コンクリート二次製品を製造している事業部の社内SEを担当いただきます。 ----＜業務内容＞---- ■開発 ＜一例＞ ・グループウェア（イントラマート）を活用したローコード開発 ・ExcelVBAを使用した業務改善・効率化 ・RPAツールによる業務自動化 ・基幹システムのリプレース　　等 ＜開発環境＞ ・言語：C#、VB.NET、Python、JavaScript、TypeScript、SQL ・データベース：Oracle、SQLServer、PostgreSQL ・OS：Windows、Linux ・ツール：VisualStudio、VSCode、Cursor ■運用・保守 ・グループウェア、社内システムの運用保守 ・ネットワーク、データベースの管理 ■その他・ヘルプデスク ・PC、Officeソフト、周辺機器のセッティング・サポート ・WEB会議のサポート ・情報セキュリティの推進 ・社員へのIT・AI教育 ※県内の各営業所にもサポートに出向きます。 ＼ 安心の教育体制！ ／ まずは製品や現場について理解していただくため、本社(高山村)にて3ヶ月程度現場研修を行います。 その後OJT指導でスキルに合わせて業務を覚えていきます。 ----＜やりがい・魅力＞---- ・エンドユーザーとなる社員から意見を聞き開発するため、感謝の言葉や意見を直接聞くことができます。 ・課題把握から要件定義・開発・運用まで一貫して関わることができるため、裁量を持って主体的に業務を進められます。 ・新技術の導入を積極的に行っているので、エンジニアとしてスキルアップができます。 ----＜配属事業部について＞---- 道路や河川のインフラ整備に使用されるコンクリート製品（側溝や縁石、擁壁や護岸ブロックなど）を製造しており、社会インフラを支えています！

＼製造現場を支える大切な仕事です！／ 生産管理部門に所属し、生産に必要や資材や部品の購買管理業務をお任せします。 ＼経験者歓迎！／ 購買・調達、資材管理、倉庫管理などの経験を活かすことができます！ 経験の有無に限らず、入社後はOJT指導で一から指導しますのでご安心ください。 【仕事内容】 ＜どんな製品をつくっているの？＞ 当社がつくるファインセラミックス製品は、スマートフォンやパソコンなど、現代の生活に欠かせない、半導体・液晶製造装置の重要パーツとして使用されています。 ＜具体的には・・・＞ ■資材・部品管理 　・発注・納期管理 　・在庫管理 　・見積取得・比較、購買データの集計 　・サプライヤー折衝及び価格交渉 　・資材保管場所の整理整頓 　・在庫管理システムへの登録更新管理 ■部品のピッキング現場ラインへの引き渡し ■その他 ・資料・マニュアルのファイリング、整備 ・契約締結補助 【この仕事の魅力】 ■便利な暮らし、世界のテクノロジーを支える重要な仕事 当社の製品は、半導体・液晶製造装置の“精度”を支える重要な部品です。 ■日々の購買・調達から現場資材まで幅広くサポート頂けるポジションです。 業務を通じて調達～生産ラインの一連の流れを学びたい方お待ちしています！

センサを用いた電子回路・プログラム設計を行なっているP&D事業部の”設計・開発”の業務をお任せします。 一から製品を開発できるやりがいのある仕事です！ アスザック（株）P&D事業部では、各種検知センサーを始めとした電気・電子部品の設計から製造までを行っています。 【主な仕事内容】 ■組み込みプログラム（C言語）の新規開発 ■基板の回路設計 ～仕事の流れ～ お客様と打ち合わせ・仕様決定 ↓ 回路設計・使用部品の選定 ↓ 基板製造（外注に依頼） ↓ 基板の性能確認（合わせて検査・試験治具の考案と制作） ・既存プログラムのメンテナンス・改修 ・お客様とのお打ち合わせ 使用する開発言語：C言語 【教育制度】 ・入社時研修：まずは製品について理解してもらうため、製造現場での研修等を通して既存製品について理解を深めていただきます。 ・その後OJT担当者と一緒に既存製品のプログラムを理解するところからスタートします。 　しっかりフォローしますので安心して挑戦できます！ ・その他、キャリア採用者研修、階層別研修など　学ぶ場が多い環境です！

＼ 未経験でも安心の教育体制 ／ 機械や治具の扱い方、図面の見方など、先輩が一から丁寧に教えサポートします。 安心してチャレンジください！ ----＜どんな製品をつくっているの？＞---- スマホやパソコン等に使用されている”半導体”や”液晶”の製造装置に使用されるセラミックス製の部品を製造しています。 ”半導体搬送ハンド”という製品の世界シェアはNo1！ 原料の調合から機械加工まで一貫した生産体制で、お客様のニーズに応えています。 ----＜仕事内容＞---- （製造の流れ） 1.原料調合→2.成形→3.一次加工→4.焼成→5.二次加工 工程ごとチームに分かれ業務を行っています。 適性や希望などから判断し、上記いずれかの工程を担当いただきます。 作業例） 1.成形 　粉体原料を型に入れ専用機械で圧縮します。 2.一次加工・二次加工 　図面に従い機械加工を行います。加工機は平面研削加工やマシニングセンタなどを使用します。 3.焼成 　製品を焼くために専用の台車に並べます。焼成後は欠け割れがないかチェックします。 中には習得に時間のかかる作業もありますが、一つ一つ丁寧に作業することでスキル習得を目指しましょう！ ----＜充実した研修制度＞---- キャリア採用者研修、業務改善・標準化研修、階層別研修　など… 社員ひとりひとりの成長に繋がる様々な研修をご用意しています。 充実した研修体系で積極的に学ぶ環境が整っています！ ----＜やりがい＞---- 様々な電子機器に使用されている半導体。半導体・液晶製造を通して先端技術の発展の重要な部分を担っています。 「自分の仕事が、現代社会の便利な暮らしを支えている」というプライドを持って仕事が出来ます。

【取り扱い商材（ファインセラミックス製品）】 ファインセラミックス製品はパソコンや携帯電話等における半導体及び液晶製造装置のパーツとして使われています。当社は、原料の調合から機械加工まで一貫したセラミックス生産体制で、様々なお客様のニーズに応えています。 【主な仕事】 ■製品への部材接着 　└ 製品に接着剤を塗り、樹脂や金属のパーツを貼り付けます。 一から丁寧に教えますので、経験が浅くても安心してチャレンジください！ 【職場環境】 ・基本的に座っての作業になります。 ・クリーンルーム内での作業のため、制服の上に更に防塵服を着用いただきます。 ・細かい部品の接着など手先を使う作業があります。 　（手先の器用さを活かせる作業です！） 【その他研修】 ■キャリア採用者研修 ■業務改善・標準化研修 その他、各階層別に応じた研修もご用意しています。 充実した研修体系で積極的に学ぶ環境が整っています！ 【仕事のやりがい】 当社の製品は、半導体製造装置・液晶製造装置の部品として使用されています。 「自分の仕事が、現代社会の便利な暮らしを支えている」というプライドを持って仕事が出来ます。

----＜どんな製品をつくっている会社？＞---- アスザック株式会社ファインセラミックス事業部では、”半導体”や”液晶”の製造装置内のパーツとして使われるセラミックス製の部品を製造しています。 半導体搬送ハンドという製品の世界シェアはNo1！全体の70％を占めています。 原料の調合から機械加工まで一貫した生産体制で、様々なお客様のニーズに応えています。 ----＜仕事内容＞---- 設備のメンテナンスや生産ラインの自動化を行っている”製造技術チーム”の業務をお任せいたします。 ・設備の保守・点検・メンテナンス （日常点検、定期点検、保全活動　など） ・機械トラブル、異常対応 ・IOTによる見える化 ・機械導入対応 ・工程の自動化 ・作業・工程改善 ＼ 様々な経験を活かすことができます！ ／ 扱う設備は、加工機械や焼成炉など様々。 メンテナンス経験はもちろん、機械加工や設備設計、電気設備関連の経験など様々な経験を活かせるポジションです。 もちろん未経験の分野があっても大丈夫。勉強と実践を通してスキルを身に着けていただきます。 電気設備関連のスキル・経験がある方は、”電機設備メイン”の業務もお任せします！ ・電気回路の設計・施工、制御盤の設置・配線、センサーの設置　など ----＜教育体制＞---- ・入社後は、まずは製造の流れなど基本を学ぶために現場研修を行った後、 OJT指導で実務を覚えていっていただきます。 ----＜やりがい＞---- スマホやパソコン、その他様々な電子機器に使用されている半導体。半導体・液晶製造を通して先端技術の発展の重要な部分を担っています。 「自分の仕事が、現代社会の便利な暮らしを支えている」というプライドを持って仕事が出来ます。

‐‐（製造しているもの）‐‐ 地域のインフラ整備に欠かせない”コンクリート2次製品”を製造しています。 ”コンクリート2次製品”とは、道路や建造物に使用される縁石や側溝、擁壁、マンホール等のコンクリート製品です。 当社の製品は、街のインフラ整備はもちろん、災害復旧工事でも大活躍！ 地域の暮らしを足元から支えるやりがいある仕事です！ ‐‐（仕事内容）‐‐ ■型枠バラシ：クランプやボルトを外して型枠をばらし、製品が脱型できる状態にします。 ↓ ■脱型：コンクリートが固まったら製品を型枠から外します。 ↓ ■型枠清掃・離型剤噴霧：型枠に付着したコンクリートを掃除し、離型剤を噴霧します。 ↓ ■鉄筋入れ：型枠に鉄筋を入れます。 ↓ ■型枠組み：クランプやボルトを締め型枠を組み立てます。 ↓ ■生コン投入：型枠にコンクリートを流し込み、均等にならします。 ‐‐（一日の流れ）‐‐ 08：00　出社、朝礼 08：10　業務開始（まずは前日に製造した製品の脱型作業からスタートします。） 12：15　昼食 13：00　午後の業務開始 16：00　製造終了、設備の清掃・翌日の準備 17：15　退社 ‐‐（充実した教育体制で、未経験からの挑戦をサポート）‐‐ ・OJT指導で業務を覚えていっていただきます。 　1から丁寧に指導しますので、製造未経験の方も安心してチャレンジいただけます。 ・作業の習得状況に合わせて様々な作業に挑戦可能です。 ・仕事で必要な資格は会社負担で全て取得できます。 ・実務教育だけでなく、階層別や職種別研修も揃っています。各階層に合わせたスキルを身につけることができ、しっかりとキャリアアップができますよ！

‐‐（製造しているもの）‐‐ 地域のインフラ整備に欠かせない”コンクリート2次製品”を製造しています。 ”コンクリート2次製品”とは、道路や建造物に使用される縁石や側溝、擁壁、マンホール等のコンクリート製品です。 当社の製品は、街のインフラ整備はもちろん、災害復旧工事でも大活躍！ 地域の暮らしを足元から支えるやりがいある仕事です！ ‐‐（仕事内容）‐‐ ■型枠バラシ：クランプやボルトを外して型枠をばらし、製品が脱型できる状態にします。 ↓ ■脱型：コンクリートが固まったら製品を型枠から外します。 ↓ ■型枠清掃・離型剤噴霧：型枠に付着したコンクリートを掃除し、離型剤を噴霧します。 ↓ ■鉄筋入れ：型枠に鉄筋を入れます。 ↓ ■型枠組み：クランプやボルトを締め型枠を組み立てます。 ↓ ■生コン投入：型枠にコンクリートを流し込み、均等にならします。 ‐‐（一日の流れ）‐‐ 08：00　出社、朝礼 08：10　業務開始（まずは前日に製造した製品の脱型作業からスタートします。） 12：15　昼食 13：00　午後の業務開始 16：00　製造終了、設備の清掃・翌日の準備 17：15　退社 ‐‐（充実した教育体制で、未経験からの挑戦をサポート）‐‐ ・OJT指導で業務を覚えていっていただきます。 　1から丁寧に指導しますので、製造未経験の方も安心してチャレンジいただけます。 ・作業の習得状況に合わせて様々な作業に挑戦可能です。 ・仕事で必要な資格は会社負担で全て取得できます。 ・実務教育だけでなく、階層別や職種別研修も揃っています。各階層に合わせたスキルを身につけることができ、しっかりとキャリアアップができますよ！

----＜どんな製品をつくっているの？＞---- スマホやパソコン等に使用されている”半導体”や”液晶”の製造装置に使用されるセラミックス製の部品を製造しています。 ”半導体搬送ハンド”という製品の世界シェアはNo1！全体の70％を占めています。 原料の調合から機械加工まで一貫した生産体制で、様々なお客様のニーズに応えています。 ----＜仕事内容＞---- （製造の流れ） 1.原料調合→2.成形→3.一次加工→4.焼成→5.二次加工→6.検査・洗浄→7.梱包 （具体的には・・・） 製造工程の「加工工程」を担当いただきます。 製品の焼成前後で一次加工と二次加工に分かれており、入社後はどちらかを担当いただきます。 １．製品を専用のプレートに接着し、治具で固定する ２．加工具を機械に装着する ３．図面および加工指示書に従って加工を行う ～加工の種類例～ ・平面研削加工・・・主に商品の厚みを調整し、平面度・平行度を整えます。 ・マシニングセンタ（MC）・・・穴や溝などの複雑な形状の加工をします。 ＼ 業界未経験でも安心の教育体制！ ／ 担当業務は、スキルなどから判断し決めさせていただきます。 一から丁寧に教えますので、経験が浅くても安心してチャレンジください！ 図面の読み方も入社後勉強します！ ----＜充実した研修制度＞---- キャリア採用者研修、業務改善・標準化研修、階層別研修　など… 社員ひとりひとりの成長に繋がる様々な研修をご用意しています。 充実した研修体系で積極的に学ぶ環境が整っています！ ----＜やりがい＞---- 様々な電子機器に使用されている半導体。半導体・液晶製造を通して先端技術の発展の重要な部分を担っています。 「自分の仕事が、現代社会の便利な暮らしを支えている」というプライドを持って仕事が出来ます。

＼ “センサー技術×ものづくり”で、新たな価値を創造するエンジニアへ！／ 〇⾃社で“設計～製造”まで⼀貫対応する技術⼒ 〇新規開発に⼀から携われる、ものづくりの醍醐味 〇検知センサーの専⾨部⾨でキャリアを磨く 【仕事内容】 電⼦回路・組み込みプログラム（C⾔語）の設計・開発エンジニア をお任せします。 ⾃社内で製品開発を完結できるため、 “お客様との仕様決め → 設計 → 試作 → 評価”まで深く関わることができ、 エンジニアとしての成⻑を実感できる環境があります。 ＜具体的には・・・＞ ・組み込みプログム（C⾔語）の新規開発 ・電⼦基板の回路設計 ・部品選定・基板外注⼿配 ・基板の性能確認、検査・試験治具の考案・制作 ・既存プログラムの改修・メンテナンス ・顧客との打ち合わせ、仕様決定 ～仕事の流れ～ お客様と打ち合わせ・仕様決定 ↓ 回路設計・使用部品の選定 ↓ 基板製造（外注に依頼） ↓ 基板の性能確認（合わせて検査・試験治具の考案と制作） 【この仕事の魅力】 ■⼀から“モノをつくる”やりがい 製品のコンセプトづくりから最終的な評価まで、 開発⼯程をフルに経験できるポジション です。 ⾃分のアイデアが形になり、世に出る実感を得られます。 ■技術が着実に伸びる環境 ⼊社後は製造現場での研修を通して製品理解を深め、 その後はスキルに応じたOJTを実施。 ⼀緒に既存プログラムを読み解くところから始めるので安⼼です。 ■働きやすさも◎ 年間休⽇123⽇、有休平均取得13⽇、転勤なし。 ワークライフバランスを⼤切にしながら技術を磨けます。

＼製造現場を支える大切な仕事です！／ 生産管理部門に所属し、生産に必要や資材や部品の購買管理業務をお任せします。 ＼経験者歓迎！／ 購買・調達、資材管理、倉庫管理などの経験を活かすことができます！ 経験の有無に限らず、入社後はOJT指導で一から指導しますのでご安心ください。 【仕事内容】 ＜どんな製品をつくっているの？＞ 当社がつくるファインセラミックス製品は、スマートフォンやパソコンなど、現代の生活に欠かせない、半導体・液晶製造装置の重要パーツとして使用されています。 ＜具体的には・・・＞ ■資材・部品管理 　・発注・納期管理 　・在庫管理 　・見積取得・比較、購買データの集計 　・サプライヤー折衝及び価格交渉 　・資材保管場所の整理整頓 　・在庫管理システムへの登録更新管理 ■部品のピッキング現場ラインへの引き渡し ■その他 ・資料・マニュアルのファイリング、整備 ・契約締結補助 【この仕事の魅力】 ■便利な暮らし、世界のテクノロジーを支える重要な仕事 当社の製品は、半導体・液晶製造装置の“精度”を支える重要な部品です。 ■日々の購買・調達から現場資材まで幅広くサポート頂けるポジションです。 業務を通じて調達～生産ラインの一連の流れを学びたい方お待ちしています！

----＜業務内容＞---- ■ 営業業務 ・HPからの問い合わせ対応 ・製品提案 ・製品仕様確認、制作打ち合わせ ・施工現場確認（頻度は少ないです） ■自社工場（ベトナム）でのお客様立会い ・お客様に同行し、生産立会いや製品チェックを行います。 ・出張スケジュールの調整や関わる手続き対応。 ■ 事務処理 ・見積もり、請求書処理 ・提案資料作成 ＼ 営業スタイル ／ お客様は建設会社、建材メーカー、設計事務所、金属工事会社　等。 HPや引き合いからお問い合わせをいただき新規先を広げていくイメージです。飛び込み営業はありません。 ＼ 出張あり ／ ・国内：東京や大阪の客先（2週に1回程度） ・海外：自社工場があるベトナム（2ヶ月に1回程度。約1週間。） 　　　　※現地には日本語が堪能な社員がいますので言葉の心配をせず出張できます！ ＼ 入社後の教育 ／ ・まず生産ラインについて学んでいただくためベトナム工場への出張を予定しています（１～２週間程度）。 ・OJT教育で仕事を覚えていただきます。図面作成の基本的知識など丁寧に指導しますのでご安心ください！ ・日本本社の社員は13名と少数精鋭！部署関係なく助け合いながら働いています。 ----＜製品について＞---- アルミ鋳物製品（ファサードエクステリア、門扉、フェンス　等の建材・エクステリア製品）を製造しています。 ブランドショップなどの商業施設や学校など様々な建築物に使用されています。 当社の強みは”技術力の高さ”！ 自社開発のVプロセスという鋳造方法で、デザイン性の高い製品が作れるのが強みです。 ----＜やりがい＞---- ・商業施設などの建築に携わることができます。 ・そして自身が携わった製品が後世に残り続けます。 　自分の仕事が目に見える形となることに大きなやりがいを感じられます！

‐‐（製造しているもの）‐‐ 地域のインフラ整備に欠かせない”コンクリート2次製品”を製造しています。 ”コンクリート2次製品”とは、道路や建造物に使用される縁石や側溝、擁壁、マンホール等のコンクリート製品です。 当社の製品は、街のインフラ整備はもちろん、災害復旧工事でも大活躍！ 地域の暮らしを足元から支えるやりがいある仕事です！ ‐‐（仕事内容）‐‐ ■型枠バラシ：クランプやボルトを外して型枠をばらし、製品が脱型できる状態にします。 ↓ ■脱型：コンクリートが固まったら製品を型枠から外します。 ↓ ■型枠清掃・離型剤噴霧：型枠に付着したコンクリートを掃除し、離型剤を噴霧します。 ↓ ■鉄筋入れ：型枠に鉄筋を入れます。 ↓ ■型枠組み：クランプやボルトを締め型枠を組み立てます。 ↓ ■生コン投入：型枠にコンクリートを流し込み、均等にならします。 ‐‐（一日の流れ）‐‐ 08：00　出社、朝礼 08：10　業務開始（まずは前日に製造した製品の脱型作業からスタートします。） 12：15　昼食 13：00　午後の業務開始 16：00　製造終了、設備の清掃・翌日の準備 17：15　退社 ‐‐（充実した教育体制で、未経験からの挑戦をサポート）‐‐ ・OJT指導で業務を覚えていっていただきます。 　1から丁寧に指導しますので、製造未経験の方も安心してチャレンジいただけます。 ・作業の習得状況に合わせて様々な作業に挑戦可能です。 ・仕事で必要な資格は会社負担で全て取得できます。 ・実務教育だけでなく、階層別や職種別研修も揃っています。各階層に合わせたスキルを身につけることができ、しっかりとキャリアアップができますよ！