただく予定となります。 配属組織全体としては生産技術課となることから製造条件設定〜コスト品質管理までを担当しておりますが、メインのミッションとしては金型設計エンジニアとしての採用を検討しております。 ※まずは国内工場での金型設計を担当いただきますが、将来的にはタイにある海外子会社に対しての金型指導といった業務も想定しております。 ◆担当製品／サプライチェーンについて リードフレーム、コネクター端子等用電子部品の製造設計を担当いただきます。素材メーカー（古河電工も含まれます）で生産される銅・鉄といった素材を仕入れ当社で加工し、電子デバイス・電子部品メーカーへ出荷します。 小型化・軽量化が求められる昨今の電子部品において、精密な金属加工技術は必要不可欠な技術であり、古河Ｇの持つ金属加工・金属精製のノウハウを十分に活かせるフィールドです、また製品将来性も高いです。 ◆働く環境 ・課長１名、事幹4名、主務2名 ・20代1名、30代1名、40代0名、50代2名、60代2名 ・時間外労働：15〜25時間程度/月 ・原則出社となります ◆入社後のキャリアについて 将来的には生産技術課長、技術系の部長など当社組織において長期的に活躍いただける環境がございます。個々の裁量権が大きく、主体的に業務を進めることが可能です。これらをご自身のキャリア形成に役立てて頂きたいと考えています。 ◆古河精密金属工業株式会社について 古河精密金属工業株式会社は、1972年に古河電気工業とドイツ・ヘレウス社の合弁で設立された企業で、精密金型プレス技術と貴金属めっき技術を活かした電子部品の製造を行っています。主にリードフレームなどを手がけ、日本（栃木県日光市）とタイに製造拠点を持ち、グローバルな展開を進めています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜トヨタ自動車など大手自動車メーカーと直取引！90年以上の歴史を持ち、業界内での圧倒的な知名度誇るグローバルサプライヤー／車体製品、タイヤバルブ、カバーなどで幅広い製品を展開！世界No.1製品も保有！〜 ■業務内容： プレス・鍛造用の金型を主に製造している養老工場の、新規部品の開発と生産準備、号口改善と保全を行う部署にて、生産技術業務をお任せします。生産準備、改善、製品開発工法開発などを担当します。 ■業務詳細： 【生産準備】 ◇新規部品検討 ・顧客から受領した図面から製品機能を考慮し社内見積もりを作成し必要に応じてSE検討を行う ◇プレス技術／機械加工技術 ・上記社内見積もりを作成するにあたりプレス／切削工程の工程設計を行う ・試作受注後、金型／切削メーカーと共に試作品を製作し品質確認を行う ・量産品受注後、設備仕様書作成。本型／本設備をメーカーにて製作し良品条件を確立する ・本型／本設備にて品質、生産性を満足し製造部へ移管する 【改善業務】 ・移管された金型および設備の改善(消耗費低減、材料費低減、生産性向上、不良率低減)を行う 【製品開発／工法開発】 ・非モビリティ業界へ目を向け、鍛技の新しい仕事を探し出す ・既存工法から改善を踏まえた新工法開発を検討し、具現化に向けて試作開発を行う ■当ポジションの魅力： ・生産準備業務： 担当者の意見を尊重した提案型で、やりがいをもって業務を行うことができます。また周囲のサポートも得られる環境です。担当者任せではなく、定期的な報告の場が設けられるので、他部署の意見を参考に業務を推進できます。 ・開発業務： EV移行による新規製品の模索など、ルーチン作業ではなく新しい挑戦ができます。 ■配属組織： 40代3名、30代5名 ※平均年齢：37歳 ■当社の強み： ・需要拡大が見込まれる電動車両向け製品、軽量化ニーズ拡大に伴う超ハイテンプレス加工を中心とした生産増加に向けて、新工場を建設し事業の競争力強化に取り組んでいます。 ・創業製品の自動車のタイヤ用バルブコアは、タイヤバルブの心臓とも言える精密部品です。日本初の国産化から90年以上の製造実績があるバルブコアは現在国内シェア100％、海外50％を超える世界トップクラスのシェアを誇っております。 変更の範囲：会社の定める業務

〜組織若返りの積極採用／第二新卒可／設計開発側と協業して、製品の形に意思を反映できる／世界に誇る「YAMAHA」ブランドを支える／年休121日・フレックス制〜 ■採用背景： ヤマハ発動機では、モビリティ事業において様々な部品を扱っています。新商材に向けた新技術開発、導入を実現するための鍛造／プレス加工エンジニアを募集します。 ■業務内容： ◇オートバイを始めとするモビリティ商材の工法開発（鉄、アルミ部品の鍛造／プレス加工領域） ◇ダイセット、金型設計、設備導入 ◇工場合理化開発（例：CNに向けた開発やDX化を国内／海外拠点へ導入） ■やりがい： ◇ヤマハ発動機の新規部品を世界で一番最初に手にすることができます。 ◇製品開発部門との協業を通じて製品の形に自分の意志を反映できます。 ◇鍛造／プレス加工における専門性の発揮、チャレンジを通じて、新たなキャリアを追加できます。 ■当社の特徴： （1）現在では15事業以上を有し、二輪車からマリン製品、レクリエーショナルビークル、電動アシスト自転車、無人ヘリコプター、産業用ロボット等、陸・海・空で活躍する多彩な製品群を世界中に提供しています。 また、創業当初より「世界に通用しないものは商品ではない」をスローガンに、1つ1つの事業において世界で戦える技術を磨き、それぞれの地域のニーズや特性にあった製品・サービスを提供しています。 （2）「会社」と「個人」は対等というのが当社の人に対する考え方です。二輪車に始まり、ボート、スノーモービル、ATV等、次々に事業を拡大させてきた背景には、「自由闊達な企業風土」がありました。社員一人ひとりが伸び伸びと仕事に取り組める環境が、新分野へのチャレンジ精神を生み出してきました。 変更の範囲：会社の定める業務

〜ものづくり好きに◎プラモデル界大手バンダイナムコ様とも取引あり／設計〜加工〜組み立てまで一貫担当可／定時退社を推奨！残業は月合計1時間ほど／転勤や夜勤もなし〜 ■職務内容 プラスチック金型の設計・製作に特化した当社で型モデル作成〜金型加工のお仕事をお任せいたします。 ■職務詳細 以下の1〜5の工程の内、まずはできる工程からゆくゆくはすべての工程に携わっていただきます。 1. 客先からの製品の図面（2D、3D）の確認 2. 金型設計、3Dモデリング、部品類の注文 3. 加工プログラムの作成 4. 加工、仕上げ 5. 加工を終えた部品の組み上げ、調整 ※加工には13種類の設備（マシニングセンター／ワイヤ放電加工機／射出成形機／NCフライス等）、CAD／CAMには、VISI、FF、PRICAD、ナスカCADを使用しています。 ■仕事の魅力 ・玩具、自動車部品、OA機器、医療機器部品などの製作で必要になる金型づくりの仕事です。 ・修理対応もありますが、一度納品したものを再度新しく作ることはなく、様々な形状のものづくりに携われます。 ・設計から加工、組み立てまで一貫して携わり、大きな達成感を感じられます。 ■組織体制 3名の社員（男性／40〜50代）が在籍中で、各自が黙々と作業を進める一方で休憩時には和気あいあいとしています。 ■教育体制 ・研修はOJTで行われベテランの教育担当がしっかりサポートします。 ・ご経験やスキルによりますが、まずは機械操作やCAD／CAMソフトの操作に慣れていただきます。 ■キャリアパス 設計や加工のスキルを磨き、将来的にはプロジェクトリーダーや技術指導者としてキャリアアップが期待できます。また、新しい技術や知識を習得する機会も豊富です。 ■働き方 ・定時退社推奨しており、残業は基本なくあっても月1〜2時間程度です。 ・休みもとりやすく、都合に合わせて出社を遅くしたり早く退勤したりも可能です。 ・転勤や夜勤はありません。マイカー通勤も可能です。 ・工場内は空調完備しており、食事のスペースも完備しております。 ■企業の魅力 外注工程のないノンストップ対応が可能な点が強みであり、特に玩具の外装デザインにおいて高い評価を得ています。（先進設備も備えております） 変更の範囲：会社の定める業務

プレス金型部品の設計から製造・生産ラインの立ち上げをご担当いただきます。 ・工程設計 ・金型方案作成 ・金型製造進捗管理 ・トライ　等 ※製品の設計から量産までの過程を見渡すことができるポジションです。 ■社風： 中途入社の方も多く（全体の約4割）、馴染みやすい環境です。入社後にキャリアを積んでいくことも可能で、管理職に就いている方々の1/3が中途入社です。 ■当社の特徴： 創業当時から自らの技術を磨き続けてきました。現在では4輪自動車をメインフィールドとして、ハイレベルな要求に応えて製品を提供しております。プレス加工を基幹技術としながら、金型設計・生産技術、プレス、溶接、塗装、組立、検査までの一貫生産システムを構築。フレキシブルな対応力と高品質な製品をタイムリーにお届けすることを可能としております。今や国際競争が激化する中で、開発から製品化までのリードタイム短縮が重要課題となると共に、従来の常識を超える製品開発が要求されております。いわば、常にチャレンジが必要な時代に突入しているといっても過言ではありません。当社は、歴史を切り開いてきた未来志向力を駆使し、新たな時代のニーズに応え続けてまいります。

〜設立70年以上の歴史を持つ安定基盤／独立系Tier1サプライヤー／研究開発から製造まで一貫生産体制に強み／建設機械・プロ用厨房機器・生活用品・キャンプ用品・スポーツ用品他の産業領域まで展開する、「広くモノづくりの会社」です〜 ■担当業務： ご入社後は当社の群馬工場に配属後、プレス金型の設備保全をお任せします。詳細は以下の通りです。 ・プレス金型の保全業務/メンテナンス （予防保全・突発保全・予知保全・設備定期点検） ※基本的には休日出勤や出張もなく、働きやすい環境です。 ■やりがい・キャリア 新しい/旧知の材料の特性を踏まえ、剛性と軽量化を同時に達成すべく同じ部品でも場所によって厚み/造りが異なる、複雑な構造（職人個人の匠の技）を、機械設備を使い量産させる塑性加工技術に携わることができます。技術者として必要な公的資格取得支援制度（含む公的資格手当）もあり、技術・キャリアの向上につながるものと思います。 ■三恵技研工業の特性： 当社は、研究開発/設計から生産技術・製造・表面処理まで全工程を自社で手掛け、完成車各社様をお取引先とするTier１自動車部品メーカーです。また自動車部品製造で培ってきた技術を、建機・業務用厨房機器・マグボトル等生活用品・キャンプ用品・医療用機器・宇宙ロケット連絡カプセル等の開発・製造に活用し非自動車分野でも常に新しい付加価値を創造・模索し続けています。 変更の範囲：会社の定める業務

【ミドル層・シニア層活躍中◎単体社員数1000規模ｘスタンダード上場企業／自動車用コントロールケーブルで地位を確立＋成長市場の制御領域にも注力しています◎／技術を応用して住宅・医療業界にも参入／残業月15時間程度で働きやすさ◎】 ■業務内容詳細： プラ型、ダイカスト型、ゴム型の設計（3D CAD、3D CAM） CADはNX、CAMはCAM-TOOLを使用しています。 一部外注を利用し業務を進めておりますが、内製化を進める共に技術継承を担っていただきます ■組織構成： 11名の構成のうち2名が金型設計に携わっています。 未経験入社の方も多数在籍しており、新卒、中途半々の比率で馴染みやすい環境です 三田工場は年齢問わず活躍できる環境です。チームで仕事をする環境が根付いており、分からない事や困ったことはすぐ相談できる環境です ■働く環境： 残業は月15時間程度、年間休日121日、完全週休2日制（土日休み）育休復帰率100％、平均有給休暇取得率64％と働きやすい環境です。平均勤続年数も17年と長期就業できる環境が整っております ＜最終製品例＞ 自動車、船舶、建設機器、住宅設備、介護分野、医療分野等多岐に渡ります。 成長が期待されるアンドロイドロボットや次世代物流、 ECU、センサー、アクチュエータを軸とした最適な電子制御システム、窓ガラスを昇降させるウインドレギュレータ、アクチュエータ等 ■ポイント：評価制度の改革 直近制度改革を推し進めており、若手の方にも活躍の場を与え、報酬もスキルにより支給するよう進めております。 安定的に働きながら、自分のスキルも磨け、更に報酬も実力に見合った体制になりつつあります。 ■職務の魅力 〜独立系メーカー故の製品の品質を追求できます〜 当社はひとつのサプライヤー内で駆動系、センサー系、電子制御系のすべてをシステムとして提供することが可能です。 開発者様の負担は軽減し、製品の品質を高めることを追求できます。 通常、一つの機能を実現するために多数のサプライヤーと連携しながらプロジェクトを進める場合には、技術レベルの均衡を保ちながら調整を繰り返す必要があるため、メーカーの開発者様に大きな負担がかかります。 変更の範囲：会社の定める業務

〜樹脂金型メンテナンス経験者歓迎／樹脂に関するご経験をお持ちの方歓迎／単身赴任手当など手当充実／1次面接はオンライン可〜 ■業務内容： 自動車および産業機械用フィルタ製造に伴う、樹脂関連の生産技術職です。主には、弊社樹脂工場（静岡第二工場）の樹脂金型のメンテナンスを現場メインでお願いします。これ以外にも、 ・新規生産ラインの立上げ ・新規設備導入、設備メンテナンス ・生産ラインの問題解消、効率化、安全性向上 ※まずは、レベルに応じた仕事から始めていただきます。業務は丁寧にお教えします。 ※夜間の呼び出しも稀にありますが頻発するようなことはなく時期にもよりますが振休などもございます。 ■求めるミッション： 管理職候補としてこれまでの知見を活かして、業務に携わりながら後輩育成を行って頂く方ことを期待します。 ■組織構成： 生産技術部は16名で部長、課長、メンバーで2グループにて構成されております。20代〜50代まで幅広く在籍しており、中途入社者もいるため馴染みやすい環境です。※管理職へは入社時期などにもよりますが、40代前半から中盤に管理職昇格する人が多いです。管理職登用後のマネジメント人数は、現状では最低６名から８名程度です。 ■第二工場に関して： ・現在第二工場の建物拡大をしており、設備や人員もこれから増やしていく予定で拡大フェーズです。 ■当社の強み： ・完成車メーカーだけでなく、産業機械、建設機械、装置等幅広い業界に対応しております。近年ではニュービジネスとして、バイオ＆ヘルスケア事業も展開しており、大学連携も積極的に行っております。抗ウイルス光触媒のコーティングは有機物や細菌も分解でき、コロナウイルスにも感染予防として有効であります。フィルター製造で培った知見を活かし、幅広く事業を展開していきます。 ・EV化が進む中でも当社のフィルターは今後も需要が見込まれる分野となります。自動車業界が大きく変化する中、同社のフィルターニーズに合わせ、従来以上に微粒なダストの除去を可能にしたフィルター需要が高まっており、質の高いフィルターの開発・設計を今後確立していきます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜大手メーカーとの取引多数／徹底した管理による高品質製品が強み／堅実経営◎〜 シャンプー・リンスのポンプ、お掃除用洗剤のトリガースプレー、キャップやボトルなど、日常のあらゆる場面で見かける「コスメティックスポンプ」のリーディングカンパニーの当社にて名張工場の設備保全担当（製造技術職）を募集しています。 ■担当業務： 工場における製造技術および管理業務全般 ・射出成形機へのセットアップ（金型交換／周辺機器交換／成形条件設定など） ・金型、周辺機器などの維持メンテナンス ・課および部下の管理、指導、育成 ・その他、PC作業（Word、Excel、eメール）、生産上で発生する課題解決など ■取り扱い製品： ハンドソープ・スキンケア容器のポンプディスペンサー、ヘアケア容器のフィンガースプレー、化粧品容器のトリガースプレー　など ■取引先：圧倒的な知名度を誇る大手各社と取引実績あり エステー株式会社、ヱスビー食品株式会社、NSファーマ・ジャパン株式会社、熊野油脂株式会社、小林製薬株式会社、サラヤ株式会社、日本ハム食品株式会社、株式会社ノエビア、P&G、ポーラ化成工業株式会社、株式会社明治など ■企業特徴： 取引先は400社以上！！競合が少ない業界の為、認知度は高いです。シャンプー・リンスのポンプや、お掃除用洗剤のトリガースプレー、キャップやボトルなど、日常のあらゆる場面で見かける「コスメティックスポンプ」のリーディングカンパニーです。メイン工場の名張工場にはクラス1万のクリーンルームを完備するなど、徹底した管理のもとで高い品質の製品を世に送り出しています。 変更の範囲：会社の定める業務

【製缶業界でマーケットシェア約３割を誇る／“飲料”だけではなく“化粧品”や“食品”など様々な容器を取り扱っており景気変動にも強い◎／就業環境良好◎】 ◆募集背景： 化粧品のプラスチック容器事業拡大のための人員補強。 ◆業務内容： ・製品設計、金型のデザインレビュー参画から成形条件出し、不具合対策、標準化までの立上げ業務 ・射出成形機、付帯設備を含めた生産ラインの構築 ・射出成形に関する研究開発業務 ■入社後の流れ： まずは座学で基本的な製品や技術的な知識を学んで頂き、その後現場の先輩によるOJTで仕事を覚えて行きます。必要な資格やスキル等があれば会社から補助を受けることができます。 ■就業環境： ・平均勤続勤務年数：21.5年 ・残業時間平均：20時間程度 ・福利厚生充実(寮完備、住宅手当、家族手当、退職金など) ◆同社の魅力： ◇1939年創業の国内二大製罐会社の１つ、日本で生産される缶製品（約300億缶/年）の約3割のシェアを保持しており、国内大手飲料メーカーなどとの安定した取引を継続しています。 ◇世界で初めてコーヒー飲料缶を一般向けに生産・販売したパイオニア企業です。今では日常で目にする蓋つきのボトル缶や、業界初耐腐食性が高いワイン缶の製造など業界内では“難しい”と言われていた技術に対しても果敢に取り組み、人々の生活を豊かにしてきました。 ◇同社の特徴は“飲料”だけではなく“化粧品”や“食品”など様々な容器を取り扱っており、幅広い提案力を持っています。景気変動に強い業界であることも特徴の一つです。

【転勤無／UIターン支援有／当社代表製品であるタービンブレード（航空機エンジン部品）の原料開発を自社で進めるプロジェクト始動！更なる利益改善、同社の今後の拡大に貢献できるポジションです！／2022年大手航空機メーカーからサプライヤーアワード受賞！】 ◎世界の巨大メーカーから認められる製造業スタートアップ！ ◎最先端のIT投資やDXに積極的な社風／県外の大手企業の転職者も多数 ◎世界トップクラスの機械加工技術、品質保証体制やグローバルSCMが強み ■採用背景： チタンアルミ合金タービンブレードの量産において、自社のメイン事業である機械加工に加えて、鋳造による材料製造から一貫して対応する垂直統合戦略の実現に向けて開発を進めており、量産に向けたプロジェクト規模の拡大が必要な段階を迎えています。 ■仕事の内容： 航空機エンジン用チタンアルミ合金の鋳造製造工程の開発、量産化および事業立ち上げをお任せいたします。 【業界】航空業界 当社の主たる事業であるタービンブレードの機械加工の材料であるチタンアルミ合金について、鋳造による自社製造の量産化を目指します。 【特徴】 新規事業として、航空機材料の生産工程を開発段階から量産レベルへ引き上げるための、技術開発、工程標準化、設備導入検討、生産工場レイアウト検討などに貢献いただきます。 ■補足： 鋳造工程の立ち上げだけでなく、応募者の関心領域やキャリアプランを考慮して業務アサインメントを調整可能です。 ・AM（金属積層造形）事業の拡大に向けた企画立案 ・金属積層造形装置のオペレーション（プリンティング作業） ・鋳造、積層造形を問わず、試作品の分析・評価（電子顕微鏡操作、強度試験の外部委託等） ・AIを用いたインフォマティクスの導入や、検査工程の自動化プロジェクト ・チーム全体のプロジェクト管理、予算管理 ・補助金制度への応募や運用を含めた資金政策 ■サプライヤパフォーマンスアワード受賞 サフランは世界中に2000社以上の取引先があり、同社もその１社です。サプライヤパフォーマンスアワードは品質・コスト・納期に関して1年間を通して特に優れていた、わずか5社のみに与えられる名誉ある賞です。 変更の範囲：会社の定める業務

■担当業務： 鋳造部品のユニット生産準備を担当し、生産工程の確認、新規部品の設備導入、金型の調達、工程整備を行います。 ■業務詳細： 以下の業務をご担当いただきます。 （1）号口改善グループ ・工場スタッフ機能の維持管理および改善業務（不良率の低減、サイクルタイムの短縮、工程の整備〈人員および工程の最適化〉） ・週末ごとの定期点検（部品交換含む） ・設備の診断を行い、長期保全計画に基づくメンテナンスの手配 （2）生産準備グループ ・新部品の生産準備を担当し、技術部と協議の上、効率的でコストを抑えた生産方法を検討 （3）金型設計 ・生産に必要な金型設計 まずは（1）の現場知識を身につけていただきます。なお、一部では砂型も使用しますが、主に金型を扱います。 ■入社後のキャリアパス： 鋳物部品の生産準備を経験し、生産化検討ができる能力を養い、将来的には新規プロジェクトのリーダーを目指します。（1）での経験を積んだ後、（2）や（3）へのローテーションも可能です。 ■仕事のやりがい、魅力： 紀元前4,000年から続く伝統的な鋳造技術を駆使し、良品を生産すべく「情熱と粘り」を持っているメンバーが在籍しています。チームとしての取り組みの中で、さまざまな課題に対し粘り強く対応し、チームワークを活かして改善を進めることで、自身の成長と専門性を深め、キャリアアップの機会が広がります。 ■部署の役割： 滋賀工場の鋳造部門で、ユニット部品の生産準備および維持・改善業務を担当します。新規部品の生産設備や金型の調達、工程整備などを行い、効率的かつ高品質な生産体制の構築を支えます。 変更の範囲：会社の定める業務

【受注増加！射出成形の経験が活かせる／大手自動車メーカーとの取引多数あり安定／技術と品質と信頼の会社】 ■求人のポイント ◎グループ内技術提携有、スキルアップできる環境 ◎転勤無／マイカー通勤可／フレックス制度も活用可能 ◎国内最大手の自動車メーカー（日産・三菱・トヨタ他）と多数取引があり、自身が扱った製品が車に搭載されるやりがいを感じることができます ◎世界中のほぼすべての主要自動車メーカーとの取引もあり、世界メーカーより支持されております ■業務内容 ・当社自動車用ドアミラーの生産技術（成形技術者）として、ミラーの樹脂成形関連業務に担当いただきます。 ■業務詳細 適性に応じて徐々に業務をお任せします ・新規プロジェクトの樹脂成形部品の条件設定、トライ業務実施 ・プロジェクト活動の参画 ・成形不具合の金型へのフィードバック指示 ・成形部品取り出しチャック手配 ・成形取り出し機、ロボットのティーチングの実施 ・FMEA、コントロールプランの発行 ・成形工程の改善活動 ■組織構成 配属組織15名の構成となっており、20代から60代まで幅広い年代が活躍しております。面倒見の良い従業員が多く、分からない事はすぐに教えてくれたりなど聞きやすい環境で、教育体制も整っています。 また、製造ラインの新設・改善など、プロ意識を高く持ったものづくり集団です。業務上の不明点・困り事等、助け合いながら業務を進める社風です。 ■就業環境 年休121日／残業20H程度となっており長く働きやすい環境が整っております。育休制度も有り、有休取得については休暇計画を立てるなど、社員がしっかり休みが確保できるよう取り組んでおります。 資格取得制度もあり技術力アップが可能。半期に1度目標設定を行い、それに基づき評価も判断するため評価の透明性があります。 ■当社について ・当社はイギリスに本社を置き、世界16カ国に展開し、23か所の製造拠点を持つ、社員数7800人以上のグローバルカンパニーです。 ・SMR Automotive社はドアミラー事業において世界第1位のマーケットシェアを持ち、2022年度売上高約2455億円となっており、盤石な体制が整っています。強みである一貫生産体制により、安心した取引が顧客と続けることが可能です。 変更の範囲：会社の定める業務

◆◇世界トップ級！工作機械メーカーのＤＭＧ森精機グループ／鋳物製造の全体設計・品質/生産性を決定する重要ポジション／島根に根差す・大正時代から続く老舗安定企業◇◆ ■担当業務 鋳造方案設計業務をご担当いただきます。 鋳物づくりのマスタープランとなる鋳造方案設計、鋳造用模型の設計、受注した鋳物製品を安全に品質よく低コストで生産するプラン作成をお任せいたします。 ※方案設計とは 高品質な鋳物を効率的に生産するための具体的な計画です。 これには、材料選定（合金や金属の特性を考慮）、鋳型設計（形状と寸法に基づく鋳型の作成）、冷却・凝固計画（均一な冷却と収縮対策）等があり、これらの要素を総合的に計画することで、品質と生産効率を向上させるための重要な役割です。 ＜具体的には＞ ・3DCADを使用して製品形状を確認し、鋳物づくりの工程設計を行う ・確実な造型、組み間違いが起きない高品質な木型設計を行う ・鋳造CAEによる流れ解析、凝固解析を行い、より良い品質の鋳物づくりの設計を行う ・非接触3D測定システムATOSを使用し、早く高精度で間違いがない木型検査を行う ■組織構成 6名の方案設計担当がご活躍中です。 ■キャリアパス 鋳造方案業務になじみのある方は少ないと思いますので、入社後は先輩社員が丁寧に指導します。また、外部での専門講習受講も計画しています。おおよそ3年目以降はご自身で判断し、お客様との設計打合せ、方案作成ができるようになります。その後、最先端の技術と従来の方案思想を絡め、さらに新規品の早期立ち上げ、品質の安定、現場生産性の向上、大物鋳物への対応等、独自の方案設計が出来るようスキルアップを目指していただきます。 ■働き方／就業環境 残業時間削減にも取り組むと共に、有給消化率も86％とワークライフバランスに配慮した環境で勤務頂けます ■仕事の魅力 鋳造方案が鋳物の出来栄えに大きく影響するため、本ポジションの業務は鋳物製造の全体を設計し、品質・生産性を決定する仕事と言えます。現在さらに大型の鋳物製造に挑戦しており、創業100年の歴史の中で培ってきた方案技術と最新の解析データを融合し、新たな鋳物づくりの技術確立に取り組んでいます。方案業務は常に方案の改善を進め、品質の安定化と現場作業の効率化を追求します。 変更の範囲：会社の定める業務

〜電動化時代を見据えた最先端技術開発！新設部署で革新をリードするチャンス！◆充実した福利厚生と各種手当で長期就業が叶う◎〜 ■業務内容： 電動化商品や樹脂成形工法のロードマップ実現に向けた技術課題整理から生産プロセス設計までをお任せします。成形設備メーカーとの交流から必要仕様・良品条件見極めまでを一貫して担当いただきます。 ■具体的には： ・成形設備メーカーとの技術交流テーマ企画 ・樹脂工法分野のグローバルベンチマーク ・必要設備仕様・良品条件見極めと製品設計反映 ■使用言語、環境、ツール等： Office（Excel、Word、PowerPoint）、CATIA、Moldflow、3D TIMON ■組織のミッション： ＜EV第1生技開発部＞ 社会課題の解決に必要な革新技術・機能の具現化に、生産技術開発でタイムリーに挑戦・貢献し続けるプロ集団。スローガンは「もっといい開発をしよう」です。 ＜電動化樹脂強化室＞ 電動化で必要となる高機能樹脂成形技術を先読みで手の内化。 工法／材料／金型／評価に関わる技術力を組み合わせ、お客様に喜ばれる商品づくりに貢献します。 ■キャリアパス： 数年後には部下を2〜3名を持ち、グローバルの樹脂関連技術者を束ねる開発リーダーとなっていただくことを期待しています。 ■このポジションの魅力： ・全社方針を受けて新設された部署であり、高機能樹脂に関わる知見・経験は多くの仲間に重用されます。 ・40拠点以上と広く構えた樹脂関連生産拠点への展開も前提であり、グローバルで活躍機会があります。 ■製品・サービスの魅力： 当社はドア・ルーフシステムから駆動・熱マネジメントシステムに至るまで、素形材技術を活かした商品開発を強みとしています。電動化商品の品ぞろえ拡充に向けては樹脂分野に対する期待が大きく、マルチマテリアル・複合材インサート成形技術の開発や量産化で実績があります。 それらの技術を高めることで更なる安定化・効率化・付加価値向上をねらっています。 ■職場環境： CAE解析ソフトから樹脂成形機、材料分析・品質評価装置に至るまで、同ロケーションに取り揃えています。 変更の範囲：技術職・事務職・技能職業務

【カーエアコン用クラッチは世界で圧倒的シェア／残業月20時間程度・フレックス／転勤無し・群馬に根付いて働きたい方にオススメ】 ■業務概要： 伊勢崎市にある赤堀工場にて、インジェクション（自動車部品）の技術者として、生産技術業務をお任せします。当工場では、自動車部品を中心として多ロットの製造をおこなっているため、設備の自動化が進んでおり、最新技術に関わりながら就業することができます。 当社は自動車部品メーカーとして長い歴史がありますが、当社の知見を応用しながら、これまでにないニーズに対応するため、樹脂成型に関する知見のある方を募集しております。同社に新しい風を吹かせていただける方からの応募をお待ちしております。 ■業務詳細： ・樹脂成型機の条件設定と管理 ・成型機と成型金型のメンテナンス業務 ・樹脂材（主にＰＰＳ材）の取り扱い ・新規製品の試作対応 ・樹脂成型金型の良否見極め ■同ポジションの魅力： 同ポジションは出張がほとんどなく、休日は稼働していないため、基本的に土日休みでワークライフバランスを保って就業することができます。転勤もなく、東証スタンダードに上場しているため、群馬に根付いて就業されたい方にオススメの環境です。 ■クラッチとは： クラッチとは、動力伝達・遮断、制動、変速、緩衝など、機械を安全かつ思い通りに制御するために重要な役割を果たす部品の一つです。自動車では、エンジン動力をエアコンに伝えるカーエアコン用電磁クラッチなど。レーシングカーでは、ドリフトやカスタムで活躍します。車以外でも、エレベーター、ATM、産業ロボットなど幅広い用途で使われています。 ■当社の魅力： 様々な分野でますます自動化が期待される昨今、当社はクラッチ・ブレーキの総合メーカーとして各種機械の自動化・省力化に貢献しており、海外を中心に需要が高まっています。 ■当社の製品・安定性について: 当社の電磁応用技術と摩擦応用技術は高い技術レベルを保持しており、今後これらの市場はますます伸びていくと予想されているため、安定した需要が期待できます。世界の業界の50％以上に認知してもらえる会社（世界の全ての工場でOGURA製品を使っていただける）を目指してまいります。 変更の範囲：会社の定める業務

【世界トップクラスシェア製品を持つ医療機器メーカー／賞与5.0か月分実績／金型技術の伝承・若手の育成にも携わる／充実した福利厚生】 ■職務内容： 医療機器部材や、産業機器部材の製造における、射出成型の金型設計をお任せします。 ＜具体的な業務内容＞ ・射出成形金型設計の業務全般 ・各部門、事業部、子会社からの技術的問合せ対応 ・金型技術の伝承を目的とした若手社員の指導・育成 ＜対象となる製品＞ ◎医療機器製品 └カテーテル治療で使用される医療機器（バルーンカテーテル、ガイディングカテーテルなど） ◎メカニカルユニット製品 └自動車：パワースライドドア用ワイヤーロープユニット、内気外気変換用ユニット └建築材：窓用上下バランサーユニット、引き戸用駆動ワイヤーロープユニット （自動車・OA・建材など幅広い産業分野を対象に当社コア技術であるワイヤーロープを活かした製品） ■同社の強み： ・「国内シェア№1」&「110の国と地域でのグローバル展開」：患者への負担が少ないことから心筋梗塞の治療法等では約90％以上がカテーテル治療が選択されています。その治療に使用されるカテーテルおよびガイドワイヤ（カテーテルを治療部へ導くためのワイヤ）国内No.1シェアの実力を誇っています。また、世界110の国と地域でのグローバル規模でのシェアも拡大し続けています。 ・「他社には真似のできない素材一貫生産体制／現場主義／技術優位性」：素材から製品に至るすべてを賄うことができる、一貫生産体制。現場の医師の声に耳を傾け培ってきた4つのコアテクノロジー「トルク技術」「樹脂コーティング技術」「伸線技術」「ワイヤーフォーミング技術」により、他社には真似のできない「スピード」と「試作対応力」を実現しています。 変更の範囲：会社の定める業務

【国内トップシェアの化粧品容器メーカー/ワークライフバランス/SDGs新素材活用】 ■業務概要： 当社の技術本部足利技術部金型グループにて、化粧品コンパクト等の高級プラスチック製品の金型の玉成や修理、射出成型業務を担当していただきます。 製品の品質向上と新商品の開発に取り組み、独自技術を活かして国内外の顧客に高品質な製品を提供します。 ■職務詳細： ・化粧品メーカーからの設計図面を基に金型修理を実施 ・外注金型屋との連携、依頼業務 ・完成製品の試し打ちと確認 ・新商品の開発プロジェクトへの参加 ■職務の魅力： 新商品の開発に携わり、発売後にテレビCMや店頭で自分の仕事の成果を目にすることができます。 自分の仕事が目に見える形で評価される喜びを感じられ、やりがいのある職場です。 ■目指せるキャリア： 射出成型の専門知識を深め、課長候補としてのキャリアアップが可能です。 新商品の開発プロジェクトに参加し、リーダーシップを発揮することで、更なる成長を目指せます。 ■組織体制： 技術本部足利技術部金型グループは、少人数でアットホームな雰囲気が特徴です。 チームワークを大切にし、各メンバーが専門知識を持ち寄って協力し合っています。 ■同社の特徴： コンパクト生産量・国内NO.1の化粧品容器専業メーカーです。 資生堂を始めとする国内外の90社以上と長年安定取引が出来ている秘訣として、オーダーメイド式の独自ビジネスモルや、ＹＫフックなど世界初技術・多数の特許は勿論、時代に順応しながら挑戦を続けていることも大きいです。 例えばコロナ禍にて増えたマスクによる肌荒れを防止する為、スキンケア用の【チューブ容器開発】に注力したり、SDGsの文脈で国内容器メーカーでは先陣を切り、素材メーカーとタイアップ・環境に配慮したプラスチック以外の【環境に優しい新素材】を活用した商品化への取り組み等をしています。 変更の範囲：会社の定める業務

■募集背景： 同社は、高級化粧品容器のトップメーカーとして、更なる技術革新と高付加価値商品の提供を目指しています。 そのため、射出成型の経験を持つ技術者を募集しています。 SDGs関連の新素材活用や、東南アジア・アフリカ市場への進出を視野に入れた取り組みも進めています。 ■職務概要/職務の特徴： ご入社後は、化粧品コンパクト等の高級プラスチック製品の射出成型・金型の玉成を担当していただきます。 新規製品には金型試作成形や試作・条件出し、既存製品に関しては金型修正手配も一部お任せします。 金型設計自体は外注ですが、製品の仕上がりに大きく関わる重要なポジションです。 ■業務概要： 同社は、化粧品容器のデザイン・加工技術の開発・生産・販売を行っており、国内外の一流化粧品メーカーから高い評価を得ています。 今回の募集では、高級プラスチック製品の射出成型・金型の玉成を担当していただきます。 射出成型の経験を活かし、技術力を高める環境で働くことができます。 ■職務詳細： 化粧品コンパクト等の高級プラスチック製品の射出成型・金型の玉成 新規製品の金型試作成形や試作・条件出し 既存製品の金型修正手配 製品の品質管理および改善提案 ■組織体制： 技術本部金型部金型グループには、10名のメンバーが在籍しています。 （男性8名、女性2名） チームワークを大切にしながら、各メンバーが協力して業務を進めています。 困難な局面においても、粘り強く取り組む姿勢が求められます。 ■企業の特徴／魅力： 同社は、化粧品容器のデザイン・加工技術において世界トップクラスの技術力を誇ります。 独自の技術により、多くの特許を取得し、国内外の一流化粧品メーカーから高い評価を得ています。 安定した受注と業績の好調さから、長期的に安心して働ける環境が整っています。 また、研修や教育制度が充実しており、技術を高める機会が豊富です。 ご応募お待ちしております。 変更の範囲：本文参照