□■世界シェアトップクラスのフラッシュメモリを支える最先端工場／AI・自動化を駆使した製造環境■□ ●工場のユーティリティ設備（電気・ガス）等の監視やメンテナンス業務をお任せいたします。 ・設備の巡回点検 ・運転管理・保守 ・建築設備、プラント設備のメンテナンス ＜携わる設備は...＞ ・空調設備 ・電気設備 ・ガス設備 ・水処理設備 ※適性や経験に応じていずれかをお任せします ＜フラッシュメモリの世界シェアNo1を目指す 業界のリーディングカンパニー＞ SDカード、スマホ、PCなど、様々な製品に使われているフラッシュメモリを製造している当社。2019年に竣工した岩手工場は半導体製造における前工程に特化した最先端製品の製造量産拠点でキオクシアグループの大規模生産を担っています。 ＜キオクシア岩手について＞ 1992年、ここ岩手県北上市で最初のNAND型フラッシュメモリを量産し始めました。半導体製造における前工程に特化した最先端の製造拠点となっており、グループの大規模生産を担う中核拠点として、キオクシアの世界での競争力を支えています。 変更の範囲：会社の定める業務

◆フラッシュメモリの世界シェアNo1を目指す 業界のリーディングカンパニー SDカード、スマホ、PCなど、様々な製品に使われているフラッシュメモリを製造している当社。2019年に竣工した岩手工場は半導体製造における前工程に特化した最先端製品の製造量産拠点でキオクシアグループの大規模生産を担っています。 【仕事内容】 ・契約書内容の確認： 契約の内容が会社の利益を守れているか、不利な条項が入っていないか、法律違反の内容がないか等の確認 ・契約書の保管・管理： 締結後の契約書（原本、電子）を管理 ・社内規程・文書管理： 契約書以外の社内文書（就業規則、コンプライアンス規定等）を管理 ◆当社について： キオクシアグループは、フラッシュメモリを中心とした関連製品の開発・製造・販売を事業を一貫して行っており、当社は2019年に「東芝メモリ岩手株式会社」から「キオクシア岩手株式会社」に社名変更した、フラッシュメモリの製造量産に特化した会社です。デジタル社会の発展に欠かせないフラッシュメモリを製造し、技術革新と効率的な生産体制で常に進化し続けています。 変更の範囲：会社の定める業務

◆フラッシュメモリの世界シェアNo1を目指す 業界のリーディングカンパニー◆ SDカード、スマホ、PCなど、様々な製品に使われているフラッシュメモリを製造している当社。2019年に竣工した岩手工場は半導体製造における前工程に特化した最先端製品の製造量産拠点で、キオクシアグループの大規模生産を担っています。 【業務内容】 経理部における財務会計業務をお任せいたします。 ■連結決算 ●国際会計に基づく連結決算業務 ●新規会計基準の導入検討および社内の業務フローへの反映 ■会計業務全般 ●連結決算、海外現地法人からの会計相談 ●会計方針の策定、経理規定の策定、会計コンプライアンス、経理部門への教育、他部門への経理教育 ●アカウンティングポリシー(経理処理方針、手順およびガイドラインの策定・整備を主導し統制) ●グローバル会計ガバナンス体制の構築〜強化 ■システム対応 ●財務部におけるシステム導入の計画・推進、システム導入後の安定稼働に向けた運用改善、RPA等の業務効率化 ◆キオクシア岩手について 1992年、ここ岩手県北上市で最初のNAND型フラッシュメモリを量産し始めました。 半導体製造における前工程に特化した最先端の製造拠点となっており、 グループの大規模生産を担う中核拠点として、キオクシアの世界での競争力を支えています。 変更の範囲：会社の定める業務

□■世界シェアトップクラスのフラッシュメモリを支える最先端工場／AI・自動化を駆使した製造環境■□ ●フラッシュメモリの品質保証業務、顧客向けの品質関連業務をお任せします。 ■業務詳細： ・品質保証： 納期・価格交渉・発注などサプライヤー管理から、品質工程の改善まで幅広く携わります。製造工程データやテストデータを基に品質改善を繰り返し、品質異常の再発・流出防止を徹底に努めます。 ・品質監査（信頼性評価技術） ・ISO9001をベースとした品質マネジメントシステム（QMS）の企画・推進業務を担当。信頼性評価による量産品の監視・不良原因の調査や改善策の検討や、各種認定取得の推進にも携わります。 ＜本ポジションの魅力＞ 【 目指すは世界基準 】顧客が求める品質基準ではなく、ISO9100など国際規格で戦っているのが当社の特徴。「顧客要望をクリアしてればよい」ではなく、より高い品質を追求し、品質のスペシャリストとして日々成長することができます。 【 新製品に携わる 】フラッシュメモリ開発技術の進化に応じ、新製品も続々開発されています。1つの製品と向き合うのではなく、新しい製品や技術の品質をどのように維持するのか、挑戦し続けられることも面白さです。 変更の範囲：会社の定める業務

■業務内容： 世界レベルの半導体工場で、環境保全担当としてご活躍いただきます。安定した環境で、企業と地域の持続可能な発展に貢献できるポジションです。 ■業務詳細： ◆環境管理の中核業務 ・水質、大気、土壌の監視・測定・分析 ・化学物質・有害物質の適正管理 ・廃棄物処理の管理監督と最適化 ・環境関連法令の遵守と改善活動 ◆環境価値創造への取り組み ・廃棄物の資源化プロジェクト推進 ・処理水副産物の有効活用（コンクリート原料化等） ・再生可能エネルギー導入（ソーラーパネル等） ・新規材料の環境影響評価と対策立案 ◆地域連携と対外活動 ・行政への定期報告と許認可対応 ・環境保全に関する地域企業との協力 ・環境情報の発信と啓発活動 ＜フラッシュメモリの世界シェアNo1を目指す 業界のリーディングカンパニー＞ SDカード、スマホ、PCなど、様々な製品に使われている フラッシュメモリを製造している当社。 2019年に竣工した岩手工場は 半導体製造における前工程に特化した最先端製品の製造量産拠点で キオクシアグループの大規模生産を担っています。 ＜キオクシア岩手について＞ 1992年、ここ岩手県北上市で最初のNAND型フラッシュメモリを量産し始めました。 半導体製造における前工程に特化した最先端の製造拠点となっており、 グループの大規模生産を担う中核拠点として、キオクシアの世界での競争力を支えています。 変更の範囲：会社の定める業務

□■世界シェアトップクラスのフラッシュメモリを支える最先端工場／AI・自動化を駆使した製造環境／量産プロセスの最適化を担う中核ポジション■□ ●フラッシュメモリの量産プロセス安定化のため、下記の業務をお任せします。 ※本ポジションは現場で手を動かす業務ではなく、装置条件の設計やデータ分析を通じて最適な製造プロセスを構築する“技術・開発寄り”のポジションです。 ・プロセス毎の視点から最適な処理方法や改善追求 ・装置立ち上げに向けた計画立案 ・機械搬入、装置立ち上げ ・生産システム構築企画、運用保守 ・不良品の解析、歩留まり改善、評価実施 ＜業務の特徴＞ 半導体製造においては、「ガス量や圧力などの条件設定」によって品質・コストが大きく変動します。不良率を下げるために条件を上げればコストが増加し、逆にコストを抑えると品質に影響が出るため、その最適解を見つけるプロセス設計・改善業務が本ポジションのミッションです。約800〜1000にも及ぶ工程それぞれに対してデータを基にした分析・改善を行うため、研究開発に近い側面も持ち合わせています。 ■各プロセス担当 ◇プロセス装置技術 製造装置のスペシャリストとして、各工程の製造装置の立ち上げ・改善を担当。 ◇ユニットプロセス 各製造プロセスにおける製造技術の改善、品質向上を目指した生産プロセス技術の導入を担当。 ◇プロセスインテグレーション技術 新技術・製品の製造に向けた各工程の構造設計見極め、各プロセスの維持管理を担当。 ◇生産性改善推進 IEやITを使ったシステム改善活動やビッグデータを用いた生産性改善分析。 ◆魅力 ＜世界トップレベルの技術力が身に付く＞ 活躍の場となる北上市の工場は、2019年に竣工した新しい製造拠点で、東北最大級の半導体デバイス製造工場として国内外から注目されています。AIや自動化を駆使した最先端設備が整っており、効率的な生産を支えています。 携わるのは、世界シェアトップクラスのフラッシュメモリの製品技術や生産技術。量産プロセスの安定化や品質向上に直接関わる重要なポジションです。先端設備で経験を積むことで、世界トップレベルの技術力を身につけることができます。 変更の範囲：会社の定める業務

□■世界シェアトップクラスのフラッシュメモリを支える最先端工場／AI・自動化を駆使した製造環境／量産プロセスの最適化を担う中核ポジション■□ ●フラッシュメモリの量産プロセス安定化のため、下記の業務をお任せします。 ※本ポジションは現場で手を動かす業務ではなく、装置条件の設計やデータ分析を通じて最適な製造プロセスを構築する“技術・開発寄り”のポジションです。 ・IT/DXを活用した機器・装置の製造条件の最適化および生産効率の改善 ・外部ベンターのコントロール ・要件定義、予算管理、進捗管理 ・不良要因の発見・解決 ・設備設計、製造工程の設計 ・新たな設備の立上げ・歩留り改善・稼働率向上 ＜業務の特徴＞ 半導体製造においては、「ガス量や圧力などの条件設定」によって品質・コストが大きく変動します。不良率を下げるために条件を上げればコストが増加し、逆にコストを抑えると品質に影響が出るため、その最適解を見つけるプロセス設計・改善業務が本ポジションのミッションです。約800〜1000にも及ぶ工程それぞれに対してデータを基にした分析・改善を行うため、研究開発に近い側面も持ち合わせています。 ■各プロセス担当 ◇プロセス装置技術 製造装置のスペシャリストとして、各工程の製造装置の立ち上げ・改善を担当。 ◇ユニットプロセス 各製造プロセスにおける製造技術の改善、品質向上を目指した生産プロセス技術の導入を担当。 ◇プロセスインテグレーション技術 新技術・製品の製造に向けた各工程の構造設計見極め、各プロセスの維持管理を担当。 ◇生産性改善推進 IEやITを使ったシステム改善活動やビッグデータを用いた生産性改善分析。 ◆魅力 ＜世界トップレベルの技術力が身に付く＞ 活躍の場となる北上市の工場は、2019年に竣工した新しい製造拠点で、東北最大級の半導体デバイス製造工場として国内外から注目されています。AIや自動化を駆使した最先端設備が整っており、効率的な生産を支えています。 携わるのは、世界シェアトップクラスのフラッシュメモリの製品技術や生産技術。量産プロセスの安定化や品質向上に直接関わる重要なポジションです。先端設備で経験を積むことで、世界トップレベルの技術力を身につけることができます。 変更の範囲：会社の定める業務