【開発品の品質評価〜品質管理体制構築まで幅広く業務をお任せ】 ■業務概要： 【変更の範囲：会社の定める業務】 ・製品の試験成績書の作成 ・品質トラブルのお客様対応、原因分析、対策指導 ・効率改善業務 ・開発品の品質評価 ・試験設備保守 ■品質保証課の概要： 当課では各種電線・ケーブル・巻線の元となる銅導体、および、発電機・変圧器・モータ等に使用される巻線を扱っています。品質保証課の業務は商品やサービスの品質について管理、保証する職種です。お客様へ不良品を出さないように品質を保つため、現状を分析して不良の原因を探り、製造工程の見直しや業務改善、製造現場に対して品質指導の実施、製造工程に限らず、製品の企画や設計から出荷プロセス、出荷後までの全工程において保証、品質管理の体制を作成し、出荷前の検査やクレームなどの対応を行っています。 ■組織構成： ・課長1名（部門業務全体の管理） ・線材・巻線G：管理職1名（G長含む） ・総合職2名、一般事務職3名、技能職15名 ■業務の魅力 ・SWCCでは、より良い未来につながる新しい価値を創造し、人の暮らしを支える社会インフラの構築をになう製品を製造しています。その中で品質保証課は製品の保証を担う重要な職務であり、会社の品質保証に貢献できる業務に携われます。 ・多数の製品を提供していますので時には厳しいトラブルの対応も必要となりますが、原因の追究、対策を行い、不適合の削減・不良撲滅を達成した時などやり遂げた達成感が得られます。また、品質保証の業務を通じてSWCCの信頼を確固たるものに築いているという自負が持てる仕事です。 ・職場はチームワークがあり相談できる働きやすい環境です。困った時はお互い助け合い、業務の進捗に遅れがないように取り組んでいます。 変更の範囲：本文参照

【〜機械・電気系の学部出身の方向け／東証プライム上場／インフラを支える製品を扱い、社会貢献性の高い事業を行っています／teamプレーが重んじられる環境でのびのびと働けます〜】 ■業務内容：【変更の範囲：会社の定める業務】 電線、マグネットワイヤ、無酸素銅等の生産設備設計・改善・保全を行って頂きます。主に機械設備をご担当いただきます。 <具体的には> ・設備の導入 ・設備の改善 ・維持管理 ・設備の設計　など ■ミッション： どうすればいかに効率良く、そして正しく安全に製品を作ることができるのかどうかを考えながら生産設備の設計・改良を行って頂くことがミッションです。 ■組織構成： 生産技術部　三重生産技術課　　 総合職10名（うち課長1名含む）、技能職・事務職13名（総合職スタッフ⇒20代1名、30代2名、40代3名、50代3名、シニア1名） ■当社の特徴・魅力： 総合電線メーカーの事業戦略立案・経営資源の適正化等、グループ会社の統括を担っております。 電線や光ファイバーケーブルは、いまや世界中どこにでも必要なものとなっています。生活に必要不可欠なインフラ設備の設計や、稼働後のメンテナンスまでも一貫して行い、やりがいも大きいです。また、今後は老朽化した電線のリニューアル工事、海外では好景気に沸く中東をメインに事業を拡大しています。設立から84年、高い技術力を背景に国内外のインフラを長年支え続けていることから、安定した業績を継続しています。

■職務内容：自動車の軽量化ニーズに対応するため、弊社サスペンション工場では、アルミ合金による鍛造サスペンション部品を製造しています。ご自身のご経験やご意向を踏まえ、以下（1）（2）いずれかの業務をご担当いただきます。 【（1）試作・量産立上げ】 新規部品の試作立上げ、量産工程への切替え、見積作成、工程設計業務をご担当いただきます。業務で取り扱うのは、国内外問わず、アルミ鍛造サスペンションに使用される、ナックル・キャリア・Frロアアーム等の各種アーム部品です。サスペンション部品自体を製造する金型方案を立上げ、試作品を製造、量産への工程を確立させるグループです。他室及び他グループとは、新規技術による生産性改善等、各種工程を改善するにあたり関わる機会があります。 【（2）設備・新規技術立上げ】 前述の製品製造における、自動化に関する設備および新規技術の立上げ・改善業務をご担当いただきます。現在は、プレス設備や検査工程に関するプロジェクトが稼働しており、ロボットやセンサー或いはカメラ等の生産技術を用いて、各設備の自動化を目指しています。今まで対応できていないプロジェクトなためハードルは高いですが、導入できれば成果も大きく、やりがいを感じることができます。またこれをする際に、部分的に付帯設備や治工具の設計、或いは業者との技術的な打ち合わせが必要なため、生産技術や設備の知識・経験を活かすことが可能です。 ■入社後にお任せする業務： 【（1）試作・量産立上げ】 まずは、不具合対策及び試作〜量産までの全体の流れを把握いただき、方案設計・工程設計・見積等、各種立上げ業務を担当頂きます。その中で、各スタッフや現場とコミュニケーションを取りつつ、製造の条件出しや標準の見える化に協力お願いします。 【（2）設備・新規技術立上げ】 他職場や各スタッフとのコミュニケーションを取りながら、アルミ鍛造サスペンション部品を製造するために必要な設備の自動化や製造条件を見える化するために必要な設備・システムの導入業務をご担当いただきます。 ■キャリアパス例：海外拠点にも製造工場があり、数年後には現地技術者へ指導として海外駐在の可能性がございます。また各拠点での指導や他部署での業務を経験いただき、将来的には管理職として、後輩の育成を含めて組織運営に関わっていただくことを期待します。 変更の範囲：会社の定める業務

■職務内容：大安製造所にて、航空機等の分野で用いられている鋳物製品（アルミニウム、マグネシウム）の製造作業を行って頂きます。 ・各種合金を配合して金属を溶融する作業 ・砂を用いて鋳型を成型する作業 ・内部に空洞を作るための中子を製作する作業 ・製作された砂型を組み立てる作業 ・鋳型にアルミニウムやマグネシウムを流し込む作業 ■身につくスキル：鋳造作業に付随するクレーン・玉掛、危険物取扱者等、各種資格の取得にもチャレンジしてもらい、さらなるキャリアアップを狙えます。 ■教育体制： ・入社後は安全に関する基礎教育を受けた後、OJT形式で実技習得をして頂きます。先輩からの指導・アドバイスを受けながら行います。　 ・先ずは、技能レベルに応じた作業をして頂き、一人立ちまでには2〜3年程度を要しますが、丁寧に教育・指導を行って参ります。 ※未経験者から溶接作業を習得する方が多く、教育期間を設けて、指導・サポートしています。 ■製品について：製品は、国内外の大手重工メーカー様、航空機会社様に納められます。 ■キャリアパス：業務に必要な資格は会社負担で取得いただけるため、将来的なキャリアアップ・キャリアパスの広がりが望めます。 ■労働環境：夏季暑熱対策としてドリンクの提供・冬季の防寒着貸与など、季節問わずに働きやすい環境を整備しております。また、作業環境的に負荷が高い部署には別途手当の支給もございます。 ■勤務地（いなべ市）：三重県の最北端に位置し、愛知・岐阜（自動車で30〜40分）・滋賀県（自動車で60分）・大阪（自動車で90分）に近接しており、高速道路IC　も多数あり、関西・東海圏にわたって生活やレジャーを楽しむことができます。

■職務内容：大安製造所にて、国内大手自動車メーカー向けの自動車用アルミサスペンション部品の製造オペレーション業務をお任せ致します。チームで決めた製造数の目標に対して、質の高い製品をお客様にお届けできるよう効率よく仕事することが求められます。 ■研修について：入社後数か月は通常業務に就かず、教育専任担当のもと、座学と現場実習を実施します。期間は習熟度に応じて異なり、少しでも不安があるうちは現場に配属しないため、安心です。 ■現場サポート体制：研修終了後は、無線を着用して同僚と作業状況の連絡を取り合いながら仕事をします。先輩がすぐに駆け付けられる体制でバックアップしております。 ※実際に業界未経験、製造未経験の方のご入社やご活躍実績も多数です。 ■製品について：当社のアルミサスペンションは、国内シェアTOPを誇ります。国内だけではなく、海外の自動車メーカーでも当社のサスペンションが採用されております。 ※自動車用サスペンションとは… 路面から生じる振動を吸収する機能部品で、振動が少なく快適な乗り心地を提供している機械です。 ■キャリアパス：同じ工程で班長や職長とキャリアアップしていく以外に、他の工程を担当したり、技術力を磨き、オペレーション業務ではない試作開発に挑戦したりすることも可能です。また、技術をしっかりと身につけ、指導ができるレベルになれば、海外の製造拠点（アメリカや中国等）へ支援・指導に行くこともできます。 ■職場雰囲気：中途入社者も多く、アットホームな雰囲気です。業務中も無線でのコミュニケーション含め、分からないことがあれば質問できる環境です。 ■募集背景・業界将来性：アルミは鉄と比べて軽量（鉄に比べ1/3程度）です。自動車軽量化が謳われる昨今、アルミサスペンションは需要拡大期にあり、生産できるのは当社含め世界で数社のみです。今後も自動車には不可欠な製品であることから、正社員として長期安定的に働いていただく方の増員が必須となっています。 ■勤務地（いなべ市）： 三重県の最北端に位置し、愛知・岐阜（自動車で30〜40分）・滋賀県（自動車で60分）・大阪（自動車で90分）に近接しており、高速道路IC　も多数あり、関西・東海圏にわたって生活やレジャーを楽しむことができます。

〜フレックス／Web面接可／国内最大級の自動車部品システムサプライヤー／世界35ヶ国の国と地域で事業展開・グローバルカンパニー／年休121日〜 当社は、売上収益7兆3,500億円、研究開発費5,500億円、特許保有数約41,000件といった圧倒的な数字を誇る自動車部品メーカーです。トヨタ以外での売上が約半分と安定したポートフォリオを持ち、社員エンゲージメントも78%と高い評価を得ています。環境・安心の価値を最大化し、社会課題の解決に貢献することを目指しています。25ヵ国127工場を有し、グローバルな視点から高品質な製品を提供し続けています。 ■募集背景： 自動運転の進化や安全・安心な車社会の期待に伴い、先進安全制御コンピューター（ADAS系ECU）も大きく変化しています。次期型ECUの開発が拡大・加速している中、ECUの最先端のものづくりに携わり、自ら生産ラインを構築しながら、生産技術スキルの向上、及び、営業・企画・技術・品保等様々な部署と関わり対人交渉力の向上、また、マザー工場として海外拠点との連携を図りながら、グローバル人材としての成長も可能です。希望があれば、海外出張・出向も可能で、生産技術者としての基礎力を備え海外で活躍できる即戦力を募集致します。是非一緒にデンソーの中核を担うセーフティシステム事業での生産技術業務にチャレンジしてみませんか。 ■業務内容： 以下業務のいずれかに携わっていただきます。 （1）ECU組付・検査ラインの工程設計業務と自動化の推進 （2）次期型ECUを高効率で生産するための、下記いずれかの要素技術開発 ・大容量書込み ・新材料採用 ・工法開発 ・カーボンニュートラル設備／機器導入 ご経験に応じて、海外拠点の工程設計支援も担当いただく可能性がございます。 ■当社の特徴： ◇世界35ヶ国の国と地域で事業展開を行う、日本を代表するグローバルカンパニーです。 ◇自動車部品メーカーとしてはワールドワイドでもトップクラスの実績を誇ります。 ◇これまで培ってきた技術と経験をモビリティの新領域でさらに発展させるとともに、モノづくり産業の発展に貢献するFA事業や、デンソーの技術を取り入れた農業事業などを通じ、新たな価値をカタチにしていきます。 変更の範囲：会社の定める業務

〜フレックス／Web面接可／国内最大級の自動車部品システムサプライヤー／世界35ヶ国の国と地域で事業展開・グローバルカンパニー／年休121日〜 デンソーは、グローバル展開し、研究開発に力を入れる自動車部品メーカー。社員エンゲージメントも高く、世界中で信頼される製品を提供しています。 ■募集背景： 自動運転の進化や安全・安心な車社会の期待に伴い、ADASに関するセンサ製品も大きく変化しています。次期型開発が拡大・加速している中、最先端のものづくりに携わり、自ら生産ラインを構築しながらスキルの向上、及び、営業・企画・技術・品保等様々な部署と関わり対人交渉力の向上、また、マザー工場として海外拠点との連携を図りながら、グローバル人材として成長も可能です。希望があれば、海外出張・出向も可能で、生産技術者として海外で活躍できる即戦力を募集致します。是非一緒にデンソーの中核を担うセーフティシステム事業での生産技術業務にチャレンジしてみませんか。 ■業務内容： ＜扱う製品＞ ご志向、ご経験に応じて次のいずれかの製品群をご担当いただきます。 （1）ADAS製品ミリ波センサ （2）ADAS製品画像センサ ■業務詳細 上記いずれかの製品に関して、以下業務のいずれかに携わっていただきます。 ・国内生産ライン立ち上げ ・高効率で生産するための要素技術開発 └既存工法の高速化、シンプル自動化の推進 大容量書込み、新材料採用、工法開発 ・グローバルラインの展開※ ・カーボンニュートラル設備、機器導入 ※英語／中国語を用いますが、現メンバーもアプリなどを利用しながらコミュニケーションを図っています。その他に、設計部門との新製品コンカレント活動に参画することもあります。 ■当社の特徴： ◇世界35ヶ国の国と地域で事業展開を行う、日本を代表するグローバルカンパニーです。 ◇自動車部品メーカーとしてはワールドワイドでもトップクラスの実績を誇ります。 ◇これまで培ってきた技術と経験をモビリティの新領域でさらに発展させるとともに、モノづくり産業の発展に貢献するFA事業や、デンソーの技術を取り入れた農業事業などを通じ、新たな価値をカタチにしていきます。 変更の範囲：会社の定める業務

■職務内容：航空機等の分野で用いられている鋳物製品（アルミニウム、マグネシウム）の製造作業を行って頂きます。下記に示す各種業務に取り組んで頂きます。 1、各種合金を配合して金属を溶融する作業 2、砂を用いて鋳型を成型する作業 3、内部に空洞を作るための中子を製作する作業 4、製作された砂型を組み立てる作業 5、鋳型にアルミニウムやマグネシウムを流し込む作業 ■業務の特徴： ・鋳物製品（アルミニウム、マグネシウム）に関わる専門知識を習得できる。 ・未経験者から溶接作業を習得する方が多く、教育期間を設けて、指導・サポートしています。 ・鋳造作業に付随するクレーン・玉掛、危険物取扱者等、各種資格の取得にもチャレンジしてもらい、さらなるキャリアアップを狙えます。 ■教育環境： ・入社後は安全に関する基礎教育を受けた後、OJT形式で実技習得をして頂きます。先輩からの指導・アドバイスを受けながら行います。　 ・先ずは、技能レベルに応じた作業をして頂き、一人立ちまでには2〜3年程度を要しますが、丁寧に教育・指導を行って参ります。 ■仕事のやりがい：製造された製品は、国内外の大手重工メーカー様、航空機会社様に納められます。普段目にした場合、「自分が手掛けた」という大きな達成感を得られます。 ■キャリアパス：業務に必要な資格は会社負担で取得いただけるため、将来的なキャリアアップ・キャリアパスの広がりが望めます。 ■働きやすさ： ・弊社は15日／年以上の有給取得を目標としており、22年度実績でも平均15日／年に近い日数を取得しています。 ・夏季暑熱対策としてドリンクの提供・冬季の防寒着貸与など、季節問わずに働きやすい環境を整備しております。また、作業環境的に負荷が高い部署には別途手当の支給もございます。 変更の範囲：会社の定める業務

■概要： 小型船舶艤装品メーカーとして事業運営する当社で金属加工・製造業務を担当頂きます ■担当業務： ご依頼頂いた製品の設計図面の読み込み 加工方法や加工機器の検討、選定 (効率的かつ綺麗に仕上げる事が出来る方法を検討頂きます) 加工機器を使用してステンレスパイプや板の切断、曲げ、溶接、磨き ステンレス鋼板の切断、溶接 マシニングなどを使用した金属加工 ■業務内容詳細： ご自身で加工、製造した製品が船に取り付けられた姿を見る時が製造業務のやりがいを一番実感できる瞬間です。ご依頼頂いたお客様から仕上がりについてお褒めの言葉を頂く機会が多く、雑誌などに製品を紹介頂く事もあります。当社の業務を通じてスキルアップを実感頂ける機会が多い事もやりがいに繋がります ■キャリアパス： 製造担当の業務サポートを通じて製造業務フローなどを習得→スキルアップ頂き、徐々に担当する業務範囲を広げて頂きます→独り立ち頂いた後は製造部門の中核社員としてご活躍頂きます→将来の組織強化に向けて人材育成や業務指導にも貢献頂きます。 ■職場環境： ・残業が少なく、効率的で生産性の高い製造業務を実施しております。ワークライフバランスに配慮した職場環境ですので、プライベートや家族との時間を大切にできます ・当社の製造技術は取引先からも高い評価と信頼を頂いており、製造依頼が安定しています。長くじっくりお勤め頂けると共に、業務を通じて更なるスキルアップができます。 変更の範囲：会社の定める業務

■業務内容：アルミ鋳鍛工場にて、生産技術をご担当いただきます。 ・入社直後：量産品の品質改善業務（不良調査業務など）を担当いただきます（現場監督職や他の生産技術スタッフとともに）。 ・入社半年〜1年後：新製品仕様審査・開発、鍛造方案設計といった業務も担当いただきます。お客様との仕様協議にも携わって頂く予定です。また、実務者リーダーとして若手社員のレベルアップや早期育成に取り組んで頂く予定です。 ・入社3〜5年後：鍛造エンジニアとして複数の分野・特徴ある製品の新製品仕様審査・開発、鍛造方案設計といった業務を経験して頂きます。 ■製造品・製品について：半導体製造装置、航空機、新幹線、船舶、自動車といった分野で使用されるアルミ鍛造品に携わっていただきます。幅広い分野のお客様製品に開発段階から関与するため、エンジニアとしての視野が広がると共に、自身の興味・関心をより深めることが出来ます。 ■配属グループ：技術グループに配属予定です。現在5名（管理職2名40代、生技スタッフ2名20代、技術派遣1名）で構成されております。 ■キャリアパス：将来的には、管理職候補者（または管理職）として、油圧鍛造室でのご活躍を想定しております。またご本人の適性により、下記業務へ異動となる可能性がございます。 ・技術室にて工程設計、スペック管理に関する業務を担う。 ・品質保証室で製品の品質保証業務を担う。 ・開発室で鍛造品の技術開発業務を担う。 ・生産管理室で全ての製造工程の生産能力及び生産量の管理を担う。 ※変更の範囲：業務の都合等により、会社の指示する業務への異動を命じることがあります。 ■リモートワーク：全社制度としてテレワーク制度を導入・推進しており、月10回までご利用いただけます（部門に応じて取得実績異なりあり）。 ■業務の魅力： ・業務を通じ、材料、熱処理技術、鍛造工程設計、自動化技術といった鍛造エンジニアに必要な技術・経験を習得することができます。 ・新製品開発業務では、お客様へ技術提案をして頂きます。自身の専門知識・生産技術に対する理解力を武器に、お客様と同じベクトルで仕事を進め、社内を巻き込んで事業拡大していくことは、エンジニアとして大きな動機付けになると考えております。

■業務内容：大安製造所における品質保証をご担当いただきます。 ・IATF16949/JIS Q 9100品質マネジメントシステムに対応した品質保証体制の確立・維持・改善 ・工程監査および文書管理（標準改訂等）対応 ・お客様監査・承認に関する対応 ■配属先について： ◎概要：品質保証室では、製造所全体の品質マネジメントの維持・管理に加え、各工場で製造している製品の製品保証を担当しています。 ◎配属グループ：3グループに分かれており、適性やスキルに応じて配属を決定いたします。 ・QMS管理G（QMS管理を担当）：10名 ・アルミ鋳鍛G（航空機部品を中心とした製品保証を担当）：13名 ・サスペンションG（自動車部品を中心とした製品保証を担当）：6名 ■製品について：アルミニウム、マグネシウム合金製鋳鍛造品および機械加工製品を製造しております。メインの顧客業界は自動車業界・航空機業界向けです。 ※業界将来性：アルミは鉄と比べて軽量（鉄に比べ1/3程度）です。自動車軽量化が謳われる昨今、アルミサスペンションは需要拡大期にあり、生産できるのは当社含め世界で数社のみです。今後も自動車には不可欠な製品であることから需要は伸長する可能性がございます。 ■キャリアパス：大安製造所での他部署への異動を含め本社、他事業所へのローテーションの可能性がございます。 ・本社品質保証部署や他事業所品質保証部署へのローテーション ・海外子会社（アメリカ・中国）品津保証部門への出張・応援・異動　など ※変更の範囲：業務の都合等により、会社の指示する業務への異動を命じることがあります。 ■リモートワーク：全社制度としてテレワーク制度を導入・推進しており、月10回までご利用いただけます（部門に応じて取得実績異なりあり）。

■業務内容：工場全体の設備投資企画・建設管理・改善実行などを行う製造設備エンジニア（機械）をお任せいたします。 ・入社後：設備の改造や設備導入の実務 ・入社1年後〜：業務遂行の適性を見ながら、対象設備を広げていき、工場規模の設備エンジニアリーダーとしてプロジェクト推進 ■担当業務範囲：製造設備を新たな技術導入探索から実機の設計、建設、試運転、営業運転まで一貫して担当することができます。 ■プロジェクト例：今後2025年または2030年に向けた大型設備投資の計画が進んでおります。 ・自動化に向けた技術導入や設備導入の検討 ・今後複数年にわたるCN関連投資の大型プロジェクト ・海外工場の設備投資や設備管理（保全）強化プロジェクト ■取り扱う設備について：以下のような設備の新導入企画、設計や改造を行ったり、日々の点検や診断から設備の劣化部分を判断して、故障する前に適切なメンテナンスを行います。 ※設備例：高温で鋼やアルミ、銅を溶解する炉や数千トンの力で材料を鍛造して成型する大型プレス機械／1mm以下の厚みの銅板を通して熱処理や洗浄を行う設備／工場へ電気、水、ガスを供給するユーティリティ設備など ■拠点について：素形材事業部門は3つの工場（高砂製作所（兵庫県高砂市）、長府製造所（山口県下関市）、大安製造所（三重県いなべ市））がございます。 ■キャリアパス例： ・経験に応じて、他拠点でのキャリアを積んでいただく可能性もございます。 ・有期限ではありますが海外関係会社（米国、中国、東南アジア）へもエンジニアとして派遣する可能性もございます。 ■業務魅力：経営層から現場との繋がりや会社収益への寄与をリアルに実感できます。また、案件の規模によりますが全て自身で進める場合や、複数のメンバーとチームを作り、リーダー（自身の場合もあり）を中心に責任と権限をもって進めていくことができます。 ■リモートワーク：全社制度としてテレワーク制度を導入・推進しており、月8回までご利用いただけます（部門に応じて取得実績異なりあり）。 ※業務の都合等により、会社の指示する業務への異動を命じることがあります

【アルミ鋳鍛工場の生産管理／職種未経験も歓迎◎／年収570万〜／年休121日／東証プライム上場の多角事業メーカー】 ■業務内容：アルミ鋳鍛工場にて、生産管理をお任せします。受注・生産（外注含む）・出荷の工程進捗管理および計画策定をご担当いただきます。 ■入社後について： ・入社直後に期待する業務：製品及び製造工程に関する知識習得のため、他の生産管理スタッフと共に、業務担当をしていただきます。これまでのキャリアを活かしつつ、上司・若手社員、現場社員と双方向にコミュニケーションを取っていただき、知識習得することを期待します。 ・１年後〜2年後の業務イメージ：製造プロセス内での主担当の一人として従事いただくことを想定しており、受注から出荷までの生産管理に関わる業務全般習得を期待します。徐々に生産計画立案業務、製品進捗確認業務を担当し経験値を得る中で、生産計画・実績データ採取の仕組み見直し業務も担当していただく予定です。 ■取り扱い品：アルミ・マグネ鋳造品、鍛造品、機械加工品など。航空機や半導体製造装置、鉄道車両など幅広い市場で利用される製品です。 ■キャリアパス例：3〜5年の期間にて、生産管理Gr.内で1つのプロセス全般業務を網羅的に経験していただく予定です。その後、管理職候補者（または管理職）として、生産管理Gr.内での更なるご活躍を想定しております。 ・生産管理室にて他プロセスを担当/業務改革Gr.での業務も担う可能性あり（新生産管理システム構築の推進など） ・他拠点（高砂、長府など）にて生産管理業務（ローテーション異動） ・文系：営業部への異動（東京、名古屋、大阪、ローテーション異動） ・理系：製造・QAへの異動（大安製造所（三重）、ローテーション異動） ■組織構成：生産管理Grは11名で構成されております。 ■事業将来性：アルミ鋳鍛工場での製造品は、特に航空機産業分野では欠かせない存在となっております。コロナ禍からの回復基調にあることに加え、ロシア・ウクライナ情勢などの国際情勢の影響を受け、コロナ前の需要を上回る物量増加が見込まれています。航空機関連製品においては、部品点数が非常に多く、品質要求も高いため、納期に対する厳しい要求があり、お客様からはより強固な生産管理体制の構築が求められております。 変更の範囲：会社の定める業務

〜３DCADの使用経験・金型設計の経験者歓迎／東証プライム上場リョービG〜〜 ■募集背景： 自動車・バイク部品、産業機械部品業界と取引を行うアルミ鍛造品メーカーである当社にて金型設計を担当していただきます。現在お客様からの問い合わせも増えており、人員確保のための採用になります。 国内で4社のみが保有するアルミ熱間鍛造技術を駆使し、スズキ、カワサキなど国内大手メーカーとの取引が半数以上になります。 ■業務内容 アルミ鍛造品の製造において、金型の設計業務や外注先との調整業務などをメインでお任せします。 ・CADを使用したアルミ鍛造品の形状設計及び金型設計業務・成形解析。 ・二輪・四輪部品等の新規品立ち上げに関する外注先との段取り業務 ※使用ソフト：CATIA　V5、Creo(２DCADの使用はございません) ■業務の特徴： ・お取引先メーカーとのヒアリング等は営業が中心で行います。 ・金型の製造は100％外注をしているため、設計職の役割は取引先メーカーの要望をもとに構想設計から携わっていただき、設計図を外注先に委託、外注先との調整業務がメインとなります。 ・また、二輪・四輪部品等の生産技術業務にも携わっていただきます。 ■担当製品例： バイクのアンダーブラケットというバイクのハンドル部分での部品の固定、取り付けに使用される部品等に使用される製品等を多く製造しています。 ■組織構成： 6名の社員が在籍しており、メンバー間で相談しやすい環境です。 ■就業環境： 業務都合上、年に数回程度休日出勤はありますが、お休みは基本土日のためプライベートと両立できる環境です。残業時間も15時間と働きやすい環境です。 ■魅力： ・同社と同様のアルミ熱間鍛造事業を行う競合他社は4社のみとなって非常にニッチな業界となっています。中でも高い品質力と大物から精密品まで幅広く対応できる技術力が強みとなります。 ・多品種小ロットの依頼にも対応してきたことで、お客様からの信頼も厚く、今後も事業を拡大していく予定です。 ・2018年には東証プライム上場のリョービGに加わり、今後グループシナジーの創出に取り組んで参ります。 変更の範囲：無

〜年間休日120日／夜勤無し・転勤無しでワークライフバランス◎〜 〜大手自動車工場のTIER２メーカーで安定性も抜群！〜 ■募集概要： カーエアコンに使用される冷却パイプ等、各種精密パイプ部品を生産している当社にて品質保証担当として業務を担当頂きます。 （＊取引業界：自動車メーカー、給湯機器、空調機器等・・・） ■担当業務： 工場長との連携の上、品質保証業務をお願いします。 ◇具体的には・・・ ・取引先企業からの製品に関する問い合わせ対応 ・不具合クレームが発生した場合、企業訪問、不良状態の確認 ・不良状態の原因を究明し、報告書を作成 ・改善策にそって、現場の見直し指導　等 ＊顧客先訪問について： 東海３県のお客様がメイン取引先となりますので、日帰り訪問がほとんどですが、年２〜３回程度宿泊を伴う出張が発生する可能性がございます。 （東は埼玉〜西は姫路まで） ■組織構成（品質部門）：４名 ・20代と40代社員が在籍中です。 ・他部署（生産技術課、製造課等）との連携の上、業務を進めております。 ■キャリアパス： ・当社の品質保証業務フローの習得し係長、課長クラスとしてステップアップして頂きます。 ・顧客折衝や品質保証部門の管理、運営を担当し工場製造部門への品質向上に関する指導、育成業務にも従事頂きます。 ■働き方について： 平均残業時間は月20時間程度。ただし受注状況によって前後する場合がございます。(例：顧客先からの車モデルチェンジ希望等） ■当社の魅力： ◇高い競争力と安定性 当社は国内では数少なく、精密パイプの量産ができる設備や生産ノウハウを持っております。そのため大手自動車工場のTIER2メーカーとして安定的に受注を頂いております。 ◇品質へのこだわり 当社はISO9001、ISO14001認証を取得し、常に高い品質にこだわった結果、お客様からの信頼や継続的な受注を頂いてきました。今後も各部署間の緊密な連携の上、お客様のニーズに答えられるよう取組んでおります。 変更の範囲：会社の定める業務

〜優良メーカーで専門スキルが身につく！／東海地方の非上場部品メーカーでは最大規模の売上を誇る、独立系の大手自動車部品メーカー／2028年に創業100周年／DX化へ国内過去最大の35億円を投資〜 ■業務内容： ◇製造現場の担当エンジニアとして、生産性向上改善を担当します。 ◇設備の自働化、製品品質の向上活動、工場内製品搬送(物流)改善など、企画・立案〜実施・確認までを製造現場に就くエンジニアとして、一貫して携わります。 ■当ポジションの魅力： ◎自身のアイデアで改善をやり切ったという達成感 ◎工場に直結した部署の為、製造現場の困りごと・問題点と向き合い、 ◎それをどう改善していくのかを考え、実行・確認まで、自分の目で見る事が可能 ■部署： 部門全体人数／11名（20代1 名、30代3名、40代4名、50代以上3名） ■組織の役割： 製造現場の生産性向上、設備の管理・メンテナンス ■当社の魅力： ◇製品の多角化が進んでおり、売上比率に関しては排気系部品：ボデー部品：鉄鋼の2次加工を手がける精鋼にてほぼ同じ比率となっているなど事業ポートフォリオのバランスの良さが特徴です。また直近大型プレス機の導入も進んでおり、今後ますます排気系以外への進出も見込まれています。 ◇従業員数は連結8,000名超、国内12拠点、海外10拠点にてグローバルにビジネス展開している創業95年以上の自動車部品メーカーです。また技術力は世界的にも評価されており、現在では売上の約50％が海外とさらなるグローバル化が進んでいます。 ◇平均勤続年数18.5年、育児休暇からの復職率97%、有給取得率91%と、就業環境が整っており長期就業が可能です。 ◇電気自動車向けの新製品や、配管加工技術を活かした建設業界向けの新事業（FP35）も展開しています。 変更の範囲：会社の定める業務

■募集背景 カーボンニュートラル社会を背景に車両の電動化市場拡大、それに伴うパワー半導体への市場ニーズも拡大しています。SiCプロジェクト室としては、その中核となるSiC半導体に対して、素子、システム、OEMからのニーズを対応した、ウェハの要素技術開発、製品設計、工程設計を一気通貫した業務を担っています。 市場拡大のタイミングをしっかり掴まえて、社会の電動化に貢献できる高品質なSiC半導体を市場に供給するための技術確立、製品化を一緒に牽引してくれる開発・設計・製造分野での仲間を募集しています。 ■職務内容 パワー半導体向けウェハ製造に向けた要素技術及びプロセス技術設計、それに関わる生産技術開発に携わっていただきます。 具体的には以下のいずれかの業務に携わっていただきます。 ・パワー半導体向け単結晶成長技術の開発及び製品仕様・プロセス設計 ・単結晶製造設備制御技術開発 ・ウェハ製造のための、生産技術開発 ・ウェハ製造に関わる設備設計及び工程設計 ・ウェハ製品／製造工程品質保証及び管理 ・社内外関連部署、仕入先、顧客との折衝 ・開発技術の権利化 ■組織ミッション： SiCプロジェクト室は24年4月に新たに発足した部署であり、パワー半導体（SiC）に関わるプロセス技術開発、製品設計、生産技術開発、設備・工程設計を進めており、社内から高い期待が寄せられています。慣習や年齢、役職にとらわれず一人ひとりが能力を発揮できる組織風土です。 ■組織構成： 20代〜50代といった年齢層、開発、設計、製造といった経験をもつメンバーで構成された室となっています。半導体だけでなく、素材・化学分野からの転職者もおり、旧職の知見や経験を生かして活躍されています。 ■業務のやりがい・魅力： ・要素技術開発から製品、設備、工程設計までの一気通貫で多岐な業務を経験できます ・自分の作ったものが顧客・社会課題解決に貢献しているというやりがいが感じられます ・システム、素子設計部署との連携を通じて、半導体分野の幅広い知識、技術のスキルアップができます ・国内外の拠点を活用したグローバルな事業を牽引することができます ・社内外の専門家との連携を通じて、自身の専門性を向上させることができます 変更の範囲：会社の定める業務

〜年休123日／残業月10〜20時間／賞与実績年間約5.75ヶ月◎〜 ■業務概要： ◇品質保証業務 ・製品の品質保証に関する業務全般（製造ほか関係部門との調整含む） ・顧客クレーム／改善要望に関する対応（調査、対策、報告、歯止めなど） ◇品質管理業務 ・品質システムによる管理業務（ISO、JISなど） ・製品品質の維持管理（ヒストグラム作成、傾向管理） ・FMEA／FTAなどによる要因解析、改善 ◇顧客訪問 営業担当の客先訪問に同行し、状況ヒアリング／報告書内容説明などを実施 ■業務の流れ： 品質保証業務では、不具合品の調査から対策の立案、評価、標準化までの流れを作り、不良品の発生を防ぎます。日々の改善や4M変更（人、設備、方法、材料）が必要な場合は、変更管理に基づき妥当性を確認し、安定した品質の製品製造を維持する活動も行います。 ■1日の流れ（入社1年間を想定）： 製品（伸銅品）の理解、製造工程（鋳造、圧延、焼鈍、洗浄、切断、包装）の理解、仕様書／JIS規格の理解、ISO9001／ISO14001の理解 入社1年くらいは主に工程理解ならびに簡易報告書の作成業務に従事いただきます。 ◇8:00ラジオ体操・朝礼 ◇午前：メール等の確認などの情報収集 メール確認や情報収集を行い、製造中の素材が品質基準に従っているか確認します。問題があれば製造スタッフと相談して解決策を考えます。 ◇午後：既存の製造工程や検査方法の改善案の立案 改善案を立案し、製造／生産管理と共有します。支給される材料の品質を確認し、必要に応じて品質改善を依頼します。顧客と品質会議を行い、詳細なフィードバックを提供し、改善策を協議します。 ◇16:50退社 ■組織構成： 品質保証部（三重在勤）には9名が在籍しており、管理職2名、20代〜50代の社員で構成されています。 ■当社について： ＜約一世紀の歴史を継承する会社＞ 当社は2010年7月に三井金属鉱業株式会社と住友金属鉱山株式会社の伸銅事業が統合して発足されました。 伝統的な伸銅技術と最先端技術を融合させた商品を製造販売しています。 提供する伸銅品は電子部品や車載用の端子などに使用されており、大手自動車部品メーカーにも採用されています。 変更の範囲：会社の定める業務

〜自動車・スマホの素材として、好不況・世間情勢の波に負けず安定した環境の企業／年休123日／残業月20時間／賞与実績年間約5.75ヶ月◎〜 ■業務内容： ・工場全体の「生産性向上」「コストダウン」「品質改善」「安全維持」を担当していただきます。 ・生産設備のメンテナンスや新設備の導入などの企画・立案します。 ・工程改善などは管理部門や製造現場と協議・調整しながら進めていきます。 ・製造現場の中核を担うお仕事です。 ■期待すること： ・知識や専門性を発揮しつつ、各部門や協力企業の関係者を巻き込み、主体的に取り組んで頂けることを期待しています。 ・伸銅業界は現有装置改造による高品質・高効率・安全化が非常に重要です。その一翼を担う活躍を期待しています。 ■業務の流れ： 工程改善の一環である品質改善業務では、「(1)工程不良の調査（集計、分析、現場観察など）→(2)対策の立案実行→(3)対策の評価→(4)標準化」の流れを繰り返して、より良い製品作りを目指します。 また、日々の改善から設備の改造や新設が必要になった場合は、「(1)仕様作成→(2)メーカー打合せ→(3)見積り→(4)予算申請→(5)設備導入→(6)試運転・立上げ→(7)標準化」の流れで設備投資業務にも従事いただきます。 ■1日の仕事の流れ： 入社1年程度は主に工程不良の削減業務に従事いただきます。 ◇8:00ラジオ体操・朝礼 ◇午前：担当工程の現場巡回、オペレーターへの特記事項のヒアリング、工程不良の集計や原因調査、改善計画の作成と提案など ◇午後：改善試験の実行、試験結果の評価、報告資料の作成など ◇16:50退社 ◇残業：現場トラブル対応など ■部署構成： 製造課は直接部門（現場オペ）と間接部門に分かれています。今回の生産技術は間接部門です。間接部門は管理職含め現在9名在籍しています。60代2名、40代2名、30代5名。※直接部門は111名。 ■キャリアパス： 短期〜中期的には伸銅品特有の生産技術力を高めて頂きます。長期的には現場オペレーターを束ねるマネージャーとなって頂くことを期待します。 変更の範囲：会社の定める業務

〜年休123日／残業月10〜20時間／賞与実績年間約5.75ヶ月◎〜 ＜当社の業務に興味のある方大歓迎!!＞ ※入社1年は、主に工程理解ならびに簡易報告書の作成業務に従事いただきます。 ■1日の流れ（入社1年間を想定）： 製品の理解、製造工程（鋳造、圧延、焼鈍、洗浄、切断、包装）の理解、仕様書／JIS規格の理解、ISO9001／ISO14001の理解 ◇8:00ラジオ体操・朝礼 ◇午前：メール等の確認などの情報収集 メール確認や情報収集を行い、製造中の素材が品質基準に従っているか確認します。問題があれば製造スタッフと相談して解決策を考えます。 ◇午後：既存の製造工程や検査方法の改善案の立案 改善案を立案し、製造／生産管理と共有します。支給される材料の品質を確認し、必要に応じて品質改善を依頼します。顧客と品質会議を行い、詳細なフィードバックを提供し、改善策を協議します。 ◇16:50退社 ■業務概要： ◇品質保証業務 ・製品の品質保証に関する業務全般（製造ほか関係部門との調整含む） ・顧客対応／改善要望に関する対応（調査、対策、報告、歯止めなど） ◇品質管理業務 ・品質システムによる管理業務（ISO、JISなど） ・製品品質の維持管理（ヒストグラム作成、傾向管理） ・FMEA／FTAなどによる要因解析、改善 ◇顧客訪問 営業担当の客先訪問に同行し、状況ヒアリング／報告書内容説明などを実施 ■業務の流れ： 品質保証業務では、不具合品の調査から対策の立案、評価、標準化までの流れを作り、不良品の発生を防ぎます。 日々の改善や人、設備、方法、材料の4点が必要な場合は、変更管理に基づき妥当性を確認し、安定した品質の製品製造を維持する活動も行います。 ■組織構成： 品質保証部（三重在勤）には9名が在籍しており、2チーム（品質保証の検査／外部対応）存在。※検査5名、外部対応4名（管理職2名含む） 今回は、外部対応を行っていただきたく採用募集。 ■働き方： ・不良品等の連絡（クレーム）は、営業担当へご連絡があり営業担当と同席の上訪問致します。 ・突発的なクレームや夜間対応などは入社３年はほとんどございません。 ・出張：月に0〜１回／日帰りが多いです 変更の範囲：会社の定める業務

〜自動車・スマホの素材として、好不況・世間情勢の波に負けず安定した環境の企業／年休123日／残業月20時間／賞与実績年間約5.75ヶ月◎〜 ■業務内容： ・工場全体の「生産性向上」「コストダウン」「品質改善」「安全維持」を担当していただきます。 ・生産設備のメンテナンスや新設備の導入などの企画・立案します。 ・工程改善などは管理部門や製造現場と協議・調整しながら進めていきます。 ・製造現場の中核を担うお仕事です。 ■期待すること： ・知識や専門性を発揮しつつ、各部門や協力企業の関係者を巻き込み、主体的に取り組んで頂けることを期待しています。 ・伸銅業界は現有装置改造による高品質・高効率・安全化が非常に重要です。その一翼を担う活躍を期待しています。 ■業務の流れ： 工程改善の一環である品質改善業務では、「(1)工程不良の調査（集計、分析、現場観察など）→(2)対策の立案実行→(3)対策の評価→(4)標準化」の流れを繰り返して、より良い製品作りを目指します。 また、日々の改善から設備の改造や新設が必要になった場合は、「(1)仕様作成→(2)メーカー打合せ→(3)見積り→(4)予算申請→(5)設備導入→(6)試運転・立上げ→(7)標準化」の流れで設備投資業務にも従事いただきます。 ■1日の仕事の流れ： 入社1年程度は主に工程不良の削減業務に従事いただきます。 ◇8:00ラジオ体操・朝礼 ◇午前：担当工程の現場巡回、オペレーターへの特記事項のヒアリング、工程不良の集計や原因調査、改善計画の作成と提案など ◇午後：改善試験の実行、試験結果の評価、報告資料の作成など ◇16:50退社 ◇残業：現場トラブル対応など ■部署構成： 製造課は直接部門（現場オペ）と間接部門に分かれています。今回の生産技術は間接部門です。間接部門は管理職含め現在9名在籍しています。60代2名、40代2名、30代5名。※直接部門は111名。 ■キャリアパス： 短期〜中期的には伸銅品特有の生産技術力を高めて頂きます。長期的には現場オペレーターを束ねるマネージャーとなって頂くことを期待します。 変更の範囲：会社の定める業務

■職務内容：航空・宇宙分野向け各種金属材料（アルミニウム・マグネシウム）の検査作業を行って頂きます。下記に示す幅広い検査を配布される指示書・手順書に基いて実施して頂きます。 ◎ファイバースコープを使用しての外観検査／◎ノギスなど測定器を使用しての寸法検査／◎マーキング検査／◎X線撮影後のフィルムを用いた内部欠陥検査・判定／◎ 浸透探傷検査／◎硬度試験／◎耐圧検査／◎目視のよる外観検査／◎引張試験、組織試験、化学分析／◎新規製品開発に関わる試作作業 ■入社後について：未経験からスタートする方が多く、教育期間を設け、検査に必要な資格取得を指導・サポートしています。 ・安全を始めとした基礎教育を受けた後、3か月間〜1年間は検査員認定を取得する為の座学、実地教育を受けて頂きます。その後、業務習得度合いに合わせ交替勤務へ入ってもらいます。 ・検査員認定に向けた教育は主にOJT形式で行います。先輩からの指導・アドバイスを受けながら技術を習得していただきます。 ・検査員認定取得後は、先ずは簡単な検査作業から慣れて頂き、習熟度合いを見ながら徐々に高度な検査業務をお任せしていきます。一人立ちまでには3〜4年程度を見込んでおりますが、丁寧に教育・指導を行って参ります。 ■身につくキャリア： ・図面、測定機器、各種非破壊検査方法、各種試験、新製品開発など、幅広く専門知識を習得できます。 ・資格：検査作業に付随するクレーン・玉掛、危険物取扱者等、各種資格の取得可能です。 ■製品の最終使用先：検査後の製品は、国内外の大手重工メーカー様、航空機会社様に納められます。航空機の飛行安全に直結した責任ある業務です。 ■キャリアパス：業務に必要な資格は会社負担で取得いただけるため、将来的なキャリアアップ・キャリアパスの広がりが望めます。 ※従事すべき業務の変更の範囲：入社後は記載された業務を担当いただきますが、その後は個々の適性に応じて、異なる業務全般に変更の可能性があります。 ■現場環境について：夏季暑熱対策としてドリンクの提供・冬季の防寒着支給など、季節問わずに働きやすい環境を整備しております。また、作業環境的に負荷が高い部署には別途手当の支給もございます。 変更の範囲：会社の定める業務

【製造現場に直結した開発部門／少数精鋭！技術を生かした提案を実ラインに盛り込める／多様な事業展開で安定性◎東証プライム上場メーカー】 ■業務概要：熱流動技術を用いたアルミニウム材料の鍛造および鋳造技術の開発、及び、プロセス改善業務をお任せします。 ・採用時の想定ポジション：生産技術（熱利用設備・技術）の開発業務をおこなう主担当 ・入社直後に期待する業務：社内の各種開発体制や、製造現場、及び有する課題の理解 ・半年〜1年後の業務イメージ：各種課題に対しての解決策の提案、既存テーマへの参画 ■大安製造所／組織構成：大安製造所は国内トップシェアの自動車用アルミサスペンション部品をはじめ、航空機や鉄道車輛に使わる大型アルミ鍛造部品などを、最新設備により、高生産で低コストの製造を実現しています。 現在グループリーダー1名、メンバー2名（塑性加工・計測に関わる開発テーマ）、兼務1名（アルミ鍛造部品開発部署で、アルミ鍛造部品に関わる開発テーマ）で構成されております。 ■組織の役割：各拠点の統括および大安（アルミ鍛造、サスペンション）・長府（銅板、アルミ押出）の各製造プロセスにおける諸課題を解決し、高品質・高歩留・省エネ・高生産性を実現します。生産プロセス上の問題点を抽出、課題として設定し、燃焼・伝熱・流動・圧延・加工・計測・制御の要素技術を駆使して、プロセスエンジニアとして解決策を提供し実機改善までつなげることがミッションです。 ■キャリアパス例：1〜2年後には、大安熱設備の開発・改善を担うリーダーをお任せする想定です。将来的には、ローテーションによる他事業所の熱プロセス技術課題解決を担うことも期待します。 ■募集背景：今後、モビリティーの進化に伴い、製品の更なる高品質化に応えていく必要があります。また、国際的要請であるカーボンニュートラルに応えるには、製造工程の主要な加熱加工プロセスをより高効化を図っていく必要があります。これらの達成に向け、各種加熱炉、圧延設備等の改善、新規導入等を実現するための熱技術者を募集しています。 ■リモートワーク：全社制度としてテレワーク制度を導入・推進しており、月10回までご利用いただけます（部門に応じて取得実績異なりあり）。 変更の範囲：会社の定める業務

車の電動化を支える”パワー半導体”のSiCウエハ加工に関わる基盤技術開発を進める仲間を募集しています。 ■募集背景 電気自動車の市場拡大に伴い、パワー半導体SiCへのニーズも拡大しています。 SiCプロジェクト室としては、SiCニーズ拡大のタイミングをしっかり掴まえて、社会の電動化に貢献できる高品質なSiC半導体を市場に供給するための生産技術を開発します。SiC市場も技術もリードできる仲間が必要です。 ■職務内容 パワー半導体SiCウエハ加工に関わる生産技術開発に携わっていただきます。 ・パワー半導体関連のベンチマーク調査分析 ・SiCに関わる生産技術（スライス加工、研削、CMP）の開発・実験・評価・工程設計 ・SiCに関わる設備の設置・生産準備 ■組織ミッション： SiCプロジェクト室は24年4月に新たに発足した部署であり、パワー半導体SiCに関わる生産技術開発を進めています。開発から製造まで、様々な経験を積まれた方が集約した組織です。 ■組織構成： 20代〜50代といった年齢層、開発、設計、製造といった経験をもつメンバーで構成された室となっています。半導体だけでなく、素材・化学分野からの転職者もおり、旧職の知見や経験を生かして活躍されています。 ■業務のやりがい・魅力： ・要素技術開発から製品、設備、工程設計までの一気通貫で多岐な業務を経験できます ・自分の作ったものが顧客・社会課題解決に貢献しているというやりがいが感じられます ・システム、素子設計部署との連携を通じて、半導体分野の幅広い知識、技術のスキルアップができます ・国内外の拠点を活用したグローバルな事業を牽引することができます ・社内外の専門家との連携を通じて、自身の専門性を向上させることができます ■当社の特徴： 当社は、自動車部品業界のリーディングカンパニーとして、技術革新とグローバル展開に力を入れています。売上収益7兆3,500億円、特許保有数約41,000件を誇り、社員エンゲージメントも高いです。環境・安心の価値を最大化し、持続可能な社会の実現に向けて取り組んでいます。25ヵ国127工場を持ち、世界中で信頼される製品を提供しています。 変更の範囲：会社の定める業務

■職務内容：当社の本社工場もしくはいなべ工場にて、マシニングセンターやNC旋盤を利用して、精密機械部品加工や特殊ベアリングの加工をご担当していただく予定です。加工物は大口径の物がメインです。 本社敷地内に3工場あり、各工場ごとで加工品や使用機械に分けています。 ■組織構成 配属部署には現在男性20名ほど在籍しており、４工場に分かれて各工場に4~5名が配属されています。年齢は20代〜60代まで幅広く活躍しています。 ■入社後の流れ： 入社後は配属先のご本人の得意とする加工機械を使用する工場に配属予定です。基本的にはOJT体制で製造の流れについて教えていく予定です。 ■働き方について：当社は土日祝休みの完全週休二日制です。また月平均残業時間も20時間程度となっております。従業員の中でもプライベートを充実させたい方、自分の時間を大事にしたい方、多数在籍しております。 また、工場内は空調も完備しているため、快適な環境での作業に集中することができます。 ■キャリアアップ： まずは現場で活躍することを期待しておりますが、将来的にマネジメントや他ポジションへのキャリアアップも可能です。 ■当社の特徴： 当社は、経験豊富な技術を活かし、的確な目で予見し、鋭敏にニーズを掴み、産業社会に貢献し企業信念を貫いております。また、培ってきた切削においてのコーディネイト機能を活かしてコスト・付加を創造し、お客様にベストを尽くし、幅広い高度な技術による信頼性の高い製品を創出しております。