【高温での熱間鍛造担当／炉の温度管理・金型成形に携わる前工程ポジション】【発電設備やプラント、鉄道向けボルト製品の一貫製造／特殊材質・複雑形状にも対応／手厚い技術伝承・未経験から成長可能な環境／職人を目指したい方歓迎】 ■業務内容 主にボルト製品の熱間鍛造と加工を行う当社にて、熱間鍛造をお任せします。素材のポテンシャルを引き出す鍛造工程として、後工程の加工のしやすさにも貢献するポジションです。 ■業務詳細 ・材料を切断 ・高周波加熱炉やガス炉などを使用し加熱（600〜1200℃） ・加熱した素材を金型にセットしプレス機で成型 ・熱処理のための出荷準備（フォークリフトを使用し所定の場所へ運ぶ） ■特徴 ・火力、水力発電機のタービンに使用するボルトをメインに鉄道やプラント等に使用される部品を製造しています。 ・ステンレス以外にも、チタン合金やその他特殊鋼、難削材など難易度の高い素材も取り扱いますので、幅広い金属加工技術が身につけられます。 ・熱間鍛造は、冷間、温感に比べ温度の調整、管理が非常に難しく、ノウハウ、技術を必要とします。更に当社では特に耐久性が必要になる複雑な形状のものも熱間鍛造で製造可能な技術力を有していますので、高い専門技術を身に着けることができます。 ・製品の重さは100g〜4kg程度で手で持てる大きさです。一つの製品を鍛造するのにかかる時間は10秒〜1分ほどです。 ・少量多品種で様々な製品を製造しています。リピート品が多いです。 ・形状によって製作方法やプロセスが変わってくる、奥が深いモノ作りの仕事です。 ■就業環境 ・鍛造は、現在社長と社員（勤続8年）の2名で行っています。 ・未経験の方は約1ヵ月程度、ボルト成型の下地工程などを担当して、仕事に慣れるところから始めていただきます。その後、熱間鍛造を先輩社員が丁寧に教えます。 ・社長と少数精鋭で鍛造の中核技術を直々に学べ、職人として早期成長や将来的に鍛造工程全体をリードするポジションを目指せる環境です。 ■当社について： ・1971年の創業より、国内外で必要とされるボルト製品の熱間鍛造と加工を行っています。鍛造工程からねじ転造までの一連の工程を自社で行っておりますので、納期の短縮化や小ロットの受注など幅広く対応しています。 変更の範囲：会社の定める業務