■業務内容： 大型製造機械など、同社工場設備のメンテナンス及び保全業務を担当します。 ・工場内全般の機械修理・改良 ・工場内全般の電気修理・改良 ■同社の強み： ◎製品力：独自の製造方法「連続鋳造圧延法」により、アルミ線／板／条を実際に地金より一貫生産で製造。結晶粒を均一にすることに成功し、金属組織内部も偏析がなく、均一な材料で安定。切削性や鋳造性にも優れています。特に線に関しては日本のシェア80％以上のトップメーカーです。 ◎直販体制：系列を持たず商社・問屋を通さなため、納期・コスト面において競争力があるのも強みです。 ◎安定性：クライアントは電線メーカーや自動車、白物家電、通信機器等、アルミ材を使用する幅広い日本のメーカーなど多岐にわたります。またアルミ線は国内で80％のシェアを誇るため安定性が期待できます。 ◎やりがい：自動車(エンジン・ブレーキ・ギヤなど)、家電(エアコンや液晶テレビの中のアルミ板）、食品(ハムやソーセージの留め具)など、身の回りにある製品の一部に関わることができるため非常にやりがいのある仕事です。 ■同社の製品開発： ・同社の製品開発は、未知への挑戦です。理屈にとらわれずに考えることで品質とコストを両立させる技術の必要性に行き着き、「連続鋳造圧延法」に注目し、研究を進めてきました。またアルミニウム以外にも着目するため、大阪工場内に管理棟兼研究室を設け、時代のニーズに応える新素材の開発を始めています。世界のトップレベルにあるアルミネの製品開発は、未知の世界に向けて常に動いています。 ・同社は研究、自社開発の連続鋳造圧延法で、金属組織の結晶粒超微細化に成功しました。金属組織内部も偏析がなく、他のどの製造方法よりも均一な材料で安定しています。応力割れや応力歪もなく、切削性／鍛造性も非常に高いことが特徴です。 変更の範囲：会社の定める業務

当社は「半導体製造装置」のメンテナンスや設置を行なう企業。世界的な業界トップクラスの半導体製造装置メーカー『東京エレクトロン』から依頼を受けています。 ——そもそも、半導体って？ いわば、電気製品の頭脳。スマホ・車・医療機器・家電などに必ず使われ、世界的にニーズが伸びています。 ——東北の工場を支えます。 東北地域の半導体メーカーを訪問し、装置の設置やメンテナンスを実施します。一人での作業ではなく二人以上のチームで作業を行います。 具体的な仕事内容は？ ・作業打合せ ・定期メンテナンス ・装置のカスタマイズ ・故障の修理 ・既存装置の移設、新しい装置の据え付け・初期設定　等 ※業界未経験の方へは、丁寧に指導いたします！

当社は「半導体製造装置」のメンテナンスや設置を行なう企業。世界的な業界トップクラスの半導体製造装置メーカーから依頼を受けています。 ——そもそも、半導体って？ いわば、電気製品の頭脳。スマホ・車・医療機器・家電などに必ず使われ、世界的にニーズが伸びています。 ——東北の工場を支えます。 東北地域の半導体メーカーを訪問し、装置の設置やメンテナンスを実施します。一人での作業ではなく二人以上のチームで作業を行います。 具体的な仕事内容は？ ・作業打合せ ・定期メンテナンス ・装置のカスタマイズ ・故障の修理 ・既存装置の移設、新しい装置の据え付け・初期設定　等 ※業界未経験の方へは、丁寧に指導いたします！

■業務概要： 製品の構造を理解し、修理工程の構築や製品改善を実施するポジションです。 社内・中国本社チームと横断的にコミュニケーションをとっていただき、 スマートフォン周辺機器、家電製品の検品、修理の最適化を担う業務をお任せします。 ■業務内容詳細： ◇修理方法立案、不具合製品の検品 ◇作業の問題点の確認・報告、作業方法の確立 ◇問題を数値的に分析し、より良いサポートを行うための改善提案 ◇工数管理／納期管理 ◇チーム管理、スタッフのマネジメント ■組織構成／入社後の流れ： 本ポジションは社員5名(リーダー1名、メンバー4名)で構成されております。 入社後は出来るところからお任せしていきますので、分からないことがあればすぐに確認できる環境です。 ■業務の魅力： アンカー・ジャパンは外資のテックベンチャー企業でありながら日本法人の裁量が大きいことが特徴です。修理のオペレーションを構築する仕組みづくりのうえでは中国本社の品質管理チームと連携が欠かせません。日本側から改善要望をあげることで製品に使用されている部品そのものの見直しが行われるなど、製品改良に対しても貢献することが可能です。 また、意思決定のスピードも速いため、自分自身で新しい道を切り開いていける、チャレンジできる、様々なスキルを身に付け大きく成長することが出来る環境です。 ■ポジションの魅力： ◇仕事の面白さ ・修理事業を行っているのはAnkerグループの中で唯一日本のみであり、グローバル全体の中でも新しい取り組みを行っている ・営業とは違うアプローチで売上に貢献できる ・新しい製品が頻度高くリリースされるので、色々な製品に触れることができる ・不具合に対しての原因調査や改善をスピード感をもって取り組むことができる ◇働きやすい組織 ・フラットでオープンなコミュニケーションができるチームのため、質問・相談だけでなく、自分から提案なども行いやすい環境である ・チームごとの垣根がなく、会社全体で一丸となって目標を達成するマインドがある ・トップダウンではなく一人一人の意見でチームや会社が作られている ◇オフィス環境 ・ドリンク・スナックを無料で提供 変更の範囲：会社の定める業務

（雇入れ直後） ＜具体的なお仕事内容＞ 倉庫内での家電修理製品の入荷、出荷及びデータ入力業務です。 PCは難しい操作は一切無いのでが入力ができればOKです！ （変更の範囲）会社の定める業務内容 ＜おすすめポイント＞ モクモク作業が好きな方にピッタリ！ 長期で安定して働ける環境です！ 休憩室完備で働く環境も◎ 沢山のご応募をお待ちしております！ イメージがつかない方も安心してください。 見学後決めていただいても大丈夫です。 ※スキルに合わせて配置決めします ※電話応対なし（あっても社内） ※冷暖房完備！ ※扶養内 ※日数or勤務時間応相談 ※シフトの調整がきくのでプライベートも安心 ※直接雇用のお仕事（全員当社のスタッフ）

〜東証プライム上場・プリント配線板メーカー／大手自動車・電子機器・家電メーカーと取引あり／手当充実◎〜 ■組織構成 5名が所属しております。中途入社の方も多くご活躍いただいております。 ■職務内容： ・ユーティリティ設備の維持管理(巡回、定期点検、修理・突発故障の対応) ・受変電設備などの法定点検対応 ・施設設備の新規導入計画、設置、立上げ及び生産設備の導入支援業務 ・省エネルギーに対する計画立案・実施・確認業務 ・官公庁への届出書類作成及び提出対応 ■市場の特徴： 車載用プリント配線板は自動運転やEVを背景に2016年に5300億規模だったマーケットから2025年には8200億規模に増大することが予想されておりニーズが激増しています。車載用プリント配線板は不良が即事故につながる重要部品であり、近年はセンサ類等複雑さを要し、プリント配線板メーカーに求められる品質が非常に高く、安定して成長を続けております。 ■当社について： 日本シイエムケイ株式会社はEV化や自動運転など今後の自動車業界を支えるプリント配線板のリーディングカンパニーです。お取引のあるお客様の7割が大手自動車メーカー、3割が家電メーカー、電子機器メーカー等です。 キャリア採用者出身も多く在籍しており、キャリア採用者への理解が非常にある環境です。

■業務内容： 同社が保有する自社工場内の生産装置・機械設備全般のメンテナンス業務（機械）をお任せします。 ■業務詳細： （1）同社での部品製造に欠かせないメイン設備を設備メーカーから仕入れます。 （2）上記仕入れた製造機械を同社の製造ラインにフィットするようカスタマイズします。（仕様変更・改良設計・付帯設備の追加） （3）こうして仕上がった装置が稼働した後、定期的な修理・点検・問題発見を行い、外部業者の選定ではなく、部品交換・ノウハウ含め自ら修理メンテを行います。 ※フォーマー鍛造機、横型プレス機、メーカー機器のアフターメンテナンスなど ■入社後の昇給： 入社半年後には上長面談があり、スキル・経験、業務上の取り組みなどが認められる方には早々に給与見直しが実施されます。 月10,000円〜20,000円とその時点で上がる方もいますし、最速入社3年後には基本給が倍増などの実績もございます。 ■同社の特徴： 同社はファインパーツの製造・販売、なかでも小型・極小パーツ、ナットの製造を得意としています。同社ナットは自動車、家電・弱電、建設機械、HOBBY関係、 その他あらゆる分野で使用されています。冷間鍛造技術を駆使し、鉄やステンレス、アルミなど様々な素材の製品を提供しています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜東証スタンダード上場／自動車部品・1次サプライヤー／創業以来80余年、プラスチック業界のパイオニア／自動車から家電、医療機器まで幅広く当社部品が使われています〜 ■職務内容： ◇自動車や家電向け樹脂製品の製造（射出成形）に関して金型メンテナンスをお任せします。 ◇完成車メーカー向け自動車部品や大手家電メーカー向け家電製品、医療、物流向け自社オリジナル製品等、約500種類の金型があります。 ◇当社では、最先端の金型加工技術を生かし、システム化された品質管理の下、高品質の金型製作を実現しています。 ◇また、海外（中国・韓国） の協力会社ネットワークを駆使して、顧客のニーズに応じた低コスト・短 納期を実現しています。 ■具体的には： ◇金型の修理点検 (金型をドライバーやスパナ—を使って分解し、グリスや割れなどの状態を確認) ◇不良品が出た際の部品購買・約500種類ある金型の管理など ■組織： 生産技術部門は約5名が在籍しています。 ※平均年齢40歳（20〜70代) ■当社の特徴：： （1）自動車メーカーの1次サプライヤー SUBARUやトヨタのエンジン樹脂やバンパーの生産をしております。 今後EVやPHVの普及が見込まれる中で、当社のプラスチック部品は更なる需要が見込まれています。 （2）幅広い業界との取引実績 安定した経営基盤を築くためにも、自動車部品以外の家電・OA機器部品や自社のオリジナル製品の拡販にも力を入れています。 幅広い分野の大手企業との取引実績があり、皆様の生活に身近な製品を世の中に送り出している為、安定性が高く、着実に売上を伸ばしております。 今後EVやPHVの普及が見込まれる中で、プラスチック部品は更なる需要が見込まれています。様々な事業へ拡販し取引を行っている事で過去最高益を達成しており業績拡張中です。 （3）子会社の増加や、新工場を設立し、業績拡大中 2021年、独自の樹脂射出成形技術を持つ企業をを子会社化し、技術力の向上、販売チャンネルの多様化等で事業基盤・規模拡大しています。また2022年、メキシコにて新工場設立し、米国からプラスチックコンテナなどの物流資材を数多く受注し、業績拡大中です。

〜自動組立てラインと自動溶接ラインをハード・ソフト、それらのサポートまで幅広く行っているトータルエンジニアリング企業〜 同社にてナットランナー事業部に所属いただき組み立てやメンテナンスをお任せいたします。ナットランナーとは電動でボルトやナットの締結作業ができる工具です。（自動車製造設備などに使用します） ■仕事内容： 顧客より販売したナットランナーの修理やメンテナンスの依頼を営業が窓口として受け、同部署にて対応をいたします。 電源ユニット、生産装置等コントロール基板などの産業関連機器に対する修理やオーバーホールを担当して頂きます。 （基本的に当社工場内での作業となります） ・テスターや各種測定器を使って、不具合箇所を特定して対応方針を決定します。 ・場合により客先から使用状況の聞き取りを行います。 ・診断結果や修理内容を、管理用システムに登録して。 ・故障や経年劣化した部品を、工具や半田ごてを使って新しいものに交換します。 ・交換用部品の選定、手配を行います。 ・場合により、客先に出向いての修理作業があります。（営業に同行） ■組織構成 合計：15名ほど ■特徴： ◎世界中の自動車/家電メーカーとお取引を有しております。幅広いお客様に価値を提供し自身もスキルを身に着けていく事が出来ます。 ※直近の受注顧客名はお出しできませんが、面接等でご質問ください。 同規模で競合となる企業も国内では数社程度であり、その中でも全工程の設備を自前で用意が出来るのは当社だけです。こういった環境の中で、「設備全体を構想しながら」業務を遂行できます。 ※全工程の開発、設計を一括で請負う事によって価格は同業他社より高くなりがちですが、「20年間メンテナンスフリー設備」を実現する事で顧客へのメンテンスコストを下げており、結果として「質の良い設備」として顧客から選ばれております。 ◎海外展開に積極的であり、顧客は米国/カナダ/ヨーロッパ/アジア等、世界に及んでいます。必要に応じて海外出張に行っていただくこともあります。また、ご本人の希望も確認したうえでアメリカ赴任のチャンスもあります。

【機械修理の経験がある方歓迎！職種未経験歓迎／手当充実／グローバルニッチトップ企業100選へ選出／創業100周年／世界が認める「杉田クリップ」／日本・アメリカでの手術台のシェアはNo.1／年間休日126日】 ■業務内容： 同社のテクニカルサービススタッフとして、下記の業務に携わっていただきます。 ■詳細： 弊社製品（手術台・関連製品・無影灯等）の修理・定期保守点検の職務を中心に、設置作業補助、関連事務（顧客管理、見積書・請求明細書作成、電話応対、来客応対など）を行っていただきます。 ※製品は、機械・電気・油圧・バッテリー・操作盤等で構成されます。医療機器の経験は必要ありません。 ※原則、修理依頼の一次受け付けは、営業スタッフもしくは代理店になります。 ※異業界からの転職も多数います（複合機、家電製品、厨房機器、自動車、建設機械、重電機械等々）。 入社後約3ヶ月間程度は、製品知識研修を行います。また期間内にＯＪＴで実際に納入先病院での修理や点検に同行し、手術室への入室から書類作成や報告職務まで、一連の実地訓練も行います。 ※首都圏・北関東圏の対応が中心となりますが、地方にもサポート対応入ることがあります。 ■組織構成： テクニカルサービス部は全体で26名です。うちフィールドサービスグループ12名おり、うち、千葉工場勤務者4名です。 ■同社の魅力： （1）世界が認めたミズホ「杉田クリップ」…「高い閉鎖力と安定したバネ圧」、「確実にクリッピングできる形状」、「コンパクトなサイズ」、従来の脳動脈瘤クリップの欠点を全て克服した杉田クリップは約40年世界中の人に使われ続けています。約50ヶ国で発売され、世界トップクラスのシェアです。 （2）医療機器の歴史に名を刻むミズホの「手術台」…手術台のカテゴリーにおいて、新製品の開発や他社の追随を許さない実績を築いています。当時日本では開発が不可能とされてきた、分離式手術台の開発成功はその一例です。現在手術台はトップクラスで、日本、アメリカではシェアNo.1です。 変更の範囲：会社の定める業務

■職務内容：家電製品、産業用機械、工作機械などで使用されるノイズ対策・サージ対策製品を取り扱っている当社にて、福島工場で使用している生産機械の設備保守、保全、修理業務をお任せします。福島工場では親会社（岡谷電機産業）向けにノイズ・サージ対策製品（ノイズフィルタ）、LED（ブラケットランプ、直管型・棒状LED光源、航空障害灯他）、センサ類を製造しています。具体的には製造機械（ライン設備、部品の取付機械等）の保守、修理、改善業務が中心です。機械的な修理（動力駆動系のカム、クランクなど）、電気回路に関する修理が中心ですが、工程改善のため、現場作業員の意見を聞きながら機械の調整や改善等も行います。 ■業務の特徴・魅力： 生産設備の保守、修理等の業務が中心ですが、不良率の削減、生産性アップのために現場で作業する社員の意見を取り入れながら既存設備の改良や生産設備の入替等を行うなど、当社の生産工程の改善に関わる重要なポジションです。また、当社の設備は創業当時から使用している機械から最新の自動機械まで様々な種類があります。モノを大切にする風土も当社の特徴です。 ■組織構成： 配属部署となる福島工場の製造技術課には男性1名が在籍しています。当社は中途入社者が多数在籍しているので、入社後も安心して就業出来ます。 ■当社について： ・当社は岡谷電機産業株式会社（本社：東京、東証スタンダード）の100％子会社であり、コンデンサの製造工場として1986年に設立されました。その後、現在の福島工場（元々は岡谷産業グループの別会社）と合併し、現在の東北オカヤ株式会社（岩手工場・福島工場）となりました。 ・岩手工場ではコンデンサ、福島工場ではノイズ・サージ対策製品（ノイズフィルタ）、LED（ブラケットランプ、直管型・棒状LED光源、航空障害灯他）、センサ類を製造しています。 ・岩手工場内は一人一人の作業スペースが広いです。また、製造に使用する機械は当社設立時から使用している古い機械から最新鋭の自動機械まで様々です。 ※コンデンサ（電源から侵入する電気の波（ノイズ）を軽減する機械。これがないと電気製品が誤動作する）、ブラケットランプ（機械のボタン等に使用されるランプ）、直管型・棒状LED光源（蛍光灯などの代替えとなるLED）、航空障害灯（高さ60M以上の建物や空港等で使用される灯火） 変更の範囲：会社の定める業務

〜1912年（明治45年）創業／世界トップクラスの成形用設備・システムメーカー／離職率4％／ものづくりを支える必要不可欠なポジション〜 ※2025年3月21日より、年間休日が125日となります。 ■概要： PCや家電、車などに「あるのが当たり前」のプラスチック製品。それらを生産する工場に向け、成形関連の機械を製造・販売する当社にて、プラスチック成型用設備・システムのサービスエンジニアをお任せします。 ■業務詳細： ・保守契約に基づくユーザーの仕様機器の定期検査 ・機器の調整、部品交換等 ・故障時の緊急対応 ・機器の新規導入や工事に伴う据付および調整 ・ユーザーへの機器取扱説明、技術指導 ※顧客は自動車、家電、電子部品、医療機器等、プラスチックを扱うあらゆるメーカーです。 ■入社後について： 入社半年〜1年程度を目安に一人で担当します。黙々と修理をするのではなく、お客様の問題解決を目指し、提案する「やりがい」のある仕事です。 ■当ポジションの特徴： ・サービスエンジニアとは安全な工場の稼働、生産を支える必要不可欠な存在です。 ・製品トラブル時の修理だけでなく、どうしたら故障を抑えられるのかを考え、提案し、営業よりも顧客に近い立場でフォローしていきます。顧客から直接「ありがとう」と言っていただくことができます。 ■働き方： 【出張頻度・期間】週に1回程度（日帰り出張が多く、休日出勤になった場合は代休取得） ※まれに遠方の客先の総点検や定期修繕、ライン入れ替え作業を客先の長期休暇中に行う場合、新規の納品工事の場合などに、1週間程度の宿泊出張となることがあります（毎月発生するものではございません）。 【訪問件数】1〜3件／日 【緊急呼出し・頻度】夜間…ほぼなし、休日…エリアとお客様によるがほとんどなし 【緊急以外の土日祝の出社】エリアで1〜2回あり（2〜3日程度）※時期により変動 【直行直帰】完了時刻によりますが、場合により直帰可 ※事務所に戻ると時間の無駄になる、という場合は全て直行にしています。 ■組織構成： 全9拠点で計50名程のサービスエンジニアが在籍しています。一番多い拠点は名古屋20名弱、少い拠点は広島・九州で2名となっております。 変更の範囲：会社の定める業務

●定年は60歳となります 生産技術エンジニアとして、経験を活かしてご活躍いただきます。 【大手メーカーが活躍の舞台！】 自動走行車、電気自動車、航空機、ロボット、家電、半導体、医療用機器など 【人気のプロジェクト】 ■自動車 生産設備用ロボットの企画から設計を担当 AI技術も駆使しながら、先端技術に携われる！ ■航空機 航空機主翼部品を機械加工するための工程計画、作業手順書作成、治工具手配 大手メーカーのプロジェクトに参加するチャンス！ ■半導体 スマホやPCに欠かせない半導体をつくる装置のプロセス検討からテスト、調整、立上げを担当！ ＜豊富なプロジェクト＞ ■自動車 ・新規設備の導入（組み立て、検査、機械加工） ・トランスミッション組み立てラインの工程設計 ・生産ライン用治工具の設計 ・ロボットのティーチング ・燃料電池部品の生産管理 ・自動車プレス・樹脂部品の金型設計 ・リチウムイオンバッテリー生産設備の保全 ・アルミ鋳造金型の保全 ・バイク用エンジン部品の工程整備 ■航空機 ・機体組み立て工程設計・整備 ・主翼部品の工程設計・調整（機械加工） ・主翼部品加工用PCプログラム作成 ・エンジン部品の生産管理 ・機体修理計画立案・作業指示書作成 ・機装品の工程管理 ■装置／ロボット／家電／プラント ・半導体製造装置のプロセス開発、立上げ・調整 ・産業用ロボットの導入、立上げ、メンテナンス ・無人搬送用ロボットの生産管理 ・医療機器生産設備の電気保全 ・エアコン生産設備の工程整備 ・セラミック基板の生産管理 ・プラント施工管理、工事調整、安全管理 ・マシニング・NC旋盤による機械加工 ・電子制御盤の電気制御設計（PLC) ・射出成型機、プレス機の立ち上げ

●定年は60歳となります 生産技術エンジニアとして、経験を活かしてご活躍いただきます。 【大手メーカーが活躍の舞台！】 自動走行車、電気自動車、航空機、ロボット、家電、半導体、医療用機器など 【人気のプロジェクト】 ■自動車 生産設備用ロボットの企画から設計を担当 AI技術も駆使しながら、先端技術に携われる！ ■航空機 航空機主翼部品を機械加工するための工程計画、作業手順書作成、治工具手配 大手メーカーのプロジェクトに参加するチャンス！ ■半導体 スマホやPCに欠かせない半導体をつくる装置のプロセス検討からテスト、調整、立上げを担当！ ＜豊富なプロジェクト＞ ■自動車 ・新規設備の導入（組み立て、検査、機械加工） ・トランスミッション組み立てラインの工程設計 ・生産ライン用治工具の設計 ・ロボットのティーチング ・燃料電池部品の生産管理 ・自動車プレス・樹脂部品の金型設計 ・リチウムイオンバッテリー生産設備の保全 ・アルミ鋳造金型の保全 ・バイク用エンジン部品の工程整備 ■航空機 ・機体組み立て工程設計・整備 ・主翼部品の工程設計・調整（機械加工） ・主翼部品加工用PCプログラム作成 ・エンジン部品の生産管理 ・機体修理計画立案・作業指示書作成 ・機装品の工程管理 ■装置／ロボット／家電／プラント ・半導体製造装置のプロセス開発、立上げ・調整 ・産業用ロボットの導入、立上げ、メンテナンス ・無人搬送用ロボットの生産管理 ・医療機器生産設備の電気保全 ・エアコン生産設備の工程整備 ・セラミック基板の生産管理 ・プラント施工管理、工事調整、安全管理 ・マシニング・NC旋盤による機械加工 ・電子制御盤の電気制御設計（PLC) ・射出成型機、プレス機の立ち上げ

●定年は60歳となります 生産技術エンジニアとして、経験を活かしてご活躍いただきます。 【大手メーカーが活躍の舞台！】 自動走行車、電気自動車、航空機、ロボット、家電、半導体、医療用機器など 【人気のプロジェクト】 ■自動車 生産設備用ロボットの企画から設計を担当 AI技術も駆使しながら、先端技術に携われる！ ■航空機 航空機主翼部品を機械加工するための工程計画、作業手順書作成、治工具手配 大手メーカーのプロジェクトに参加するチャンス！ ■半導体 スマホやPCに欠かせない半導体をつくる装置のプロセス検討からテスト、調整、立上げを担当！ ＜豊富なプロジェクト＞ ■自動車 ・新規設備の導入（組み立て、検査、機械加工） ・トランスミッション組み立てラインの工程設計 ・生産ライン用治工具の設計 ・ロボットのティーチング ・燃料電池部品の生産管理 ・自動車プレス・樹脂部品の金型設計 ・リチウムイオンバッテリー生産設備の保全 ・アルミ鋳造金型の保全 ・バイク用エンジン部品の工程整備 ■航空機 ・機体組み立て工程設計・整備 ・主翼部品の工程設計・調整（機械加工） ・主翼部品加工用PCプログラム作成 ・エンジン部品の生産管理 ・機体修理計画立案・作業指示書作成 ・機装品の工程管理 ■装置／ロボット／家電／プラント ・半導体製造装置のプロセス開発、立上げ・調整 ・産業用ロボットの導入、立上げ、メンテナンス ・無人搬送用ロボットの生産管理 ・医療機器生産設備の電気保全 ・エアコン生産設備の工程整備 ・セラミック基板の生産管理 ・プラント施工管理、工事調整、安全管理 ・マシニング・NC旋盤による機械加工 ・電子制御盤の電気制御設計（PLC) ・射出成型機、プレス機の立ち上げ

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●定年は60歳となります 生産技術エンジニアとして、経験を活かしてご活躍いただきます。 【大手メーカーが活躍の舞台！】 自動走行車、電気自動車、航空機、ロボット、家電、半導体、医療用機器など 【人気のプロジェクト】 ■自動車 生産設備用ロボットの企画から設計を担当 AI技術も駆使しながら、先端技術に携われる！ ■航空機 航空機主翼部品を機械加工するための工程計画、作業手順書作成、治工具手配 大手メーカーのプロジェクトに参加するチャンス！ ■半導体 スマホやPCに欠かせない半導体をつくる装置のプロセス検討からテスト、調整、立上げを担当！ ＜豊富なプロジェクト＞ ■自動車 ・新規設備の導入（組み立て、検査、機械加工） ・トランスミッション組み立てラインの工程設計 ・生産ライン用治工具の設計 ・ロボットのティーチング ・燃料電池部品の生産管理 ・自動車プレス・樹脂部品の金型設計 ・リチウムイオンバッテリー生産設備の保全 ・アルミ鋳造金型の保全 ・バイク用エンジン部品の工程整備 ■航空機 ・機体組み立て工程設計・整備 ・主翼部品の工程設計・調整（機械加工） ・主翼部品加工用PCプログラム作成 ・エンジン部品の生産管理 ・機体修理計画立案・作業指示書作成 ・機装品の工程管理 ■装置／ロボット／家電／プラント ・半導体製造装置のプロセス開発、立上げ・調整 ・産業用ロボットの導入、立上げ、メンテナンス ・無人搬送用ロボットの生産管理 ・医療機器生産設備の電気保全 ・エアコン生産設備の工程整備 ・セラミック基板の生産管理 ・プラント施工管理、工事調整、安全管理 ・マシニング・NC旋盤による機械加工 ・電子制御盤の電気制御設計（PLC) ・射出成型機、プレス機の立ち上げ

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