【滋賀】プリント基板の生産技術＜新技術開発/生産ライン革新/設備立ち上げ等＞◆空調機器の基幹デバイスダイキン工業株式会社

【工具の使い方からレクチャー！様々な可能性に挑戦できる】機械・設備等の修理・メンテナンスを担当／自動車、航空機、宇宙関連など先端技術に携わる ・機械・設備の定期点検 ・部品や配線の状態確認 ・工具を使った簡単な調整・交換 ・装置の動作確認 ・不具合や異常箇所のチェック ・メンテナンス後の試運転 ・点検結果や作業内容の記録 ・先輩スタッフの作業サポート ※全てをお任せするのではなく、担当する案件に応じていずれかの作業を行います。 【入社後の流れ】 ▼まずは基礎研修からスタート！ ビジネスマナーや仕事の進め方、工具の扱い方、安全ルール、設備点検の基本を学びます。 ▼配属後は？ 先輩の補助として、点検項目の確認や記録作成など簡単な業務から担当。慣れてきたら、部品交換や設備の調整、異常箇所の確認にも挑戦できます。 ★資格取得支援や通信教育も活用し、将来は保守・設備管理・機械メンテナンスなど各分野の専門性を高められます！ 【メンテナンスの先に、さまざまな道がある】 点検・整備の経験を積めば、設備保全や生産技術、品質管理、試験・評価などへ仕事の幅を広げられます。知識を深め、電気・機械の専門スタッフやリーダーを目指すことも可能です。 将来、設計・開発に挑戦したいなど、希望が変わっても大丈夫。定期面談で相談しながら、あなたに合ったキャリアを一緒に考えます！ 【小さな違和感に気づけることが、技術になる】 「いつもより音が大きい」 「動きが少し遅い」こうした小さな変化に気づけるようになるのも、この仕事の面白さです。最初は教えてもらった通りでも、経験を重ねるにつれて、異常の原因を予測できるようになります。 知識と経験が積み重なるほど、できる仕事が増えていく。そこに、この仕事ならではの面白さがあります◎

【専門知識は入社後に身につければOK】道路やマンションの基礎となる「生コンクリート」の品質検査・試験業務をお任せ★まずは先輩のサポートから！ 原材料チェック ┗生コンの元となる砂や砂利、セメントなどの状態を確認 品質・強度チェック ┗専用の検査機器を使って、柔らかさや空気量などを試験 データ入力 ┗専用ソフトへ数値を入力し、試験成績書を作成 現場での品質検査： ┗滋賀県内の建設現場へ出向き、生コンが基準に合っているかをチェック 滋賀の街づくりに貢献できるよろこび 学校、警察署、団地、マンション、ショッピングモール…地域のランドマークになるような建物にも、当社のコンクリートが多数つかわれています。 品質検査は、その要になる仕事。自分の仕事が品質に関わるため、みんなが高い品質に誇りを持っており、完成した建物を見ると「自分が関わった建物だ」とうれしくなります。

★ロボットや機械にトラブルが発生した時に解決する仕事です★年休MAX160日★未経験から給与をもらいつつロボットの学校で学び、国家資格取得も ◆全国約5,800社のモノづくり企業と取引がある当社。技術系アウトソーシング業界のリーディングカンパニーとして成長を続けており、安定性も抜群です。 ◆モノづくりの現場ではさまざまな種類の機械や設備が動いており、AIを搭載したロボットなど、自動化・高度化が進んでいます。今回募集するのは、ロボットなどに不具合が生じた時にシステム改善や修理をしたり、故障を防ぐために点検やメンテナンス、品質管理を行なう仕事。 ロボット化、自動化が進む未来にニーズ増加が予想される「将来有望な仕事」です！ 【具体的な業務内容】 ◆ロボットや機械の点検・テストなどの作業からスタート。部品の取り替えや簡単な修理、システム不具合に対する改善なども学んでいきます ◆慣れてくると、担当するロボットが不具合を起こしがちなポイントに気づけるようになります。将来を予測して故障を防いでいくゲームのような面白さもあります。 将来性＆安定性があり、待遇面でも魅力のある仕事 ★製造の自動化が進む時代に『絶対なくならない仕事』 ★給料をもらいながら技術を身につけて、ゆくゆくは「機械保全技能士」という一生モノの国家資格取得も可能です！ ★3年目で年収500万円も可能。キャリアUPの道も ★年間休日115日～MAX160日。残業も少なく、ワークライフバランスがとりやすい仕事 ロボットの学校で約1ヵ月半の研修からスタート！ ◆入社時に機械や電気の知識・スキルは一切不要。当社では実際の現場に近い設備が整ったロボットの学校（全国10カ所の自社研修施設）で、1カ月半かけて技術を教えます。 もちろん、その間も初任給として月給25万円は支給。つまり月々25万円をもらいながら専門の講師に教えてもらい、手に職をつけられるということです！

【冷風機設置など暑さ対策にも注力！】道路や建物で使われるコンクリート製品の『型枠』製造を担当★手厚いフォローで未経験から成長できる！ ＼こんな流れを進めていきます！／ ■STEP1：金属を切る 機械を使って、 金属の材料を必要な大きさにカット。 「この長さに切る」など、 図面を確認しながら作業します。 ↓ ■STEP2：金属を加工する 切った金属を、機械や工具を使って加工。 最初は先輩がやり方を教えるので、 少しずつ覚えていけばOKです！ ↓ ■STEP3：部品を組み立てる 加工した金属を、図面を見ながら組み合わせます。 電動工具などを使って、 パーツを一つひとつ固定していきます。 ↓ ■STEP4：溶接する 組み立てた部品を溶接して、 しっかりとつなぎ合わせます。 「溶接って難しそう…」 と思うかもしれませんが、 未経験から始めた先輩も活躍しています！ ↓ ■STEP5：完成！ 最後に完成した製品をチェック。 問題がなければ、 コンクリート製品をつくるための 「型」の完成です！ ＼ココにも注目！／働きやすさにこだわれる！ ＜WORK POINT＞ ◎日勤のみで定時退社可能 ◎年間休日125日（土日祝） ◎年3回の長期休暇あり ◎転勤なし …など、働く環境も整う当社。 仕事終わりも、週末もしっかりと プライベートの時間を大切できるのはポイント。 仕事とプライベートの両立が叶うので、 未来を見据えた働き方ができるでしょう。 最初は誰だって未経験！安心のサポート体制が魅力◎ ☆イチから一緒に覚えていきましょう！ まずは先輩の補助業務を通して、 当社のモノづくりを知ることからスタート ▼ 次に先輩にサポートしてもらいながら、 機械操作などに挑戦！ ▼ 各作業に挑戦しながら、 徐々に仕事の幅を広げてください。 ★ノウハウをしっかり伝えるのでスキルアップが可能です！

生産性・品質向上を支える設備づくり◆企画設計から開発、メンテナンス、トラブル対応、改善提案まで幅広く担当◆年休125日以上×土日祝休み 工場内の生産設備を安定して稼働させるため、電気・制御に関する設計から保守など広く経験値を高められます。 ◇PLC・HMIのプログラム作成・修正 ◇生産設備の電気系統のメンテナンス ◇新規設備導入時の仕様検討 ◇設備メーカー・協力会社との打ち合わせ ◇工場内の受電設備の点検・維持管理　など ＼“次の100年”を支える技術者へと成長／ 2030年に迎える創立100周年に向けて、生産設備の自動化・効率化を推進しています。 ◎自ら設計した設備の完成・稼働まで見届けられる ◎製造ロボット・自動検査装置などにも挑戦 ◎将来は海外工場の生産ライン立上げ支援も 技術者として活躍のフィールドを広げられるポジションです。

【20~30代活躍中】作業は『分解する・お手入れ・元に戻す』の3ステップ！工場の機械チェック・お手入れなどをお任せします◎ユニークな福利厚生多数♪ ★身近な作業からスタート！ お任せするのは工場の機械の健康診断のような仕事です。 ◆チェック： 異常がないか見て確認 ◆お手入れ： 部品を外して綺麗に清掃・オイル補 ◆元に戻す： ネジをしめて完了！ ★力仕事は少なめ。チームで行動するので一人で困ることは絶対にありません！ 主要取引先【景気や市況に左右されないお仕事】 テルモグループ、TOPPANグループ、 TOTOグループ、トヨタグループ、 三菱グループ、LIXILグループ、 リコーグループ　ほか ※五十音順、敬称略 機械の自動化は進んでいますが、機械は人の手で支えています。AIに取って代わることのできない、これからも必要とされるお仕事なので腰を据えて働けます！