【土曜日Web面接可】＜就業地相談可＞電気回路設計スペシャリスト◆副業制度有/リモート案件有株式会社テクノプロ

高級婦人服（コート、スーツ、ジャケット等）の製造業務です。 ＜具体的には＞ 裁断された生地を工業用ミシンやアイロンを使って縫い合わせ、完成させます。 アイロンをかけたり、寸法を見ながら余分な生地をカットしたり、細かく丁寧に仕上げていきます。 洋服が完成した時の達成感、メディア等で自分の作った洋服が紹介された時はとてもやりがいを感じます。当社で一生モノの技術を身につけませんか？ ＼経験者優遇／ 1着丸ごと縫える方、縫製の経験がある方、趣味で洋服作りをしている方大歓迎です！ ＼未経験者歓迎／ 経験豊かな先輩スタッフがミシンの使い方～調整の仕方、アイロンの仕方など一から丁寧に指導します！ もちろん縫製経験がなく、「洋服を作ってみたいけど縫えない」といった方も大歓迎です！ ＼働く前の不安を解消／ 当社では面接の前に職場見学をすることが可能です！どんな職場環境？ 働くスタッフさんは？など募集広告では伝わりきらない部分を直接ご確認頂けます！ お気軽にお問い合わせください♪ ※業務の変更範囲：あり（会社の定める業務）

宮城県仙台市内エリアにて、電気工事におけるCADオペレーターを募集します。 今回のプロジェクトでは、電気設備に関わる図面の作成・修正を中心に、CAD図面上から簡易的な数量の拾い出し作業やデータ入力・整理を担当していただきます。 現場事務所常駐での勤務となるため、施工状況を確認しながら精度の高い図面作成に携わることができます。 「施工管理からCADオペレーターへキャリアチェンジしたい」 「図面作成のスキルをさらに高めたい」 そんな方におすすめの案件です。 【主な業務内容】 ・電気設備の図面作成、図面修正 ・設計図との整合確認 ・図面データから簡易な数量の拾い出し ・現場担当者との図面打合せ ・データ入力・整理 ・各種図面管理、資料作成 使用CAD：T-fasまたはAutoCAD

「専門知識も、実務経験もない…」 そんな方もご安心ください。 当社では、社員の誰もが未経験からスタートしています。 充実した研修とサポート体制で、あなたをプロの設計者へと育てます！ 未経験でも安心の3ステップ研修 ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾ 【STEP1：基礎知識の習得】（入社後～1週間） まずは座学で「電気とは？」という基本から学習。 文系出身の方も無理なく理解できる内容です。 【STEP2：CAD操作の習得】（～3週間） 当社独自のシステムを組み込んだCADソフトの使い方を学びます。 基本的なPC操作ができれば、すぐに慣れることができます。 【STEP3：OJT研修】（～3ヶ月程度） いよいよ実務へ！ 先輩がマンツーマンでサポート役として付き、実際の業務を通して仕事の流れを覚えます。 独り立ちまでの期間は担当する案件によりますが、半年後には一人前の設計者として活躍できます。 【具体的な仕事内容】 大手ハウスメーカーから依頼を受け、一般住宅やマンションなどの「電気配線図」を作成します。 ▼図面の確認 お客様から建物の図面が届いたら、まずは電気情報を読み取ります。 ▼CADへの入力 読み取った情報をもとに、PC（CAD）上で配線図を作成していきます。 ▼図面の完成 配線情報などを入力し、間違いがないかチェックしたら完成です。1日に4件程度の案件を担当します。 ◎チームで協力して進めるスタイルなので、困ったことがあればすぐに先輩に相談できる環境です。

◆求人・当社の特徴やポイント◆ ・東証プライム上場企業グループ 　「コプログループ」 ・プロジェクト稼働率97.8%の高水準 ・残業代は1分単位で支給 ・年間休日125日 ・残業月平均13.2hで働き方◎ 【仕事内容詳細】 2D・3DCADを使用した設計支援業務をお任せします！ 自動車や半導体製造装置などの部品をCADという専門ソフトを使って描いていきます。上記業務以外にも、データ整理を行ったりなど事務作業の対応もあります。 ○未経験から就業可能 　（しっかりと教えます！） ○土日祝お休みで年間休日も◎ ○東証プライム上場の完全子会社で安心 【機械設計のやりがいとは】 自分が携わった機械が世の中に出たときの感動！ チームで協力して試行錯誤した思い出からくる達成感！ 常に市場や世の中は変わっていく、新素材や新技術を学び、活かして広い視野で常に考えていく。 そんなことが好きな方にはとってもおすすめのお仕事です！ 【身に付くスキル/必要な能力】 機械設計は基本的にCADと呼ばれるソフトを使用します。 CADの技術はもちろんのこと、他にも ・新しい情報を常に吸収し続ける力 技術の進歩はとても速いです。 情報を活かし時代を先読みする力が 身に付きます。 ・コミュニケーション力 　設計チームと動くのはもちろん、 　他部署との連携やお客様への 　技術説明など必要なケースは多いです。 ・根気よく続ける力 　機械設計はトライアンドエラーの 　繰り返しです。 　設計上は問題なさそうに見えても 　テストすると問題がでてくることも、、、 　試行錯誤の連続を楽しめるバイタリティが 　必要です。

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＼川崎重工グループで”本物の技術”を／ ごみ焼却施設やリサイクルプラントの安定稼働を支える、管理業務をお任せします。 メーカー系ならではの深い技術に日々触れながら、市場価値を着実に高めていける環境です。 ◆多彩な機械に触れ、市場価値の高い技術者へ 川重Gの確かな技術力を持ちながら、他社メーカーの機械も一手に管理。 様々な機械を相手にするからこそ、技術の引き出しが格段に増えていきます。 マニュアルを超えた本質的なメカニズムの理解と、一生モノの診断力を手にできます。 ◆見て終わり、ではありません 点検から原因究明～改善提案まで一気通貫で関われます。 そのため、リアルで活きる技術が体に染み込んでいきます。 ◆触れる“専門分野”が幅広い 施設内は5～9階建てと広く、さまざまな設備が稼働。 種類が多く、ボイラー、タービン、電気設備、クレーンなど日々数多くの機械に触れられる環境。 全体を見渡せる“多角的な視点”を持ったエンジニアへ成長できます。 ＼プラントの安定稼働を死守せよ／ ▼STEP1【見抜く】 巡回点検や運転監視を通し、機械が発する小さなサイン（異音・異臭・数値の揺れ）を見逃さず、 トラブルを未然に防ぎます。 ▼STEP2【直す】 異常の原因を究明し、自らの手で修繕まで実施、 見守るだけで終わらず、問題を根本から解決する。 その確かな手応えが、日々のやりがいに繋がります。 ▼STEP3【創る】 常に「もっと良くするには？」を考える文化が根付いています。 「この運転方法なら、もっと効率が良いのでは？」「排気ガスの排出量を抑えた運転方法は？」といった現場ならではのアイデアが、コスト削減や環境負荷の低減 につながることも。そうした取り組みや成果は、昇給などの形でしっかり評価します！ ※1人作業が原則NGのため、チーム単位で動きます。