◆世界をつなぐインフラに貢献 ━━━━━━━━━━━━━━ 東証プライム上場「フジクラ」のグループとして、光ファイバーをつなぐ「光コネクタ」などを製造・販売する私たち。通信の高速化・大容量化が進む中、私たちの製品は世界的IT企業のデータセンターなどでも使われています。 ◆ チームで協力するものづくり ━━━━━━━━━━━━━━ 複数の工程を経て製品が完成します。機械だけに任せず、手作業で調整する業務も。周囲と話し合い、スムーズに進めるための工夫ができます。精度の高い製品づくりの技術は、先輩たちから学べる環境です。 ─────────── 製品完成までのステップ ─────────── 「金型調整業務（1）」「成形業務（2～4）」「検査業務（5～7）」に分かれて作業します。入社後3ヶ月～半年かけてひとり立ちを目指すので、今はイメージがつかなくても大丈夫です。 【1】金型組立・調整 成形前の準備として、金型を調整します。 　▼ 【2】部品の成形 「射出成形機」を使い、加熱して軟らかくした樹脂を金型に押し込むと形が完成。成形後は、顕微鏡などでチェックします。 　▼ 【3】洗浄作業 超音波を使って成形品の余分な部分や汚れを除去し、乾燥します。 　▼ 【4】熱処理 加熱処理によって、成形後の歪みを低減させて反り・変形を防ぎます。 　▼ 【5】寸法検査など 光学顕微鏡を使い、外形などの検査・製品の穴位置の測定をします。 　▼ 【6】接続損失測定 製品と光ファイバーを接続し、光の損失がないか測定します。 　▼ 【7】外観検査 「自動外観検査機」でキズなどをチェック。これで製造工程は完了です。 製品や製造工程の知識は問いません。未経験の方は、まず成形業務や検査業務から始めましょう。ゆくゆくは、金型を調整する仕事も覚えていただきます。