【半導体・産業用ロボット等の精密部品加工／未経験から専門技術を習得できる製造職／最新設備と教育体制で着実に成長できる環境です】 ■業務概要 当社では半導体製造装置や産業用ロボットなどに使用される精密部品の製造を担っています。ご入社後は金属部品の加工業務を中心にお任せし、旋盤やマシニングセンタなどの最新設備を操作しながら、穴あけ・切削・仕上げなど一連の加工工程を担当していただきます。扱う部品は10cm程度の小型から70cm前後の大型まで多岐にわたり、様々な業界向け製品に活用されています。 <具体的な業務> ・部品加工前の材料準備、段取り作業 ・NC旋盤やマシニングセンタを用いた機械操作、プログラム設定 ・図面に基づく金属部品の穴あけ・切削・仕上げ作業 ・寸法や品質のチェック、完成品の精度確認 ・生産効率化や作業省力化のための改善提案 ・工場設備の簡易的なメンテナンスや清掃 未経験でも先輩がマンツーマンで指導し、段階的なスキルアップを支援します。 ■組織構成 製造スタッフ約50名が在籍し、20代から幅広い世代が活躍中。未経験や中途入社者も多く、互いにフォローし合う温かな雰囲気があります。 この度は取引先からの受注量増加に伴う増員募集で、現在設備投資なども積極的に行っております。 ■業務の魅力 最新の設備導入で快適な環境下、高度な加工技術を着実に習得できます。賞与実績4ヶ月分、昇給率4.3％、年間休日127日でプライベートも大切にできます。 ■就業環境 エアコン完備の清潔な工場、社員食堂利用可、ノー残業デー導入で残業は月平均15時間程度。勤務地は希望を考慮します。 ■想定されるキャリアパス 現場で技術を磨き、ゆくゆくはリーダーや他部署へのキャリアアップも可能です。 ■企業の特徴／魅力 10年連続で売上成長を続け、大手企業とも多数取引。安定した経営基盤と成長機会の両立が叶う職場です。 変更の範囲：会社の定める業務

■職務概要： マシニングセンタやNC旋盤を利用して、産業機械、省力化機器、治工具等部品などの機械加工を行っていただきます。 ■職務詳細： 図面を頼りに、工具の使い方や加工の段取りを考えていただきます。 「穴をあける位置・深さ」「使う工具の直径」「工具の回転数」などのデータを入力していただき入力情報に沿って、部品を切削加工していただきます。 図面をみながら、機械工具を使用して部品を製作していただきます。（小ロット・多品種・単品ものあり） ■配属部署： 入社後に配属となる加工課は現在7名が在籍しており、内訳としてはフライス2名、マシニングセンタ3名、旋盤・NC旋盤2名となっております。 ■特徴： 当社は、小型溶接物＋機械加工においては切削にて平行・平面・直角度0.02以内の精度を出す技術をもっております。 詳細について、HP上に動画をアップしておりますのでご確認ください。 ・参考動画： https://nakajo-kouki.jimdo.com/%E8%A3%BD%E5%93%81%E6%A1%88%E5%86%85-%E5%8B%95%E7%94%BB/ ■募集背景： ・溶接における注文が増えており対応できる人員を強化していくために増員募集をしております。 ■就業環境： 休憩スペース、個人ロッカーがございます。 ■社内設備： ・スムースCAM：最新鋭のスムースCAMを使用しております。 ・マトリクスCAM：弊社では、MC加工に関して全てにおいてプログラムを外部より供給することにより、時間短縮、小ロット単品加工をはかっております。 ・FJV35/60：2パレットチェンジャー仕様により作業の効率化を図っております。1パレ→4〜5連バイス、2パレ→ベット加工、直角イケール加工 ・横型フライス盤：ベット型構造の横型フライス盤による加工で高精度を維持しております。 ・CNC立型フライス盤：CNCフライス盤により単品加工に対応、ベット型構造、＃50主軸により高精度加工に対応しております。 変更の範囲：会社の定める業務

★透明の試作品のトップブランド！身近にもある透明製品！ ★年休125日・日勤のみ・残業20h・有給取得しやすい環境で安定就業 〜樹脂試作のメーカーとして多業界の精密モデルを作る当社。あの有名な童話が映画化した際は『透明の製品』を作っています〜 ■職務内容： CAD／CAMで加工データを作成し、マシニングセンタによる樹脂・非鉄金属の試作品を製作します。 自動車、医療、インテリアなど多様で、毎回素材や形状が異なるため、工具選定や加工条件の判断を自ら行います。 工程は、支給データの確認、3Dモデルの補正、ツールパス作成、段取り、切削、測定まで一連を担当します。 ■組織構成 製造全体で22名が在籍しています。 工法で４グループに分かれており、その中のマシニングセンタのオペレーターをお任せします。 ■制作実例 https://www.kk-inac.com/ex.html ぜひ一度ご覧ください！ ■業務の魅力 ・透明加工で業界トップクラスの知名度を持ち、技術者として誇れる作品づくりに携われる。 ・切削・造形・注型・塗装まで社内で完結し、試作の全工程を理解しながらスキルの幅を広げられる。 ・多品種短納期の環境で、段取り力・応用力が磨かれ、ミドル層の経験を一段深められる。 ■働き方 ・日勤のみ（8:45〜17:30） ・平均残業20h ・年間休日125日／有給取得率87％ ■魅力 ＜業界屈指の知名度＞ 「透明といえばイナックさん」と言われるほど、業界屈指の知名度がある当社。設計、モノづくり、塗装、検査まで全て一貫して携わっており、柔軟な対応が可能になることでお客様から大きな信頼を得ております。 また、非常にニッチな市場のため競合他社も少なく、様々なメーカーから多くの問い合わせをいただいている状況です。 ＜国内と海外に自社工場を所有＞ 中国、アメリカに子会社を持っておりグローバルな市場を相手にしています。 この先インド、ヨーロッパにも拠点の設立を計画しております。 変更の範囲：会社の定める業務

【精密金属加工のスペシャリストとしてミクロン単位の精密加工に挑戦できる/創業60年以上の老舗安定企業/土日祝休み/大手取引多数/車通勤・バイク通勤可】 ■業務概要 当社の機械加工技術者として、主に金属部品の精密加工全般を担当いただきます。高度な設備を活用し、製品図面の読解から最適な加工条件の設定、品質管理、工程改善まで、ものづくりの最前線に深く関わる業務です。チームメンバーと連携しながら、確かな技術力と経験を活かして製品品質の向上に貢献します。 ■業務詳細 ・NC旋盤、汎用旋盤、マシニングセンタ、放電加工機（型彫・ワイヤー）を用いた精密金属加工 ・加工プログラム（Gコード／CAM）の作成および段取り作業、芯出し、工具選定 ・製品図面の詳細な読解、ノギスやマイクロメーターを用いた品質確認 ・加工条件の最適化や改善提案、不良発生時の原因分析および対策立案 ・複雑形状部品や高精度要求部品の加工 ・日々の業務改善や安全管理、設備の保守点検への参画 ■保有設備 ・旋盤（NC・汎用） ・マシニングセンタ ・放電加工機（型彫放電） ・ワイヤー放電加工機 ■組織構成 30代・40代を中心に幅広い経験層が在籍しており、中途入社者も多数。チーム作業が多く、協力体制が整っています。 ■業務の魅力 ミクロン単位の精度を要求される部品製造を通じて、加工技術の更なる習得・向上が可能。多様な設備に触れ、技術者としてのキャリアを着実に積むことができます。 ■教育体制 OJTや資格取得支援制度があり、実践を通じて成長できる環境です。 ■就業環境 完全週休2日制（土日祝）、年間休日121日でワークライフバランス良好。車・バイク通勤も可能で転勤なし。 ■想定されるキャリアパス 現場技術者から将来的にはリーダーや工程管理、設備管理など多彩なキャリアアップが可能です。 ■企業の特徴/魅力 地域に根差した金属加工メーカーとして、最新設備と確かな技術力で多様な産業を支えています。 変更の範囲：会社の定める業務

【フォークリフトなどの産業車両用フレーム・部品メーカー「光製作所」/モノづくりに光を。/転勤なし/土日休み/昨年大型の設備投資を行い、受注増加中！】 ■「光製作所」の優位性： 運搬コストが大きい製品を扱うため、地場に根差すことにメリットがある業界です。同社が大きなシェアを握っている京都・滋賀は全国的に見ても工場が多く、ニーズが多いエリアです。 そのエリアで業界大手 のお客様と厚い取引があり、今後も安定した売上を見込んでいます。 ■職務内容： フォークリフトなどの産業車両用のフレーム（金属）部分の加工を行っている同社の生産ラインにて、生産技術職として仕事をお任せ致します。 【入社者へのミッション/期待したい事】 直近 溶接ロボットを4台導入するなど、設備投資を積極的に行っておりますが、今後より生産力強化していくにあたり、生産量・質の統一化（治具設計・改良等など）や省人化・自動化をより推進していく必要がございます。 そのため、そういった要素で貢献いただける方を募集しております。 ■職務詳細： ・設備の改良や導入、自動化のための現設備の現状（課題）ハック、生産ラインの改良・設備同友や改良に関わる業者の選定や作業者の調整 ※補足： ・同社には設計部隊がいないため（基本お客様から構想・基本設計されたものを受注）、生産技術者が製造部門へ受け渡す際に、図面を起こす業務はございます。 ・自社設備の設計等は、基本的に外注へ依頼しております。／・設備メンテ等は、大きなトラブルがあれば、メーカーに依頼しておりますので、突発的な夜勤対応はございません。 【設備環境】 5面加工機を筆頭に立形マシニングセンタ、横型マシニングセンタ、ロボットアーム付きNC旋盤、溶接ロボットなど ■組織構成： 配属となる、技術部計3名で構成しております。うち生産技術2名は50代・40代です。その他1名は品質管理担当。 製造部は40名ほどの人員です。 変更の範囲：無

【未経験から技術を習得／樹脂加工のプロを目指せる／安定成長企業で長く働ける環境】 ■業務概要 当社にて、絶縁樹脂やエポキシ樹脂の加工業務を担当していただきます。未経験からスタートでき、先輩社員の丁寧な指導のもと、マシニングセンタやNCフライス盤など各種機械の操作技術を着実に習得しながらものづくりの現場を支えます。大型発電機や医療機器、鉄道車両向けの部品製作を通じて、幅広い産業を支えるやりがいを感じられる仕事です。 ■業務詳細 ・マシニングセンタ、NCフライス盤、汎用フライス盤、汎用旋盤、ボール盤などの設備を用いた樹脂部品の加工 ・図面をもとにした加工の段取りや機械設定、製品の測定・品質確認 ・作業内容に応じて複数の機械を操作 ・安全衛生や製品品質維持のための工場内清掃や整理整頓 ・作業日報等の簡単な記録業務 ■扱うサービス 発電機や医療機器、鉄道車両など社会インフラを支える部品の製造を行います。 ■組織構成 従業員20名、少数精鋭で幅広い年齢層が活躍。和やかな雰囲気で、未経験者へのサポート体制も充実しています。 ■業務の魅力 ものづくりの基礎から応用まで学べ、手に職を付けられる環境。長期的なスキルアップが可能です。 ■教育体制 先輩社員がマンツーマンで指導し、未経験から段階的に成長できる体制です。各種機械の操作方法や安全衛生の知識も丁寧に学べます。 ■就業環境 週休2日制（土日）・年間休日122日。残業は月5時間程度と少なく（前年度実績、業務量による）、プライベートも充実できます。各種手当や福利厚生も充実しています。 ■想定されるキャリアパス 経験を積むことで加工技術者としてステップアップし、将来的には生産管理や工程リーダーなどの道も目指せます。 ■企業の特徴/魅力 創業50年以上の歴史と実績、最新設備を備えた安定成長企業。社会インフラを支える重要部品の製造に携われるやりがいがあります。 変更の範囲：会社の定める業務

〜売上高1.5兆円・14期連続過去最高売上更新中・ベアリング・モーター・センサー・半導体まで手掛ける世界でも珍しい総合精密部品メーカー/世界シェアトップクラス多数〜 ◆業務内容 マシニングセンタおよび複合加工機を用いた部品製作業務をご担当いただきます。 図面をもとに、対話型またはEIA／ISOによるプログラム入力を行い、加工条件の設定から製造まで一連の工程に携わっていただきます。 また、加工内容に応じた刃具の選定・交換作業や、製品の寸法測定などの品質確認業務にも従事していただきます。 ◆キャリアパス 本ポジションでは、日々の業務を通じて専門性およびスキルレベルを高めていただくことで、段階的な昇格を目指していただける環境が整っております。将来的には、当該職場の管理者候補としてご活躍いただくことも可能です。 ◆当社の魅力 （1）総合精密部品メーカーとしての技術力 当社には世界シェアトップクラスの製品がいくつもあります。主要製品であるベアリングやモーターのみならず、センサー、光学、半導体、高周波、電気回路などの複数技術を持ち、IoT社会に貢献するソリューションの開発を強化しています。 （2）海外展開 世界23ヶ国で129製造拠点を展開。グループ全体の生産高に占める海外比率は約86%です。海外出張・駐在など、グローバルに活躍するチャンスもあります。 ◆就業時間補足： 日勤または三交替制となります。 日勤 08:00-16:45（実働：7時間45分） 三交替制 早番 06:00-14:35（実働：7時間35分） 遅番 14:15-22:35（実働：7時間20分） 深夜番 22:05-06:40（実働：7時間35分）

【JR安治川口駅より徒歩6分／工場冷暖房完備／少量多品種の生産で大手企業と取引多数／工場冷暖房完備／管理職へのキャリアアップも目指せます！】 ■業務内容： 最新鋭の設備機器（NC旋盤25台 マシニングセンタ16台）による精密切削加工から曲げ、鍛造、溶接、熱処理、表面処理などのプラス加工、さらに組み立てまでの一貫生産で日本の製造業を支える当社にて、金属加工業務をお任せします。 金属加工担当として、マシニングセンタ・NC旋盤を利用して切削作業を行います。鉄、ステンレス、アルミ等金属製の中量ロットの生産をメインに担っていただきます。 ※過去1年の更新投資は加工機5台導入、25年4月には省人化投資も実施予定で、積極的に設備投資もおこなっております。 将来の製造部門の中核を担う管理者を目指していただくことを期待したポジションとなります。 ■キャリアアップ： 本人の希望と適性に応じて、技術職として製品や技術について学び、将来的には製造部門を取り纏める管理者を目指していただけます。 ■当ポジションの魅力： ・機械操作で製品を作るだけではなく、加工方法・プログラムの仕組み・図面への理解を通じて知識とスキルを習得していただくことが出来ます。 ・加工する製品は普段の生活で目にすることはまずありませんが、社会を縁の下で支えるためになくてはならない先端分野の製品が多数あり、お客様から高い評価を得て感謝されるモノづくりが醍醐味です。 ■組織構成： 本社には約50名が在籍しております。20代〜50代迄幅広く在籍しており、明るく元気な仲間が多いため、中途入社の方も多く馴染みやすい環境となります。 ■当社の魅力： 製造現場人員のスキル向上や効率化施策により、機動的な生産体制が構築できており、これまでさまざまなお客様の納期要求に対して柔軟に対応・ニーズに応えてきました。その結果、大手舶用エンジンメーカー、半導体製造装置メーカーからの受注が好調で、特に大手舶用エンジンメーカーとの取引歴は長く、強固な取引関係をベースに安定受注をいただいております。 現場と営業の緊密なコミュニケーションと連携により効率的な生産活動をベースに好調な受注を維持しており、さらに売上拡大を図り成長しようという風土・活気があります。 変更の範囲：会社の定める業務

〜創業150以上の老舗工作機メーカー／仕様検討から携わることも可能！／アフターサービス部隊が別でいるので休日出勤は少なめ(繁忙期のみ／振替休日取得)／オーダーメイドのマシニングセンタ〜 ■業務内容： マシニングセンタの機械設計（標準機／特殊機）をお任せいたします。ご入社後は今までのご経験に合わせてできる業務からお任せしていきます。 ■業務詳細 構造設計（2D、3D）／カバー設計（2D、3D）／構造分析／3Dモデルの製造／製図／油圧、空圧、回路設計／取説、マニュアル作成など 案件のスタートは、営業との打ち合わせからです。同社では、基本的には機械設計と電気設計それぞれ1名の計2名体制で行っております。大体1〜2か月のスパンで1つの案件を完成させております。全く0からの設計ではなくベースになる型が過去の開発からいくつかあり、それを顧客に合わせて設計するようなイメージです。案件によって、場合によっては顧客との打ち合わせに参加することもあります。 ■ご入社後の流れ： ご入社後、まずは部分的にご担当いただき徐々に業務範囲を広げていただきます。 ■組織構成： 機械設計は8名、電気設計は4名で行っています。機械設計は20〜50代と年齢バランスのよい組織です。打ち合わせが多いので、コミュニケーション量が多く活気ある雰囲気です。 ■働き方： 平均残業時間は30時間ほどです。会社として残業時間の管理を行っており、繁忙期が年3回ほどございます。同社は、設計部とは別にアフターサービスを担っている部門があるため納品時の立会いや納品後のお問い合わせの対応は原則アフターサービスで行っております。そのため土日の休日出勤が少ないです。 ただ場合によっては、出張ベースで顧客先へ行くこともございます。（海外へ出張も０ではありません。） ■同社について： 同社の製品は顧客に合わせたオーダーメイドで小回りの利く痒い所に手が届くようなものの設計が可能です。設計から製造・納品まで一貫して自社で行っていることにより、顧客からの要望にスピーディに的確に対応することが出来ます。お客様は自動車関連のメーカーが多く、新型やデザインチェンジのたびに新しい部品を製造するための機械が必要となります。 変更の範囲：会社の定める業務

〜転勤なし／夜勤なし／スキルアップも可能／社風◎〜 ■募集背景： 創業60年以上の歴史を持つ当社では、消防ポンプ部品や船舶部品、自動車関連部品など、多種多様な金属部品の製造を手掛けています。 近年は既存取引先からの受注拡大に加え、新規案件も増加しており、生産体制強化のため即戦力人材を募集いたします。 単なる機械オペレーターではなく、図面の読み取りから加工工程の検討、NCプログラム作成まで担当いただき、技術者としてさらなるスキルアップを目指せる環境です。 ■仕事内容： 銅合金を中心とした各種金属部品の機械加工業務を担当いただきます。 具体的には ◇NC旋盤、マシニングセンタの段取り ◇NCプログラム作成・修正 ◇加工条件の設定 ◇治具選定・治具設定 ◇製品加工および品質確認 ◇工程改善・加工効率向上の提案 ■製造製品： 当社では銅合金を中心とした特殊部品の製造を行っています。 ＜主な製造品＞ □消防ポンプ部品 □自動車関連部品 □船舶部品 □産業機械部品 □冷凍機関連部品 □コンプレッサー部品 ベアリングなどの汎用品だけでなく、高い加工技術を要する特殊部品も多数手掛けています。 ■当社の強み 銅合金は、「水に強い」　「摩擦に強い」　「高い耐久性を持つ」という特長があり、「冷媒・液体搬送設備部品」　「防災設備関連部品」「船舶関連部品」など、幅広い産業を支える製品に使用されています。 大量生産ではなく、多品種少量生産を中心としているため、幅広い加工技術を身につけることが可能です。 ■入社後について： ご経験に応じて担当業務をお任せします。 経験者の方には、 ・図面確認 ・工程設計 ・NCプログラム作成 ・若手育成 などもお任せしていく予定です。 配属先には20代後半から70代までのベテラン社員が在籍しており、長年培われた加工ノウハウを学べる環境があります。 ■配属先組織：工作課15名 ・20代後半：1名 ・30代前半：4名 ・40代〜50代中心 ・70代ベテランも活躍中 半数以上が中途入社社員です。 穏やかで面倒見の良い社員が多く、工場長をはじめコミュニケーションの取りやすい職場環境です。 変更の範囲：会社の定める業務

【ダイハツ、ホンダ、三菱、スズキ等大手自動車メーカーから信頼される老舗金型メーカー/自動車のパーツとなる大型製品に対応できる日本で数少ない企業/75年以上の歴史/転勤なし】 ■業務内容： 同社の金型加工担当として、CAM NCデータプログラマ/マシニングセンタの加工を担当していただきます。適正に合わせ、下記のような業務をお任せいたします。 ・マシニングセンタによる金型部品の加工 ・加工データ作成 ※使用するマシンはWORK-NC、CAMTOOL、TOOLS、MSGです。 ※将来的にラインオペレーターやマネジメントを担っていただくことも、期待しています。 ■顧客： 自動車メーカーからの直請けになります。 トヨタ／日産／ホンダ／スバル／三菱／ダイハツ等 ■働きやすい環境： ・年間休日115日以上と、業界平均的に見ても休日がしっかりと担保されています。 ・残業は0時間〜30時間と、繁忙期や人によってかなり差がありますが、基本的にはワークライフバランスを重視していただける環境になっております。 ・年功序列ではなく、成果を出した人が評価されます。 ・職場は落ち着いた雰囲気で、花見やソフトボール大会などの行事等があります。 ■同社の魅力： ◇創業75年の歴史：当社は昭和23年に事業を開始した老舗金型メーカーです。自動車のフロントバンパーやセンターパネル、テレビの枠やゲーム機の筐体など幅広分野で当社の技術を活用いただいてきました。海外拠点も数多く、マレーシアやタイにも事業所を構え、今後ますます世界へ「鉄の芸術」を送り続けていきます。 ◇完成車メーカーお墨付きの技術力：当社のお客様補8割は自動車関連の企業様です。レクサス車や日産車のフロントグリル、また世界初の樹脂製フロントガラスをフォード車に採用頂いております。信頼の背景は技術力。加工の際には2mm、0.5mm、0.2mmと段階を踏んで丁寧に仕上げていくため制度が高い製品を提供できる他、自社内で成形トライまで行うことができるため、メーカーのご担当者が直接見学に来て「この仕上がりであればぜひ任せたい」というお言葉を頂き受注に至ったケースもあります。また金型メンテナンス用に独自開発の機能水「明水」を開発し、メーカーにて使用いただいています。 変更の範囲：無

《精密部品づくりスタッフ》 作業手順がしっかり決まっているので未経験から始めた方も多数活躍しています！ お子さんの急なお休みにも柔軟に対応してくれる企業です 高畠バイパスから車で約13分程度で行けるので通勤も便利です！ 精密金属部品の加工から出荷に関わる業務を担当していただきます。 まずは、 ・材料を機械へセット ・ボタン操作で加工スタート ・完成品の取り出し ・寸法チェック ・出荷準備 など、覚えやすい作業からスタートします。 仕事に慣れてきたら、 ・マシニングセンタ ・NC旋盤 ・加工プログラムの作成 ・段取り ・量産加工 ・品質確認 などにもチャレンジできます。 できることが増えれば、その分しっかり評価され、スキルアップに応じて昇給も目指せます。 変更の範囲：なし

〜2022年に創立100年を迎えた安定企業／ニデック子会社の工作機械メーカー／ジョブ型人事制度導入で成果に応じて評価還元／年間休日124日／平均有給取得日数16.7日〜 ■業務内容： 工作機械（NC旋盤・マシニングセンタ等）の点検、メンテナンス業務をお任せします。クライアント先に訪問し、納入した工作機械の点検・メンテナンス・クライアントからの問い合わせ対応を行います。 また、最新の技術情報やメンテナンス情報をお客様に提供し、機能改善やトラブル予防処置等を提案していきます 納品した工作機械が常にベストな状態で動くよう、アフターサポート全般をお任せします。 ・据付・試運転： 新しく購入された機械を工場へ設置し、精度が出るよう調整します。 ・定期点検： 故障を未然に防ぐためのメンテナンスや消耗品の交換を行います。 ・修理・トラブル対応： 「機械が止まった」という連絡を受け、現場へ急行。原因を特定し、部品交換や調整で復旧させます。 ・技術アドバイス： お客様の加工精度向上や効率化のための操作説明・提案を行います。 ■仕事のポイント 扱うのは数百万〜数億円単位の精密機械です。修理が完了し、再び機械が動き出した瞬間にいただく「助かったよ、ありがとう！」という言葉は、この仕事ならではのやりがいです。 ■組織構成： サービス部門へ配属となります。 ■就業環境： 有給消化率80％とお休みが取りやすい環境であり、持株会奨励金や財形貯蓄など、社内制度も多数あります。 ■当社について： 1922年（大正11年）、株式会社TAKISAWAは工作機械の原点とも言われる「旋盤」メーカーとして誕生しました。そして創業以来100年にわたって、TAKISAWAは専業メーカーとして工作機械をつくりつづけています。現在の主力製品であるCNC旋盤、マシニングセンタ、普通旋盤といった単体機械から自動化ラインのFAセル、FAシステムまで多様なニーズに応えるワイドな機種揃えとスピーディーな技術・サービス対応で自動車をはじめ、一般機械、電気機械、精密機械等の製造業や官公庁・学校までTAKISAWAの工作機械は幅広く活躍しています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜2022年に創立100年を迎えた安定企業／ニデック子会社の工作機械メーカー／ジョブ型人事制度導入で成果に応じて評価還元／年間休日124日／平均有給取得日数16.7日〜 ■業務内容： 工作機械（NC旋盤・マシニングセンタ等）の点検、メンテナンス業務をお任せします。クライアント先に訪問し、納入した工作機械の点検・メンテナンス・クライアントからの問い合わせ対応を行います。 また、最新の技術情報やメンテナンス情報をお客様に提供し、機能改善やトラブル予防処置等を提案していきます 納品した工作機械が常にベストな状態で動くよう、アフターサポート全般をお任せします。 ・据付・試運転： 新しく購入された機械を工場へ設置し、精度が出るよう調整します。 ・定期点検： 故障を未然に防ぐためのメンテナンスや消耗品の交換を行います。 ・修理・トラブル対応： 「機械が止まった」という連絡を受け、現場へ急行。原因を特定し、部品交換や調整で復旧させます。 ・技術アドバイス： お客様の加工精度向上や効率化のための操作説明・提案を行います。 ■仕事のポイント 扱うのは数百万〜数億円単位の精密機械です。修理が完了し、再び機械が動き出した瞬間にいただく「助かったよ、ありがとう！」という言葉は、この仕事ならではのやりがいです。 ■組織構成： サービス部門へ配属となります。 ■就業環境： 有給消化率80％とお休みが取りやすい環境であり、持株会奨励金や財形貯蓄など、社内制度も多数あります。 ■当社について： 1922年（大正11年）、株式会社TAKISAWAは工作機械の原点とも言われる「旋盤」メーカーとして誕生しました。そして創業以来100年にわたって、TAKISAWAは専業メーカーとして工作機械をつくりつづけています。現在の主力製品であるCNC旋盤、マシニングセンタ、普通旋盤といった単体機械から自動化ラインのFAセル、FAシステムまで多様なニーズに応えるワイドな機種揃えとスピーディーな技術・サービス対応で自動車をはじめ、一般機械、電気機械、精密機械等の製造業や官公庁・学校までTAKISAWAの工作機械は幅広く活躍しています。 変更の範囲：会社の定める業務

◎福山、尾道、三原、三次などから通勤可！転居を伴う転勤がありません。 ◎大型部品加工から小型ギアまで、数ミクロン単位の精密部品を製造・販売 ◎月１有給取得を推奨しておりワークライフバランス充実の環境です！ ■仕事内容： 自動車や産業用ロボット向けの金属部品を、旋盤やマシニングセンタを使って切削加工をお任せします！ 【具体的には】 ◇旋盤加工 金属の棒や円筒形の材料を機械で回しながら、刃物を当てて形を整える作業です。外側や内側を削ったり、ねじを切ったりします。 ◇マシニングセンタ加工 複数の工具を自動で切り替えながら、金属に穴をあけたり、溝をつけたりする機械を使った加工です。複雑な形でも、正確に仕上げることができます。 ■入社後について： 経験豊富な先輩社員によるOJTを通じて、当社の業務の流れをじっくりと学んでいただきます。ゆくゆくは加工部品の段取り、刃物の選定、加工・仕上げの確認、各部品の進捗管理・日程調整などの業務もお任せしていきます◎ ■就業時間について： 1週間毎、2週間毎、1カ月間毎で選択いただけます。 ・日勤／8：00 〜 16：45（所定労働時間8時間／休憩45分） ・夜勤／19:00〜翌4:00（所定労働時間8時間／休憩60分） ■透明性のある評価制度： 新たな評価制度を導入いたしました。全社目標から部門・個人目標までが連動し、業績は目標管理シートで評価されます。透明性が高く、納得感のある制度で個人の努力が正当に評価される環境です。 ■当社について： 超精密金属部品加工メーカーのグループ企業として、安定した経営基盤を誇っています。 広島県世羅町に根ざした地域密着の安定企業として、品質向上と安定供給に取り組み、現場と管理部門が連携しながら製造を支えています。 切削加工においては地域で随一の工場規模と多様な設備を強みに、大手メーカーからも厚い信頼を獲得しています。 経営状況は全従業員に公開し、会社の利益は公平に分配するクリーンな風土も魅力です。 変更の範囲：会社の定める業務

〜あなたが作った部品がボーイング社などの世界の大手航空会社の航空機に使われる！／未経験スタートメンバー活躍中◎一年かけて独り立ちでOK／空調完備のカイテキな職場環境〜 ■業務概要： 航空機の機械加工部品の検査を行っていただきます。 NC機械加工で加工された金属部品などの寸法検査、外観検査をします。 お客様より支給された図面・規格・仕様書に従い、製品の合否判断など、 顧客要求に合致した製品が製造されているか検査していただき、お客様に満足していただける製品が出来ているか確認します。 ■具体的には： ・マイクロメータやシリンダーゲージ、最先端の三次元測定機など各種計測器を使って航空機部品の部品の寸法検査 ・図面、規格に元就いた合否判断 ・測定を実施した検査記録をお客様の要求に基づいた書類にまとめて検査成績書を作成 ・不具合が発生した場合のレポート作成。技術部門や製造部門に品質改善を目的に検査結果をフィードバック ■品質保証部について： 品質保証部としては、図面、規格、顧客要求より、自社製品の検査、合否判断、不具合処理、顧客調整、品質管理、測定機管理、図面管理を行っております。また、他社からの測定請負、検査請負も有ります。 ■当社の魅力： ・自社にて材料手配、NC加工、表面処理、塗装、サブ組立まで行っているため、航空機部品の完成まで管理し見届けることができます。 ・当社は、同時5軸マシニングセンタをはじめとした、複雑な形状や大物部品加工など、幅広いニーズに対応できる充実な設備を保有しています。航空機部品の加工は、高精度かつ、高効率な切削加工技術が求められる業界の中で、当社はいち早く5軸マシニングセンタを導入し、業界の中でもトップクラス水準の切削加工技術を確立しております。 ・当社は、国内でも最大級のキャパシティを保有しているだけでなく、マレーシア、タイ、ベトナムにも子会社を有しています。 ・充実した教育プログラムによって、初心者の方や未経験の方も十分な知識と実務能力もつけ、資格も取得できます。 変更の範囲：会社の定める業務

◆◇創業60年／◇◆ ■概要 自動車・重機・建機・バイク向けの熱間鍛造金型を中心に、マシニングセンタ（主にOKK）を使用した 金型加工オペレーションおよび段取り をお任せします。 多品種少量の金型加工が中心で、NCプログラム調整〜加工〜仕上げ前工程まで一連の流れに携われます。 ■業務内容 経験・スキルを考慮しつつ、以下の工程から順次お任せします。 ＜お任せする主な業務＞ ・OKK製マシニングセンタを用いた金型加工（2.5次元〜3次元） ・NCデータの確認・補正（CAMは設計部が作成） ・刃具選定・工具長測定・芯出し・治具段取り ・完成品の寸法チェック（マイクロ・三次元測定器） ・金型の粗加工〜仕上げ前までの一連工程 ・クレーン・フォークリフトによる大型ワークの段取り ＜加工ワークの特徴＞ ・手のひらサイズ〜最大 750 × 500mm ・材質：主に熱間工具鋼（SKD61 など） ・金型用途：クランクシャフト、足回り部品、建機部品など ・公差：±0.01〜0.05mm 程度の精度要求が多め ■職場環境 ・夜勤なし／残業月10〜20h ・温かい昼食弁当100円 ・社内トレーニングルームあり ・社員同士の投票で賞が決まる“可視化された評価制度”が好評 ■組織構成： 製造部　16名の社員が在籍しています。 ■職場の雰囲気： ・社員の仲が良く、休憩時間も会話が弾み和やかに過ごしているため、楽しい現場で働きたいという方にはおすすめの環境です。 ・社内に筋トレルームが用意されています。さらに昼食のお弁当が1日100円で購入できる等、社員が働きやすい環境が整えられています。 ■魅力： 福利厚生にある環境美化賞、コミュニケーション能力賞等は社員同士の投票によって対象者を決めています。「この人が自分のことをこんな風に思ってくれてたんだ」と気づくことでモチベーション向上にも繋がります。 ■当社の特徴： 当社が造った金型は自動車部品を量産する際に使用されます。金型は専用の機械を使用して金属を加工し製造しております。 ・品質の良い製品をお届け ・スピーディーな対応 ・お客様のニーズに合わせて対応

■配属組織の役割・ミッション ◎部 三菱重工業の防衛製品に対する顧客からの期待は、昨今の世界情勢により防衛力の強化が重要視され、国家防衛戦略として防衛装備品の開発・増産ニーズが一層高まっています。 その中で、飛昇体製造部は製品に要求される性能を100％発揮する高品質の飛昇体を中心とした防衛製品を効率的に生産していくことで、国民の安全・安心な暮らし、そして我が国の平和に貢献しております。 ◎課 飛昇体（ミサイル）の製造、および飛昇体／防衛航空機に搭載されるエンジン／油圧・制御機器の製造や定期メンテナンスに関する作業を担っています。 ■業務内容 ・飛昇体事業の開発・量産における製品製造 ・防衛航空機用のエンジン／油圧・制御機器の製造・定期メンテナンス ■業務詳細 ＜加工作業＞ ・旋盤加工設備（汎用旋盤、NC旋盤） ・マシニングセンタ ＜表面処理作業＞ ・めっき加工 ・塗装作業 ＜組立作業1）＞ ・プリント基板組立（はんだ付け作業 等） ・電装品組立（電子機器組立、ワイヤハーネス組立 等） ・飛昇体組立（構成品の組付け、試験装置の操作 等） ＜組立作業2）＞ ・防衛航空機用トランスミッションの分解・修理・組立・機能試験 ・ヘリコプタ、戦闘機等の油圧機器の分解・修理・組立・機能試験 ・航空機／飛昇体（ミサイル）用エンジンの分解・修理・組立・機能試験 ■期待する役割： ・飛昇体事業の開発・量産における製品製造 ・防衛航空機用のエンジン／油圧・制御機器の製造・定期メンテナンス ■使用ツール： ・加工作業：各種加工設備（旋盤、フライス、マシニングセンタ）、計測機器、加工工具 ・表面処理作業：表面処理設備、塗装工具、ベーク炉 ・組立作業：組立工具（はんだ付け、電線加工、締結）、機能試験装置 ■ポジションのやりがいや魅力 国の防衛という重要な分野で主力を担う製品に携わり、モノづくりをすることは他の業種や製品では味わえない特別な達成感と充実感があります。 また、チームの一員として高い技術力をもつベテラン指導員から学んだり、必要な教育・資格を取得できる環境が整っており、成長しながらキャリアを築くことができる職場です。 変更の範囲：当社の定める業務全般。将来的に会社の指示する業務への変更を命ずる可能性あり。

■ポジション概要 株式会社アイシン向けを中心としたオートマチックトランスミッション部品の製造工場にて、NC旋盤やマシニングセンタ、産業用ロボットなどの設備保全をお任せします。ヨーロッパ・アメリカ向けにも輸出される部品の生産を支える、世界品質の設備保全に携われるポジションです。 ■具体的な業務内容 ・NC旋盤やマシニングセンタなど切削加工機械の修理・メンテナンス ・ロボットなど製品搬送設備の保守・修理対応 ・機械設備の予防保全・点検作業 ・設備の故障対応（事後保全） ・設備の改善活動（故障の未然防止、生産性向上の取り組み） ・保全記録、点検記録の管理 ・交換部品などの部品管理 基本的には計画的な予防保全と事後保全の両方を担当いただきますが、2交代シフト制（昼勤・夜勤）で体制を組んでいるため、急な夜間呼び出しなどはありません。 ■組織構成 製造部 保全製作係に所属いただきます。 ・係長：40代 1名 ・担当：50代 1名 ・担当：20代 1名 計3名体制の小さな組織で、中途入社者もおり受け入れ体制は整っています。ベテランから若手までバランスよく在籍しているため、経験が浅い方も相談しやすい環境です。 ■キャリアパス・評価 将来的には同部署の係長、課長、部長といったポジションを目指すことも可能で、希望に応じて他部署への異動のチャンスもあります。評価は評価シートに基づき、自己評価と上司評価を組み合わせて実施。定性・定量の両面から評価する仕組みのため、納得感を持ってスキルアップと処遇アップに取り組んでいただけます。 ■働き方 シフトは2交代制で、就業時間は8:00〜17:00と19:00〜4:00のパターンです。残業は月20〜30時間程度で、24時間稼働ではないため、急な呼び出しはなく生活リズムを整えやすい勤務形態です。 ■当社について 当社は創業75年以上、自動車金属部品の切削加工を通じて「世界品質」のものづくりを追求してきました。デミング賞実施賞の受賞、IATF16949の取得など、高い品質とプロセス管理が評価されています。今後も加工から製造プロセス立案までワンストップで提供する体制を強みに、技術者一人ひとりが誇りを持って働ける会社を目指しています。

■担当業務：製造職としてご活躍いただきます。 ■詳細：半導体を作るためには「真空」の環境が必要となり、真空状態を生み出すために不可欠な各種装置・部品類の設計や製造を担っており、製造職ではそれらの加工・組立・溶接業務を行っていただきます。 ＜製造している製品例＞ ◇真空状態を生み出すための各種部品（溶接ベローズ、成形ベローズ、高純度ガス用配管等） ◇真空技術の応用製品（チラー、アルミチャンバーほか） ◇医療分野向け自動化装置、検査装置◇製造工程自動化にかかる各種装置・部品類 など ＜装置組み立て＞半導体製造装置をはじめ、大型のパネル装置に至るまで、多種多様な装置を組み立てます。全世界での需要拡大を背景に、国内向け、海外向けの組み立て、据え付けも行っており、希望に応じて海外での業務もご担当いただけます。得意な仕事からお任せするので、男女問わず、力仕事が苦手な方でも活躍できます。段階的に製品の知識と業務の流れを覚えられ、配線を含めた図面を読むスキルやクレーン、玉掛けといった資格も身につきます。 ＜溶接＞主力製品となる「ベローズ」や「真空配管」をはじめとする、真空関連部品の溶接を行います。クリーンな製造環境の中、様々な溶接（アーク・ガス・TIG・レーザー・電子ビーム等）を経験することができ、高度な溶接スキルが身につきます。 ＜金属加工＞マシニングセンタや NC 旋盤を使って金属の加工業務をお願いします。半導体製造装置や宇宙科学研究、医療機器製造装置などに使われる金属部品の加工です。図面の確認、プログラミングや工具の使い方が身につく他、加工の段取りを考え、マシニングセンタへ入力されたデータに基づき部品を切削加工します。 ■企業について： 【事業】総合商社、電気管理、特殊機器製造、総合人材サービス等、多岐にわたり事業を展開しており、安定的な成長を続けている企業です。 【就業環境】働き方改革を進めており、年間休日も徐々に増え、仕事とプライベートの時間をしっかりと分ける事が可能となります。株式会社ミラプログループとして、本社近くの企業型保育施設、単身・世帯用の寮を利用可能な場合もありますので、ご相談下さい。 変更の範囲：会社の定める業務

【面接1回/年休122日/スタンダード上場Gで安定◎/創業30年越え/平均勤続年数16年】 ■仕事内容 顧客の設計図面に基づき、金属部品の機械加工全般をお任せします。 ・マシニングセンタ（横型・門型五面加工機）の操作 ・図面を読み解き、最適な加工工程の検討 ・加工条件（回転数、送り速度等）の設定および段取り ・NCプログラムの修正・調整作業 ・加工後の製品検査、仕上げ作業 ・複数の工作機械を使い分けた多工程の加工対応 大型の門型五面加工機3台や、8連APC搭載の横型マシニングセンタなど、高機能な設備を完備。量産品から高難易度の試作品まで、幅広い案件に挑戦いただけます。 ■業務イメージ 入社後は、あなたのスキルに合わせて担当する機械を決定します。 ・朝礼：当日の生産計画と納期を確認し、担当機械へ。 ・午前：段取り替え、治具のセットを行い加工を開始します。 ・午後：加工中の精度チェックを行い、並行して次の案件の準備。 ・終業：機械の清掃とメンテナンスを行い、翌日の進捗を共有。 一品一様の特注品も多いため、毎日同じ作業の繰り返しではありません。常に「どう削れば最適か」を考えながら、技術を磨く日々となります。 ■はたらき方/環境 製造現場は若手からベテランまで7名の少数精鋭チームです。 ・わからないことはすぐに相談できる風通しの良い組織です。 ・冷暖房設備を整え、作業環境の改善にも注力しています。 ・資格取得支援制度があり、技能検定などの挑戦を応援します。 ・残業時間は適切に管理され、ワークライフバランスも重視。 個人の裁量が大きく、自分のアイデアを加工に反映できる環境です。 ■魅力・やりがい ・世界に一つだけの試作や大型案件に携わる達成感があります。 ・多種多様な工作機械に触れることで、一生モノの技術を習得。 ・工程の最上流から完成までを見届けられる一貫体制が強み。 ・自分が加工した部品が、日本の産業機械の心臓部となります。 単なるオペレーターに留まらず、工程設計から関与できるため、技術者としての市場価値を飛躍的に高めることが可能です。 変更の範囲：会社の定める業務

◎年休120日／完全週休二日制(土日) ◎機械・部品のCADオペレータースキルをお持ちの方歓迎 ◎世に出る前の自動車模型や製造現場に欠かせない検査道具の制作に携われる ■業務概要： CADソフトを利用し、自動車部品の検査をする検査治具や試作車模型の設計を行って頂きます。 ※変更の範囲：会社の定める業務 ■業務詳細： お客様のニーズに合わせ、「設計〜加工プログラムの作成」をご担当いただきます。ご自身のスキル次第で、「加工機の準備」「切削加工」にもチャレンジできます。 CADで設計した形を、機械を操作し実際に立体として生み出すという、ものづくりならではの面白さを感じることができます。 ■使用CADなど： ・SOLIDWORKS(３D) ・Cimatron ・AutoCAD ※上記以外のCADスキルがある方も大歓迎！ ■使用機器など： ・5軸NCマシニングセンタ ・OKK株式会社 立形マシニングセンタ（VP1800） ・3Dプリンタ（Stratasys OBJET30 Pro） ■組織構成:設計10名　※20〜30代を中心に活躍頂いております。 ★こんな志向性の方に来てほしい： ◎ものづくりに興味があり、技術を身に付けたい・伸ばしたい方 全てが完全受注生産品。違うものをつくる難しさがある反面、ものづくりの達成感と面白さ◎ ◎相手の思いを汲んで 自ら能動的に行動できる方 常にオーダーメイドのものづくりのため、お客様に寄り添って自ら行動することが大切です。 ■研修について： 当社では、先輩社員が専属でフォローにつく「ブラザー・シスター制度」を導入しています。業務のことはもちろん些細なことまで聞くことができる「あなただけの相談相手」です。 現在活躍している先輩社員もこの制度で育ってきているので、社員1人ひとりに対して真摯に向き合う環境が整っています。 ■働く環境： 2020年に本社棟を新設しました。 1階は自動車開発スタジオ、2・3階はON＆OFF をコンセプトとしたオフィスやミーティングエリア、テラスを備えています。社員さんの健康促進のため、置き型社食の設置を始めました。カジュアルミーティングのための空間や、ランチスペースなど 社員さんが過ごしやすい環境を追求しています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜土日休み／年休115日／有給取得率83.4％／製造経験を「実績」で正当に評価。年齢ではなく、任せられる仕事の幅で給与決定！〜 ■環境魅力ポイント ◎創業100年・黒字経営を継続する安定したモノづくり企業 ◎空調完備・空調服支給など、現場環境への投資を継続 ◎ルーティンワークを含め、検査や生産技術など能力に応じた配属 ■募集背景 受注増加および将来を見据えた体制強化のため、即戦力として現場を支えていただける製造経験者を募集します。 ■仕事内容 当社は、株式会社アイシン様と長年の取引をしており、安定した自動車部品の受注のほか、ロボット部品・工作機械部品などの量産品から多品種小ロットまで、様々な部品を製造しております。 採用後は適正により、部品加工業務（NC旋盤／マシニングセンタ）や測定を用いた検査、生産技術などの業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・段取り作業 ・NC旋盤・マシニングセンタでの部品加工 ・ノギス、マイクロメータ等による寸法測定 ・寸法ズレなどの調整対応 ※工程や設備は標準化されており、突発対応や過度な試行錯誤は多くありません。 ※決められた工程・手順書に沿って、安定した品質を維持することが重要な仕事になります。 ■入社後の流れ ・まずは現場ルール・当社製品の特徴を理解 ・ご経験に合わせて担当工程を決定 ・任せられる業務範囲が広がるごとに、職務手当・昇給で評価 →「できることを着実に増やす」スタイルです。 ■評価・キャリアについて 評価軸は“経験年数”ではなく“実績” 担当できる加工内容・設備・品質安定度に応じて給与へ反映します。 将来的には、現場の中核メンバー・後輩指導、生産技術・品質管理などの選択肢もございます。 ※無理なキャリアアップを強制することはありません。 ■当社について： 当社は創業100年、黒字経営を継続する切削加工メーカーです。 設計開発や頻繁な工程変更は少なく、手順を守りながら品質を安定させるモノづくりを大切にしています。 【このような転職軸が叶います】 ・落ち着いた環境で、腰を据えて働きたい ・現場専任で、実績を正当に評価されたい ・無理なキャリアアップより、安定した働き方を重視したい

〜あなたが作った部品がボーイング社などの世界の大手航空会社の航空機に使われる！／未経験スタートメンバー活躍中◎一年かけて独り立ちでOK／空調完備のカイテキな職場環境〜 ■業務概要： 航空機の機械加工部品の検査を行っていただきます。 NC機械加工で加工された金属部品などの寸法検査、外観検査をします。 お客様より支給された図面・規格・仕様書に従い、製品の合否判断など、 顧客要求に合致した製品が製造されているか検査していただき、お客様に満足していただける製品が出来ているか確認します。 ■具体的には： ・マイクロメータやシリンダーゲージ、最先端の三次元測定機など各種計測器を使って航空機部品の部品の寸法検査 ・図面、規格に元就いた合否判断 ・測定を実施した検査記録をお客様の要求に基づいた書類にまとめて検査成績書を作成 ・不具合が発生した場合のレポート作成。技術部門や製造部門に品質改善を目的に検査結果をフィードバック ■品質保証部について： 品質保証部としては、図面、規格、顧客要求より、自社製品の検査、合否判断、不具合処理、顧客調整、品質管理、測定機管理、図面管理を行っております。また、他社からの測定請負、検査請負も有ります。 ■当社の魅力： ・自社にて材料手配、NC加工、表面処理、塗装、サブ組立まで行っているため、航空機部品の完成まで管理し見届けることができます。 ・当社は、同時5軸マシニングセンタをはじめとした、複雑な形状や大物部品加工など、幅広いニーズに対応できる充実な設備を保有しています。航空機部品の加工は、高精度かつ、高効率な切削加工技術が求められる業界の中で、当社はいち早く5軸マシニングセンタを導入し、業界の中でもトップクラス水準の切削加工技術を確立しております。 ・当社は、国内でも最大級のキャパシティを保有しているだけでなく、マレーシア、タイ、ベトナムにも子会社を有しています。 ・充実した教育プログラムによって、初心者の方や未経験の方も十分な知識と実務能力もつけ、資格も取得できます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜製造試験品◇創業70年余りの技術と信頼で自動車・原発・大学など大手取引多数／有給取得率84％／残業代は1分単位で支給〜 ■同社について 創業70年以上、材料試験片や特殊部品の精密加工で自動車・航空・医療分野など幅広い業界の大手メーカーと直接取引がございます。 ■試験片とは 製品を軽くしたい、強くしたいなどメーカーの考えが実現できるかを確認するため、材料の強度や耐久性を調べる小さなサンプル部品です。製品開発や品質確認に欠かせない重要な役割を担います。 試験片は部品として製造に使うのではなく、研究を成功させるためのデータ取得に活用されます。 ■業務内容： 汎用旋盤・NC旋盤・汎用フライス盤・マシニングセンタなどを使用し、製品評価に用いられる「試験片」の精密加工を担当します。鉄鋼・ステンレス・アルミ・チタン・銅・マグネシウム・CFRPなど、多様な素材を扱いながら品質を確認しつつ加工を行う業務です。 〈業務詳細〉 ・汎用旋盤・NC旋盤を用いた切削加工 ・汎用フライス盤・マシニングセンタでの精密加工 ・鉄鋼・ステンレス・アルミ・チタン・銅・CFRPなど多様素材の加工対応 ・図面の読み取りおよび加工条件の設定 ・試験片の品質確認（寸法測定、精度チェックなど） ・少量多品種の加工案件への対応 ・チームで機械を担当しながら技術共有・フォロー体制での作業 ■配属先情報： 本社製造部：14名（工場長、工場長補佐、副工場長ともに30代、他60代〜20代） ■働き方： ・1人1機械ではなく複数の機械を担当しているため、社員同士でフォローし合ったり、加工の技術や経験も共有し合い、業務を進めています。 ・少量多品種での製造・加工が多く、また顧客からいただいた希少な部品や素材を加工できるため、ルーチン業務でないのも特長です。 ■働き方 ・年休120日、土日休み、有給取得率84％と一人当たり月1〜2日は取得しています ・育産休実績あり、復帰率100% ・残業月22.5時間。残業も1分単位で支給など働きやすさに努めております