【鹿児島姶良/転勤無】品質保証◆IATF認証/シートベルト部品で大手Tier1と多数取引/定時退社可株式会社飯塚製作所
情報提供元
募集
仕事内容
〜課長候補採用/重要保安部品に携われる/海外向けに業績好調/設計〜品質まで一貫自社生産体制でやりがいも◎/大手企業様と多数お取引の安定企業〜 ■業務内容: ・エアバッグやシートベルト部品の製造を手掛ける当社にて、品質保証業務をご担当いただきます。 ・重要保安部品の品質業務に出張なく、残業10h程で働き方を整えながら携わることができます。 ■具体的な業務: ・製品不良発生時の原因究明) ・再発防止策の検討および実行 ・顧客クレーム対応(報告書作成・顧客折衝) ・品質改善活動の推進(不良低減・品質安定化) ・客先監査対応(Tier1メーカー対応) ・IATF16949に基づく社内外監査対応 ・品質関連文書の作成・改訂・管理 ・製造部門・技術部門との連携による品質向上施策の推進 ■その他: ・検査業務はなし(上流の品質保証業務に専念) ・年0〜3件程度のクレーム対応 ・設計〜製造まで一貫体制のため、根本原因まで踏み込める環境 ・品質保証として裁量を持って業務推進が可能 ■働き方: ・残業はほとんどございません。 ・出張、転勤も基本ございません。 ■組織構成:別部署に品質管理部がございます。 ・50代の課長の方1名、40代のメンバーの方が1名の計2名 ■品質基準について: ・シートベルトやエアバッグなど人命に直結する重要保安部品を扱うからこそ、「絶対に不良を出さない」という強い品質意識が現場に根付いています。 ・IATF16949認証ありで品質に高い基準で対応しております。 ■企業特徴、強み: ・当社は自動車向けの金属部品メーカーで、冷間鍛造技術という常温での金属加工を量産できるのが強みでシートベルトやエアバッグなどの重要保安部品をTier1サプライヤー向けに部品を供給しております。 ・冷間鍛造による高精度加工を設計、金型製作、量産加工、品質保証、出荷までの一貫対応で量産対応が可能な点、高い品質基準での対応が可能な点が強みです。 ・ 海外を中心に需要は拡大中、地域分散により安定性や大手サプライヤーとの関係により一定の受注安定性があり、今後も安定した経営を行っております。 変更の範囲:会社の定める業務
働き方
勤務地
<勤務地詳細> 鹿児島工場 住所:鹿児島県姶良市蒲生町久末3043-8 勤務地最寄駅:R日豊本線/帖佐駅 受動喫煙対策:敷地内全面禁煙 変更の範囲:無
雇用形態
正社員
給与
<予定年収> 550万円〜750万円 <賃金形態> 月給制 補足事項なし <賃金内訳> 月額(基本給):360,000円〜550,000円 <月給> 360,000円〜550,000円 <昇給有無> 有 <残業手当> 有 <給与補足> ■昇給:年1回 ■賞与:年2回※過去実績…計3ヶ月分 賃金はあくまでも目安の金額であり、選考を通じて上下する可能性があります。 月給(月額)は固定手当を含めた表記です。
勤務時間
<勤務時間> 8:30〜17:30 (所定労働時間:7時間45分) 休憩時間:75分 時間外労働有無:有
実働標準労働時間
<その他就業時間補足> ■残業:月平均10時間程度
休日
完全週休2日制(休日は土日祝日) 年間有給休暇10日〜20日(下限日数は、入社半年経過後の付与日数となります) 年間休日日数120日 土曜・日曜、祝日、GW、夏季休暇、年末年始など ※会社カレンダーに準じる ※稀に休日出勤の場合あり
特徴
待遇・福利厚生
通勤手当、家族手当、住宅手当、健康保険、厚生年金保険、雇用保険、労災保険、退職金制度 <各手当・制度補足> 通勤手当:実費支給(月25,000円まで) 家族手当:扶養手当(配偶者5,000円、子2,500円) 住宅手当:補足事項なし 社会保険:各種社会保険完備 退職金制度:再雇用あり(65歳まで) <定年> 60歳 <教育制度・資格補助補足> 補足事項なし <その他補足> ■役職手当 ■皆勤手当(10,000円) ■育児休業(取得実績あり) ■永年勤続表彰 ■制服貸与 など
選考について
対象となる方
■必須条件: ・品質保証業務をご経験の方 ■歓迎条件: ・IATF16949監査業務経験をお持ちの方 ・管理職ご経験の方
会社概要
会社名
株式会社飯塚製作所
所在地
奈良県大和高田市大字根成柿493
事業内容
■事業内容: 冷間鍛造部品の開発および製造販売 ■冷間鍛造技術の特徴: (1)鍛造とは、金属加工の塑性加工法の一種で金属を叩いて圧力を加える事で、金属内部の組織を圧縮し、方向を整えて強度を高めると共に目的の形状に成型します。古くから刃物や武具、金物などの製造技法として用いられてきました。 (2)鍛造は大きく分けて3種類あり、材料を1,200度程度に加熱して加工する「熱間鍛造」、600度〜800度程度に加熱して加工する「温間鍛造」、常温下で加工する「冷間鍛造」があります。「冷間鍛造」は他の鍛造工法に比べて寸法精度が高く、表面が美しい事が特徴です。1分間に100個以上を連続して生産する事が可能であり、切削加工よりも材料ロスそのままで少なく加工することが可能です。寸法精度が高く、自動車の重要保安部品などの製造にも使われます。 ■問題解決の事例: 顧客が抱えていた問題を解決した事例を紹介します。 ・複雑形状部品を冷間鍛造による製造で軽量化を図りたい…従来、複雑な形状の製品を、複数の部品を組み立てることにより製造していましたが、冷間鍛造によって、同機能の製品を低コストで実現しました。ライン設計、金型設計、製品量産までのトータルソリューションによりスピード解決しました。 ・コスト高になっている切削工程を削減したい…顧客が使用しているキャティア(CAD)を導入し共同開発を行い、熱間鍛造から冷間鍛造に変更することで切削工程を削減し、製品のコストダウンを実現しました。 ・小型エンジン用の軽量部品を作りたい…これまで積み重ねてきた冷間鍛造技術により部品の軽量化を実現しました。また、高度な冷間鍛造技術に加えて、トライアンドエラーによる試作検討を粘り強く続けることにより実現しました。
従業員数
204名
資本金
20百万円
売上高
3,379百万円 経常利益:23百万円
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