【神奈川】製造オペレーター※創業100年以上/コーヒー牛乳の生みの親企業/有名チェーンと取引多数守山乳業株式会社

ITソリューション営業として、受託開発の新規提案や、 当社エンジニアが開発した製品・サービスの提案を担当していただきます。 エンジニアと連携しながら、お客様の課題解決に向き合い、 IT業界の最前線でキャリアを築いていける、法人営業職です。 ・商談機会の創出 飛び込み営業はありません。 問合せや紹介、展示会からの繋がりなど、ニーズが顕在化したお客様へのアプローチと商談調整を行います。 ・受注前プロジェクトの見積作成 エンジニアと連携しながら、提供するソリューションの見積を作成します。 ・受注済プロジェクトの契約関連処理 営業アシスタントと連携しながら、契約書や関連書類の処理を行います。 ・プロジェクトチームや他部署と情報共有 お客様の声を社内チームに共有し、プロジェクトを成功に導きます。 【営業活動を支える確かな基盤】 ◎提案力を裏付ける「一貫した自社開発体制」 当社の最大の強みは、ソフトウェア、ハードウェア、ネットワークまで、全てを一貫して自社で手掛ける開発力です 。 ・高い技術力と柔軟な提案 部門を超えた交流から生まれる「新しいモノをイチから生み出す力」が、お客様の多岐にわたる課題解決を可能にします 。 ・提案幅の広さ 独立系IT企業である強みを活かし、他社ではできないオーダーメイドなソリューションや、未来の市場を切り開く自社製品を提案できます。 ◎専門知識不要「エンジニアとの連携」による万全のサポート体制 あなたの営業活動は、技術部門が全面的にバックアップするため IT業界経験がなくても大丈夫です！技術部門と密に連携できるため、 専門的な質問もすぐに解決でき、安心して商談を進められます 。 ・役割分担の徹底 技術的なプレゼンや正確な工数・見積の算出は、エンジニアと共に行います。

大手お菓子メーカーや化粧品メーカーなどから依頼を受け、パッケージの企画・営業から製造・配送までを行っています。 適性に合わせて印刷・打抜・製函の各工程に配属となります。 【クリーン工場】 当社では世界トップクラスの印刷クリーン工場を有しております。これは防虫防塵・抗菌対策を徹底した、食品医療業界並みの衛生管理体制を実現させた業界では前例のない工場です。 また、最新の機械を使用しているため、人の負担が少なく効率的に働ける環境となっています。 ◆印刷業務 オフセット印刷機のオペレーター 社内のDTPオペレーターから印刷用のデータを引き継ぎ、印刷機に紙をセットします。インクの出具合や印刷位置の調整を行いながら、イメージとぴったりになるまで合わせていきます。 ◆打抜業務 印刷された紙を切り抜いていく工程です。箱の構造や形状が物によって異なるため、一つ一つ丁寧にセットします。 ◆製函業務 機械を使って、紙を箱状に組み立てられるよう、折ったりのり付けを行う工程です。パッケージの形状に沿って折る位置やのりを付ける位置をオペレーターの技術によって調整します。 自分が手掛けた製品をスーパーや百貨店などで目にすることができるため、やりがいや喜びに繋がること間違いなしです！横浜の有名なお土産も製造しています！

私たち「横浜リテラ」は、大手お菓子メーカーや化粧品メーカー等の多くの企業から信頼をいただき、企画・営業から製造・配送までを一貫して手掛ける総合印刷会社です。 適性や希望に応じて以下のいずれかの工程をお任せします。 ◆印刷業務 オフセット印刷機のオペレーターとして、社内のDTPオペレーターから受け取ったデータをもとに印刷を行います。 紙をセットし、インクの濃さや印刷位置を微調整しながら、理想の仕上がりを追求します。 ◆打抜業務 印刷された紙を箱の形状に合わせて切り抜く工程です。 商品ごとに異なる形状に対応するため、丁寧な作業が求められます。 ◆製函業務 機械を使って紙を箱状に組み立てる工程です。 折り目やのり付けの位置を調整し、パッケージが美しく仕上がるように仕立てます。 【この仕事のポイント】 ◆業界トップクラスのクリーン工場で快適に働ける！ 当社の工場は、食品・医療業界並みの衛生管理体制を誇る、業界でも珍しい「防虫防塵・抗菌対策」を徹底したクリーン工場です。 最新の設備を導入しており、効率的かつ快適に作業ができる環境を整えています。 ◆未経験からでも安心のサポート体制 専門的な技術が必要な仕事ですが、先輩社員が丁寧に指導するので未経験の方でも安心してスタートできます。 ものづくりが好きな方、手に職をつけたい方にピッタリです！ 【横浜リテラの魅力】 ◆創業90年の歴史と信頼 横浜で90年の歴史を持つ当社は、長年培ってきた技術力と信頼で、多くの大手企業と取引を行っています。 安定した基盤のもと、安心して働ける環境です。 ◆自分が手掛けた製品がスーパーや百貨店に並ぶ喜び！ 横浜の有名なお土産や、誰もが知るお菓子のパッケージを手掛けることも。 自分の仕事が形となり、多くの人の目に触れるやりがいを感じられるお仕事です。

＜求人のポイント＞ ■定時16時半＆完全土日休みでプライベート充実 ■転勤なし＆夜勤なし ■未経験歓迎◎20～30代活躍中 ■シェアNO.1の安定した事業基盤 ■ものづくりの達成感を味わえる仕事 ＜こんな方におすすめ＞ ・安定した環境で長く働き続けたい ・アルバイトや契約社員から正社員になりたい ・週末や帰宅後のプライベート時間を充実させたい ・日勤のみで生活リズムを整えたい ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ◆仕事内容 ・ドラム缶の仕分け、製造ラインへの投入 ・部品の組付け ・製品の検品、品質管理 ・製品出荷準備　など 再生ドラム缶は、約20もの製造工程を経て完成します。 洗浄や塗装など多くの工程はオートメーション化されていますが、再生可能かどうかの判断や、洗浄状態の確認、仕様に応じた部品の組付けなど、人の手による作業が品質を支えています。 ～再生ドラム缶ができるまで～ ▼１．選別 回収したドラム缶の中から再生できるものを選別 ▼２．分解 蓋や部品等を外す ▼３．洗浄 薬品等を噴出して洗い表面処理を施す ▼４．塗装・加工 仕様・用途に合わせ塗装し、部品を組付 ▼５．検品・出荷 品質検査後、置場へ保管し出荷 当社では、安全基準・品質基準に沿ってドラム缶をリユースしています。 作業は複数工程に分かれており、すべて日本語での指示・確認・報告を行います。 現場では、口頭での声かけ・確認・指示が頻繁に行われるため、日本語での即時コミュニケーションが欠かせません。 ◆入社後の流れ 製造現場研修で各工程を経験し、まずはドラム缶の扱い方から学びます。 空のドラム缶は約20～30kgありますが、力技ではなく簡単に動かせる扱いのコツや注意点は先輩社員が丁寧に指導します。 慣れてきたら製造工程に入り、段階的に業務範囲を広げながら、複数の工程を順に経験していきます。

【対象者】 ・35歳以下の方（長期的なキャリア形成のため） ・専門卒かつ理系卒の方（分野不問・経験不問） ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾ 「そろそろ自立したい」 そんなあなたの新しい一歩を、 私たちは金銭面・精神面・キャリア面、 全てで後押しします。 上場グループならではの、手厚い補助と サポート体制、研究者としての成長環境。 家族や友達に対して、自信を持って仕事を語れる、 そんな未来をつかみませんか？ 不安材料を極力少なくします！ ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾ 転居に必要な引越費用は全額補助。 さらに最大月6.7万円の住宅補助で、 新生活の経済的な負担を大幅に軽減。 また、年2回の【帰省費用全額補助】で、 ご家族とのつながりも大切に。 配属後は、同じエリアの社員が集う 「エリア会」があるので、きっと安心。 ゼロから大手メーカーのパートナーに！ ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾ 京都大学などと提携した自社ラボでの実習あり。 基礎的な実験から、現場で重視されるポイントまで、 一つずつ学べます。 研修後は、化学やバイオ、医薬など、 様々な分野で約1000もの案件から配属先を決定。 コア業務のみお任せするため、大手メーカー社員 と肩を並べて活躍できます。 ＼自分の学部って、理系に入る？／ 理学部（物理・化学・生物など） → いわゆる“ザ・理系”。実験や研究に触れていた方歓迎！ 工学部（機械・電気・情報・建築など） → モノづくり系・テクノロジー系の知識が活かせます！ 農学部・生命科学部・生物資源科学部 など → 食品、バイオ、環境系の学びも、研究現場で重宝されます！ 薬学部・応用化学系 → 分析・成分・データ系のスキル歓迎！ 栄養学科・看護学科 →栄養や看護を学んだ方も、実はピッタリ！ 　食や健康の知識が、医薬やヘルスケア分野で活きます！

仕事内容は・・・？ 飛行機のエンジンに使われている “ブレード”の生産を行う工場にて、 専用の機械を使用して、ブレードの 【測定検査】を行っていただきます 完成間近のエンジンブレードを、 専用の機械を使って1枚ずつ 丁寧にチェックするお仕事です。 1/10000ミリ単位の細かな精度で 確認していきます。 *…*…*…*…*…*…*…*…*…*…*…* 1日の流れは・・・？(例) (1)出社・引継ぎ 　 業務開始後は、まず前のシフトの 　 スタッフから引継ぎを受けます。 　作業の進捗状況や、どの製品から 　対応するかといったポイントを確認し 　準備を整えてから作業に入ります。 (2)測定作業 　 完成間近のブレードを1枚ずつ 　 「三次元測定機」にセットし、 　 PCで測定の設定を行います。 　ブレードの重さは200～300g程、 　 測定は1枚あたり10～15分程です。 　 測定が終わったら、PCに表示される 　 数値を確認し、その結果をもとに 　 合否を判断します。 　操作方法やチェックのポイントは 　 入社後に丁寧にお教えします 　「三次元測定機」とは・・・ 　 縦・横・高さの三方向からデータを 　取り込み、対象物の寸法や形状を 　 正確に測定できる機械です。複雑な形 　 でも立体的にチェックできるため 　 精密な製品作りに欠かせない設備です。 (3)測定後処理 　 測定後は合否に応じて専用のケースに 　 入れます。合格だったブレードは次の 　 目視検査の工程へ。不合格だった 　 ブレードは1つ前の仕上げ工程に 　戻して、再度表面の誤差を修正します。 　検査結果はプリントで出力されるため 　 その検査結果用紙の処理など、 　 簡単な作業もお任せします！