【栃木本社】化学分析（接着剤の組成解析や原材料の構造解析など）◇新たな分析法導入など技術改良も先導デクセリアルズ株式会社

「三菱鉛筆」のボールペンの金属部品の加工や、水性ボールペンの組立を行っている工場の製造技術課のメンバーとして、工場全体の生産性向上および品質の安定化をお任せします。 ■具体的には…… ・生産設備のメンテナンス ・生産ラインの改善（効率化やコスト削減） ・新規設備の導入・立ち上げ ・機構、電気プログラム（シーケンサ等）の設計および見直し ・製品や工程の不良原因の分析と対策立案 ・機械の修理　など 【1日の仕事の流れ例】 8：00　出社　打ち合わせ 9：00　現場巡回（設備状況チェック） 10：00　製造設備メンテナンス 13：00　改善調査検討、設計 15：00　資料作成　進捗確認 17：00　退社　※残業の場合も有（月平均20時間） ■入社後の流れ まずは現場のラインに入っていただき、OJTによる現場理解からスタートします。 社内研修（設備・工程）や外部研修もあり、段階的に成長できる環境です。 ※仕事内容変更の可能性：あり（当社が定める業務／本人希望を考慮の上）

世界中のファンを熱狂させるバンダイナムコグループのプラモデル。 その品質を支えるモノづくりの中核で、あなたが培ってきた「プラスチック射出成形」の技術と経験を存分に発揮しませんか？ 事業拡大と生産体制強化に伴い、当社の未来を担う即戦力としてご活躍いただける方を募集します。 ・射出成形オペレーター業務(品質を伴う条件出し、型替え業務など） ・成形品の品質管理(定時巡回検査) ・試圧対応 ・材料や物の移動準備などの指示出しと管理 ・生産管理部門や他生産チームとの打ち合わせ 将来、役職等のキャリアアップを望まれる場合は下記の業務にも携わる可能性がございます。 ・生産スケジュール管理、業績管理 ・人員管理や部下育成など ◆仕事の魅力：Fanの笑顔に繋がる品質を、その手で生み出す あなたには、人気シリーズを含むプラモデルパーツの射出成形業務をお任せします。私たちが追求するのは、単なる製品の精度だけではありません。パーツがピタッとはまる「組み立ての感触」までも品質と捉える、世界に誇るモノづくりです。世界に数か所しかない成形機が揃う環境で、あなたの技術をさらに高いレベルへ引き上げ、誰もが知るメガヒット製品を世に送り出す。これこそが、この仕事でしか味わえない醍醐味です。 ◆プロフェッショナルが集う環境 職場では30代が中心となり活躍しています。 互いに技術を高め合い、チームワークを発揮しながら最高の製品づくりに挑める刺激的な環境です。 設立時から積み上げてきたノウハウと、あなたの経験を融合させ、世界中のファンに新たな喜びと楽しさを届けましょう。ご応募を心よりお待ちしております。

——————— 　塗装の流れ ▼1：準備 工場に届いたパネルの荷ほどきをして、塗りやすいように吊り上げます。 ▼2：脱脂 『脱脂剤』という薬品を使ってパネルの汚れを丁寧に取り除き、表面を滑らかにします。 ▼3：塗装準備・下塗り ハンドミキサーのような形をした大型の撹はん機を使って、塗料の粘度を調整。 準備ができたら、塗料を密着させるための下塗りを行います。 ▼4：塗装（上塗り） 下塗りが乾いたら、いよいよ本番の塗装。 塗りムラや厚さに気をつけながら塗っていきます。 ▼5：焼付 塗装が完了したパネルを大きな窯で焼き、塗料を硬化させます。 ▼6：検査・完成 専用の機械を使って、色味などに問題がないかを検査。 無事にクリアしたら出荷に向けて梱包します。 荷ほどき担当、塗装担当、梱包担当と分担して進めます。 塗料を乾かす時間を除けば、エレベーター1台分の塗装にかかる時間は2時間ほどです。 ひと月当たり40台～60台ほどのエレベーターを出荷しています。 ——————— 　入社後は… 実際の塗装の様子を見ながらレクチャーし、荷解きやパネルの吊り上げなど始めやすい作業からスタート。 業務の流れが掴めたら、仮のパーツを使って塗装スキルを磨いていきます。 本格的に塗装を任せるまでは1年ほどを予定しています

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