新品・中古問わず、機械の表面消耗を防いだり、一度削れてしまった表面を再生する表面処理加工（溶射）を行って頂きます。 全てオーダーメイド、かつミクロン単位の加工を行います。 ■表面処理加工（溶射）について： 工場などで機械を使っていると、機械の表面が段々削れてきてしまいます。機械本体の表面消耗しないように表面にメッキの様に、素材に合わせた薄膜を被覆する技術です。また、機械の表面が消耗してしまった場合にも、機械と同じ素材を表面に吹きかけて再生を行うことが出来るので、機械の寿命を延ばし機械を購入するコストを削減することが出来ます。 ■表面処理加工（溶射）の工程： 大きく3つの工程に分かれていて、（1）機械の消耗した部分を加工しやすい方に削り取る工程（2）削った部分に溶かした材料をくっつける工程（3）凹凸の無い様にデコボコを削り取る仕上げ工程が有ります。基本的に仕上げ工程程以外は残業が少ないです。 ※（1）削り担当…ほぼゼロ（17時退社）／（2）くっつける担当…ほぼゼロ（17時退社）／（3）仕上げ担当…月20時間以下 ■1日の流れ：8時出社→作業開始→12時昼休憩→作業再開→16:30明日の準備→17:00退社 ■入社後の流れ： 入社後、2週間毎に各部門の現場を見学していただき、その後OJTで固定の先輩と1〜2か月くらいかけて研修を行っていきます。研修後は、先輩に聞きながらテスト用品の溶射からスタートしていただきます。約10年位かけてスペシャリストもしくは係長、課長、部長とキャリアアップしていただく想定です。※現メンバーは文系出身者が大半を占めており、どんなご経験の方でも挑戦可能です。 ■業界と同社について：表面処理加工（溶射）業界は大変高度な技術を伴う為、新規参入が難しく溶射をメインに行う会社は全国70社程度、その中でも全くの同業種は30社程度で競合他社の少ない大変貴重な業界です。更に製造業には必ず機械が使われており、どんな業界からもニーズが有ります。同社は他社に先駆けて溶射設備を導入した事で業界内にて優位性を保っております。 【取引企業一例】製鉄、重機、製紙、航空機、繊維、宇宙、ガラス、船舶、食品、水力／火力／原子力／風力／太陽光、樹脂フィルム、印刷 変更の範囲：会社の定める業務

既存のお客様（工場内の生産設備保全担当の方）を中心に、設備の新規導入前や導入済みの設備の修理のご依頼を受けて、同社の技術担当者と相談しながら、同社にて出来る事（対応可能な数、納期など）を提案頂きます。 ※溶射技術とは：産業用機械の修理や機械が長持ちするように機械の表面に溶かした金属などの素材を吹きかけて、機械の表面をコーティングする技術 ■営業方針： ノルマは無く既存顧客を大切に深耕を進めて頂きます。既存顧客からのご紹介などで新規顧客をご対応いただく事もございますが、基本は既存顧客深耕です。 ■教育体制： 入社後2〜3週間は本社にて1通りの製造工程などを見て頂くなど当社サービスについて学んで頂きます。その後は相模原にて先輩社員と3か月営業同行を行っていただき、当社営業の外観を掴んでいただきます。その営業同行にて見えてきた課題や分からない点について理解を深めるために静岡本社にて3か月製造研修を行っていただきます。理解が一定進みましたら相模原に戻って頂き営業活動を行っていただき、再度先輩社員と同行を行いながら1人立ちして頂きます。 ※研修期間の家賃などは会社負担となりますのでご安心ください。 ■業界と同社について： 表面処理加工（溶射）業界は大変高度な技術を伴う為、新規参入が難しく溶射をメインに行う会社は全国70社程度、その中でも全くの同業種は30社程度で競合他社の少ない大変貴重な業界です。更に製造業には必ず機械が使われており、どんな業界からもニーズが有ります。同社は他社に先駆けて溶射設備を導入した事で業界内にて優位性を保っております。 【取引業界一例】製鉄、重機、製紙、航空機、繊維、宇宙、ガラス、船舶、食品、水力／火力／原子力／風力／太陽光、樹脂フィルム、印刷 ■業務の特徴： 当社の「顔」としてお客様の期待に応えるためご活躍いただきます。お客様である工場の職人さんとは、同じ日本を支えるモノづくり仲間としてコミュニケーションを図っていただきます。 ■組織構成/入社後の流れ： 同社の方針でノルマは無く、42歳、46歳の2名体制で伸び伸びと就業しております。入社後は先輩社員によるOJT教育となり、約10年位かけてスペシャリストもしくは係長、課長、部長とキャリアアップしていただく想定です。 変更の範囲：会社の定める業務