●職務内容 主に飛しょう体（ミサイル）の試験、検査、試験計画及びアフターサービス ≪具体的には≫ 入社後、指導担当者とOJTを通じ、ミサイルに関わる知識、並びに試験・検査手法を習得しつつ、実際にミサイルの機能・性能を計測器等を用いて試験・検査いただきます。また購入製品の会社へ出向き、購入品の検査も行っていただきます。3年以降、自衛隊施設を訪問し客先で発生した事象を確認し、社内にフィードバックするなど、最前線での業務も実施いただきます。将来的には、チームリーダから下の担当者(新卒等)までの技術継承含め、技術を学んでいただきながら、課内での中核・管理的ポジションを担っていただきます。 ●業務の魅力 ・防衛装備品の品質確保、納期確保に向けたチームワークの発揮による業務への達成感を得られます。（防衛装備品：地対空誘導弾ミサイル） ・品質管理の立場ではあるものの、上流設計（システム設計、サブシステム設計）にも参画しており、ユーザー目線での意見を反映できます。（契約から納入まで製品に携わることができる） ・配属部署では防衛省から受注したミサイルシステムの品質管理を担っており、国家防衛の一端を担う非常に責任がある業務(国防を支える最新システム)に携わることができます。 ●事業/製品の強み 防衛システム（飛しょう体・レーダ等）の事業におけるシェアは国内トップクラスです。 ●入社後のキャリアステップイメージ 入社後、1年～3年はミサイルの品質管理を行っていただきます。 主な業務は、客先の運用にもよりますが、自衛隊施設を訪問し客先で発生した事象を確認し、 社内にフィードバックするなど、最前線での業務となります。 将来的には、チームリーダから下の担当者(新卒等)までの技術継承含め、技術を学んでいただきながら、 課内での中核・管理的ポジションを担っていただきたいと考えております。

■職務概要： ファイファーバキューム（PFEIFFER VACUUM）社製 真空ポンプ、真空計測器、分析器等のサービスエンジニアとして、保守、修理等の作業、顧客対応等の業務 ■詳細： ファイファーバキューム（PFEIFFER VACUUM）社はドイツに本社を置く企業で、1890年より真空機器、真空計測機器、真空分析機器の開発・製造を行なっています。同社は、50年以上も前に世界で初めてのターボ分子ポンプを開発いたしました。それ以降、真空分野におけるリーディング・カンパニーとして、世界各国の企業や研究機関に対し、半導体、薄膜成膜、その他の産業、分析など、多様な分野で、お客様に最適な真空環境をご提供しています。伯東株式会社は、同社の日本総代理店として、販売、保守、修理等を行っています。 ■仕事の流れ： お客様に販売した 真空機器などの、保守作業、故障品修理、不具合調査等を担当していただきます。真空関連技術に関しては入社後に教育を行いますので、当該分野での経験は不要です。 当初は伊勢原事業所（神奈川県）にて、教育を行い、社内作業、客先出張作業、作業見積や修理報告書作成、お客様対応等をしていただきます。 ■仕事の特徴： 部品交換・調整等、マニュアルに従った作業のほか、異常・不具合など問題解決のために、ユーザー／メーカーとの情報交換、客先／自社拠点で試験・調査なども行います。メーカーとのやり取りは、製造開発拠点が主にドイツ、フランスに、サービス拠点は世界各国にありますので、問い合わせ、対応要求などをメール(英語)で行っていただきます。また、技術トレーニングは海外で受けて頂く場合があります。このため、英語能力として、簡単な技術マニュアルの読解、ビジネスメール作文、単独で海外出張・技術トレーニング受講をできる程度の会話能力が必要です。

産業用ロボットのロボットコントローラ開発業務をご担当いただきます。 具体的には、デジタル回路設計担当としてロボットコントローラ製品のハードウェア開発、回路設計業務をご担当いただきます。 ■職務内容 ・ロボットコントローラ製品の開発 ・市場調査 ・商品構想 ・仕様策定 ・回路設計 ・FPGA設計 ・試作・評価 【配属先】 ロボット開発部門 【変更の範囲】当社の定める業務

【職務内容】 産業機械や輸送機器などの組立製造業のお客様に対して、電装設計領域で使用するITソリューションの販売および導入の技術的な支援(ツール紹介、提案、運用コンサルなど)を行います。 ・営業スタッフとお客様のもとに同行して、自社製品のメリットや導入効果などを技術的な視点で紹介し、販売支援をします。 ・お客様の抱える課題に対し、お客様視点でソリューションを提案します。 ・製品導入に際して、現環境や業務フローを把握した上でお客様の課題を分析し、最適な運用環境を提案します。 ・早期に導入効果を得るために、お客様を指導しながらシステム構築を支援します。

●採用背景 海上自衛隊の艦艇や航空自衛隊の航空機に搭載されるレーダ管制システム等の事業規模拡大に対応するため、これらの開発に携わる組込ソフトウェア技術者を必要としています。 ●業務の魅力 艦艇や航空機に搭載されるレーダ管制システムに組込まれるリアルタイム制御ソフトウェアのシステム設計およびソフトウェア設計・製造 【～入社後3か月】　当社のソフトウェア標準や開発環境を理解していただき、また、製品に触れてシステム概要を理解していただきます。 【～入社後6か月】　製品開発を通じてソフトウェア開発プロセスを理解していただくと共に、要求仕様書、設計書、お客様との調整資料等を用いて製品ドメイン知識を習得していただきます。社内で用意している技術講座を活用し積極的にスキルアップいただくことができます。 【～入社後18カ月】　製品ソフトウェア開発プロセスの理解を深め、社内外のステークホルダとの作業調整や製品ドメイン知識を用いたお客様との仕様調整を担当していただき、仕事の幅を広げていただきます。小規模な開発チームのマネジメントをお願いするかもしれません。 会社の定める業務(※) (※)業務の都合によっては会社外の職務に従事するため出向又は転属を命じることがあります。

●業務内容 主に人工衛星の姿勢軌道制御設計および解析業務、組み込みソフトウェア設計および試験検証業務、さらに打上げ後の運用業務を担当していただきます。 具体的には下記となります。 人工衛星の制御設計に関連する業務 ・人工衛星の製品企画（客先への提案活動等） ・人工衛星、駆動アンテナの制御設計 ・人工衛星、駆動アンテナの組み込みソフトウェア開発 ・制御に用いるコンポーネントの仕様調整 ・人工衛星、駆動アンテナの運用業務 ●使用言語、環境、ツール C言語、Matlab Simulink ●業務のやりがい 国家インフラ、安全保障に向けて、高く期待される気象衛星、測位衛星、国際宇宙ステーションや月への物資輸送など、大規模プロジェクトに取り組むことができ、世間的に非常に注目の集まる業務に関わることができます。自分の保有する経験や技術力を活かし、成果を実感できます。 ●優位性/PR 三菱電機は宇宙業界のリーディングカンパニーとして日本の宇宙開発を牽引してきました。DS2000と呼ばれる標準衛星プラットフォームによる開発実績や、国際宇宙ステーションへの物資輸送を行うHTVによる国際貢献、日本初、世界でも5番目となる月着陸を達成したSLIM等、競争力の高い唯一の製品を開発し、世の中へ送り出しています。 ●キャリアパス 入社後数年間は制御技術者として、先輩と共に主担当として設計開発業務を携わります。その後は、中核的なポジションやグループリーダーを担っていただき、能力次第で管理職へ昇進することも可能です。

●業務内容 適性に合わせて下記システムの開発業務をお任せいたします。 ①管制システムをメインとし、特に陸用事業（戦車など）のシステム ②海上自衛隊（海自）向けの磁気センサーシステム（対潜哨戒機などに搭載されるシステム） 量産機種の業務と新機種開発の業務とは、それぞれのフェーズにもよりますが、半々くらいとなります。 １．量産機種におけるプロジェクト管理 年に数台から数十台生産する製品の開発/保守に関わるプロジェクト管理 ・顧客調整、照会対応 ・社内工程の管理 ・製造中止部品のモニタ等の維持設計業務　等 社内でも最も多くの部門と関わる職種です。 高い調整力を身に付けられると共に、幅広い人脈形成が可能です。 ２．新機種開発業務 新機種開発における業務内容としては、客先(主に防衛省・自衛隊)にとって有用かつ魅力的な製品を提供するための業務 ・国内外の技術動向の調査 ・顧客ニーズの収集、システム開発 ・社内開発計画の立案と推進 ・実際の顧客提案・調整　　等を行います。 顧客やメーカとの交流、社内の他の事業所(研究所等)との調整が必要となり、 技術的な視野拡大や技術レベルの向上、及び、調整力・交渉力の成長が図れます。

●業務内容 人工衛星の地上システム（管制制御やデータ処理を行うアプリケーション）における、テストの計画と実施および品質管理業務をお任せします。 開発工程における「テストフェーズ」が業務の主軸となりますが、テスト実施作業だけでなく、「要件定義・設計フェーズ」のテスト計画を策定する段階からプロジェクトに参画いただきます。 また、お客様へ製品を引き渡し後も運用フェーズに関わり、お客様からの問合せ対応をします。 設計からテストまでのプロジェクト全体の俯瞰しながら品質を作り込むことと運用フェーズで得られた知見を開発に取り入れ製品の品質向上を図ることが役割です。 ≪具体的には≫ ・テスト計画の策定：要求分析、基本設計等の各設計フェーズにおいて、設計部門と連携しながらテスト計画の立案 ・テストの実行：テスト計画に基づき、実際のシステム（汎用計算機上のアプリケーション）を用いたテストの実施 および不具合発生時の原因切り分け、開発部門へのフィードバック ・プロジェクト推進/調整：システム設計部門、ソフトウェア製造部門、SWベンダー等の関係者と密に連携し、品質目標の達成に向けた調整・進捗管理 ・運用：お客様からの問合せ対応 ●組織ミッション 宇宙製造部：衛星、宇宙機及び搭載機器の生産管理、工程管理、品質管理 品質管理第三課：衛星地上システムの品質管理・試験業務

●業務内容 防衛省から受注した航空機・艦船・ミサイルシステムなどに搭載される防衛装備品（防衛用レーダーや光学センサ、ミサイル誘導装置、防衛統合情報システム）の試験/検査、品質管理、アフターサービス業務 ≪具体的には≫ 防衛装備品に関する試験・調整、アフターサービス業務に従事いただきます。 試験工程の大きな流れは以下の通りで、各々の工程で、品質の維持向上活動を実施します。 下位ASSY(CPUカード、I/Fカード、A/D変換カード等)の電気試験⇒下位ASSYを組み合わせたユニットの機能・性能試験⇒各ユニットを組み合わせたシステム試験⇒納入後の据付調整、運用支援、整備支援等のアフターサービス これら装備品の試験/検査、品質管理（不具合原因の調査、是正処置、再発防止策の立案・実行、取引先ベンダー製造品の出張検査/品質指導など）を行います。 また、アフターサービス業務として、全国の自衛隊基地または演習場などに赴き、不具合調査や運用支援も行います。 ●業務の魅力 ・国の安全保障や国民の安全安心に大きく貢献できるという責任感と達成感を得ることができます。 ・プライムメーカとして大規模システムの試験調整、据付調整、運用支援に携わることができます。 ・海外メーカとの協業を含め高度で最先端な技術・技能に触れることができます。 ・難易度の高いシステムも多く、問題解決に時間を要する場合もありますが、関連するステークホルダーと連携し問題解決した際は達成感を味わうことができます。

【業務内容】 先進運転支援システムの評価環境の構築として 以下の業務に携わっていただきます。 ■オフラインシミュレーション ・シミュレーション実行基盤のソフト設計、CI環境構築（オンプレ、クラウド） ・解析結果の可視化ツールの設計(Webアプリ) ・より先進的な評価基盤の企画立案、設計 ■実車評価環境 ・既販車両や試作車両と、開発品センサ・ECU、ラピッドプロトタイピング用ECU/PC等を組み合わせて、 　実車評価をラピッドプロトタイピングする環境の構築（組み込み/汎用系ソフト開発） 開発ツール： ■オフラインシミュレーション ・python ・TypeScript ・bash ・SQL ・Java ・C/C++ ■実車評価環境 ・C/C++ ・python ・Matlab/Simulink 開発環境： ■オフラインシミュレーション ・AWS ・Linux ■実車評価環境 ・Linux ・dSPACE 【募集背景】 安心で安全なモビリティ社会を実現するため、車両に搭載された画像センサやミリ波レーダなどの外界認識センサを使用した先進運転支援システムを開発しています。 これらのシステムは、高度化・複雑化しており、品質・性能を保証して世の中に出すためには、効率的な車両評価を行うことが必要です。 さらにその走行データや仮想的に作り出したデータを用いた機械学習や膨大なシミュレーション評価が必須になってきております。 その車両評価環境や大規模学習・シミュレーションを実行し解析する環境を開発する仲間を探しております。

【業務内容】 コーポレートブランディング領域において、CI／VIの策定や企業広告、Webサイトの企画・制作・運用などを通じて、一貫性のあるブランド構築を担って頂きます。 ・関係部署と協議しながら、コンセプト設計から最終アウトプットまでのデザインワーク ・キービジュアル、映像などの各種コミュニケーションツールの企画・制作 ・外部プロダクションへのディレクション業務 ・ブランドガイドラインの策定および運用 【業務のやりがい・魅力】 自ら課題を見つけ、仮説を立て、実行に移す。そうした風土がチーム内に根づいており、新たな挑戦に取り組める環境があります。クリエイターの発想力を存分に発揮できる場です。 入社後は、まずビジュアル領域を中心にご活躍いただき、その後は専門領域を超えてディレクターとしてクリエイティブを牽引していただくポジションにチャレンジして頂けます。 【実際のブランディング事例】 ・デンソーのWEBサイトデザイン ・デンソーミュージアムのデザイン ・デンまるのデザイン ・ジャパンモビリティーショーなど展示会のブースのデザイン　など

【業務内容】 樹脂成形部品・鋳造部品の金型立上げにおいて、国内外の取引先へ技術指導・支援を行います。中国・タイ・ルーマニア・ブラジル・アメリカなど、海外拠点での立上げ支援・出張・出向の機会もあります。また、部品のQCD向上を目的に、形状改善や図面の見直し、新技術・新工法の検討などの改善活動に取り組みます。材料、金型、成形の専門知識を活かしながら、試作評価や流動解析などを通じて、量産性と品質を同時に高める役割を担います。 【配属部門】 量産設計部量産設計4課 【魅力】 本ポジションの魅力は、材料・金型・成形・設計・海外立上げを一気通貫で経験できる点にあります。製品の品質・コスト・生産性を左右する“設計前段の最重要工程”を担うため、自分の判断がそのまま製品価値に直結する手応えがあります。 また、量産設計4課は開発・調達・海外工場・製品技術のすべてと関わる部門であり、幅広い知識や視点が自然と身につきます。技術者として専門性を深めながら、海外立上げの現場で活躍したり、将来的には組織の中心としてマネジメントにも携われる、成長チャンスの大きいポジションです。 【求人背景】 量産設計4課は、マキタのグローバル生産を支える重要部門です。樹脂・金属・新材料など扱う領域が多様化し、生産拠点も世界中へ広がる中で、金型立上げや新製品のQCD向上をより強化する必要があります。そこで、材料・解析・海外立上げなどの新領域に挑戦し、将来的にはチームをまとめる中核人材となる方をお迎えしたいと考えています。私たちは“多極化・環境対応・新材料時代”に対応した総合技術ハブとして成長する組織づくりを目指しています。 ※海外出張（短期：1週間～長期：数か月）や海外出向の可能性有

●担っていただく業務 ・産業用印刷機器におけるインクを噴射するヘッド（メカ部品）の機械・機構設計、周辺技術の開発をお任せします。 ・インクを噴射するヘッドは、単なる機構・メカ部品ではなくインク（液体）を飛ばすときに必要な制御を鑑みた設計が必要となります。 ・同グループ内には、インク（液体）を飛ばすときに必要な制御を担う「インク液滴制御エンジニア」も在籍しておりますので、協働して製品開発を行います。 ・担う業務工程は、原因究明、機能施策、機能設計、製品設計、試作・評価、工程設計、組み立て、品質管理、納品後にお客さんのところで何か不具合が出た場合は、調査等の技術的なアフターフォローです。 ●業務習得について ・当ポジションでは製造業界で3DCADでの製品設計経験者を求めております。 ・ご入社後はまず3DCAD基礎知見を活かしつつ担当製品（インクジェットヘッド）が、3DCADでどのように設計/製造されているか、どのように使われているかなどを学んでいただくことを想定しております。 ・担当製品（インクジェットヘッドやインク供給システム）の設計には「適合性評価」というインク材料の構造や性質の理解が必要なため、3DCADでの設計概要を学んでいただいたのち、インク材料との適合性についても学んでいただくことを想定しております。 ・具体的には先輩社員に帯同いただき業務の流れを習得いただくことを想定しており、異なる製品経験者の方も無理なく業務キャッチアップいただけるような体制を整備しております。 ●業務内容 ◆インクジェットヘッドにおける流路設計 　・インクジェットヘッドの設計 　・インクジェットヘッドの特性評価 ◆インクジェットヘッド周辺技術開発設計（当面は評価装置の設計） 　・インク供給系の設計（流路設計，メカ構造設計） 　・メンテナンス機構の設計（メカ機構設計）

【職務概要】 工場内の設備(法令点検設備、工作機械、自家設計設備等)の保守・メンテナンスおよび現地作業対応の業務等を行っていただきます。 【職務詳細】 ・NC機械の異常対応（ラダー解析、パラメータ調整等） ・汎用機械の電気調査（漏電、過負荷等） ・PLCの接続、モニタリング ・ハード回路、ソフト回路の照合能力 【携わる事業・ビジネス・サービス・製品など】 主に原子力分野の生産設備の設計・開発、生産設備導入・立ち上げおよび保守・メンテナンス、場内のデジタル化等や日立地区の工場インフラや環境対応等に携わります。 【配属組織について（概要・ミッション）】 環境・生産インフラ管理部では、日立地区の工場のインフラ管理や工場内で使用する設備の設計開発および導入・立ち上げや保守・メンテナンス対応および日立地区の環境活動等の推進を行っています。 3グループから構成されており、生産技術戦略グループでは設備設計・開発及び保守・メンテナンス対応等、生産投資企画グループでは工場のインフラ整備や場内のデジタル化対応等、環境管理グループでは日立地区の環境活動等を対応し、円滑な生産活動ができるように推進しています。

＜業務内容＞ ご入社後は、鉄鋼および素形材の製造プロセスにおける「プロセスエンジニア」として、技術開発～実機への実装まで一貫して対応します。 ●担当領域：高炉や熱処理炉、圧延加工機等 ●鋼材・素形材製造プロセスで使用されている様々な製造プロセスにおけるカーボンニュートラル化や生産能力の向上、お客様からの品質要望に対応するため、計測技術（例として画像センサやレーザ変位計等の光学センサ等を用いた最終製品や中間製品の表面、寸法検査）を用いた鋼材の製造技術開発およびプロセス改善業務を担当します。 ●プロジェクト例：3～5年程度の生産技術開発により、数千万円/年以上の経済効果を生み出すような開発テーマに複数従事します。 ＜配属組織＞ 技術開発本部 プロセス技術センター ・鉄鋼プロセス技術開発室 　・熱プロセスGr（熱利用設備の生産技術開発） 　・圧延加工Gr（圧延領域の生産技術開発） 　・計測Gr（計測技術開発による操業改善テーマ）…★配属予定部署 　・室長直属（開発業務の支援） ・アルミ板プロセス技術開発室 ・大安駐在 ・長府駐在 ＜プロセス技術センターのミッション＞ 当社の素材系事業（鉄鋼、鋳鍛鋼、チタン、鉄粉など）の製造ライン（神戸・加古川・高砂）の生産技術開発を担当する部署です。各製造プロセスにおける諸課題を解決し、高品質・高歩留・省エネ・高生産性を実現します。生産プロセス上の問題点を抽出、課題として設定し、燃焼・伝熱・流動・圧延・加工・計測・制御の要素技術を駆使して、プロセスエンジニアとして解決策を提供し実機改善までつなげることがミッションです。

＜業務内容＞ ご入社後は、鉄鋼および素形材の製造プロセスにおける「プロセスエンジニア」として、技術開発～実機への実装まで一貫して対応します。 ●担当領域：高炉や熱処理炉、圧延加工機等 ●鋼材・素形材製造プロセスで使用されている様々な製造プロセスにおけるカーボンニュートラル化や生産能力の向上、お客様からの品質要望に対応するため、計測技術（例として画像センサやレーザ変位計等の光学センサ等を用いた最終製品や中間製品の表面、寸法検査）を用いた鋼材の製造技術開発およびプロセス改善業務を担当します。 ●プロジェクト例：3～5年程度の生産技術開発により、数千万円/年以上の経済効果を生み出すような開発テーマに複数従事します。 ＜配属組織＞ 技術開発本部 プロセス技術センター ・鉄鋼プロセス技術開発室 　・熱プロセスGr（熱利用設備の生産技術開発） 　・圧延加工Gr（圧延領域の生産技術開発） 　・計測Gr（計測技術開発による操業改善テーマ）…★配属予定部署 　・室長直属（開発業務の支援） ・アルミ板プロセス技術開発室 ・大安駐在 ・長府駐在 ＜プロセス技術センターのミッション＞ 当社の素材系事業（鉄鋼、鋳鍛鋼、チタン、鉄粉など）の製造ライン（神戸・加古川・高砂）の生産技術開発を担当する部署です。各製造プロセスにおける諸課題を解決し、高品質・高歩留・省エネ・高生産性を実現します。生産プロセス上の問題点を抽出、課題として設定し、燃焼・伝熱・流動・圧延・加工・計測・制御の要素技術を駆使して、プロセスエンジニアとして解決策を提供し実機改善までつなげることがミッションです。

＜業務内容＞ ご入社後は、鉄鋼および素形材の製造プロセスにおける「プロセスエンジニア」として、技術開発～実機への実装まで一貫して対応します。 ●担当領域：加熱炉、熱処理設備、溶解設備、冷却設備等 ●鋼材・素形材製造プロセスで使用されている加熱炉・熱処理設備・溶解設備などにおける、均一加熱や高効率加熱（省エネ）、高精度な雰囲気制御などを実現するためのプロセス技術開発・プロセスエンジニアリング。 ●鋼材圧延プロセス・焼鈍プロセスにおける冷却設備などにおける均一で急速な・冷却などを実現するためのプロセス技術開発・プロセスエンジニアリング。 ●プロジェクト例：3～5年程度の生産技術開発により、数千万円/年以上の経済効果を生み出すような開発テーマに複数従事します。 ＜配属組織＞ 技術開発本部 プロセス技術センター ・鉄鋼プロセス技術開発室 　・熱プロセスGr（熱利用設備の生産技術開発）…★配属予定部署 　・圧延加工Gr（圧延領域の生産技術開発） 　・計測Gr（計測技術開発による操業改善テーマ） 　・室長直属（開発業務の支援） ・アルミ板プロセス技術開発室 ・大安駐在 ・長府駐在 ＜プロセス技術センターのミッション＞ 当社の素材系事業（鉄鋼、鋳鍛鋼、チタン、鉄粉など）の製造ライン（神戸・加古川・高砂）の生産技術開発を担当する部署です。各製造プロセスにおける諸課題を解決し、高品質・高歩留・省エネ・高生産性を実現します。生産プロセス上の問題点を抽出、課題として設定し、燃焼・伝熱・流動・圧延・加工・計測・制御の要素技術を駆使して、プロセスエンジニアとして解決策を提供し実機改善までつなげることがミッションです。

＜業務内容＞ ご入社後は、鉄鋼および素形材の製造プロセスにおける「プロセスエンジニア」として、技術開発～実機への実装まで一貫して対応します。 ●担当領域：加熱炉、熱処理設備、溶解設備、冷却設備等 ●鋼材・素形材製造プロセスで使用されている加熱炉・熱処理設備・溶解設備などにおける、均一加熱や高効率加熱（省エネ）、高精度な雰囲気制御などを実現するためのプロセス技術開発・プロセスエンジニアリング。 ●鋼材圧延プロセス・焼鈍プロセスにおける冷却設備などにおける均一で急速な・冷却などを実現するためのプロセス技術開発・プロセスエンジニアリング。 ●プロジェクト例：3～5年程度の生産技術開発により、数千万円/年以上の経済効果を生み出すような開発テーマに複数従事します。 ＜配属組織＞ 技術開発本部 プロセス技術センター ・鉄鋼プロセス技術開発室 　・熱プロセスGr（熱利用設備の生産技術開発）…★配属予定部署 　・圧延加工Gr（圧延領域の生産技術開発） 　・計測Gr（計測技術開発による操業改善テーマ） 　・室長直属（開発業務の支援） ・アルミ板プロセス技術開発室 ・大安駐在 ・長府駐在 ＜プロセス技術センターのミッション＞ 当社の素材系事業（鉄鋼、鋳鍛鋼、チタン、鉄粉など）の製造ライン（神戸・加古川・高砂）の生産技術開発を担当する部署です。各製造プロセスにおける諸課題を解決し、高品質・高歩留・省エネ・高生産性を実現します。生産プロセス上の問題点を抽出、課題として設定し、燃焼・伝熱・流動・圧延・加工・計測・制御の要素技術を駆使して、プロセスエンジニアとして解決策を提供し実機改善までつなげることがミッションです。

＜業務内容＞ ご入社後は、鉄鋼および素形材の製造プロセスにおける「プロセスエンジニア」として、技術開発～実機への実装まで一貫して対応します。 ●担当領域：圧延設備、矯正設備、熱処理設備等 ●圧延プロセスにおける圧延加工の寸法・形状・材質作り込み精度向上、圧延製品の最終品質向上・一貫歩留まり改善を実現するためのプロセス技術開発・プロセスエンジニアリングを行います。 ●プロジェクト例：3～5年程度の生産技術開発により、数千万円/年以上の経済効果を生み出すような開発テーマに複数従事します。 ＜配属組織＞ 技術開発本部 プロセス技術センター ・鉄鋼プロセス技術開発室 　・熱プロセスGr（熱利用設備の生産技術開発） 　・圧延加工Gr（圧延領域の生産技術開発）…★配属予定部署 　・計測Gr（計測技術開発による操業改善テーマ） 　・室長直属（開発業務の支援） ・アルミ板プロセス技術開発室 ・大安駐在 ・長府駐在 ＜プロセス技術センターのミッション＞ 当社の素材系事業（鉄鋼、鋳鍛鋼、チタン、鉄粉など）の製造ライン（神戸・加古川・高砂）の生産技術開発を担当する部署です。各製造プロセスにおける諸課題を解決し、高品質・高歩留・省エネ・高生産性を実現します。生産プロセス上の問題点を抽出、課題として設定し、燃焼・伝熱・流動・圧延・加工・計測・制御の要素技術を駆使して、プロセスエンジニアとして解決策を提供し実機改善までつなげることがミッションです。

＜業務内容＞ ご入社後は、鉄鋼および素形材の製造プロセスにおける「プロセスエンジニア」として、技術開発～実機への実装まで一貫して対応します。 ●担当領域：圧延設備、矯正設備、熱処理設備等 ●圧延プロセスにおける圧延加工の寸法・形状・材質作り込み精度向上、圧延製品の最終品質向上・一貫歩留まり改善を実現するためのプロセス技術開発・プロセスエンジニアリングを行います。 ●プロジェクト例：3～5年程度の生産技術開発により、数千万円/年以上の経済効果を生み出すような開発テーマに複数従事します。 ＜配属組織＞ 技術開発本部 プロセス技術センター ・鉄鋼プロセス技術開発室 　・熱プロセスGr（熱利用設備の生産技術開発） 　・圧延加工Gr（圧延領域の生産技術開発）…★配属予定部署 　・計測Gr（計測技術開発による操業改善テーマ） 　・室長直属（開発業務の支援） ・アルミ板プロセス技術開発室 ・大安駐在 ・長府駐在 ＜プロセス技術センターのミッション＞ 当社の素材系事業（鉄鋼、鋳鍛鋼、チタン、鉄粉など）の製造ライン（神戸・加古川・高砂）の生産技術開発を担当する部署です。各製造プロセスにおける諸課題を解決し、高品質・高歩留・省エネ・高生産性を実現します。生産プロセス上の問題点を抽出、課題として設定し、燃焼・伝熱・流動・圧延・加工・計測・制御の要素技術を駆使して、プロセスエンジニアとして解決策を提供し実機改善までつなげることがミッションです。

【業務内容】 ・現場の設備を熟知したうえで、日常・定期・予防保全を計画的に実行し、トラブルを起こさない安定操業を支えます ・設備トラブル発生時には、原因を見極めながら復旧対応をリードし、製造停止時間の最小化を実現します ・故障・異常に対しては、その場限りの対応で終わらせず、真因を追究。基本条件の復元と再発防止策の立案・実行までを担います ・設備の状態・劣化傾向を継続的に把握し、中長期視点でのメンテナンス計画の策定・管理をします ・ネスレグループで展開される最新の保全ツールやデジタル技術、グローバル標準の保全アプローチを現場に定着させ、工場全体の保全レベルを高めます （変更の範囲）　会社の定める業務

自社製品の自動精算機や証明書発行機、再来受付機などの、サポートサービスを担当頂きます。 具体的には、製品納入の際の立上げ・据付、定期点検、保守対応を行って頂きます。トラブルの無い安定した稼働と製品の機能をお客様に最大限に活用してもらう操作指導が目的です。 ■自社製品のシステム導入・操作説明 ■一次保守委託先への保守講習、保守指導 ■現地二次保守対応・リモート保守対応（海外向け説明書やASEAN向け二次対応を含む） ■導入先のお客様、保守委託先からの電話問合せ対応 ■保守対応に伴うデータ整理（Q＆A作成等） ※働き方：納入時は現地に赴きますが、製品故障等の一次保守対応は基本的に委託先に依頼しておりますので、トラブル対応に伴う出張はほぼありません。 【募集背景】ネットワーク関連などソフト寄りの製品が増えてきているため、ハード面のみならずソフト面でのサポート体制強化を図るための増員募集です。入社後しっかりと教育しますので未経験の方でも歓迎します。 【製品一例】 〇自動精算機・KIOSK製品 ホテル、ゴルフ場、フィットネスクラブ、温浴施設向けの自動精算機や、スーパー、各種チェーン店舗で展開されるチャージ機などのKIOSK製品 〇自動認識製品 バーコード、磁気カード、ICカード、RFIDなどのリーダー、リーダーライターや、これらの自動認識機能を組み込んだ勤怠端末、出席管理端末、ハンディーターミナルなど、専用端末製品 〇防爆製品 新規取り組みとなる防爆環境で使われる耐環境性の高いコンピューター製品 〇手形小切手管理システム 35年を越える実績を持ち、国内金融機関でTOPシェアを誇るMICR(磁気インク文字)製品

樹脂成型品から板金製品、手のひらサイズからATMサイズ製品の量産品だけなく、オリジナル対応への知恵を絞った機構設計に取り組んでいます。 ◇ 業績好調につき増員募集 ◇ 自社製品や受託開発製品の筐体設計・機構設計を行っていただきます。 ■自社製品の樹脂・板金筐体・機構設計  ・自動精算機、チャージ機の板金筐体の設計  ・手形小切手処理機の板金筐体・機構の設計  ・自動認識機器、専用端末の樹脂筐体の設計 ■自社防爆製品の筐体設計・機構設計 ■受託開発製品の筐体・機構設計 【システムギアについて】 システムギア株式会社は、創業から50年、ハードウェア製品の開発で多くの実績をつくり、現在はソフトウェアを含めたトータルシステムで様々な分野の経済活動をサポートしています。 いま、業務効率化や省人化を目指して開発した、自動精算機や電子マネーチャージ機、ICカードリーダーといった製品が、昨今のコロナ禍で思いがけず注目を集めています。様々な場面で「非接触」が重要なキーワードとなり、ホテルや医療、文教施設などで、感染症対策として役立つと多くのお声がけをいただいています。 こんな世の中だからこそ、誰かの役に立つ仕事をしたい。そんな思いを共有し、私たちと一緒に歩んでくださる方を求めています。

■自社製品組込みソフトウェアアプリ開発 ・自動精算機、チャージ機関連のソフトウェアアプリ開発 ・手形小切手管理／処理関連ソフトウェアのアプリ開発 ・自動認識機器、専用端末のソフトウェアアプリ開発 ■自社パッケージの開発 ・運送業、倉庫業向けパッケージの開発 ■自社製品・自社パッケージのカスタマイズ対応 ■関連する受託製品用ソフトウェア開発 【製品】 ■自動精算機・KIOSK製品 ホテル、ゴルフ場、フィットネスクラブ、温浴施設向けの自動精算機や、スーパー、各種チェーン店舗で展開されるチャージ機などのKIOSK製品 ■自動認識製品 バーコード、磁気カード、ICカード、RFIDなどのリーダー、リーダーライターや、これらの自動認識機能を組み込んだ勤怠端末、出席管理端末、ハンディーターミナルなど、専用端末製品 ■防爆製品 新規取り組みとなる防爆環境で使われる耐環境性の高いコンピューター製品 ■手形小切手管理システム 35年を越える実績を持ち、国内金融機関でTOPシェアを誇るMICR(磁気インク文字)製品

■自社製品組込みソフトウェアアプリ開発 ・自動精算機、チャージ機関連のソフトウェアアプリ開発 ・手形小切手管理／処理関連ソフトウェアのアプリ開発 ・自動認識機器、専用端末のソフトウェアアプリ開発 ■自社パッケージの開発 ・運送業、倉庫業向けパッケージの開発 ■自社製品・自社パッケージのカスタマイズ対応 ■関連する受託製品用ソフトウェア開発 【製品】 ■自動精算機・KIOSK製品 ホテル、ゴルフ場、フィットネスクラブ、温浴施設向けの自動精算機や、スーパー、各種チェーン店舗で展開されるチャージ機などのKIOSK製品 ■自動認識製品 バーコード、磁気カード、ICカード、RFIDなどのリーダー、リーダーライターや、これらの自動認識機能を組み込んだ勤怠端末、出席管理端末、ハンディーターミナルなど、専用端末製品 ■防爆製品 新規取り組みとなる防爆環境で使われる耐環境性の高いコンピューター製品 ■手形小切手管理システム 35年を越える実績を持ち、国内金融機関でTOPシェアを誇るMICR(磁気インク文字)製品