＜業務内容＞ 製造拠点（国内・海外）のシステム担当として、品質管理、生産管理、一般管理など基幹系業務に関わる、システム化の企画業務（上流工程）、システム開発プロジェクトのプロジェクトマネジメントなどを担当して頂きます。 システム企画グループ12名のうち、5名がキャリア採用者です。 様々な経歴をもつ人材が集まることで、新たな発想のもと、チームとして成果を上げることを目指しています。 キャリア入社者の方にも、自分の知見をオープンにしながら、課題解決に取り組んで欲しいと考えています。 ＜キャリアパス＞ 本人の適性を鑑みながら、人を活かすキャリアパスを考えています。 ① IT人材としてのキャリアパス（部内：東京本社、高砂、長府、大安／他事業部門：神戸本社、加古川など） ② 業務改革人材としてのキャリアパス（部内業務改革推進グループ：東京本社、高砂、長府、大安） ＜魅力・やりがい＞ ・ご自身の知見を活かし、システム企画・開発を推進することができるため、やりがいを感じることができます。 ・今後はDXも含めた業務改革など、事業部門の経営課題解決に向けた取り組みを加速させていくため、チャレンジする機会が多くあります。 ・キャリア採用者が多く、色々なキャリアを持つ方と交流を持ちながら、仕事に取り組むことができるため、ご自身の知識・経験を広げることが可能です。 ・システム開発の所謂「上流局面」（DX・業務改革などの「超上流」を含む）と言われる仕事を経験できるため、システムに携わる技術者としてのキャリア形成が可能です。 業務の都合等により、会社の指示する業務への異動を命じることがあります。

＜業務内容＞ ご入社後は、生産技術者として、製品ごとに2名体制（リーダー1名、担当1名）で、切削加工に関する製造技術をお任せします。特に、生産性向上に向けたプロセス検討、設備の改造・更新・導入、自動化（オペレーターの技能レス化）の企画・設計をご担当いただきます。その他、一気通貫して以下業務に携わります。 ●引き合い・計画：お客様との仕様打合せ、コスト見積 ●製造準備：工程設計、製造技術の確率 ●製造・検査：製造現場への指示・管理 ●出荷・納品：品質保証、納品 ●生産性向上：プロセス検討、設備検討・更新・導入・自動化 ＜扱う製品＞ クランクシャフト、中間軸・推進軸・接合棒、圧延ロール ※大型船舶向けクランクシャフトは世界シェア40％や国内シェア80％の製品です。 ＜キャリアパス＞ ●入社直後：入社直後は生産現場の各種管理業務に携わりながら、製品専用生産ラインの知識を深めます。 ●入社半年以降：その後、未経験分野に関しては、リーダーや先輩社員の指導の下、徐々に担当業務の範囲を広げ、製造技術開発に従事します。 ●入社数年後：適性やご希望に応じて、以下のような他部署への異動を通じて技術の幅を広げることも可能です。 ・品質保証室で製品の品質管理業務を担う。 ・生産管理室で全ての製造工程の生産量、生産能力の管理を担う。 ・高砂設備室で製造設備の新規導入や保全業務のエンジニアリングを担う。 業務の都合等により、会社の指示する業務への異動を命じることがあります。

＜業務内容＞ 当室は、3グループ体制（商品技術Gr、材料開発Gr、プロセス開発Gr）で、商品技術Grへの配属を予定しています。入社後、工程や製造の全体理解を深めた後に、お客様の製品開発サイクル（企画→設計→評価）に深く入り込んで、以下業務をご担当いただきます。 ●新規ニーズの調査：営業担当に同行し、お客様の設計・開発部門から現在の材料における課題（例：熱に弱い、錆びる、重い）を聞き出し、新規ニーズを調査します。 ●開発材・技術の提案：当社のチタン材料が、お客様の課題をどのように解決するか、お客様の新製品に採用いただけるよう論理的に提案します。 ●技術サービス・市場拡販：既存製品や開発材が市場で安定して使われ続けるためにお客様の工程でトラブルが起きた際に、金属組織分析等を用いて原因を特定し、解決策を提示します。成功した開発事例を、類似の悩みを持つ他のお客様へ提案し、市場拡販を目指します。 ＜配属予定グループのミッション＞ 商品技術Gr ①対象にチタンの新規用途開拓や現行ユーザーの技術サービス対応 ②お客様の声を案件化し、材料開発Gr/プロセス開発Gr/工場設計部隊へ連携、または自身を含む商品技術Grで開発 ・対象：自動車分野(マフラー用耐熱チタンなど)、燃料電池関連、海洋温度差発電など ＜配属組織＞ 素形材事業部門 チタンユニット チタン工場 ・技術部 　・開発室（新製品・新プロセスの創造、ニーズ探索）…★配属予定部署 　・技術室（量産化に向けた技術フロント、工程設計） ・製造部 　・生産管理室（需給調整、納期管理、SCM強化） 　・第一製造室（原料調達、溶解、インゴット製造） 　・第二製造室（鍛造・圧延・熱処理・表面処理、出荷）

【業務内容】 入社後は、航空機・宇宙向けチタン合金鍛造品の生産技術職として、工程設計から新製品の立ち上げ、設備導入まで幅広くお任せします。担当機種やタイミングによって業務比率は異なりますが、以下業務をご担当いただきます。 ●新製品の立ち上げ：工程設計、金型・治工具設計、顧客認定の取得 ●量産維持・工程改善：製造プロセスの最適化、歩留まり向上、治工具の改良 ●設備投資プロジェクト：新設備の建設・設置、仕様選定、導入管理 ●品質工程管理：厳格な航空宇宙規格に準拠した製造プロセスの構築・維持 ＜扱う製品＞ 航空機・宇宙・防衛向けチタン合金 ※航空機への製品採用には厳しい認定取得があり、多額の投資と実績が必要となるため、新規参入ハードルが高く、当社製品がほぼ独占状態です。 【キャリアパス】 ●入社直後：Off-JTにより会社ルールの習得、OJTにより業務ツールの習得、担当製品の製造工程や適用規格の知識を習得します。また、主要な工程委託先への訪問を通じて、サプライチェーン全体の製造工程を学びます。 ●入社半年以降：担当製品の主担当として、日々の工程改善や治工具設計、品質管理業務に着手します。現場の課題解決を通じ、チタン鍛造技術の専門性を高めます。 ●入社数年後：他の国内生産拠点での設計・製造業務を経験し、技術の幅を広げる機会があります。関連会社である「日本エアロフォージ（世界最大級の5万トンプレス機を保有）」への出向勤務し、世界屈指の巨大設備を用いたものづくりを経験し、生産技術者として唯一無二のキャリアを形成できます。

【業務内容】 設備室では、多岐に亘る設備・製品における、新規設備導入の企画、設計、改造、点検、診断、劣化部分の特定、メンテナンスなど多岐に亘る職域を担っています。入社後は所内の工場や構造物の小規模改造や設備導入の実務をご担当いただきます。その後、徐々に対象設備を広げ、本社建設技術部のフォローを受けながら、1年後には所内全体の土木・建築に関するエンジニアとなっていただくことを期待します。将来的には数十億円規模の投資のエンジニアリングを遂行することも期待してます。 ・設備投資における建屋、基礎関係の計画、見積、実行 ・建屋、基礎、構造物に関する評価・強度確認、更新計画、実行 【魅力・やりがい】 ・発注者の立場から、自社設備の設備投資の工事計画（予算策定、設計、積算、施工計画、稟議申請）と工事管理（安全、品質、環境、コスト）、維持管理まで全工程に関わることが可能です。上司との距離も近く、入社年次が若いうちから自身の意見や工夫がダイレクトに反映されます。また、能力と意欲次第で重要な案件へのチャレンジも可能です。 ・設備投資業務を通じて会社や製品の競争力を高め、経営層に収益に貢献する取り組みを直接説明する機会があり、スキルアップが可能な環境です。 ・実際に設備を使う現場担当者から「使いやすくなった」「もっとこうしてほしい」といった生の声をもらうことができ、自身の仕事が現場に役立っていることを実感できます。 ・設備という“武器”を通じて、経営層と現場の両方と深く関わりながら、会社の成長に貢献している手応えを得られるのが、この仕事の大きな魅力です。 業務内容の変更の範囲 会社の定める業務 就業場所の変更の範囲 会社の定める場所（リモートワークを行う場所を含む）

【業務内容】 設備室では、多岐に亘る設備・製品における、新規設備導入の企画、設計、改造、点検、診断、劣化部分の特定、メンテナンスなど多岐に亘る職域を担っています。入社後は先輩社員の指導の下、メーカーやベンダーと協働し、設備の改造や設備導入の実務をご担当いただきます。その後、徐々に対象設備を広げ、1年後には工場規模の設備エンジニアリーダーとなっていただくことを期待します。 また、今後のCNやDX関連投資の増加に伴う大型プロジェクトへの参画や、海外工場設備（KAAP社：北米・中国）の投資・管理・保全現地スタッフ教育のプロジェクトへの有期派遣などにチャレンジすることが可能です。 【対象設備】 ・高温で鋼やアルミ、銅を溶解する炉 ・数千トンの力で材料を鍛造して成型する大型プレス機械 ・銅塊を最小0.1mmの薄さまで均一に圧延したり、熱処理や洗浄を行う設備 ・工場へ電気、水、ガスを供給するユーティリティ設備 大安の機械エンジニアが担当する設備は下記 ・高温でアルミを溶解する炉と型に固める鋳造設備 ・数千トンの力で材料を鍛造して成型する大型プレス機械 ・工場へ電気、水、ガスを供給するユーティリティ設備 【対象製品】 ・航空機や半導体製造装置に使用されるアルミ鋳鍛部品 ・自動車のサスペンションに使用されるアルミサスペンション部品　など 【キャリアパス】 基本的には1年を目安に設備エンジニアリングのリーダーとなることを期待します。その他、CNやDX関連など大型プロジェクトへのアサインや、他事業所設備室でのリーダーや管理職、有期で海外関係会社（米国、中国）への派遣エンジニアとしての異動可能性もございます。

＜業務内容＞ 素形材事業部門の技術戦略立案・重点課題の対応をご担当いただきます。 具体的には、適正や業務経験を踏まえて、以下の業務のいくつかをお任せいたします。 ・素形材事業部門内の技術戦略の立案 ・技術開発・知財関連の事業部門総括・管理 ・カーボンニュートラル・ESG戦略の立案 ・技術系の人材育成に関する企画・管理業務 将来的には、事業所（高砂、長府、大安）への異動を予定しています。 ＜キャリア入社者へ期待すること＞ ・事業部門で取り組むべき重点課題に関する企画立案と実行推進 ・現場部門との連携による課題抽出と改善提案 ＜働き方＞ ・平均残業時間：20時間程度/月 ・在宅勤務：全社制度として月10日まで利用可能 ＜キャリアパス＞ 企画グループ（東京）で2年程度ご経験を積んでいただき、その後は、高砂チタン工場（兵庫）への異動を予定しています（ご希望に応じて長府・大安への異動も可能）。事業所の設備室で工場スタッフとして研究開発や生産技術などのキャリアを積んでいただきます。将来的に東京本社へ再度異動する可能性もございますが、基本的には事業所でのキャリア形成を想定しています。 ＜魅力・やりがい＞ ・当社は複数の事業部門を保有し、企画から実行まで一貫して関与できるため、自己成長の機会が豊富で、やりがいのある職場です。 ・最新技術に触れたり、活用しながら業務を推進できる環境です。 ・DXやカーボンニュートラルといった社会的意義の高いテーマに取り組めます。 ・組織横断的なプロジェクトに関わる機会が多くあります。 業務の都合等により、会社の指示する業務への異動を命じることがあります。

＜業務内容＞ 入社後は新製品（防衛・半導体向け部品）の立ち上げプロセス習熟からスタートし、以下業務をご担当いただきます。 ●新製品の立ち上げ・工程設計（業務比率：70%） ・ミッション：防衛分野を中心とした高機能部品の製造プロセスを構築し、着実な量産化を実現する。 ・具体的業務：図面読解に基づく製造方案の検討、NC制御を用いた加工条件の設定、および品質確認フローの確立。 ●生産技術開発・品質改善（業務比率：30%） ・ミッション：半導体製造装置部品等の高精度加工において、他社を圧倒する差別化技術を開発・導入する。 ・具体的業務：摩擦攪拌接合（FSW）等の先端接合技術の活用、治具設計支援、および加工プロセスの合理化による生産性向上。 ＜扱う製品＞ ・担当製品：防衛部品、半導体製造装置部品 ・プロジェクト例：成長プランに準じた大型設備投資 ＜キャリアパス＞ ●入社直後：製造方案検討や治具設計支援などの技術検討を通じて、新製品立上げプロセスを理解し、主要部品の立上げを一部担えるレベルを目指します。 ●入社半年以降：防衛分野を中心とした新製品立上げの主担当として、工程設計・加工条件設定・品質確認を自立して遂行します。 ●入社数年後：機械加工エンジニアとして差別化技術の開発業務にも携わり、将来的には機械加工室の管理職候補（または管理職）として活躍いただくことを期待します。また、ご本人の適性に応じて、以下の業務を担う他部署へのキャリア展開の可能性もあります。 ・機械加工室・操業グループ：コスト、品質、設備、安全、環境、法令対応などの操業管理 ・生産管理室：生産能力・生産量の管理 ・メカニカル鍛造室：金型加工に関する生産技術業務 ＜業務内容の変更範囲＞ 会社の定める業務

＜業務内容＞ 入社直後は現場・製品理解からスタートし、段階的に以下業務をご担当いただきます。 ●【現状分析】不良調査（業務比率：30%） ・鋳造現場で発生した不適合品の現物確認とデータ収集 ・試験の結果に基づき、発生メカニズム「なぜ起きたか」を論理的に特定 ●【実行・対策】品質改善業務（業務比率：40%） ・特定した原因に基づき、製造条件を最適化 ・現場の作業手順（マニュアル）への反映や、治工具の改良を製造部門と連携して実施 ●【方案設計】鋳造プロセス設計（業務比率：30%） ・新規案件に対し、3DCADや解析ソフトを用いて、高い品質と生産性を両立する鋳造プロセス（アルミを流し込み固める）の最適な手順・条件をゼロから設計する。 ・試作を通じて量産化への承認プロセスを推進する。 ＜扱う製品＞ ●担当製品：航空機向けギアボックス、ヘリコプター向けミッションケース、防衛向けクランクケース等の鋳造品 ●プロジェクト例：売上規模50～60億円/年 ＜キャリアパス＞ ●入社直後：量産品の品質改善業務（不良調査業務など）を行いながら、取り扱う製品や製造工程などの理解を深めます。 ●入社半年以降：鋳造方案に関する業務に携わります。 ●入社数年後：鋳造エンジニアとして方案設計業務、試作、量産化業務などを担当します。また、ご本人の適性に応じて、下記業務へ異動となる可能性もございます。 ・鋳造室で操業管理（設備管理、安全衛生環境防災、コスト管理）、又は工程管理（小日程管理、生産実績管理）に関する業務を担う。 ・技術室で工程設計、スペック管理に関する業務を担う。 ・品質保証室で製品の品質保証業務を担う。 ・生産管理室で全ての製造工程の生産能力及び生産量の管理を担う。 ＜業務内容の変更範囲＞ 会社の定める業務

＜業務内容＞ 入社直後は現場・製品理解からスタートし、段階的に大規模プロジェクトへ関与を広げていただきます。 ●設備投資・新規導入（業務比率：40%） 防衛・航空機分野の需要増に応えるため、生産能力拡大に向けた投資プロジェクトを完遂する。 ●設備改善（自動化・省人化）（業務比率：30%） 高難度な製品形状に対し、安全性・生産性・コストを両立した次世代の製造ラインを構築する。 ●保全管理（業務比率：20%） 世界で唯一無二の大型鋳造設備を安定稼働させ、高品質な製品供給を継続できる体制を維持する。 ●操業管理支援（業務比率：10%） 設備稼働の最適化を通じて、製造原価の低減と安全で整然としたモノづくり現場を支える。 ＜扱う製品＞ ●担当製品：航空機向けギアボックス、ヘリコプター向けミッションケース、防衛向けクランクケース等の鋳造品 ●プロジェクト例：売上規模50～60億円/年 ＜キャリアパス＞ ●入社直後：製造設備の管理業務を行いながら、取り扱う製品や製造工程などの理解を深めます。 ●入社半年以降：設備改善や新規設備導入、保全管理体制の構築に関する業務に携わります。 ●入社数年後：鋳造エンジニアとして製造設備の設備投資・保全管理・安全衛生防災環境対応・コスト管理などを担当します。また、ご本人の適性に応じて、下記業務へ異動となる可能性もございます。 ・鋳造室で量産品の品質改善、新規品の試作対応、製造技術の開発に関する業務を担う。 ・技術室で工程設計、スペック管理に関する業務を担う。 ・品質保証室で製品の品質保証業務を担う。 ・生産管理室で全ての製造工程の生産能力及び生産量の管理を担う。

【業務内容】 設備室では、多岐に亘る設備・製品における、新規設備導入の企画、設計、改造、点検、診断、劣化部分の特定、メンテナンスなど多岐に亘る職域を担っています。 入社後は設備の改造や設備導入の実務をご担当いただきます。その後、徐々に対象設備を広げ、1年後には工場規模の設備エンジニアリーダーとなっていただくことを期待します。 ＜対象設備＞ ・高温で鋼やチタンを溶解する炉と型で固める装置 ・数千トンの力で材料を鍛造して成型する大型プレス機械 ・数十トン～数百トンの製品をミクロンオーダーの精度で加工する工作機械 ・工場へ電気、水、ガス、圧縮空気を供給するユーティリティ設備 ＜対象製品＞ ・数10ton～数100tonもする鋼製の船舶クランク、軸材 ・圧延用ロール ・航空機のチタン製部材 ・自動車部品となる鉄粉素材 ＜配属予定部署のミッション、目指す姿＞ ■設備部門のミッション 素形材製品の製造部門に対して、KOBELCO製品を安定・安心して市場へ供給し続けられるように以下ミッションを掲げています。 ①競争力のある設備を計画、建設して供給すること ②設備の機能を最大限発揮し続けられるように設備を保全し管理すること ■高砂設備室のミッション 設備部門のミッションの下、高砂製作所における溶解炉、プレス、加工機、チタン製造設備、鉄粉製造設備の新規導入、改造工事を製造部門と計画していきます。時には数億円規模の投資を予算化して、建設していきます。これにより、工場の競争力強化に貢献することがミッションです。 また、現在は工場のCN化や自動化に向けた技術導入や設備導入の検討を進め、将来の工場の姿を形成していくことにも携わっています。加えて経年劣化した建屋や地下構造物の診断を行い、適正に更新計画を策定し実行します。 業務の都合等により、会社の指示する業務への異動を命じることがあります。

＜業務内容＞ ■入社直後：各室(工場)プロセス、規程、各種活動、しくみを理解するべく教育実習 ■半年～1年後：安全衛生環境防災のいずれか担当を持って頂き、規程策定、教育計画などを行って頂く。 ■業務比率：安全70%、衛生15%、環境防災15% ＜配属組織＞ 素形材事業部門 高砂管理部 素形材安全環境室 ＜キャリアパス＞ 将来的には、本人の適性や希望に応じて、素形材事業部門内の他拠点（大安製造所、長府製造所など）へ異動し、同領域（安全衛生・環境防災業務）で経験を積んでいただく可能性があります。 部門内でのジョブローテーションを通じて、幅広い現場での知見を備えた専門家としての活躍を期待しています。 ＜魅力・やりがい＞ ・好調な業績とダイナミックな事業規模 業績は堅調に推移しており、安定した経営基盤があります。素形材事業部門では鉄鋼、チタン、アルミ、銅といった多彩かつダイナミックな製品ジャンルを扱っており、製造業の醍醐味を感じられる環境です。 ・キャリア採用者が馴染みやすいオープンな風土 ダイバーシティ＆インクルージョンを推進しており、キャリア採用者が多数活躍しています。多様な視点を受け入れる素地があるため、新しいアイデアも積極的に採用される活気ある職場です。 ・充実した福利厚生と教育体制 社員食堂や生活補助（カフェテリアプラン）、インフルエンザ予防接種の補助など、福利厚生が充実しています。また、各種教育制度も整っており、安心して長期的にキャリアを形成できる仕組みがあります。

【業務内容】 ■入社直後： ・航空機用エンジン部品の中の一つの製品群の担当として、受注から出荷までの生産管理/工程管理に関わる業務を中心に取り組んでいただきます。 ■半年～1年後： ・グループ内での取り纏めや生産計画の内容審査業務、予算作業や工場報告資料作成まで活躍の幅を広げて頂くことを期待しています。 ・適正によっては、在来手法である管理業務の一部を近代化すべく、生産管理業務全般のシステム化、DX化推進にも取り組んでいただきます。 ＜配属組織＞ 素形材事業部門　チタンユニット　チタン工場　製造部 生産管理室 ＜キャリアパス＞ ・担当製品群のグループリーダーとして、技術、製造、品質保証、調達などを巻き込んで、あるべき姿に向かって推進する中心人物として活躍を期待します。 ・適正に応じて、企画系や営業系とのローテーションを行い、様々な業務に対する力量を身に着けて頂くこともあります。 ・将来的にはマネジメントする立場として活躍して頂くことが期待できます。

＜配属組織＞ 素形材事業部門 企画管理部 調達グループ ＜業務内容＞ 入社後しばらくは、調達グループおよび各事業所の資材・調達室における調達実務を通じて、当社事業および調達に関する周辺知識を習得いただくとともに、補助的業務を経験することで、当社の業務ルールや運用への理解を深めていただきます。 半年から1年後以降、各事業所の資材・調達室における調達活動および業務について、対応基準・業務標準の統一を図り、3事業所間の一体感を醸成するための改善活動や新たな取り組みを推進していただきます。 各室メンバーと協働しながら業務に取り組み、習熟度に応じて、主担当として各種活動を取りまとめる役割を担っていただくことを想定しています。 ＜キャリアパス＞ 調達スペシャリストとしての以下のキャリアパスを想定。 　・本社部門である機材調達部、他事業部門である原料部 　・素形材事業部門　高砂/長府/大安３事業所の資材・調達部署 適性や成長を踏まえて、中長期的には以下のキャリアパスを想定。 　・素形材事業部門　企画管理部　総括Gr、人事Gr 　・素形材事業部門　各ユニットの統括室

＜業務内容＞ 入社後は、見積り業務を通じて製品を理解し、徐々に「特殊工程管理・規格管理」という高度な品質ガバナンスをご担当いただきます。 ●【案件評価】見積り業務（業務比率：25%） ・ 顧客図面と要求仕様書（スペック）を読み解き、必要な工程（鋳造・鍛造・加工・熱処理等）を想定して、材料費・加工費・試験費の見積りを作成する。 ●【プロセス構築】工程設計業務（業務比率：25%） ・顧客要求を満足しつつ、工場内で最も効率的かつ安定した具体的な製造工程（フロー）の定義、および設計変更や設備更新に伴う「工程変更管理」の主導、品質に影響が出ないか技術的な評価を実施する。 ●【品質ガバナンス】仕様・規格・特殊工程の管理（業務比率：50%） ・数百におよぶ国内外の厳格な公的規格（Nadcap、AS規格等）や顧客独自の仕様を監視し、工場の運用ルールへの反映・周知を徹底する。 ・熱処理、溶接、非破壊検査などの「特殊工程」において、設備・手順・人の資格が規格通りに維持されているかを管理・点検する。 ＜扱う製品＞ ・担当製品：航空機向け製品、防衛向け製品、半導体製造装置部品 ＜キャリアパス＞ ●入社直後：引き合い品の見積り業務を担当しながら、取り扱う製品や工程などの理解を深めます。 ●入社半年以降：仕様や公的規格の管理業務に携わります。 ●入社数年後：製品や現場設備に関して、より幅広い知識と経験を得るために、製造室の生産技術スタッフとして改善業務を担当して頂く可能性があります。また、特殊工程（熱処理、溶接など）に関して、より深い知識を得るために、品質保証室の特殊工程管理チームへ異動して頂く可能性があります。

＜採用背景＞ 現在、世界的な物価上昇に伴う調達コストの増大や、地政学リスクに起因する供給難など、製造業を取り巻く環境は激変しています。当社においても、適正な価格転嫁への対応と、不測の事態でも生産を止めないBCP（事業継続計画）の強化は、経営に直結する最優先課題です。 こうした中、取引先からの価格改定要請に対し、その合理性を丁寧に検証・協議し、納得感のある合意を形成できる体制の構築が急務となっています。また、有事の際にも安定供給を維持するため、サプライヤーの状況把握や供給網の代替案策定など、BCPの運用レベルを引き上げていく必要があります。 これらの高度化するミッションを遂行し、当社の安定生産を基盤から支えていただくため、新たな専門人材を募集いたします。現場の実態と経営的視点の両方を持ち、社内外のステークホルダーと連携しながら、強靭な調達基盤を共に築いていただける方を求めています。 ＜業務内容＞ ■入社直後：入社直後は下記の業務を中心に取り組んでいただきます。 　・調達管理（取引先評価） 　・調達契約（単価交渉/他契約交渉） 　・発注～検収までの一連業務 　・BCP策定など改善活動 ■半年～1年後：業務の慣れに応じて、予算の取組み活動の立案や実績評価など総括業務も担当して頂きたい。 ■業務比率：調達管理（10％）、調達契約（30％）、発注～検収までの一連業務（30％）、BCP策定など改善活動（30％） ＜キャリアパス＞ 適性を踏まえ、以下のような調達のスペシャリストとしてのキャリアパスを想定しています。 本社の調達部門や、事業部門の調達統括部署 他事業所の資材部門 業務の都合等により、会社の指示する業務への異動を命じることがあります。

＜業務内容＞ 自動車の軽量化ニーズに対応するため、弊社サスペンション工場では、アルミ合金による鍛造サスペンション部品を製造しています。ご自身のご経験やご意向を踏まえ、以下の業務をご担当いただきます。 ・設備・新規技術立上げ 前述の製品製造における、自動化に関する設備および新規技術の立上げ・改善業務をご担当いただきます。現在は、プレス設備や検査工程の自動化に関するプロジェクトが稼働しており、ロボットやセンサー或いはカメラ等の生産技術を用いて、各設備の省人化・省力化を目指しています。今まで対応できていないプロジェクトなためハードルは高いですが、導入できれば成果も大きく、やりがいを感じることができます。またこれをする際に、部分的に付帯設備や治工具の設計、或いは業者との技術的な打ち合わせが必要なため、生産技術や設備の知識・経験を活かすことが可能です。 ＜採用背景＞ 自動車の軽量化ニーズの高まりもあり、アルミ合金による鍛造サスペンション部品を製造している当社サスペンション工場でも今後の受注量増加が見込まれています。また、それに伴う、生産性拡大として、設備を自動化しようとしており、それら対応への人員を募集します。 ＜配属組織＞ 素形材事業部門 アルミ押出・サスペンションユニット サスペンション工場 ＜配属予定部署の現在の組織体制＞ サスペンション工場 ・生産管理室 ・開発室 ・技術室　★配属予定部署 ・メカニカル鍛造室

＜業務内容＞ 入社後は、航空機・宇宙向けチタン合金鍛造品の製造技術職として、チタンの原料調達～インゴット製造までの上流工程をご担当いただきます。具体的には、ご経験やご志向に合わせて以下①②いずれかの業務をお任せします。 ①操業担当（安定供給と現場の近代化） ●設備保全・改善：溶解炉（VAR）などの大型設備の突発故障を防ぐ管理体制の構築 ●自動化・システム改善：現場の「経験と勘」をデータ化・DX化 ●QCDSの追求：現場作業者と対話し、「より安全に、より安く、より早く」作るためのボトルネック解消 ②リサイクル原料（スクラップ）プロジェクト担当 ●スクラップ活用技術の確立：溶解プロセス全体のエネルギー消費を抑えるため、リサイクル材の配合比率を高める技術開発 ●能力増強・新工場企画：スクラップ処理能力向上のための設備導入、将来的な「新工場建設」に向けた仕様検討や基本設計 ●カーボンニュートラル貢献：CO2削減という経営課題を技術力で解決 ＜配属組織＞ 素形材事業部門 チタンユニット チタン工場 ・技術部 　・開発室（新製品・新プロセスの創造、ニーズ探索） 　・技術室（量産化に向けた技術フロント、工程設計） ・製造部 　・生産管理室（需給調整、納期管理、SCM強化） 　・第一製造室（原料調達、溶解、インゴット製造）…★配属予定部署 　・第二製造室（鍛造・圧延・熱処理・表面処理、出荷） 業務の都合等により、会社の指示する業務への異動を命じることがあります。

【業務内容】 入社後は、航空機・宇宙向けチタン合金鍛造品の特定の製品またはお客様の担当として、品質保証業務全般をお任せします。 ●【受注・準備フェーズ】文書の読み込みと規格適合性評価 ●【製造・検査フェーズ】検査技術と特殊工程管理（熱処理、非破壊検査） ●【出荷前フェーズ】出荷判定・規格適合性評価と帳票作成 ●【顧客・運用フェーズ】お客様対応・監査対応と不適合解析・工程改善 ※1日の業務内容において、文書の読み込みと規格適合性評価が主な業務となりますが、品質改善に向けた工程改善提案・実行・効果検証も行います。 【キャリアパス】 ●入社直後：既存製品の担当として、当社の試験・検査工程や品質管理基準を習得いただきます。 ●入社半年以降：上記業務内容をメインでご担当いただきます。 ●入社数年後：経験・適性に応じて、「新規案件の立ち上げ」や「増産に伴う品質体制強化プロジェクト」の推進メンバーとしてご活躍いただきます。 ●将来的に：厳格化するコンプライアンス遵守体制の構築や、グローバルスタンダードに合わせた品質保証システムの変革など、組織のコアを担う役割を期待しています。また、金属材料や鋳造等の知見を深めるために、必要に応じて設計・生産技術部門への異動となる場合があります。その他、他事業部門の品質保証部門への異動となる場合があります。 【扱う製品】 航空機・宇宙・防衛向けチタン合金 ※航空機への製品採用には厳しい認定取得があり、多額の投資と実績が必要となるため、新規参入ハードルが高く、当社チタン製品がほぼ独占状態です。 業務の都合等により、会社の指示する業務への異動を命じることがあります。

＜業務内容＞ 入社後は、お客様である航空機メーカーや重工業メーカーが扱う航空機部品を中心とした品質保証・製品保証業務をご担当いただきます。 ①【受注・準備フェーズ】図面・仕様書の読み込みと規格適合性評価 ②【製造・検査フェーズ】検査基準とフロー設計 ③【出荷前フェーズ】出荷判定・規格適合性評価と帳票作成 ④【お客様・運用フェーズ】お客様対応・監査対応と不適合解析・工程改善 ※業務比率としては①②が2割程度、③④が8割程度です。 ＜扱う製品＞ 航空機向けギアボックス、ヘリコプター向けミッションケース、防衛向けクランクケース等の鋳造品 ＜キャリアパス＞ 品質保証室にてご経験を深めていただいた後に、適正やご志向に合わせて以下のようなキャリアパスを想定しています。 ・品質保証室内での担当製品のローテーション ・大安製造所内の設計や生産技術等の製造部署への異動 ・本社や他事業所の品質保証部への異動 ＜魅力・やりがい＞ ●航空機への製品採用には厳しい認定取得があり、新規参入ハードルが高いため当社のシェアが高くなっております。お客様からも「神戸製鋼にしかできない」とご依頼されるケースが多く、当社の技術力・生産体制・品質に対する確かな信頼をお預かりしています。 ●新たな仕組みを作る・改善する過程で、関係する全部署を巻き込んで業務が行えます。 ●航空機の安全性に影響を与える製品であり、高い意識をもって業務を行えます。 ●航空機等様々な規格や運用を実務を通して学ぶことで、品質保証技術者として成長できます。 ●海外のお客様や子会社との業務で国際的な業務が可能です。 ●キャリア入社者も複数名おり、また異業種・異職種の出身者も活躍しています。