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＜製造業での経験がある方へ／防犯カメラやレコーダーの電子基板製造／一般家電やパソコンやゲームを中心に、あらゆる家電製品の中の基板を製造／年間休日123日（土日祝）／残業ほぼなし／ライフワークバランス◎／女性多数活躍中＞ ■業務内容： 製造部門にて使用する設備、治工具等の作成、設計や、生産設備の立ち上げ、保全等をお任せします。 ■当社について： 家電や防災防犯機器を中心に、電子基板と、電子基板を内蔵した製品を設計・生産しています。携帯や車関連の需要は落ち着いてきておりますが、防災、防犯に関しては、セキュリティの重要性から需要が安定。また、防犯カメラなどは建物の新築、リニューアルの際に入れ替えがあるため、購入いただける頻度は高い製品になります。 EMS（電子機器の受託生産）として多くの有名メーカーの電子機器を手掛けてきた実績と信頼がございます。 ■組織構成： 入社後に配属となる製造部門は基板を機器へ内蔵・組立て・梱包をしている部署で、現在は70名が在籍しております。男女比としては、男性:女性＝2:8となっており、非常に女性が多い組織となっておりますので、女性の方でも安心して働いていただくことが可能です。 ■働き方： 就業時間は8:15〜17:00、年休123日とライフワークバランスを充実でき、残業時間も月平均5時間と働きやすい環境が整っております。 ■魅力： ◇実装部門、製造部門、品質管理部門に分かれて、国内で使用される製品の基盤のアートワークからアッセンブリーまでを行っております。 ◇主な取引先としては防犯・防災関係の製品を扱う企業様ですので、経済の影響はほとんど受けずに安定した売り上げを誇っております。 ◇7、8年前に社内の設備を新しくしたばかりですので、小さい部品の実装でも容易にできます。

＜製造業での経験がある方へ／防犯カメラやレコーダーの電子基板製造／一般家電やパソコンやゲームを中心に、あらゆる家電製品の中の基板を製造／年間休日123日（土日祝）／残業ほぼなし／ライフワークバランス◎／女性多数活躍中＞ ■業務内容： 実装部門で製造した基板を機器へと内蔵し、組立て・梱包までを担当していただきます。機械での実装が適していなかった基板は、ここで手挿し実装をしていただきます。 ■将来的にお任せしたい業務 将来的には、製造部門のリーダーとして製造ラインのマネジメント、現場指導、進捗管理、生産計画の立案、設備管理などの業務も担当していただくことになります。 ■当社について： 家電や防災防犯機器を中心に、電子基板と、電子基板を内蔵した製品を設計・生産しています。携帯や車関連の需要は落ち着いてきておりますが、防災、防犯に関しては、セキュリティの重要性から需要が安定。また、防犯カメラなどは建物の新築、リニューアルの際に入れ替えがあるため、購入いただける頻度は高い製品になります。 EMS（電子機器の受託生産）として多くの有名メーカーの電子機器を手掛けてきた実績と信頼がございます。 ■働き方： 就業時間は8:15〜17:00、年休123日とライフワークバランスを充実でき、残業時間も月平均5時間と働きやすい環境が整っております。 ■組織構成： 入社後に配属となる製造部門は基板を機器へ内蔵・組立て・梱包をしている部署で、現在は70名が在籍しております。男女比としては、男性:女性＝2:8となっており、非常に女性が多い組織となっておりますので、女性の方でも安心して働いていただくことが可能です。 ■魅力： ・実装部門、製造部門、品質管理部門に分かれて、国内で使用される製品の基盤のアートワークからアッセンブリーまでを行っております。 ・主な取引先としては防犯・防災関係の製品を扱う企業様ですので、経済の影響はほとんど受けずに安定した売り上げを誇っております。 ・7, 8年前に社内の設備を新しくしたばかりですので、小さい部品の実装でも容易にできます。

＜防犯カメラやレコーダーの電子基板製造／一般家電やパソコンやゲームを中心に、あらゆる家電製品の中の基板を製造／年間休日123日（土日祝）／残業ほぼなし／ライフワークバランス◎／女性多数活躍中＞ ■業務内容： 実装部門で使用する設備のメンテナンスを担当していただきます。設備に不具合があった場合、自分自身で修理していただくこともございますが、7割くらいは設備メーカーとのやり取りとなっており、修理日の日程調整等を行っていただきます。 ■当社について： 家電や防災防犯機器を中心に、電子基板と、電子基板を内蔵した製品を設計・生産しています。 パソコンやゲームを中心に、あらゆる家電製品の中に当社の基板が使われております。 カーオーディオやバックアイモニターなど、車関連の商品製造も得意としており、 EMS(電子機器の受託生産)として多くの有名メーカーの電子機器を手掛けてきた実績と信頼がございます ■働き方： 就業時間は8:15〜17:00、年休123日とライフワークバランスを充実でき、残業時間も月平均5時間と働きやすい環境が整っております。 ■組織構成： 入社後に配属となる実装部門はプリント基板への実装を行っている部署で、現在は20名が在籍しております。年齢層は30代〜50代で30代の社員が一番多くなっており、男女比は男性:女性＝7:3となっております。 ■特徴： ・実装部門、製造部門、品質管理部門に分かれて、国内で使用される製品の基盤のアートワークからアッセンブリーまでを行っております。 ・工程はすべて機械で行っており、年々大きさが小さくなる電子部品。高密度化する基板・実装にも対応しております。 ■魅力： ・主な取引先としては防犯・防災関係の製品を扱う企業様ですので、経済の影響はほとんど受けずに安定した売り上げを誇っております。 ・7, 8年前に社内の設備を新しくしたばかりですので、小さい部品の実装でも容易にできます。

＜防犯カメラやレコーダーの電子基板製造／一般家電やパソコンやゲームを中心に、あらゆる家電製品の中の基板を製造／年間休日123日（土日祝）／残業ほぼなし／ライフワークバランス◎／女性多数活躍中＞ ■業務内容： 品質マネジメント(ISO関連）業務、社内（実装部門、製造部門）にて生産した製品の品質確認、顧客にて発生した品質問題での対応。 ■将来的にお任せしたい業務： 品質管理部門の係長として、品質マネジメント（ISO関連）業務、社内の品質管理、品質問題での顧客との対応を担当して頂くことになります。 ■当社について： 家電や防災防犯機器を中心に、電子基板と、電子基板を内蔵した製品を設計・生産しています。携帯や車関連の需要は落ち着いてきておりますが、防災、防犯に関しては、セキュリティの重要性から需要が安定。また、防犯カメラなどは建物の新築、リニューアルの際に入れ替えがあるため、購入いただける頻度は高い製品になります。 EMS（電子機器の受託生産）として多くの有名メーカーの電子機器を手掛けてきた実績と信頼がございます。 ■働き方： 就業時間は8:15〜17:00、年休123日とライフワークバランスを充実でき、残業時間も月平均5時間と働きやすい環境が整っております。 ■組織構成： 入社後に配属となる品質管理門は現在は４名が在籍しております。 ISOの関連業務は2名体制で対応しております。この2名とともにISOに関する業務を担当いただきます。 ■魅力： ・1995年にISO9001の認証を取得、2010年に ISO14001を取得しており、品質保証に関しては早くから取り組んでいる為、取引先様からも安心してご注文をいただいております。 ・実装部門、製造部門、品質管理部門に分かれて、国内で使用される製品の基盤のアートワークからアッセンブリーまでを行っております。 ・主な取引先としては防犯・防災関係の製品を扱う企業様ですので、経済の影響はほとんど受けずに安定した売り上げを誇っております。 ・7, 8年前に社内の設備を新しくしたばかりですので、小さい部品の実装でも容易にできます。

賞与4.5カ月支給実績有◎/年休115日/有給取得日数前年度13.6日/転居を伴う転勤無 ■職務詳細：MIM（モルダロイ）の製品製造から出荷までを行う小平工場にて射出成型機マシン・オペレーターをお任せします。 成形機やロボットのセッティング操作や金型交換、金型メンテナンスなどを対応いただきます。歯科矯正のワイヤー部分や外科手術に使用する部品など、主に医療関係の機器部品の成形を行っています。本ポジションは社外とのやり取りは原則発生いたしません。シフトは2交替制となっており、原則1週間ごとでの交替勤務となります。 ■働き方について ・シフトは2交替制、原則1週間ごとでの交替勤務（例：日勤5日⇒休み2日⇒夜勤5日） ・有給は１週間以上前に申請頂くと調整可能です ・突発的な夜勤は発生しません ■全体の工程イメージ： （1）取引先から図面を元に当社にて設計を行います （2）取引先との打ち合わせを行いながら、金型を作成し量産体制を構築しています （3）溶けた亜鉛やアルミを金型に抽出した後に、様々な工程を経て出荷をしています（熱可塑性バインダー類と金属微粒子粉末を混練→金型設計の後に成形機を用いて成形→脱脂→焼結→必要に応じて切断加工・メッキ、熱処理などの後処理を施す→検査→完成） ※取引先からご依頼をいただいてから40日程度で完成品となります ※生産設備を整えているため、自社内ですべて一貫できる体制が特徴です ■MIMについて（Metal Injection Molding）： MIM（ミム）とは、鉄・ステンレス系の材料を使用し、従来の加工法では困難な三次元複雑形状部品を、高精度・高密度で量産可能にする最新技術となります。MIMは国内でも製法が広まっておらず、20数社程しか対応できる会社がいないため、競合優位性があります。 金属の粉末とバインダーを混練（混ぜた）ものを原料として使う中で、ダイカストはアルミなどでも対応可能ですが、ステンレスを使用することで小型のものや複雑な形状まで幅広く対応が可能となります。

MIM（モルダロイ）の製品製造から出荷までを行う小平工場にて金型メンテナンスをお任せします。 ■職務詳細： 生産のスケジュールに従い、金型の定期的な点検やメンテナンスを行います。金型を分解・洗浄から既存の状態に戻したり、金型に使われる消耗品の交換、調達を行うため、金型の構造を理解した上で対応する必要があります。 ■全体の工程イメージ： 取引先から図面を元に当社にて設計を行います。取引先との打ち合わせを行いながら、金型を作成し量産体制を構築しています。溶けた亜鉛やアルミを金型に抽出した後に、様々な工程を経て出荷をしています。（熱可塑性バインダー類と金属微粒子粉末を混練→金型設計の後に成形機を用いて成形→脱脂→焼結→必要に応じて切断加工・メッキ、熱処理などの後処理を施す→検査→完成） おおよそ、取引先からご依頼をいただいてから40日程度で完成品となります。当社では、生産設備を整えているため、自社内ですべて一貫できる体制が特徴となります。 ■MIMについて（Metal Injection Molding）： MIM（ミム）とは、鉄・ステンレス系の材料を使用し、従来の加工法では困難な三次元複雑形状部品を、高精度・高密度で量産可能にする最新技術となります。MIMは国内でも製法が広まっておらず、20数社程しか対応できる会社がいないため、競合優位性があります。 金属の粉末とバインダーを混練（混ぜた）ものを原料として使う中で、ダイカストはアルミなどでも対応可能ですが、ステンレスを使用することで小型のものや複雑な形状まで幅広く対応が可能となります。