【川崎区／未経験歓迎】金属熱処理（窒化処理）※創業60年以上／年休128日窒化工業株式会社
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募集
仕事内容
〜窒化処理の専門メーカー／金属部品の耐摩耗性・耐蝕性向上に貢献／熱処理技術と機械加工技術を強みに産業界を支えるものづくり企業〜 ■仕事内容 プラスチック成形機用シリンダー等の製造を行う当社にて、金属熱処理（窒化処理）業務をお任せします。電気炉を使用し、アンモニアガスを分解・反応させることで金属表面を硬化させる専門性の高い技術職です。 ■具体的な業務内容 ・電気炉を使用した金属部品の熱処理業務 ・シリンダーなどの大型金属部品の炉へのセット、取り出し ・ガス窒化処理、ガス軟窒化処理による金属表面の硬化処理 ・設備の運転管理および処理条件の確認 ・処理後の製品確認および工程管理 ■業務の特徴 当社が手掛ける窒化処理は、金属部品の耐摩耗性や耐久性の向上に貢献する熱処理技術です。自社工場内で電気炉を使用し、500℃超の熱を加えながらガス窒化処理・ガス軟窒化処理を行います。ものづくりを支える専門技術を身につけながら、経験を積むことができる環境です。 ■教育・キャリアアップ 社員のスキルアップ支援に力を入れており、業務に必要な資格取得を会社がサポートしています。 【取得可能資格例】 ・金属熱処理技能士 ・クレーン関連資格 など 資格取得費用は会社負担のため、専門技術者として着実にスキルアップを目指せます。 ■当社の魅力 1）窒化処理の専門メーカー／金属部品の高機能化に貢献 金属部品の耐蝕性・耐摩耗性などの耐久性向上を目的とした熱処理技術「窒化処理」の専門メーカーです。長年培った技術力を活かし、さまざまな機械部品の加工処理を手掛け、産業機械分野を支えています。 2）加工から製作まで対応するものづくり技術 各種工作機械を活用し、加工技術の研鑽とノウハウの蓄積を続けています。プラスチック成形機用スクリュー・シリンダーの製作をはじめ、精密機械部品の加工・製作にも対応しており、多様な顧客ニーズに応えています。 3）熱処理技術と機械加工技術を融合した提案力 窒化処理による表面改質技術に加え、精密機械部品の加工・製作まで対応できる体制を構築。熱処理と機械加工の両面から、お客様の製品性能向上や品質確保に貢献しています。 変更の範囲：会社の定める業務
働き方
勤務地
＜勤務地詳細＞ 窒化工業株式会社 住所：川崎市川崎区浅野町６−２ 勤務地最寄駅：JR線／川崎駅 受動喫煙対策：屋内全面禁煙 変更の範囲：会社の定める事業所
雇用形態
正社員
給与
＜予定年収＞ 335万円〜570万円 ＜賃金形態＞ 月給制 ＜賃金内訳＞ 月額（基本給）：210,000円〜390,000円 その他固定手当/月：41,000円〜52,000円 ＜月給＞ 251,000円〜442,000円 ＜昇給有無＞ 有 ＜残業手当＞ 有 ＜給与補足＞ ■昇給：年1回（4月）ベースアップ込みの過去実績7,000円／月 ■賞与：年2回（過去実績計1.50月分） ■その他定額手当：食事手当（20,000円）、住宅手当（13,000円） ■その他手当 : 皆勤手当（8,000円） ※昇給・賞与は個人勤務成績及び会社業績により変動します。 賃金はあくまでも目安の金額であり、選考を通じて上下する可能性があります。 月給(月額)は固定手当を含めた表記です。
勤務時間
＜勤務時間＞ 8:00〜17:00 （所定労働時間：8時間0分） 休憩時間：60分 時間外労働有無：有
休日
完全週休2日制（休日は土日祝日） 年間有給休暇10日〜20日（下限日数は、入社半年経過後の付与日数となります） 年間休日日数128日 夏季休暇・年末年始休暇（5日連続）、有給休暇（6ヶ月経過後10日）
特徴
待遇・福利厚生
通勤手当、家族手当、住宅手当、健康保険、厚生年金保険、雇用保険、労災保険、退職金制度 ＜各手当・制度補足＞ 通勤手当：実費支給（上限なし） 家族手当：配偶者5,000円、子3,000円 住宅手当：13,000円 社会保険：補足事項なし 退職金制度：勤続3年以上／勤務延長あり（65歳まで） ＜定年＞ 60歳 ＜教育制度・資格補助補足＞ ■入社後3ヶ月間の試用期間にOJTによる実務研修を実施 ＜その他補足＞ ■皆勤手当：8,000円 ■技能手当：10,000円〜
選考について
対象となる方
■必須条件： ・金属熱処理や窒化処理の実務経験がある方
会社概要
会社名
窒化工業株式会社
所在地
神奈川県川崎市川崎区浅野町6-2
事業内容
■事業内容： （1）窒化処理 ・ガス窒化 ・ガス軟窒化 （2）機械加工 ・各種シリンダー／スクリュー製作 ・ダイカスト用プランジャースリーブ製作 ・ホーニング加工 ・精密部品製作 ■事業の特徴： ・ガス窒化…加熱されたアンモニアガスが、分解して生じる原子状窒素が鋼の表面より浸入化合し、内部に拡散浸透し窒化物を生成させる方法で同社では、 520〜540℃で60〜70時間の処理を行うことにより、窒化鋼の場合、表面硬度HV1,000 以上、窒化層深さ 0.3でHV600以上の硬度を得ています。 極端に激しい衝撃を伴わずに極度に硬度ならびに耐摩耗性を要するもの、潤滑油を使用せずに加熱摺動するもの、変形を恐れる精密部品の表面硬化に効果的です。 ・ガス軟窒化…尿素を加熱して浸炭窒化性の高いガスに熱分解させ、浸炭窒化を行う方法で同社では、570℃で2時間の処理を行うことにより、 鉄系（SCM）で表面硬度HV650を得ることができます。ガス窒化より窒化層が薄いため、処理後の研磨仕上げを必要としない部品に適します。 ・シリンダー…射出成形機用シリンダー、押出成形機用シリンダー、ブロー成形機用シリンダーなど窒化処理を施した汎用シリンダーを材料から一貫して製作します。 また、耐腐蝕、耐磨耗性の高い特殊合金シリンダーを希望に応じて、材料から完成まで一貫して製作します。 ・スクリュー…射出成形機用スクリュー、押出成形機用スクリュー、ブロー成形機用スクリューなど 材料、表面処理にこだわり耐腐蝕、耐磨耗性の高いスクリューを希望に応じて、材料から完成まで一貫して製作します。 弊社は昭和33年2月、創業以来、窒化処理の研究の成果を得て、各種精密部品の製造にあたり、窒化処理工場としての技術の蓄積を重ね、その他各種熱処理の併用により、精密部品の製造、表面処理を行っています。
従業員数
10名
資本金
18百万円
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