【モノづくりの先端技術を吸収できる環境／未経験から挑戦可能／創業70年以上の精密加工メーカー】 ■業務内容： 工作機械を使用し、試作品から中量ロットまで幅広い部品の精密加工を担います。機械操作や段取り作業を重ねながら必要なスキルを段階的に習得できます。航空宇宙向け部品を扱う機会も多く、初めは先輩と一緒に取り組むことで、確実に技術レベルを高めていける職場です。 ■仕事の面白さ： マシニングオペレーターは、金属素材を図面通りの精密部品へと形づくる“創造工程の中心”を担います。加工条件を自ら組み立て、数ミクロン単位の精度に挑む緊張感と完成時の達成感は大きな魅力です。仙北谷では宇宙関連の加工も多く、自らの加工技術がロケットや衛星に使われる実感を得られる点も特長。多品種・少量生産のため、常に新しい製品に挑める成長環境です。 ■組織構成と入社後フォロー： 製造部には24名が所属し、入社後はOJTを中心に製品知識や加工技術を身につけていきます。熟練者が多く、幅広い技術を吸収しやすい環境が整っています。 ■企業魅力： (1) 宇宙×品質 宇宙機器部品が約40％を占め、人工衛星やロケット部品を日常的に加工。“宇宙品質”が求められる環境で実践的に腕を磨けます。 (2) 少数精鋭×実績×持続投資 25〜30名の精鋭組織で裁量を発揮しやすく、森精機コンテスト受賞や顧客表彰など評価も多数。1953年創業の歴史に加え、設備更新を継続し成長を支えています。 (3) 設備×技術基盤 5軸MCや放電加工機、金属3Dプリンタなどを駆使し、切削・放電・研磨・3D造形を組み合わせた高度加工に対応。試作中心のため、一連の工程を通して幅広い経験が積めます。

【仕事内容】 最新の工作機械で部品を加工するための CAMプログラミング を担当していただきます。 「CAMプログラミング」とは、3D CAD上で作成したデータから、実際に工作機械を動かす「製造データ」へと変換する、まさに デジタルとリアルを結ぶ役割 です。 製造現場は今、大きく変化しています。 これまでの、職人的な感覚や経験が重視された”モノづくり”から、デジタルデータで精密加工を行う時代へと 進化しています。そのため、これまでモノづくりとは違う分野に携わっていた方でも、3D・IT・ゲーム制作等のスキルが大いに発揮できる仕事です。 【具体的な仕事内容】 3D CADデータを元にした加工プログラム（CAM）の作成 工作機械で正確に加工できるよう工具・加工条件を設定 バーチャル（画面上）で加工シミュレーションを行い、最適なデータを作成 新しいデジタル製造技術の習得・改善提案　など ※プログラミングといっても、一般的なIT言語ではなく、3D画面操作が中心の“視覚的に理解しやすい”仕事です。 【この仕事の魅力】 ◆3DCAD・３DCG・ゲーム制作などの経験が活かせる 「画面上で形をつくり、動きをシミュレーションする」ゲーム制作や3DCGに通じる世界観がそのまま役立ちます。 ◆ITスキルが“モノづくり力”に変わる仕事 製造現場のデジタル化が急速に進む今、データでモノをつくるスキルは非常に需要が高まっています。 ◆バーチャルで描いたデータが、リアルな製品になる 自分が作成した加工データを元に、実際の製品が形になって現れる面白さは、この仕事ならではの醍醐味です。

【宇宙技術でワクワクする未来へつなぐ！／モノつくりの最先端技術を学べる◎／創業70年以上！人工衛星やロケットの精密部品を手掛ける精密加工メーカー】 ■業務内容： 工作機械を用いて試作から中量規模までの部品の精密切削加工を行います。工作機械のオペレーションや加工段取りなど幅広い作業を通して技術を身につけることが可能です。航空宇宙の部品を作る事も多く、先輩と一緒に担当することで少しずつレベルアップを図ることができます。 ■仕事の面白さ： マシニングオペレーターの仕事は、金属の塊から精密な部品を生み出す、まさに“創造の最前線”に立つ面白さがあります。図面を読み解き、自ら加工条件を組み上げ、わずか数ミクロンの世界で精度を追求する緊張感と達成感はこの仕事ならではです。さらに仙北谷様では、宇宙関連部品の加工にも携わる機会があり、自分の技術がロケットや人工衛星など、最先端の宇宙開発を支えている実感を得られます。少量多品種の加工が中心で、毎回異なる部品に挑戦できるため、常に新鮮な学びと成長が続く環境です。 ■組織構成と入社後フォロー： 製造部には24名在籍しております。入社後は先輩社員とのOJT研修を通して製品やサービス知識と精密加工スキルの習得を進めていきます。ベテラン社員も多く在籍しているためより多くのスキルを身に着けることができる環境です。 ■企業魅力： (1)宇宙×品質 仙北谷は宇宙機器部品の製造比率約40％。人工衛星やロケットの精密部品を日常的に手がけ、求められる基準は常に“宇宙品質”。高精度・高難易度の案件に継続的に向き合うことで、加工者としての腕を最短距離で磨けます。 (2)少数精鋭×実績×持続投資 従業員25〜30名規模の小集団ゆえ裁量が大きく、森精機コンテスト受賞や顧客表彰など外部評価も多数。1953年創業／1962年設立の蓄積に加え、2025年も主要設備を更新し成長を後押しします。 (3)設備×技術基盤 5軸MC×5／ワイヤカ×10／型彫×2／金属3D×1を軸に、切削・放電・研磨・3Dを組み合わせる“ハイブリッド加工”を実践。試作・小ロット中心の多品種案件で、段取り〜加工〜検査まで一気通貫の経験が積めます。