≪1947年創業/日本の射出成形業界をリード≫≪将来は製品開発にもチャレンジできるなどキャリア選択あり≫≪年間休日123日/土日休み/残業15時間程/ワークライフバランス良≫ ■業務内容 1947年創業より長きにわたり日本の射出成形業界をリードしてきた射出成形機の専業メーカーです。現在、国内・海外にも製造拠点を構えるグローバルメーカーとして事業を拡大中です。 今回は、射出成型機の機構設計および可塑化装置の設計をお任せします。 ■具体的には ・３DCADを用いた射出成形機の型締機構や射出機構全体の設計 ・プラスチック樹脂を安定的に可塑するための加熱筒、スクリュ、ノズル等の可塑化装置の設計 ■将来のキャリアビジョン ・新製品の開発にも携わっていただくチャンスあり 当社グループでは、脱炭素社会の実現や環境対応素材の活用等の市場ニーズに応えるための計画的な開発と商品化や、成形条件作成等の自動化、保守管理のリモート化によるDX対応等、射出成形のデータコンテンツをもう一つの収益の柱として位置付けられるよう推進しています。 ■社内の雰囲気 真面目にコツコツ努力する社員が多く、自分の仕事に誇りを持って取り組み、当社の独自技術の向上に努めています。社内研修を充実させてスキルアップを図るとともにコミュニケーションも活発にして、若手からも意見を出し易くしています。プラチナくるみん認定を受けており、働き易い環境づくりを積極的に行っています。 ■当社の魅力 射出成形機専業メーカーとして射出成形機を中心とした高度な独自技術は、「狭く、深く、そして広く」をモットーに研究開発に取り組んでいます。特化した技能保有者についてはマイスター・スペシャリストとして認定して処遇しており、技能向上を支援しています。 変更の範囲：会社の定める業務

【年休125日／土日祝休み／残業ほぼなし／創業75年超のプラスチックメーカー】 ■業務内容： 同社は創業75年超の老舗プラスチックメーカで、私たちの生活に欠かせない家電製品や自動車、医療機器などに使用されるプラスチック製品を製造しています。例えば洗濯機やプリンター、車のヘッドライトなどに同社の製品が使用されています。同社の奈良工場にて、以下の業務をお任せいたします。 ＜具体的には…＞ ・プラスチック製品の検査（検査項目に沿ってキズや不良品がないかを確認します） ・製品の出荷準備（梱包作業） ・製造サポート業務（材料投入、金型替え等） ■業務の魅力： ・高い技術力と細やかなサポート体制を誇る同社は、大手企業との取引も多く非常に安定下経営基盤を持ちます。私たちの暮らしに必要不可欠な製品に使用される部品を製造しており、同社製品を通じて私たちの生活に貢献できる業務です。 ・未経験からキャリアアップの叶う業務です。 ■入社後の流れ： 入社後は先輩社員のもとで一から業務を習得いただきます。マニュアルやOJTが充実しておりますので、未経験の方も安心して応募ください。半年〜1年をかけて独り立ちいただけるよう教育を行います。将来的には、部門の中核を担う人材としてご活躍いただくことを期待しています。 また、入社後数か月〜1年程度は日勤のみで業務を覚えていただき、その後交替勤務に入っていただきます。 ■働き方： ・年休125日、土日祝休み、残業ほぼなしとメリハリを付けながら働くことができる環境です。 ・家族手当や住宅手当などの福利厚生も充実しております。従業員の健康と働きやすさを一番に考えており、社員食堂では毎日日替わりの配給食を格安（7〜8割会社負担）で提供しています。 ■同社の強み： ・車載用ヘッドライトを製造できる数少ない企業です。製品コンセプトの企画段階より参入し、クリーンルーム内での成形から完成品まで一貫した対応が可能です。携帯電話やOA機器の電磁波シールドの高度な二次加工技術は、各方面から高い評価を得ています。 ・半世紀にわたる長い歴史で培ってきたプラスチック成形の高い技術力を主軸に、業界屈指の技術水準を誇り安定した経営を継続しています。タイやマレーシアに営業生産拠点を置くなど、海外にも事業を展開中です。 変更の範囲：会社の定める業務

【冷暖房完備の環境・身近な製品に携わる◎／新幹線の手すりなど身近な製品をつくる／無料で食堂利用可能／今年度過去最高の売上】 ■職務概要： プラスチック射出成形金型の製作 NC・マシニング加工をお任せします。 ■具体的には： PCでCAD／CAMソフトを使用し、図面作成や加工データをプログラミングしてNCマシニングセンターで操作、金型を加工するお仕事です。 チームで1つの依頼を手分けして行っており、3日ほどでプログラムを完成させます。 出来上がったパーツを磨きや仕上げ処理し、勘合、スライドの合わせに問題がないか、押切の強さは適正かなど確認しながら金型を組立していきます。なにか問題や改善点などがあれば改善提案し次回の型製作に生かす提案をしていきます。手加工で処理するのか、機械加工で処理するのかなど〜バランスを見極めるにはこれまでの加工〜仕上げの経験が活かされます。 ■組織体制： この度は金型部機械加工課に所属していただきます。所属人数は15名で30代から50代まで幅広い年齢層の方々が所属しています。ほぼ全員中途入社になりますので馴染みやすい環境です ■製品について：同社の金型を用いて下記のような製品が作られています 生活に欠かせない身近なものにつながっています。 ・化粧品容器 ・トイレのタンク部分に搭載されるポンプ ・釣りのボビン ・飛行機や新幹線の手すり ■当社の強み μm単位の高精度な要求にお応えするため、最新バージョンの3D MOLD設計を導入、独自の開発工具を使用し、NC加工の限界に挑戦しております。 PPS等、成形が難しい材料による金型製作や多重厚肉成形といった複雑な製造も対応可能です。 加工機も新しく設備が充実している環境です ■働く環境： ・同社では無料で食堂を利用でき、ビュッフェ形式で昼食をとっていただけます。 ・新設の金型工場は、非常にきれいな環境でリラクゼーションルームや作 業に集中できる個人ブースも設けております。 ・年間休日も１１５日、有給取得率も高く基本土日休み、夜勤もなく働きやすい環境です ・当工場は、年中24時間恒温管理を徹底しており、高精度な機械加工を可能にするだけでなく、従業員にとっても快適で働きやすい環境を整えています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜職種未経験可！製造業務の経験者歓迎／射出成型オペレーター／医療機器・情報機器に貢献で今後の将来性◎／残業15時間程・年休118日(基本土日祝休)〜 ■募集背景： 設立から半世紀の老舗精密プラスチックメーカーである同社の中でも一番の要である射出成形機の生産オペレーターをお任せします。主に製造管理業務などを行っていただき、医療機器や情報機器に貢献しております。この度増産に伴う増員採用になります。 ■具体的には： 医療機器のプラスチック部品を製造する、射出成形機のオペレーター業務を行っていただきます。1人平均５台を持ち、機械の操作、金型の取り付け・交換、それぞれが常に正常な状態になっているかの確認を行います。社員間で業務分担を行っていることから働きやすい環境が整っており、残業も月15時間程です。 ※材料投入、検査に関しては別の担当者が行います。 ※クリーンルーム内での作業になり夜勤はありません。 ■入社後の流れ： OJTにて先輩社員と一緒に業務に取り組んでいただきます。基本的な機械操作方法を覚えた後、成形をするための条件設定など自分一人で出来るように経験を積んでいっていただきます。最終的に独り立ちは2，3年後を想定しております。丁寧なサポート、レクチャーもあるので、お仕事はじめも、また慣れてきてからも、安心して業務を覚えながら、着実に進めていけます。 ■製品の優位性： 完成品は医療機器や情報機器などに貢献しています。ＩＳＯ取得などを経てクリーンな製造環境が整っているので高度な環境で製造することができます。また、組み立てや印刷などの後工程も行い、一貫生産での受注をしているので優位性がございます。 ■組織体制： 約30名が在籍。年代は20代〜50代の方々が活躍中で、30-40代が一番多いです。 ■キャリアアップ： 射出成型グループでリーダーとなることも可能ですし、他の課に行き、部長職になることもあります。基本的には現場の中でのキャリアップを目指していただきます。 ■製品について 【医療機器事業】 身体に直接ふれる治療器具から、ヘルスケアにつながるパーツなど、手がける製品は多岐にわたります。 【情報機器事業】 情報機器、光学機器、時計、家電、自動車などに使われる超精密なプラスチックパーツを多彩に供給しています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜顧客の93％が日本顧客！中国の精密部品加工、プラスチック射出成形金型の市場トップレベル企業！更なる日本顧客開拓のため日本で販売子会社を立ち上げ！！企業事業を一から支えられる非常にやりがいあるお仕事です！〜 ■職務概要詳細： 同社はプラ型、プレス型、鍛造型等の精密部品加工、プラスチック射出成形金型の設計製造を行っている親会社の販売子会社として、2024年6月に事業をスタートしました。同社のミッションは日本での新規顧客開拓であり、この度新規開拓要員として営業職の募集を行うこととしました。 新規開拓をお任せいたしますが、顧客からの紹介からの問い合わせがメインなので、飛び込み営業はございません。 ■業務概要詳細： ・新規顧客開拓： 紹介などから当社商品を必要とする企業を見つけ、新規の取引先を開拓します。市場調査や営業戦略の立案、商談のセッティングなどをお願いいたします。 ・製品説明： 当社商品の特徴や利点を顧客に説明し、製品の価値を伝えるプレゼンテーションを行います。顧客の要求やニーズを理解し、最適なソリューションを提案し、見積書の作成や生産、納期等における社内調整をお願いいたします。 ・契約交渉と契約締結: 顧客との契約交渉を行い、価格、納期、品質などの条件を調整し、契約書の作成や手続きを行っていただきます。 <エリア攻略について> ・まずは大阪を中心とした近畿圏をメインに活動していきます。その後は東海エリアへと進出していく計画です。 ■組織構成： 2024年6月に設立して、まだ間もない企業です。 営業は、50代2名で担当しております。 ■仕事の魅力：プレス金型業界での営業 業務上における細かな指示はなく、今までの経験を活かし、自らの裁量で顧客を開拓できる環境にあり、やりがいのある環境で業務に従事できます。 ■恒德精密株式会社は： 中国で2003年3月に創業した親会社（資本金2億１千万円、従業員数160名、事業概要：プラ型、プレス型、鍛造型等の精密部品加工、プラスチック射出成形金型の設計製作事業）のグループ子会社として、2024年6月に日本法人として大阪にて設立され、日本国内における既存顧客のアフターフォロー、並びに新規顧客開拓を目的に事業をスタートしています。 変更の範囲：会社の定める業務

□■モノづくりを支える◎プラスチック射出成形用金型／設計から製造まで一貫して行う金型専業メーカー／穏やかな社風／グローバル展開■□ ■業務内容： プラスチック射出成形用金型の設計を担当していただきます。 ■業務詳細： 医療品や食品容器などの射出成型用金型の設計、設計業務（DRなど）を担当していただきます。その他成形トライの立会いや、金型仕様の打合せで客先へ出張する場合も ございます。 ＜入社後にお任せする業務＞ １.基本スキルの習得 金型設計の基本的な知識と技術を習得していただきます。 ※CADの操作、金型材料の知識、製造プロセスの把握など。 ２.金型設計のサポート業務 上司や先輩社員の指導のもと金型設計業務を行い、実践的な経験を積んでいただきます。また、業務を通じて金型設計標準規格や設計プロセスを習得していただきます。 未経験の方も先輩社員が丁寧に指導しますので、安心してご応募ください。実際に未経験から入社して活躍されている方がほとんどです！ ■研修体制： 階層別研修や選択制の外部研修が年に1〜2回程度ございます。又、ご経験やスキルに応じて研修・OJTプログラムをご用意致します。 ■プラスチック金型： 家電製品、AV機器、自動車部品、文房具などに使われる複雑な形状の精密金型をミクロン単位の高精度で生産しております。 ■会社の魅力点： （1）世界中の“モノづくり”を支える見えない主役 私たち金型メーカーは、自動車、家電、医療機器など、あらゆる製品に関わっています。表舞台には立たないけれど、社会のあらゆる場面に欠かせない存在。製品が量産されるたびに、私たちの技術は世界中へと広がっていきます。 （2）技術力 金型はシミュレーションではわからない部分が多く、実際に対応するほどノウハウが蓄積する業界。そんな業界で様々な商材を創業90年以上対応し続けた技術力が品質の良さに繋がっています。また、現状維持ではなく、常に新しいことに目を向けることを重要視する社風なため、研究開発に力を入れています。 （3）社員食堂 栄養バランスのとれた昼食を提供する社員食堂があり、従業員であれば誰でも１食３８０円で利用することができます。 変更の範囲：会社の定める業務

【技術革新で未来を創る/環境保護と技術の融合/グローバルに活躍する技術者募集】 ■業務概要： 当社は化粧品容器のパイオニアとして、環境に配慮した新技術の開発に取り組んでいます。 あなたには、プラスチック製品の製造における技術開発及び改善提案をお任せします。 リサイクルプラスチックの導入やプロジェクトの推進も担当していただきます。 ■職務詳細： ・環境に配慮した新技術の開発業務 ・成形技術及び金型技術の改善策の提案、実施 ・リサイクルプラスチックの開発と導入に関するアドバイザリー業務 ・技術開発プロジェクトの企画及び推進 ■職務の魅力： プラスチック製品の技術開発に携わることで、環境保護に貢献できるだけでなく、高度な専門技術を身につけることができます。 また、国内外の大手化粧品メーカーとの取引があり、プロフェッショナルとしての成長が期待されます。 ■目指せるキャリア： 環境技術のスペシャリストや技術開発リーダーとしてのキャリアを築くことが可能です。 当社での経験を通じて、技術力を高め、国際的に活躍することができます。 ■組織体制： 技術部門は、経験豊富なリーダーを中心に構成されており、協力体制が整っています。 チームでの業務が中心となるため、コミュニケーション能力が重要です。 変更の範囲：会社の定める業務

■募集背景： 半導体や半導体製造装置、ロボットアームなど自動化機械に使用されるプラスチック部品をはじめとし、電力機器分野、産業機器分野、半導体・医療機器分野、環境分野等の様々な顧客から依頼を受けてFRP（繊維強化プラスチック）やプラスチック樹脂製品を製造している当社。多業界取引で引き合いの多い当社にて、組織力強化のための増員採用となります。 ■業務概要： 工業用プラスチック部品において、営業と製造とタイアップした上でお客様の要求に対し技術的な支援を行っていただきます。 ■具体的には： ・新規製品立ち上げ ・不良品が発生したタイミングなどの対処法の策定 ・技術的な資料の作成担当 ■当社の魅力： ・受注生産に強みがあるため、自動車業界のような大量生産が求められる業界ではなく、電力機器分野、半導体・医療機器分野等の顧客から依頼を受けることが多いです。機械加工・FRP成形という全くジャンルの違う2つのコア技術と、素材や製品調達のための海外ネットワークを保有していることから引き合いが強いです。 ・「顧客に喜ばれる技術提案型企業になる」という会社方針のもと、顧客の求めるプラスチック樹脂部品の製品化に一から携わるので、顧客と一緒に製品を作り上げる過程を楽しみながら業務を行うことができます ・営業は目標はありますがノルマはなく、お客様の課題解決や信頼関係構築に専念しやすい環境になっています。 変更の範囲：会社の定める業務

＜創業47年/自動車用プラスチック製品の製造・組立/流出不良件数10年連続 0件/完全週休二日制/将来の管理職候補＞ ■業務概要： 自動車部品を中心に、プラスチック部品の製造・組立を行う当社にて、プラスチック射出成型をお任せ致します。 機械オペレーターからスタートし、将来的には生産管理・品質管理を担って頂ける方を求めています！ ■仕事の内容： ・射出成型機のオペレーター業務 ┗材料の投入、機械操作、成型品の品質確認（目視確認） ・完成部品の梱包、発送準備 ・フォークリフト、クレーンを使用した 〜将来的にお任せする業務〜 ・射出成型の生産計画の立案、生産管理 ・品質管理 ■製造実績 自動車用エアコンの吹き出し口、インパネ周り部品やシフトレバー等、各種プラスチック製品を制作しております。 ■組織構成/就業環境： ▽機械オペレーター4名（30代、1名60代） 生産管理は専務取締役が兼務で行っています ▽工場には空調設備がございます。機械が熱を発するため夏場は少し暑くなります。 ■会社・ポジションの魅力： ▽自動車部品を中心に、プラスチック部品の製造・組立を行っております。 長年の経験と蓄積された技術を活かし、成形から組立、検査、出荷までワンストップで提供しております。 ▽当社は完全週休二日制で残業はほぼなくライフワークバランスが良好です。 年間流出不良は１０年連続０件を達成し、工程内不良率も0.05％以下と安定した品質管理を行っており、経験が浅い方も高い品質の技術を学ぶことができる環境です。

業界トップクラスのシェアを誇るグンゼのペットボトルやトイレタリーなどのプラスチックフィルムの生産技術を担当して頂きます。 ■業務内容： ・押出成形による延伸フィルム製品の量産化に向け生産性向上や改善、あるいは廃プラの再利用方法の開発（リサイクルへの取り組み） ・具体的には生産技術のメンバーは10名。テーマに合わせ2〜３名のチームでプロジェクトを推進していただきます。 ＊ご経験や志向により商品開発やリサイクル技術担当に配属の可能性もございます。 ■魅力・やりがい： ・特にプラスチックを資源循環型へ変革させて行くことに力を入れており、新たな技術の確立において、自身のスキルの力を生かし、高めて行くことができる。様々な生活の新たな機能や価値、トレンドを生み出していける。 ■配属部署：プラスチックカンパニー　技術部　技術開発課　27名 ■特徴： ・プラスチックフィルム事業の基幹である守山工場をサーキュラーファクトリーR（資源循環型工場）に転換し2023年４月に竣工いたしました。廃棄されていた製品や原材料などを新たな資源と捉え、廃棄物を出すことなく資源を循環させる製造の仕組みを取り入れた最先端の施設となります。2030年を目標に「サーキュラーメーカーへの変貌」を掲げ、この守山サーキュラーファクトリーをモデル工場として、培ったノウハウは海外も含めて他の生産拠点にも投入し、2030年までにはプラスチックグループ全体で廃プラゼロに取り組んでいきます。

■職務内容： ・東北工場にて食品容器等のプラスチック製品の生産設備に関わる設備設計、保全業務をお任せいたします。配属先として、生産技術関連部門にご配属となり、工場の生産性向上に関する業務に従事頂きます。（ご応募者のご経験とご相談しながらお任せる業務を決定致します） ■職務詳細： ・射出成形機や付帯設備の保守・保全業務に加えて、量産における問題点の改善業務などをご担当頂きます。 ・取り扱い製品：「誰もが一度は見たことがある」商品を多数手がけております。カップアイスの容器やゼリー飲料のキャップ、医療現場で利用される注射器など安全性・コスト・品質が高く求められる製品を取り扱っているのも、当社の高い技術力と実績があってこそになります。 ■働き方： ・IoT技術、行動科学を駆使した実践型モデル工場にて、効率的で生産性の高い働き方が可能です。 ・土日祝休みになりますので、ワークライフバランスも充実しております。(年に6回程度土曜日出勤あり) ・転勤無しのためしっかり腰を据えて長く勤務いただくことが可能です。 ■配属先情報： ・製造課：36名(男性23名・女性13名／平均年齢31.4歳) ■当社の特徴： ・射出成形を主としたプラスチック製品の開発／製造／販売を行うメーカー。大手と取引多数で経営安定。 ・主要取引先：アサヒグループ食品(株)／味の素(株)／江崎グリコ(株)／(株)太田胃散／サンスター(株)ほか

【20年連続黒字経営/国内ほとんどのプラスチック容器の成形に当社技術が使われております/独自の技術で国内シェアTOP/残業10-20時間/社員寮有】 【変更の範囲：会社の定める業務】 ■業務内容： 成形機や周辺機器の制御に関わる業務を行っていただきます。 ◇業務区分：先行開発・設計／量産開発・設計／評価・実験 ◇フェーズ：構想設計／部分構想設計／設計主担当 ◇分野：電気設計（PLC／制御盤） ◇代表的な業務： 1.生産機設計 仕様検討〜部品選定・手配指示〜回路図作成〜プログラム・HMI作成〜実機動作確認 ※回路図作成ではACAD-DENKIを、プログラム・HMI作成では三菱電機やPro-faceのツールを主に扱っていただきます。 2.改造設計 お客様に納入済の成形機、周辺機器への改造業務 ※改造業務では現地に赴き、プログラム変更と動作確認を行います。 改造内容によっては配線工事を行っていただくこともあります。 3.お客様からの問い合わせ対応 制御に関する問い合わせがお客様から入った場合の電話、メール対応 ※問い合わせ内容によっては現地に訪問して作業する場合もあります。 4.制御技術開発 新しい成形機や周辺機器を開発する際の電気設計業務／新機能の開発業務 ※当社で製造している成形機は電動成形機なので、PLC制御とサーボ制御がその中核を担っています。 これらの技術を上手く取り組む開発業務もプロジェクトの一員として担当していただきます。 ■組織構成： 技術部は電気設計チームは20代1名、30代2名、50代2名となっております。 ■研修制度： 入社後は自社製品の理解を深めていただくための研修がございます。 その後現場にてOJTがございます。 ■製品について： 当社はブロー成形機と、その周辺装置を設計・製造・販売しています。ブロー成形機はシャンプー容器、食品容器、化粧品容器など、多種多様な分野の製品を作るのに使われています。作りたい容器の大きさや必要な生産量によって成形機のサイズは様々で、小さい成形機で軽トラックくらい、大きい成形機になると大型トラックを横に2台並べてもまだ足りないくらい大きなサイズになります。 変更の範囲：本文参照

【大塚製薬グループ】経済産業省認定「グローバルニッチトップ企業100選」選出◇売上110億／従業員487名／業界のリーディングカンパニー◇ ■採用背景： 当社では、数年後に新製品のリリースや新工場の立ち上げを予定しております。それに伴い、更なる売り上げ拡大・人員強化のための増員採用です。 ■業務内容： 医療用プラスチック製品の研究開発をご担当いただきます。大塚グループからの製品改良や新製品開発依頼に合わせて研究開発プロジェクトを組成、以下のような業務を行います。 ◇製品の設計、試作品成形・評価 ◇機械・原料選定、メーカーへの発注、特性試験（温度、曲弾性、強度、耐久性などの測定）など ■当社の魅力： ・当社は、「世界的視野に立ち、顧客満足のために新しい価値を創造し、広く社会に貢献する」という企業理念のもと、生活の中にある様々な課題に向き合い、まだ世の中にはない新しい価値を創造し、世界中の人々の健康で豊かな暮らしに寄与することを目指しています。 ・創業以来、合成樹脂の高い成形技術を活かし、人々の健康や暮らしを支える「医療製品」や「精密製品」を生産供給してきており、近年では新たに「医療機器」の分野へチャレンジし、「大塚テクノにしかできないこと」「大塚テクノだからできること」を日々追求しながら、成長を続けています。世の中のニーズを的確に捉え、様々な分野で新しい価値を創造していくことができる、これが当社の強みです。 ・リチウムイオン電池の過電流による異常発熱・発火を防ぐための部品「サーマルサーキットプロテクター」が評価され、2020年度版「グローバルニッチトップ企業100選」（経済産業省認定）に電気・電子部門で選定されました。 ・医療・ライフサイエンスの分野は日進月歩が非常に大きく、社員全員の総力戦で進めていかなければ企業経営が難しいため、社員一人一人の力を大切にし、様々な教育や研修、働きやすい環境づくりを積極的に進めています。 ■当社について： 1985年創業の大塚製薬グループです。医療用プラスチック成形品等の医療器具分野のほか、電子部材等の精密成形部品の開発・製造にも注力し、「医療製品」と「精密製品」を事業の柱としてグローバルに事業展開しています。 変更の範囲：会社の定める業務

◎グロース市場上場企業！ ◎残業月／10時間以内、年間休日120日でワークライフバランス◎ ◎分からないことはすぐに聞いていただける環境です！ ■担当業務： 自社開発製品である「熱硬化性エポキシ樹脂複合材料」及びその成形材料による成形品について、新製品の量産立ち上げに伴う生産技術をお任せいたします。 《工法開発や製品の設計》 ・試作品…樹脂材料の配合割合を変えたり、射出成形機の条件を変えるなどで実験を繰り返します。 ・金型検討…どのような金型であれば、顧客のニーズにお応えできるか、量産できるかを検討します。 ・図面修正…検討する中で、受注時に顧客が作成された図面を、一部改善していただきます。 《社内との連携》 検討した金型等で製造できるのかどうかについて、当社製品開発部門の担当者と連携を取りながら、顧客のニーズにお応えします。 《顧客対応》 当社営業担当者に同行し、顧客（開発部門の担当者様）と製品基準のすり合わせをしていただくこともございます。生産技術担当者として、直接、顧客の要望をヒアリングしながら開発できる点が魅力です。 ■組織構成： 生産技術部門（関東工場）：計3名（50代1名、30代2名） ※分からないことはすぐに聞いていただける環境です。 ■働く環境： 平均残業時間が月10時間以内で、定時で帰宅される方が多いため、ワークライフバランスが取りやすい環境です。 ■入社後： 当社製品に関する知識やビジネスモデルは入社後身に着けていただきますので、技術的な知識をまだお持ちでない方でも安心してご入社いただける環境です。 教育体制としては、基本的に先輩からのOJTという形で、丁寧に教えていただけます。 ■当社の強み： 当社の製品の技術力の高さは評価が高く、熱硬化性エキポシ樹脂複合材料『エポハード』は、30年以上の供給実績をもち、国内のほぼすべての電力会社から認定を得ています。また、一眼レフレンズ周りのプラスチックやインクジェットのヘッドのプラスチックなど、あらゆる分野の機能性精密成形品として活躍する『エポクラスター』は国内高シェアを誇っており、多くの大手企業様に信頼いただいております。このような製品を、開発から製造まで一気通貫で行う事で、様々な顧客の要望にお応えする事が出来、信頼を得ています。

■職務内容： 自動車シート部品用プラスチック成形用金型の保全と管理、 樹脂製品・自動車内装部品成形用金型の保全と管理を担当します。 <具体的には> ・金型の日常点検 ・金型のメンテナンス ・メンテナンス計画の作成 ・金型修理先の選定と修繕計画の管理 ・金型管理台帳の作成 ・その他金型の保全・管理に関する業務 ■教育体制 入社後OJTを基本としてプラスチック成形・金型の構造・成形不良や金型破損のメカニズムをマンツーマンで丁寧に教えてもらえる環境にあるので、 未経験でも安心です◎ ■組織体制： 該当部署には、現在50代の方が1名在籍しています。 「日菱グループ」…設計部門を本社大阪と中国の関連会社で機能させ、生産工場（サンブロードケミカル）を愛知・福岡を保有し、金型製作を国内と海外（中国・韓国）に関連会社と連携したグループ体制を築くことにより、コストを置抑えながら効率よくスピーディーな生産ができることで、顧客からの要望に応えております。 ー日菱産業：総数　32名（役員除く）ー ・名古屋営業所　8名（内訳　技術1・品管2・事務5） ・福岡営業所　　4名（内訳　技術2・品管1・事務1） ーサンブロードケミカル：総数　61名（役員除く）ー ・九州工場　工場長　1名　製造4　検査3　品管2　出荷2　事務1（社員のみ） ・安城工場　工場長1名（第一工場）　工場長代理1名（第二工場）　製造7名　品管3名　検査5名　出荷3名（社員のみ） ■同社の魅力： ◎自動車部品サプライヤーとしての強みを発揮する「日菱グループ」…自動車部品業界で重要視されるのは、「質の高い品質の担保」と「生産コストの削減」。同社は、冒頭にも記載しているように、設計や金型製作を国内外の関連会社と連携し、国内に生産工場を3拠点構えることにより、生産拠点からの納品スピード向上と輸送費削減を図ることで、大手自動車メーカーからの要望にも応えてきたのです。 ◎教育体制の整備…従業員数が多いわけではございませんので、形式的な研修などはございませんが、中途入社の方には、「外部講習会」や「金型製作工場の見学」など必要に応じて教育体制は整備しておりますので、未経験者もご安心ください。 変更の範囲：会社の定める業務

◎グロース市場上場企業！ ◎残業月／10時間以内、年間休日120日でワークライフバランス◎ ◎分からないことはすぐに聞いていただける環境です！ ■担当業務： 自社開発製品である「熱硬化性エポキシ樹脂複合材料」及びその成形材料による成形品について、新製品の量産立ち上げに伴う生産技術をお任せいたします。 《工法開発や製品の設計》 ・試作品…樹脂材料の配合割合を変えたり、射出成形機の条件を変えるなどで実験を繰り返します。 ・金型検討…どのような金型であれば、顧客のニーズにお応えできるか、量産できるかを検討します。 ・図面修正…検討する中で、受注時に顧客が作成された図面を、一部改善していただきます。 《社内との連携》 検討した金型等で製造できるのかどうかについて、当社製品開発部門の担当者と連携を取りながら、顧客のニーズにお応えします。 《顧客対応》 当社営業担当者に同行し、顧客（開発部門の担当者様）と製品基準のすり合わせをしていただくこともございます。生産技術担当者として、直接、顧客の要望をヒアリングしながら開発できる点が魅力です。 ■組織構成： 生産技術部門（関東工場）：計3名（50代1名、30代2名） ※分からないことはすぐに聞いていただける環境です。 ■働く環境： 平均残業時間が月10時間以内で、定時で帰宅される方が多いため、ワークライフバランスが取りやすい環境です。 ■入社後： 当社製品に関する知識やビジネスモデルは入社後身に着けていただきますので、技術的な知識をまだお持ちでない方でも安心してご入社いただける環境です。 教育体制としては、基本的に先輩からのOJTという形で、丁寧に教えていただけます。 ■当社の強み： 当社の製品の技術力の高さは評価が高く、熱硬化性エキポシ樹脂複合材料『エポハード』は、30年以上の供給実績をもち、国内のほぼすべての電力会社から認定を得ています。また、一眼レフレンズ周りのプラスチックやインクジェットのヘッドのプラスチックなど、あらゆる分野の機能性精密成形品として活躍する『エポクラスター』は国内高シェアを誇っており、多くの大手企業様に信頼いただいております。このような製品を、開発から製造まで一気通貫で行う事で、様々な顧客の要望にお応えする事が出来、信頼を得ています。

【大手電機メーカーとの取引多数、グローバル展開にも注力／社外研修や資格手当多数／福利厚生充実／安定企業で長期的に就業したい方オススメの求人です】 ■業務概要： 社内情報システムの運用・保守をご担当いただきます。ご入社後は、まずは今あるシステム維持・管理をメインに運用業務から開始して頂きます。 その他社内のインフラ業務も徐々にお任せし、社内SE業務に幅広く携わっていただきます。 ・基幹システム（オフコン）や各種ツール（Excel、Accessなど）の運用、保守 ・IT機器・インフラ管理（サーバー、ネットワークに繋がっているPCの保守・管理など） ・次期基幹システム（クライアントサーバ系）への移行、保守 ※2025年を目安に移行予定。その移行のための増員募集となります。 ■組織構成：配属先は、4名で構成されております。 40代〜60代（基幹システム2名、オフコン1名、インフラ1名）の方がご活躍されています。 ■当社の魅力： 配属先上司と年間の教育計画を立てて、その中で自身の希望で外部研修受講があれば、費用会社持ちで受講可能です。また、外部研修については無料、有料ともに積極受講を会社で推奨しているため、自身の成長希望に合わせて会社からの支援がございます。 ■当社の特徴： ブレーカー、スマートメーター、カーオーディオ、カーナビゲーション、カーエアコン、半導体関連容器、ハードディスク用研磨キャリアなどのプラスチック部品、製品およびプラスチック用金型の設計製造を行っております。印刷などにより加飾されたフィルムを射出成型金型へインサートする「フィルムインサート成形」や、鏡のような高級感あふれる光沢を放つ「UV塗装技術」、異なる二つの材料を一つの成形品として一体成型させる「二色成型技術」、環境に優しい揮発性有機化合物の削減に取り組んだ「水性塗装技術」、ウェルド発生防止の目的に応じた数パターンの金型温調技術である「ウェルドレス成形技術」等、多様な技術を保有しております。材料検討、金型設計製作から成形、二次加飾加工、組立までのトータルな一貫生産システムの確立は、当社最大の特徴であり強みともいえます。また、国内だけに留まらず、中国、タイにも当社の技術を支える設備を有しております。 変更の範囲：会社の定める業務

【大手電機メーカーとの取引多数！グローバル展開にも注力／社外研修や資格手当多数／福利厚生充実／安定企業で長期的に就業したい方オススメの求人です】 ■業務概要： 社内情報システムの運用・保守をご担当いただきます。ご入社後は、まずは今あるシステム維持・管理をメインに運用業務から開始して頂きます。 その他社内のインフラ業務も徐々にお任せし、社内SE業務に幅広く携わっていただきます。 ・基幹システム（オフコン）や各種ツール（Excel、Accessなど）の運用、保守 ・IT機器・インフラ管理（サーバー、ネットワークに繋がっているPCの保守・管理など） ・次期基幹システム（クライアントサーバ系）への移行、保守 ※2025年を目安に移行予定。その移行のための増員募集となります。 ■組織構成：配属先は、4名で構成されております。 40代〜60代（基幹システム2名、オフコン1名、インフラ1名）の方がご活躍されています。 ■当社の魅力： 配属先上司と年間の教育計画を立てて、その中で自身の希望で外部研修受講があれば、費用会社持ちで受講可能です。また、外部研修については無料、有料ともに積極受講を会社で推奨しているため、自身の成長希望に合わせて会社からの支援がございます。 ■当社の特徴： ブレーカー、スマートメーター、カーオーディオ、カーナビゲーション、カーエアコン、半導体関連容器、ハードディスク用研磨キャリアなどのプラスチック部品、製品およびプラスチック用金型の設計製造を行っております。印刷などにより加飾されたフィルムを射出成型金型へインサートする「フィルムインサート成形」や、鏡のような高級感あふれる光沢を放つ「UV塗装技術」、異なる二つの材料を一つの成形品として一体成型させる「二色成型技術」、環境に優しい揮発性有機化合物の削減に取り組んだ「水性塗装技術」、ウェルド発生防止の目的に応じた数パターンの金型温調技術である「ウェルドレス成形技術」等、多様な技術を保有しております。材料検討、金型設計製作から成形、二次加飾加工、組立までのトータルな一貫生産システムの確立は、当社最大の特徴であり強みともいえます。また、国内だけに留まらず、中国、タイにも当社の技術を支える設備を有しております。 変更の範囲：会社の定める業務

◎グロース市場上場企業！ ◎残業月／10時間以内、年間休日120日でワークライフバランス整う！ ◎材料や金型の検討を行う生産技術 ■担当業務： 自社開発製品である「熱硬化性エポキシ樹脂複合材料」及びその成形材料による成形品について、新製品の量産立ち上げに伴う生産技術をお任せいたします。 《工法開発や製品の設計》 ・試作品…樹脂材料の配合割合を変えたり、射出成形機の条件を変えるなどで実験を繰り返します。 ・金型検討…どのような金型であれば、顧客のニーズにお応えできるか、量産できるかを検討します。 ・図面修正…検討する中で、受注時に顧客が作成された図面を、一部改善していただきます。 《社内との連携》 検討した金型等で製造できるのかどうかについて、同社製品開発部門の担当者と連携を取りながら、顧客のニーズにお応えします。 《顧客対応》 同社営業担当者に同行し、顧客（開発部門の担当者様）と製品基準のすり合わせをしていただくこともございます。生産技術担当者として、直接、顧客の要望をヒアリングしながら開発できる点が魅力です。 ■組織構成： 生産技術部門（関東工場）：計3名（50代1名、30代2名） ※分からないことはすぐに聞いていただける環境です。 ■働く環境： 平均残業時間が月10時間以内で、定時で帰宅される方が多いため、ワークライフバランスが取りやすい環境です。 ■入社後： 当社製品に関する知識やビジネスモデルは入社後身に着けていただきますので、技術的な知識をまだお持ちでない方でも安心してご入社いただける環境です。 教育体制としては、基本的に先輩からのOJTという形で、丁寧に教えていただけます。 ■当社の強み： 当社の製品の技術力の高さは評価が高く、熱硬化性エキポシ樹脂複合材料『エポハード』は、30年以上の供給実績をもち、国内のほぼすべての電力会社から認定を得ています。また、一眼レフレンズ周りのプラスチックやインクジェットのヘッドのプラスチックなど、あらゆる分野の機能性精密成形品として活躍する『エポクラスター』は国内高シェアを誇っており、多くの大手企業様に信頼いただいております。このような製品を、開発から製造まで一気通貫で行う事で、様々な顧客の要望にお応えする事が出来、信頼を得ています。

〜プライム上場企業／シャンプーや調味料等に利用されるPETボトルの成形機の製造メーカー／海外拠点を12拠点持ち海外売上高比率が約9割のグローバル企業〜 ★プライム上場企業で安定感抜群◎ ★自分のデザインしたボトルが形として世の中に出回ります ■担当業務：【変更の範囲：会社の定める業務】 同社のPETボトルをはじめとする「プラスチックボトル」を設計、解析する業務をお任せします。 主にボトルのデザインを担当していただきます。 ■業務詳細： ・成形品（製品）仕様、図面の作成及び出図計画の製作及び実施 ・成形品に関する機械及び金型仕様の提案 ・設計原図の保管管理 ・技術資料、研究資料の作成及び収集発行、整理保管 ・立会検査への対応、営業活動支援業務 ・CAEによる解析（ボトルの座屈解析や落下強度解析等） オーダーに対してどのようにボトルを作っていくのか設計段階から入っていただきデザインをしていきます。 機械でどこまでできるのかなど、機械の知識も必要となりますが、入社後研修やOJTなどで学んでいただくため安心して働くことができます。 基本的に、６〜７割デスク、あとは検査など工場に行って機械見ています。 ゆくゆくは、海外(アメリカなど)に行っていただきながらグローバルに活躍することができます。 ■組織構成： 製品設計課 部長５０代、課長５０代、係長４０代、主任３０代、メンバー３名２０〜３０代 ■当社製品について： 当社の製品はPETボトルを中心とするプラスチック容器の成形機械です。大量生産から少量生産まで幅広いニーズに応えることができる機械を製造しています。設立40年近くになる当社の技術力は非常に高く、飲料メーカーだけでなく化粧品メーカー、食品メーカーなどにも導入いただいています。インドにも工場を構えているため海外からの引き合いも強いグローバルに展開している製品です。 ■当社の魅力： 業界のリーディングカンパニーとして技術開発や設備投資などを積極的に行っています。拠点はアメリカ、メキシコ、ブラジル、イギリスなど世界12拠点を構えています。長野の本社は夏も涼しい高原のような清々しい気候に恵まれています。その広大な東京ドーム2.4個分の敷地に管理棟や技術棟などがあります。 変更の範囲：会社の定める業務

各種ゴム、プラスチック押出成形機及び電線被覆装置の製造販売を行う当社にて、電気設計を担当いただきます。 ■仕事内容： ・機械を制御するシーケンサーのプログラミング、機械回路の設計等、産業用機械を動かし、制御するための電気設計が担務となります。 ・当社では顧客の要望に応じて1台1台設計を行いますので、営業担当に同席し、顧客と仕様の打合せも設計担当が行います。 ・受注が確定すると本格的な設計を行いますが、過去の製品を参考にするものもあれば、一から設計を行うものもあります。毎度全く同じということはないので、設計のスキル向上にも繋げていただけます。 ・設計が終わり、製造過程へ移行した際にも、製造の進捗管理は設計者の業務になります。 ・製品が完成すると顧客を招いての試運転を行いますが、設計者として試運転にも同席します。 ・顧客先への据え付けにも同行することがございます（年に数回の頻度）。当社の顧客先は関東関西を中心に全国にございますので、必要に応じて組立のスタッフと同行して出向いていただきます。 ・設計については案件の規模に応じて、1名で担当いただくものもあれば、複数名でチームを組むときもございます。 ■当社の製品： 各種ゴム、プラスチック押出成形機が当社のメイン製品です。当社の製造した押出成形機を用いて製造される製品は多岐に渡り、自動車部品や複合機、ビルの免震に利用されるゴムシート、電線の被覆、医療系機器等に使われております。そのため、業界の動向に左右されにくい安定性があります。今後、更に拡張できるよう勧めていく方針です。 ■組織構成： 技術部への配属となります。技術部は1課（機械）と2課（電気）に分かれており、計40名程（20〜50代）が所属しております。設計者は機械20名、電気10名程の構成です。 ■会社紹介： 当社は押出成形機、電線製造装置を設計、開発、販売するメーカーです。設計から部品加工、最終製品組立まで一貫生産を行っています。 変更の範囲：会社の定める業務

各種ゴム、プラスチック押出成形機及び電線被覆装置の製造販売を行う当社にて、電気設計を担当いただきます。 ■仕事内容： ・機械を制御するシーケンサーのプログラミング、機械回路の設計等、産業用機械を動かし制御するための電気設計が担務となります。 ・当社では顧客の要望に応じて1台1台設計を行いますので、営業担当に同席し、顧客と仕様の打合せも設計担当が行います。 ・受注が確定すると本格的な設計を行いますが、過去の製品を参考にするものもあれば、一から設計を行うものもあります。毎度全く同じということはないので、設計のスキル向上にも繋げていただけます。 ・設計が終わり、製造プロセスへ移行した際にも、製造の進捗管理は設計者の業務になります。 ・製造が完成すると顧客を招いての試運転を行いますが、設計者として試運転にも同席します。 ・顧客先への据え付けにも同行することがございます（年に数回の頻度）。当社の顧客先は関東関西を中心に全国にございますので、必要に応じて組立のスタッフと同行して出向いていただきます。 ・設計については案件の規模に応じて、1名で担当いただくものもあれば、複数名でチームを組むときもございます。 ■当社の製品： 各種ゴム、プラスチック押出成形機が当社のメイン製品です。当社の製造した押出成形機を用いて製造される製品は多岐に渡り、自動車部品や複合機、ビルの免震に利用されるゴムシート、電線の被覆、医療系機器等に使われております。そのため、業界の動向に左右されにくい安定性があります。今後、更に拡張できるよう勧めていく方針です。 ■組織構成： 技術部への配属となります。技術部は1課（機械）と2課（電気）に分かれており、計40名程（20〜50代）が所属しております。設計者は機械20名、電気10名程の構成です。 ■会社紹介： 当社は押出成形機、電線製造装置を設計、開発、販売するメーカーです。設計から部品加工、最終製品組立まで一貫生産を行っています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜プライム上場企業／シャンプーや調味料等に利用されるPETボトルの成形機の製造メーカー／海外拠点を12拠点持ち海外売上高比率が約9割のグローバル企業〜 ★プライム上場企業で安定感抜群◎ ★自分のデザインしたボトルが形として世の中に出回ります ■担当業務：【変更の範囲：会社の定める業務】 同社のPETボトルをはじめとする「プラスチックボトル」を設計、解析する業務をお任せします。 主にボトルのデザインを担当していただきます。 ■業務詳細： ・成形品（製品）仕様、図面の作成及び出図計画の製作及び実施 ・成形品に関する機械及び金型仕様の提案 ・設計原図の保管管理 ・技術資料、研究資料の作成及び収集発行、整理保管 ・立会検査への対応、営業活動支援業務 ・CAEによる解析（ボトルの座屈解析や落下強度解析等） オーダーに対してどのようにボトルを作っていくのか設計段階から入っていただきデザインをしていきます。 機械でどこまでできるのかなど、機械の知識も必要となりますが、入社後研修やOJTなどで学んでいただくため安心して働くことができます。 将来は海外の取引先への出張の可能性があり、グローバルに活躍することができます。 ■組織構成： 製品設計課 部長５０代、課長５０代、係長４０代、主任３０代、メンバー３名２０〜３０代 ■当社製品について： 当社の製品はPETボトルを中心とするプラスチック容器の成形機械です。大量生産から少量生産まで幅広いニーズに応えることができる機械を製造しています。設立40年近くになる当社の技術力は非常に高く、飲料メーカーだけでなく化粧品メーカー、食品メーカーなどにも導入いただいています。インドにも工場を構えているため海外からの引き合いも強いグローバルに展開している製品です。 ■当社の魅力： 業界のリーディングカンパニーとして技術開発や設備投資などを積極的に行っています。拠点はアメリカ、シンガポール、ドイツなど世界12拠点を構えています。長野の本社は夏も涼しい高原のような清々しい気候に恵まれています。その広大な東京ドーム2.4個分の敷地に管理棟や技術棟などがあります。 変更の範囲：会社の定める業務

〜東証スタンダード上場／自動車部品・1次サプライヤー／創業以来80余年、プラスチック業界のパイオニア／自動車から家電、医療機器まで幅広く当社部品が使われています〜 ■職務内容： ◇自動車や家電向け樹脂製品の製造（射出成形）に関して金型メンテナンスをお任せします。 ◇完成車メーカー向け自動車部品や大手家電メーカー向け家電製品、医療、物流向け自社オリジナル製品等、約500種類の金型があります。 ◇当社では、最先端の金型加工技術を生かし、システム化された品質管理の下、高品質の金型製作を実現しています。 ◇また、海外（中国・韓国） の協力会社ネットワークを駆使して、顧客のニーズに応じた低コスト・短 納期を実現しています。 ■具体的には： ◇金型の修理点検 (金型をドライバーやスパナ—を使って分解し、グリスや割れなどの状態を確認) ◇不良品が出た際の部品購買・約500種類ある金型の管理など ■組織： 生産技術部門は約5名が在籍しています。 ※平均年齢40歳（20〜70代) ■当社の特徴：： （1）自動車メーカーの1次サプライヤー SUBARUやトヨタのエンジン樹脂やバンパーの生産をしております。 今後EVやPHVの普及が見込まれる中で、当社のプラスチック部品は更なる需要が見込まれています。 （2）幅広い業界との取引実績 安定した経営基盤を築くためにも、自動車部品以外の家電・OA機器部品や自社のオリジナル製品の拡販にも力を入れています。 幅広い分野の大手企業との取引実績があり、皆様の生活に身近な製品を世の中に送り出している為、安定性が高く、着実に売上を伸ばしております。 今後EVやPHVの普及が見込まれる中で、プラスチック部品は更なる需要が見込まれています。様々な事業へ拡販し取引を行っている事で過去最高益を達成しており業績拡張中です。 （3）子会社の増加や、新工場を設立し、業績拡大中 2021年、独自の樹脂射出成形技術を持つ企業をを子会社化し、技術力の向上、販売チャンネルの多様化等で事業基盤・規模拡大しています。また2022年、メキシコにて新工場設立し、米国からプラスチックコンテナなどの物流資材を数多く受注し、業績拡大中です。

【第二新卒歓迎！／年休125日／土日祝休み／日勤のみ／CADスキルを活かせる／創業75年超の老舗プラスチックメーカ】 ■業務内容： 同社は創業75年超の老舗プラスチックメーカで、生活に欠かせない家電製品や自動車、医療機器などに使用されるプラスチック製品を製造しています。同社の子会社であるYPC株式会社へ出向いただき、以下業務をお任せいたします。 ＜具体的には…＞ ・新製品の設計補助（帳票類の作成など） └既にある図面を取りまとめ、納まり図や製品に添付する施工説明書・取扱説明書の作成を行います。 ・製品カタログのデザイン作成 ・性能評価の段取り、データ記録 ◎使用ソフト：主に2DCAD、illustratorなど ■YPC株式会社について： YPC株式会社は同社が100％出資している完全子会社になります。床下収納庫や床下点検口の製造・販売を行っています。YPC社の床下収納庫・床下点検口は業界No.1シェアを誇ります。大手ハウスメーカーを中心にこれまでに650万点以上の製品を全国のお客様に届けています。 ■業務の魅力： 全国のご家庭で使用される製品に携われるという点が魅力の一つです。自身が手掛けた製品が、実際に使用されているのを目にする機会も多く、やりがいを感じる業務です。 ■組織構成： 配属予定部署は計3名（男性2名、女性1名）で構成されております。幅広い年代の方が活躍している組織です。過去業務未経験で中途入社された方もおり、現在活躍中です。わからないことがあれば気軽に相談できる職場環境です。 ■同社の強み： ・車載用ヘッドライトを製造できる数少ない企業です。製品コンセプトの企画段階より参入し、クリーンルーム内での成形から完成品まで一貫した対応が可能です。携帯電話やOA機器の電磁波シールドの高度な二次加工技術は、各方面から高い評価を得ています。 ・半世紀にわたる長い歴史で培ってきたプラスチック成形の高い技術力を主　軸に、業界屈指の技術水準を誇り安定した経営を継続しています。タイやマレーシアに営業生産拠点を置くなど、海外にも事業を展開中です。 変更の範囲：会社の定める業務