金属部品製造工場での各種作業 航空機などに使われる産業用金属部品をつくる工場でのお仕事です。 担当していただく作業は、面接時にスキルやご希望を考慮して決定します。 【具体的には】 ＜寸法の検査＞ ・ノギスやマイクロを使って、部品の大きさを測定 ・外観にキズや不具合がないかをチェック ＜強度の検査＞ ・金属部品をきれいに手洗浄し、検査治具にセット ・空気や水の圧力をかけて、漏れがないかを確認 ＜機械オペレーター＞ ・加工機械に部品をセットし、プログラムを動かして金属を加工 ・慣れてくると、複数の製品を並行して担当できます ＜鋳造作業＞ ・アルミニウムを溶かして加工、製品の外観チェック ・製品の運搬業務 製造工程ではさまざまな作業工程があるので面接時にも詳しくご説明いたします！ まずは、最初は簡単な仕事からお任せするので安心してくださいね！

〜17時定時※残業月15H／将来は専門性の高い機械工として活躍！製造業務管理にもステップアップ可能〜 〜食品・医療・航空機部品／技術力で信頼される地元企業〜 ■募集背景： 当社はフライス加工および旋盤加工を中心とした金属の機械加工を行っています。取引先からの受注増加と、今後の体制強化・技術継承を図るため、機械工（フライス・旋盤）としてご活躍いただける方を増員募集いたします。 ■概要：フライス・旋盤を用いた金属加工業務全般を担当いただきます。 ■担当業務： ・フライス盤・旋盤など工作機械を用いた金属加工業務 ・機械加工担当者のサポート業務（段取り補助・簡易作業 等） ・図面や指示書に基づく加工条件の確認および調整 ・加工後製品の寸法チェック、品質確認 ・機会の点検・周辺整備 └加工機周辺の簡易メンテナンス、工具管理、安全管理など ■入社後の流れ： 機械加工担当者のサポート業務からスタートし、図面や手順を理解しながらフライス加工・旋盤加工の基本を習得していただきます。 段取り替えや工具交換、簡易な加工から経験を重ね、徐々に担当する機械や工程の幅を広げていきます。 その後は、取引先からの依頼内容や図面に基づき、フライス盤・旋盤を用いた金属部品の加工を一人で完結できるレベルを目指します。 ■キャリアパス： 機械加工担当のサポート業務を通じて基本的な業務内容・加工方法を習得 → 担当する機械や工程を増やし、より複雑な加工にも対応できるようスキルアップ → 独り立ち後は、取引先からの依頼に応じた加工業務を一連で担当し、専門性の高い機械工として活躍 ■働き方、就業環境： 機械加工に集中しやすい環境づくりを行っており、業務量の平準化に努めています。 無理な残業を前提としない体制を目指し、段取りや工程計画を工夫しながら安定した勤務時間を確保しています。 また、経験やスキルに応じて業務をお任せするため、プレッシャーが過度にかかりすぎないよう配慮された職場です。 変更の範囲：会社の定める業務

◆◇創業60年／メインクライアントは業界トップクラスの半導体製造装置メーカー／将来性◎技術力に強み・競合優位性あり／転勤なし◇◆ ■業務内容： 半導体・液晶製造装置など精密機械部品で培ったミクロン単位の加工技術を既存顧客（資材／技術部門）へ提案をしていただきます。 【具体的には】 ・売上管理 ・外注管理 ・社内外折衝　等 ※毎週長くて2泊3日の期間で、九州〜東北まで全国出張がございます。 ■組織構成： 営業2名、営業事務 ＼　技術POINT　／ ●拡散接合 母材を密着させ、母材の融点以下の温度で塑性変形をできる限り 生じない程度に加圧し、接合面間に生じる原子の拡散を利用する接合法で、異種金属の接合に強みがあります。 ● FSW（摩擦撹拌接合） 特殊な工具を使い、金属を熱でやわらかくしながら混ぜ合わせて、しっかり一体化させる接合技術です。こちらを使いこなせる企業は多くありません。 ● 超精密加工 アルミやステンレスなどの金属を、ミクロン単位の細かい精度で加工する技術です。チタンや耐熱合金といった、加工が難しい金属にも対応します。 ● 加速器製作 金属の内部を鏡のように滑らかに仕上げ、空気をほとんど入れない容器をつくる仕事です。非常に高い精度が求められ、研究や最先端技術に使われる装置に関わります。 ■当社について： 液晶テレビやスマートフォンなど、半導体を製造する機械に組み込まれる、非鉄金属部品を製造しています。中でも加速器の超精密加工、特にビームを加速する電極のシームレス加工を得意としています。TVFS（二次元集積配管）技術で、自由自在な配管経路を実現、切削加工製品やTIG溶接製品も数多く扱っています。 ■研修制度について： 会社の方針として、社員のスキルアップの為、学ぶ環境を充実させています。 例えば、大手企業の技術を学ぶために、企業を訪問したり、最先端技術を学ぶために海外に赴くことも。 意欲さえあれば、様々な分野の研修を受講することも可能です。 社員のスキルアップの為に、会社として全力でサポートをしています！

【発電設備・航空機・化学プラントの高精度金属部品加工で70年以上の実績／空調完備・日勤のみ／安定した環境で技術を発揮できるポジションです】 ■業務概要 当社は航空機、発電設備、化学プラント向けの金属部品加工で高い評価を受けており、機械加工オペレーターとして、NC旋盤・汎用旋盤・ターニングセンターなどを活用し、各種大型金属部品の精密加工を担当していただきます。図面をもとにした高精度な加工条件の設定から、工具選定、段取り、品質確認まで、ものづくりの醍醐味を感じながらご活躍いただけます。 ■業務詳細 ・発電設備、航空機部品、化学プラント機器等の金属部品加工 ・NC旋盤や汎用旋盤、ターニングセンターを使用した高精度加工 ・図面読解、加工条件設定、工具選定、段取り、品質確認業務 ・ご経験・スキルに応じて高度な加工や工程管理業務もお任せします ■扱うサービス 航空機・発電機・化学プラントなどの、他社で対応が難しい大型部品や高精度・高品質な金属加工技術を強みとし、大手メーカーとも安定取引を継続しています。 ■組織構成 従業員90名規模で年齢層も幅広く、中途入社者が多く活躍。現場と管理部門の連携も良好です。 ■業務の魅力 70年以上の安定した実績・信頼のもと、空調完備の屋内作業・日勤のみで働きやすい環境。大型機械や精密加工技術を活かせる、即戦力の方には大きな裁量をお任せします。 ■就業環境 残業月20時間以内、退職金・社会保険完備、マイカー・バイク・自転車通勤OK、通勤手当・残業手当あり。働きやすさと安定した雇用環境を両立しています。 ■想定されるキャリアパス 経験を積みながら工程管理やリーダー業務へキャリアアップする道も拓けており、長期的に専門性を磨くことが可能です。 ■企業の特徴/魅力 当社は創業70年以上の実績を持ち、航空機・発電機・化学プラントなど多様な業界のパートナーとして高い信頼を獲得。大型部品や高精度加工で他社にない技術力を誇り、安定成長を実現しています。 変更の範囲：会社の定める業務

【未経験から金属加工のプロへ／安定した賞与と年収・土日祝休み／20〜30代活躍中／シフトも希望考慮で働きやすい環境】 ■業務概要 当社の熱処理加工または表面処理加工部門にて、専用設備を用いた金属製品の加工や検査、梱包、出荷業務を担当いただきます。未経験スタートの方も多く、研修とOJTで一から専門技術を習得できる環境です。 ■業務詳細 熱処理・表面処理の専用設備を使ったいずれかの操作や、加工品の製品検査、梱包、出荷作業などを担当頂きます。 ・表面処理加工：金属の表面に電着塗装を行い、サビにくく見た目もきれいに仕上げる技術です。 ・熱処理加工：金属を高温で熱したり冷ますことで強度を高める技術です。 ＜入社後の流れ＞ まずは資材の準備・設置業務から始めて、業務に慣れてきたら加工品の検査や加工設備の操作方法などを覚えていただきます。 半年〜1年ほどで独り立ちし、将来的には設備の点検・メンテナンスや管理業務にも携わっていただきます。 松山技研の技術 金属の熱処理・表面処理・コーティングなど、多様な加工技術を展開。自動車部品や産業機械など、さまざまな分野の製造を支える役割を担っています。 ■組織構成 熱処理加工33名、表面処理加工36名。20〜30代が中心で、未経験入社の先輩も多数在籍し、和気あいあいとした雰囲気です。 ■業務の魅力 賞与は年2回、昨年実績6カ月分。頑張りがしっかり評価され、20代でも年収500万円、30代で年収600万円超も可能。安定した収入と充実の福利厚生、年間休日121日でワークライフバランスも良好です。 ■教育体制 マニュアル完備・社内外研修や資格取得支援も充実。業務関連資格はもちろん、英語やPCスキルなどの取得も会社が全面サポートします。 ■就業環境 大型エアコン・スポットクーラー完備。シフト制ですが希望を考慮し、プライベートと両立しやすい環境です。 ■企業の特徴/魅力 1970年創業、500社以上と取引を持つ安定企業。業績は右肩上がりで、地域・日本のものづくりを支え続けています。未経験者でも長く安心して働ける環境が整っています。 変更の範囲：会社の定める業務

鉄・ステンレスの板材から、自動車・半導体装置に使われる金属部品を製作しています。 今回は ボール盤加工の経験者 を募集します。 ＜お任せする業務＞ ・図面を確認しながらの穴あけ加工 ・指定された位置・径・深さでの精度加工 ・鉄・ステンレス部品の加工 ・寸法チェック・図面との照合 図面を読み取り、精度を意識した加工ができる方を歓迎します。 【この仕事の魅力】 ・図面通りに穴が決まる達成感 ・ミリ単位の精度が求められる技術職の面白さ ・経験がそのまま品質に直結するやりがい ・自分の加工が産業ロボット・自動車・半導体装置を支える誇り

仕事内容 【金属部品を加工するお仕事】： 精密機器などに使われる金属をマシニングセンタで加工します。 【主な作業内容】 ・マシニングセンタ（MC）への部品セット・脱着 ・加工条件の設定（※慣れてきたら） ・加工中の状態確認、簡単なバリ取り作業 ・加工後の簡単な寸法チェック（ノギス、マイクロメーターなど使用） ※プログラム入力は未経験でも丁寧に指導します！ ※特別な資格は必要ありません！ ※初日からお仕事の実習があるので、安心して製造デビューできます！！職場の先輩が優しく教えてくれるので、安心して働けますよ！あなたも製造デビューしてみませんか！？ 同じ作業の繰り返しなので、製造業が初めての方でも挑戦しやすい作業です！ ※未経験OK製造

電気ボックス・キュービクル・分電盤や照射装置・CTスキャンなど医療機器関連製品などを主軸とする板金メーカーである当社にて技術職を担っていただける方を募集します。 ■概要： 金属製品の製造を行う全工程で「レーザー加工機のオペレーター」・「ベンダーマシンによる曲げ加工」・「溶接ロボットを使った溶接」・「塗装」のいずれかの業務をお願いいたします。 入社後は、経験者、未経験者問わず、製造部門で板金の「型抜き・曲げ・溶接・塗装」の業務を1ヶ月ほど経験して頂き適正を判断して担当して頂きます。 ■業務詳細： 製造技術部門の全工程は、板金の「型抜き・曲げ・溶接・塗装」の各セクションに分かれています、その中の一部署を担当します。 【レーザー加工】 指示書にある数字（加工サイズ等）を機械に入力し、鋸盤に鋼材をセットし色々なカタチに切断し次の工程へ引き渡します。 【曲げ加工】 ベンダーマシン加工機を使い、特定の形状や角度に金属を曲げて変形させます、曲げ加工を行った金属には延伸や厚みなどの変化が生じるため、板厚・角度・寸法などプログラムデーターを加工機に入力し製品を作り、製造した製品を検査し次のセクションに引き渡しするまでが一連の業務です。 【溶接加工】 溶接ロボットを使い、切断・曲げ加工をほどこされた金属材を組上げ、溶接し製品を完成させます。すべてが溶接ロボットで対応出来ない複雑な製品もあるため、熟練の溶接技術が必要とされる場合があるので、資格を持たない方は入社後、資格取得にチャレンジしてください。 【塗装加工】 表面処理として金属への「めっき」や「塗装」の処理を行います。手作業で行われることが多いので工程の中で一番技術が必要となる部署です。 各セクションでは、経験豊富な先輩方が優しく丁寧に指導して頂けますのでご安心ください。未経験者、ブランクがある方でも社内でのOJTが充実していますので大丈夫です。 ■本ポジションの魅力： 将来は工場のマネジメントや経営の幹部としてのキャリアアップの道が開かれています。 変更の範囲：会社の定める業務

■業務詳細： 下記（1）〜（3）いずれかの職種をご担当いただきます。 【具体的な業務内容】 （1）機械加工オペレータ 当社主力商品である舶用エンジン・蒸気タービン・シールドマシン等の製品の機械加工をお任せします。機械（5面加工機、横長ぐり盤など）ごとに担当が分かれており、入社後担当いただく機械を決め、キャッチアップいただきます。1ブロック最大100tonにも及ぶ大型製品では複数人で段取り作業を行い、加工時には共同作業者と連携して作業頂きます。 （2）機械加工プログラマ CAD/CAMソフトを用いて大型機械やマシニングセンタ、NC旋盤の切削NCプログラムを作成頂きます。工場での作業進捗に合わせ、複数商品の加工プログラムを作成頂きます。大型機械については加工プログラムと共に段取り要領も作成頂きますので、就業開始後に機械加工の実習を通して機械の特性を理解する機会を設けます。 （3）金属3Dプリンタオペレータ 国内最大級を含む4機のDED方式金属3Dプリンタを用いた造形作業をお任せします。顧客から受託する造形品を、CAMプログラムをもとに造形します。ゆくゆくは造形に使用するプログラムの作成にも進んで頂ければと考えています。 【仕事の進め方】 （1）機械加工オペレータ 1機種につき3〜4人のチームが担当します。プログラマにて作成されたプログラムを用いて機械を操作しますが、加工状況や製品の実情にあうようにプログラムを修正することもあります。操作自体は1人で行いますが、段取り、プログラム修正等はチームメンバーと共同で対応します。 （2）機械加工プログラマ 3〜4人で構成するプログラマチームに所属しますが、基本的に1製品のプログラムは1人で担当します。プログラム作成に際しては、他プログラマと合わせて、実際の加工オペレータともやり取りをして加工に適したプログラムを作成します。 （3）金属3Dプリンタオペレータ 10名程のチームに所属しますが、各装置は1機につき1人のオペレータが操作します。チーム内で作成された造形プログラムにて装置を操作し、造形中に形状が崩れた場合には他者と共に対応にあたります。 ※（1）〜（3）共に工場製作に関わる部分のため在宅勤務やフレックス勤務は採用しておりません。 ※※（1）、（3）は昼夜2交代勤務があります。 変更の範囲：会社の定める業務

【株式会社プロスタッフ 湘南支店から 派遣スタッフとして就業いただきます！】 ◇即日～長期（更新有） 住宅基礎に使う鉄筋の加工工場で 機械オペレーターのお仕事をおまかせします。 日勤のみで働きやすい職場です 具体的には… ・鉄筋の切断（切断機に鉄筋をセットし、指定の長さへ切断） ・スポット溶接（指定された形に溶接し組み上げる） ・曲げ加工（図面通りの角度に曲げ調整） ※それぞれの専用の機械へセットしボタンを押すと 　半自動で加工してくれる流れです。 ＜お仕事のポイント＞ 〇まずは切断機の操作からスタートし、少しずつ他の機械も覚えていきます。 〇複数名募集！仲間ができるので安心して働けます 〇正社員登用有なので長期安定！ 〇車・バイク・自転車での通勤が可能。 ＜株式会社プロスタッフについて＞ 当社は日産車体株式会社が100％出資する、総合人材サービス会社です。東京・神奈川・福島・九州をメインに多くのお仕事案件を取り扱っております。事務・製造・軽作業を中心に、即日就業、未経験歓迎、高収入など、あなたのご希望に合わせたお仕事をコーディネーターがご案内します。まずはお気軽にご相談ください。

〜窒化処理の専門メーカー／金属部品の耐摩耗性・耐蝕性向上に貢献／熱処理技術と機械加工技術を強みに産業界を支えるものづくり企業〜 ■仕事内容 プラスチック成形機の基幹部品であるシリンダーやスクリューの製造において、機械加工業務を担当いただきます。自社工場内で、汎用旋盤やマシニングセンター、最新の大型複合工作機械などを使用し、金属部品の加工を行います。 ■具体的には ・プラスチック成形機用シリンダー・スクリューの機械加工 ・汎用旋盤、マシニングセンター、大型複合工作機械等を用いた加工業務 ・加工後の仕上げ作業、品質確認 ・図面に基づく精密加工および寸法管理 ■業務の特徴 ベテラン社員が培ってきた機械加工技術と手作業によるものづくりを大切にしている職場です。ご経験やスキルに応じて担当工程を決定し、段階的に業務の幅を広げていただきます。幅広い設備に触れながら、専門性の高い加工技術を習得できる環境です。 ■使用設備 ・汎用旋盤 ・マシニングセンター ・大型複合工作機械 など ■当社の魅力 1）窒化処理の専門メーカー／金属部品の高機能化に貢献 金属部品の耐蝕性・耐摩耗性などの耐久性向上を目的とした熱処理技術「窒化処理」の専門メーカーです。長年培った技術力を活かし、さまざまな機械部品の加工処理を手掛け、産業機械分野を支えています。 2）加工から製作まで対応するものづくり技術 各種工作機械を活用し、加工技術の研鑽とノウハウの蓄積を続けています。プラスチック成形機用スクリュー・シリンダーの製作をはじめ、精密機械部品の加工・製作にも対応しており、多様な顧客ニーズに応えています。 3）熱処理技術と機械加工技術を融合した提案力 窒化処理による表面改質技術に加え、精密機械部品の加工・製作まで対応できる体制を構築。熱処理と機械加工の両面から、お客様の製品性能向上や品質確保に貢献しています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜残業少なめ／金属表面処理技術で65年の安定企業／日常的に利用している公共交通機関の建設資材などにも活用〜 ■担当業務： 金属の部品を「さびにくく・長持ちするようにする技術」を、お客様に紹介する仕事です。自動車・橋・電車などに使われるボルト・ナット・工具といった金属部品は、そのままだとさびる、すり減る、壊れやすい弱点がありそこで金属の表面を加工して、強く・安全にする技術を提供しています。 《具体的には》 （1） お客様の話を聞く 「さびにくくしたい」 「長く使えるようにしたい」 「屋外でも使いたい」 など、お客様の困りごとを聞きます。 （2） ピッタリの加工を考えて提案 金属の種類や使われ方に合わせて 「この加工がいいですよ」と説明します。 ※モノを売るのではなく、技術を提案する営業です。 （3） 工場と連携して納品までサポート お客様から部品を預かり ↓ 社内の工場で表面加工 ↓ 予定通りお返しするためのスケジュール調整も行います。 ■業務詳細： ＜エリア＞近畿一円。宿泊を伴う出張などはありません。 ＜営業スタイル＞訪問頻度などは個人の裁量に任せていますが、目安1〜3社／日です。移動は社用車や公共交通機関です。 ■業務の特徴： ＊基本的に既存先へのルート営業になります。たまに既存先から紹介いただいた新規顧客の対応をする場合もあります。 ＊有形商材を持って提案するわけではなく”表面処理加工”の技術を提案する技術営業になります。 ＊また製品を製造していないため、お客様から表面加工処理する製品を預かり、社内で加工処理を実施してから再度お客様へ納品するという流れです。 ■組織構成： 技術営業部：3名（30〜70代） ■当社について： 金属表面処理業を一筋に60年、創業から『ものづくりの町』東大阪市・八尾市で、お客様からお預かりした金属部品に潤滑処理、防錆処理、機能性塗装、洗浄処理を施し、製品に付加価値ををもたらしながら安定的な事業成長を遂げてきた当社。エンドユーザーは、自動車関連メーカーを中心に、建築会社、土木会社、鉄道会社など多岐にわたり、毎月180〜200社ものお客様とお取引を行なっています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜金属加工としてスキルアップ・働き方を両立できる環境◆液体制御機器で特許取得／数々の書籍にも取り上げられる優良企業／付加価値のある製品で利益を上げ社員に還元（過去賞与実績6.5か月）〜 ■職務内容： 液体制御機器（バルブ）の開発・製造を行う当社にて、切削加工・研磨加工いずれかの業務をお任せ致します。 ■職務内容： ◎切削加工部門 旋盤・フライス・マシニングセンタなどのNC設備にて加工を行って頂きます。 ◎研磨加工部門 研磨加工部門は研磨設備や手加工をお任せします。硬度の高い材質や加工精度の高い製品を取り扱っています。 ■組織構成： 50・60代5名程、40代8名程、20・30代で7名程で計20名程で構成されています。ほとんどの社員が中途入社であり、実務未経験の方の入社実績もあるため、中途や経験の浅い方でも安心の環境です。 ■業務環境 ◎働き方： 当部署の残業時間は月平均20時間程と、仕事と生活を両立しやすい環境です。社内で対応する業務と外注する業務をうまく切り分けることで、社内全体として残業削減を推進しています。 また、住宅手当や家族手当など福利厚生が手厚く、長期就業が可能か環境を整えております。 ◎労働環境について： 工場は汚れも少なく、空調を完備しているため、1年を通じて快適に作業を行える環境です。わずかでも設備に不備があれば共有する事を徹底しており、早期改善に努めています。 ■同社の特徴 同社は金属加工会社として1948年に創業した、金属加工／液体制御機器メーカーです。 同社の主力製品は自動車メーカーの塗装工程で使用される減圧弁や塗布ガンであり、数多くの生産設備に導入されています。同社創業から金属加工技術と液体制御機器に対しての開発力を掛け合わせ、お客様にとって付加価値のある製品を製作しております。 同社は自社内で機器設計から金属加工まで行うことができる数少ない企業です。またお客様の課題に対して、１個単位からの特注品に対しても製作をするので、お客様に寄り添いながら仕事を進めていくことができます。自社製品の品質が認められ、より多くの受注をいただくことも多いです。

〜機械加工経験者急募！／NC旋盤、マシニングセンター、5軸加工機を用いた機械加工・プログラム作成など／半導体・航空宇宙を支える技術／日勤のみ・空調完備・土日休み・転勤なし〜 ■業務概要： 経験者だからこそ任される高精度加工と条件出し、蓄積してきた技術を活かしながらさらに上の加工領域へ挑戦し、現場の中核として価値を高められる環境です。 ＜詳細＞ 半導体・自動車・船舶向けの複合金属製品を、当社の溶接技術で接合した後、顧客仕様に合わせて高精度に加工する仕事です。 温度管理された工場内で、NC旋盤・マシニングセンター・5軸加工機を使用し、プログラム作成から段取り、加工、測定まで一貫して担当します。異種金属など難易度の高い製品も多く、加工条件の調整や工具選定など、技術力を活かせる環境です。 また、品質トラブルへの対応や改善活動にも携わり、チームと協力しながら品質向上と生産性向上を目指します。 ■働く環境： ・夜勤なし。平日日勤のみの勤務！ ・工場は空調完備で、工場内でも年間を通して快適に業務ができます。 ・年間の一人当たりの平均有休取得日数は14.9日。有給休暇は希望に沿って取得しやすく、ワークライフバランス抜群です。 ・従業員は、北九州市内、中間市、遠賀郡、宗像市、直方市、飯塚市方面から通勤している方が多く、ほぼマイカー通勤です。(駐車場無料) ・社内のしがらみがなく「こうやったらおもしろいのに」といったことも挑戦させてくれる環境です。 ・安定した仕事量を持つため、従業員も設立当初より増え、手狭になった工場を増設。HIP装置の増設を含め、福島県いわき市に新工場建設！ ■キャリアパス： 現場の技能者として専門性を高めつつ、工程改善や品質管理、メンバー育成へ役割を拡張。将来的には生産性向上や安全管理を担う中核人材として、組織全体に影響力を持つポジションを目指せます。 ■当社の魅力： 日本全国で多くの金属加工の企業ありますが、（1）HIP(熱とガスで異金属を圧着する加工機)、（2）EBW(真空内でビームで溶接する加工機)、（3）一般的な金属加工の3つをこなせる企業は国内2社のみ。最先端テクノロジーを必要とする業界へ部品等を提供しています。 変更の範囲：会社の定める業務

【未経験から金属加工のスペシャリストへ◆液体制御機器で特許取得／数々の書籍にも取り上げられる優良企業／付加価値のある製品で利益を上げ社員に還元（過去賞与実績6.5か月）】 ■職務概要： 液体制御機器（バルブ）の開発・製造を行う当社にて、切削加工・研磨加工いずれかの業務をお任せ致します。 ■職務内容： ◎切削加工部門 旋盤・フライス・マシニングセンタなどのNC設備にて加工を行って頂きます。 ◎研磨加工部門 研磨加工部門は研磨設備や手加工をお任せします。硬度の高い材質や加工精度の高い製品を取り扱っています。 ■組織構成： 50・60代5名程、40代8名程、20・30代で7名程で計20名程で構成されています。ほとんどの社員が中途入社であり、実務未経験の方の入社実績もあるため、中途や経験の浅い方でも安心の環境です。 ■業務環境 ◎働き方： 当部署の残業時間は月平均20時間程と、仕事と生活を両立しやすい環境です。社内で対応する業務と外注する業務をうまく切り分けることで、社内全体として残業削減を推進しています。 また、住宅手当や家族手当など福利厚生が手厚く、長期就業が可能か環境を整えております。 ◎労働環境について： 工場は汚れも少なく、空調を完備しているため、1年を通じて快適に作業を行える環境です。わずかでも設備に不備があれば共有する事を徹底しており、早期改善に努めています。 ■同社の特徴 同社は金属加工会社として1948年に創業した、金属加工／液体制御機器メーカーです。 同社の主力製品は自動車メーカーの塗装工程で使用される減圧弁や塗布ガンであり、数多くの生産設備に導入されています。同社創業から金属加工技術と液体制御機器に対しての開発力を掛け合わせ、お客様にとって付加価値のある製品を製作しております。 同社は自社内で機器設計から金属加工まで行うことができる数少ない企業です。またお客様の課題に対して、１個単位からの特注品に対しても製作をするので、お客様に寄り添いながら仕事を進めていくことができます。自社製品の品質が認められ、より多くの受注をいただくことも多いです。 変更の範囲：会社の定める業務

〜技術を1から身に着けられる！未経験入社がほとんど！安心のフォロー体制◎20〜30代活躍中／残業少なめ〜 ＜会社説明＞ 当社は街中でよく目にする歩行者横断用の防護柵や建機・船舶の部品など幅広い業界で使われる金属部品を加工販売しています。 そんな当社の工場にて、モノづくりに挑戦したい方を募集いたします。 ＜お仕事内容＞ 「レーザー加工」もしくは「機械加工」のいずれかの部署にて金属を切ったり曲げたりする製造業務を行います。 （1）レーザー加工 レーザー加工は、高出力のレーザー光を使って金属を切ったり、形を作ったりする仕事です。設定したデータをもとに、レーザー加工機を操作します。 2名が在籍しており、分からないことはすぐに聞ける環境です。 ※アマダ製のレーザー加工機を使用 （2）機械加工（穴あけ・切断） 機械加工は、専用の機械を使って金属に穴をあけたり、切ったりする仕事です。6名が在籍しており、未経験から入社された方ばかりです。 主に使用する機械は以下の通りです。 ・マシニング 金属にまっすぐ穴をあける機械で、ネジ用の穴などを加工します。 ・旋盤 金属を回転させながら削り、円筒状の部品などを作る機械です。 ※フライス盤はほとんど使用せず、旋盤作業が中心となります。 ※竹田機械製の設備を使用 ＜入社後の研修＞ 入社後はOJTにて先輩社員が業務を通して教えていきます。現社員も未経験から入社しているため教え方も上手で、「分からない」をそのままにしないサポート体制がございます。 また、外部の研修制度も利用してスキルを身に付けることも可能です。 ＜働く環境＞ 従業員25名 全員が未経験スタートで、異業界出身の方が入社しています。 業務は簡単な作業からお任せしていきますので、安心してご入社ください。 ＜企業魅力＞ （1） 安定した経営基盤 創業以来、一貫した黒字経営を継続しています。船舶エンジン、重機、道路関連などの業界において、大手企業様と長年にわたる取引実績があり、景気に左右されにくい安定した経営基盤を築いています。 （2） 社会インフラを支える取引先 取引先は、船舶エンジン・重機・道路関係など、社会に欠かせない分野が中心です。当社の製品は、社会のモノづくりやインフラを陰から支える重要な役割を担っています。 変更の範囲：会社の定める業務

■業務内容： 当社の製造部門の責任者候補として実務から管理業務を担当いただきます。 経験を生かし、会社を支える重要なポストです。 具体的には以下のような業務をお任せする予定です。 【業務内容】 ・CAD(3D、２D)操作、図面作成、修正および金属加工オペレーター ・金属加工作業の図面からCAD(PC)への入力操作 ・金属精密板金加工、溶接加工部門の取りまとめ 重たいものはフォークリフトやクレーンで運ぶため、作業中に重たいものを運ぶことは発生しません。 ■組織構成： 金属精密板金加工部門の4名、溶接加工部門7名を取りまとめていただく予定です。 ■入社後： 製造部門に配属となります。 製造部門で実務を経験していただき、社長が担当している業務を、OJTなども通して徐々に分担・遂行していただく予定です。 ゆくゆくは責任者として仕事を任せていきたいと考えています。 ■環境： 工場内は広いため、1人に1台ずつ夏は冷房機器、冬は暖房機器を用意しており、各個人が自由に温度を調整して使用することが出来ます。 休憩室も用意があり、休憩時や昼食時に使用することが出来ます。 テーブルは13人ほどが座れる大きなサイズがあります。 また更衣室の用意もあります。 服装は社長のご意向もあり、動きやすい自由な服装で働いています。 各自好きな作業着を購入ですが、購入費は領収書にて会社負担となります◎ ■同社について： 高度な技術を使ったモノづくりを通して、地域社会に貢献します。 ・鉄やステンレスなどの金属の切断や曲げ加工・溶接等を行い、精密板金から大型の製缶品を少量〜量産まで多種多様な製品を製作。 ・レーザー加工、曲げ、溶接、組立等をワンストップで対応。 ・一貫生産体制により、小・中スロットの短納期化と、安定した品質を確保。 ・寸法公差の厳しい板金加工を得意とし、切断・穴あけ・曲げ・溶接など、精度の高い製品を製作。 ・プレスブレーキで薄板から厚板まで高精度な曲げ加工が可能。 変更の範囲：会社の定める業務

【精密金属加工のスペシャリストとしてミクロン単位の精密加工に挑戦できる/創業60年以上の老舗安定企業/土日祝休み/大手取引多数/車通勤・バイク通勤可】 ■業務概要 当社の機械加工技術者として、主に金属部品の精密加工全般を担当いただきます。高度な設備を活用し、製品図面の読解から最適な加工条件の設定、品質管理、工程改善まで、ものづくりの最前線に深く関わる業務です。チームメンバーと連携しながら、確かな技術力と経験を活かして製品品質の向上に貢献します。 ■業務詳細 ・NC旋盤、汎用旋盤、マシニングセンタ、放電加工機（型彫・ワイヤー）を用いた精密金属加工 ・加工プログラム（Gコード／CAM）の作成および段取り作業、芯出し、工具選定 ・製品図面の詳細な読解、ノギスやマイクロメーターを用いた品質確認 ・加工条件の最適化や改善提案、不良発生時の原因分析および対策立案 ・複雑形状部品や高精度要求部品の加工 ・日々の業務改善や安全管理、設備の保守点検への参画 ■保有設備 ・旋盤（NC・汎用） ・マシニングセンタ ・放電加工機（型彫放電） ・ワイヤー放電加工機 ■組織構成 30代・40代を中心に幅広い経験層が在籍しており、中途入社者も多数。チーム作業が多く、協力体制が整っています。 ■業務の魅力 ミクロン単位の精度を要求される部品製造を通じて、加工技術の更なる習得・向上が可能。多様な設備に触れ、技術者としてのキャリアを着実に積むことができます。 ■教育体制 OJTや資格取得支援制度があり、実践を通じて成長できる環境です。 ■就業環境 完全週休2日制（土日祝）、年間休日121日でワークライフバランス良好。車・バイク通勤も可能で転勤なし。 ■想定されるキャリアパス 現場技術者から将来的にはリーダーや工程管理、設備管理など多彩なキャリアアップが可能です。 ■企業の特徴/魅力 地域に根差した金属加工メーカーとして、最新設備と確かな技術力で多様な産業を支えています。 変更の範囲：会社の定める業務

◆◇創業60年／メインクライアントは業界トップクラスの半導体製造装置メーカー／将来性◎／転勤なし◇◆ ■業務内容： 半導体・液晶製造装置など精密機械部品で培ったミクロン単位の加工技術を既存顧客（資材／技術部門）へ提案（難易度の高い案件には技術同行あり）したり、メンバー層の育成・マネジメントをして頂きます。 【具体的には】 ・営業部門マネジメント ・売上管理 ・外注管理 ・社内外折衝 ■組織構成： 営業2名、営業事務 ＼　当社の技術POINT　／ ●拡散接合 母材を密着させ、母材の融点以下の温度で塑性変形をできる限り 生じない程度に加圧し、接合面間に生じる原子の拡散を利用する接合法で、異種金属の接合に強みがあります。 ● FSW（摩擦撹拌接合） 特殊な工具を使い、金属を熱でやわらかくしながら混ぜ合わせて、しっかり一体化させる接合技術です。こちらを使いこなせる企業は多くありません。 ● 超精密加工 アルミやステンレスなどの金属を、ミクロン単位の細かい精度で加工する技術です。チタンや耐熱合金といった、加工が難しい金属にも対応します。 ● 加速器製作 金属の内部を鏡のように滑らかに仕上げ、空気をほとんど入れない容器をつくる仕事です。非常に高い精度が求められ、研究や最先端技術に使われる装置に関わります。 ■当社について： 液晶テレビやスマートフォンなど、半導体を製造する機械に組み込まれる、非鉄金属部品を製造しています。中でも加速器の超精密加工、特にビームを加速する電極のシームレス加工を得意としています。TVFS（二次元集積配管）技術で、自由自在な配管経路を実現、切削加工製品やTIG溶接製品も数多く扱っています。 ■研修制度について： 会社の方針として、社員のスキルアップの為、学ぶ環境を充実させています。 例えば、大手企業の技術を学ぶために、企業を訪問したり、最先端技術を学ぶために海外に赴くことも。 意欲さえあれば、様々な分野の研修を受講することも可能です。 社員のスキルアップの為に、会社として全力でサポートをしています！ 変更の範囲：会社の定める業務 変更の範囲：会社の定める業務

◆◇超精密加工を得意とする鉄鋼・金属加工メーカー／社員寮あり/設備投資に積極的／大手企業と安定取引◇◆ ■業務内容： 超精密加工と得意とする鉄鋼・金属加工メーカーである当社にて、機械部品製作において板金（SS材、SUS材）から製缶溶接業務をお任せします。 主に「半自動溶接」により、図面または手順書により、仮組付け溶接、差し込み溶接、本付溶接を行います。 ご入社後はまずは現場業務から慣れていただき、将来的にはチームリーダー、工場長も目指していただける環境です。 ■組織構成： ＜鹿沼工場＞4名（技能実習生3名、管理者1名） ＜宇都宮工場＞9名（工場長、技能実習生4名／20代） ※研修は宇都宮工場を想定しております。 ■当社の魅力： 《1》積極的な設備投資で生産性向上 最新鋭のレーザー加工装置を導入したり、溶接も機械での対応を増やしたりと生産性向上のための設備投資は惜しみません◎ 《2》業績好調／大手とも取引ある安定企業 ・当社は金属加工を一手に引き受ける大松精機グループのグループ会社であり超精密加工を得意とする鉄鋼・金属加工メーカーです◎ ・ 取引業界は電子、医療、自動車、IT関連機器など多様。そのため景況の影響を受けづらいことが特徴です！ ・また昨今のコロナ禍による国内回帰が追い風となり、取引先拡大、受注量増加しており業績は右肩上がりです◎ ＜取引先例＞クボタ・東芝三菱電機産業システム・フジテック・日本製鋼所・JTEKTサーモシステム・フルハーフ岡山・アルバック等 《3》スキルが身につく 当社は1品もののオーダーメイドも取り扱っているため、1つずつ作業手順が異なり面白い、且つスキルUPにつながる環境です。 変更の範囲：会社の定める業務

■概要： ・各種金属加工業を運営する当社で営業担当としてご活躍頂きます ■担当業務： 1.取引先企業への定期接触により金属加工などのニーズ確認やご相談対応 2.ご依頼頂いた内容を元に見積や納期などのご相談 3.ご依頼頂いた設計図面などを読み取り、どんな加工が必要かや設計にどれくらいの日程が必要かなどを検討頂きます 4.社内各部署と連携しながら提案、納期調整、受注に至ります 5.受注後は設計部門への設計図面引継ぎや設計状況確認、加工状況の確認など 確認した内容を元に取引先へ随時進捗状況などを報告 6.社内部署と取引先企業の橋渡し役となってご活躍頂きます ・加工後の納品作業にも対応頂く場合があります ・詳細： ・当社は取引先から様々な金属の加工をご依頼頂いております。取引先への定期訪問により金属加工に関するニーズ確認やご相談のヒアリングを実施しながら提案イメージを検討していきます。設計図面などを読み取り設計や加工にどれくらいの期間が必要か、設計/加工の難易度などをイメージしながら提案や見積を検討していきます。受注の後は設計や加工担当と連携しながら納期に応じた業務進捗となるように調整/連携していきます。取引先と社内各部署との連携にもご活躍頂きたいと考えております ■キャリアパス： ・営業担当の業務サポートを通じて業務スキルを習得→営業同行なども通じて、徐々にご自身で対応する業務範囲を広げて頂きながら独り立ち頂きます→ご依頼に対応頂く営業業務に従事頂く共に、業務指導や人材育成にも貢献頂きます ■組織形態：3名の営業担当が活躍中です 変更の範囲：会社の定める業務

≪日本の製造業を支える加工のスペシャリストに：ものづくりに情熱を持ち、技術を身につけたいあなたへ≫ 航空機、自動車部品、金型等の精密加工を手掛ける当社にて、金属から部品を作り出す工程の中の「放電加工」及び「研磨加工」といった精密金属加工をお任せします。 ■職務内容：金属部品の精密加工業務 具体的には以下のいずれかの作業を担当していただきます： ・ワイヤー放電加工 ・形彫放電加工 ・研削加工 ・ブローチ再研磨加工 ■組織構成： ・技術部：30名 ・総務部：5名 ・営業担当：1名 ■研修制度： 最初の1ヶ月間は、全ての部署をローテーションで見学し、各部署の仕事内容を理解していただきます。その後、配属先の先輩社員がマンツーマンで基礎から丁寧に指導します。この期間は約半年間です。その後、実地訓練（OJT）を通じて、一人前の技術者として成長していただきます。文系出身の方も大歓迎です。 ■会社の魅力： 当社では、技術スタッフ一人ひとりが段取りからプログラミング、機械加工、測定までを一貫して担当する体制をとっています。勤務年数に関係なく、信頼されて責任ある仕事を任されることで、高度なスキルと幅広い知識を身につけることができます。また、ものづくりのやりがいを感じることができる環境です。 変更の範囲：加工業務を習熟した上で、顧客からの加工相談を受ける業務、品質保証業務 等を担当頂く可能性があります。

◆未経験歓迎！資格取得支援あり／転勤なし・富山勤務／引っ越し費用補助・住宅手当あり◆ ■業務内容 機械を操作して鉄やステンレスなどの金属加工をしていただきます。 様々な素材がある中でも加工が難しいといわれるステンレスも加工する技術を身に着けることができます。 ステンレスなどのシート材を機械を使って、曲げたり型を抜いたり加工していただきます。 機械の操作方法や加工のコツは、入社後に先輩社員が丁寧に教えますので、未経験の方でも安心してスタートできます。 ■働きやすい環境◎ ・冷暖房完備の快適な工場 ・残業少なめ（月20時間以下） ・転勤なし！富山でずっと働ける ・有給取得しやすい（半日単位もOK） ・健康企業宣言認定！社員の健康を大切にする会社です ■入社後の流れ 入社後は先輩が1から業務の流れについて教えていきます！ 現在は40名の製造メンバーが活躍中です。 中には女性もいらっしゃいます。 はたらきやすい環境なので、製造に興味はあるけど一歩踏み出せなかった…という方も是非ご応募ください！ ■こんな人に向いています！ ・モノづくりに興味がある ・コツコツ作業が好き ・チームで協力するのが得意 ・富山で長く働きたい ■三秀工業ってどんな会社？ 三秀工業は富山県高岡市にある金属加工メーカーです。 工業機械のカバーや宅配ボックス、屋外広告看板など、私たちの暮らしや産業を支えるさまざまな製品を製造しています。 また、2024年には新ブランド「3E WORKS」を立ち上げ、金属加工技術を活かした新たなものづくりにも挑戦しています。 技術を身につけながら成長したい方、地域に根差して長く働きたい方を歓迎します。 変更の範囲：会社の定める業務

★創業70年以上の老舗企業／日勤のみ／夜勤なし／転勤なし／インフラ向け事業、半導体関連などバランスの良い事業体制 ★毎年の平均昇給率は3〜5％と高く、転勤も無く、長期就業が可能です。年間有休取得平均日数12.5日 ★大型製品、鉄製の加工・溶接・組立を得意としています。／U/Iターン歓迎 ■仕事内容： 金属製品の加工をお任せします。 ＜具体的には・・・＞ 板金加工/プレス加工/機械加工/レーザー加工といった加工業務をお任せいたします。入社時のご経験に合わせてお任せするポジションを決定いたします。 ■入社後お任せする業務： 会社の柱となる、モノづくりのプロになっていただくため、まずは金属加工の技術を基礎からしっかり学びます。また、先輩社員が機械の操作方法から加工技術まで基礎から丁寧に指導しますので、知識ゼロからでも安心してスタートできます。ゆくゆくは本人の希望・適性などに応じて営業・品質管理・生産管理などに挑戦することも可能です。 ■組織構成： 部署には15名（28-35歳程度）の社員が活躍しています。 ■魅力： ＜１＞経験が浅い方、未経験の方にも丁寧な研修をご用意しています。また、玉掛クレーンやリフトなどの外部講習も積極的に受講いただいています。費用は全額当社が負担いたします。また資格に応じて手当等も完備しております。 ＜２＞月平均残業時間は20-30時間程度です。夜勤も無く、無理なく働いていただけます。 ＜３＞50%は大量生産、50%は一品一葉のバランスを加工を行っており、県内では数少ない量産を手掛けている企業です。製品の半分は送電関係の金属パーツで、大手企業子会社から長年受注をしております。 ＜４＞ジョブローテーションにより幅広い製造経験のスキルが身に付きます。 ■当社の特徴： 当社は電力向け配電製品の製造・省力機器製造・組立、金属の加工などを行う老舗企業です。当社の主力製品は、人々の生活や産業を支える電気の安定供給を実現する全国の送電網に使われる電柱や金属部品。世の中になくてはならないモノです。社会のインフラになくてはならないものを手掛けているため、安定した企業基盤を維持しています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜ノギス・マイクロメータを使った精密部品の検査職／原因分析や品質改善のフィードバックまで関わる機会あり／液体制御機器で特許取得／付加価値のある製品で利益を上げ社員に還元（過去賞与実績6.5か月）〜 ■職務内容： 当社の取り扱う受託加工品や液体制御機器用の部品の製品検査を実施して頂きます。 （1）図面を確認しながらの検査業務 ・ノギス、マイクロメータなど測定器を使用した検査 ・画像測定器を使用した検査 ・外観傷検査 ※片手に収まるほどの部品を扱います。 （2）検査結果の記録入力 （3）仕入れ先や製造部門に対してフィードバック（品質改善提案） ■検査製品 70％受託加工品 30％自社生産品（液体制御機器など） ■組織構成： 検査室2名（40代） 製品管理室の一部署として手配関係の部署と連携して業務を進めております。実務未経験の方の入社実績もありますので、挑戦したい方ぜひご応募ください。 ■業務環境 ◎働き方： ・残業月平均10時間以下：残業の場合でも20時までには退勤しており、社内全体として残業削減を推進しています。 ・社員の生活をサポートする手当等が厚く、腰を据えてモノづくりに取り組める環境が整っています。 ◎労働環境について： ・工場内では空調完備しているため、1年を通じて快適に作業を行える環境です。 ■同社の特徴： 同社は金属加工会社として1948年に創業した、金属加工/液体制御機器メーカーです。同社の主力製品は自動車メーカーの塗装工程で使用される減圧弁や塗布ガンであり、数多くの生産設備に導入されています。同社創業から金属加工技術と液体制御機器に対しての開発力を掛け合わせ、お客様にとって付加価値のある製品を製作しています。金属研磨加工の技術があるため、超硬やダイヤなどの硬い金属に対しても高精度の加工をすることができます。この加工技術を用いて製作された部品で組付けた製品は、耐久性や品質面においてお客様からも高い評価を得ています。同社は自社内で機器設計から金属加工まで行うことができる数少ない中小企業です。またお客様の課題に対して、１個単位からの特注品に対しても製作をするので、お客様に寄り添いながら仕事を進めていくことができます。 変更の範囲：会社の定める業務