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分析計測技術と圧倒的な製品力を武器に「エネルギー・環境」「バイオ・ヘルスケア」「先端材料・半導体」と、 多岐にわたる業界で世界シェアトップクラスの製品を多数保有する当社にて、 主に新製品開発で必要とされる試作部品生産に関わる旋盤やフライス盤を用いた金属部品の機械加工業務をご担当いただきます。 また、あわせて、HORIBAグループの重要技術である、分析装置に組み込まれる光学パーツ等の結晶研磨業務をお任せします。 結晶研磨技術は会社として次世代に残すべき重要技術・技能として位置づけられており、 技術を習得すると結晶研磨における技能マスターとして認定されます。 ■業務概要 メイン業務としては、旋盤やフライス盤を用いた金属部品の機械加工業務を担当。 加工内容ごとに担当者をアサインし、加工作業を進めます。 具体的には ・加工工程計画の立案 ・材料の手配、治工具の手配・製作 ・実加工 ・加工品の検査 結晶研磨業務については、まずは現在の技能マスターの長期的な指導のもと、手作業による光学結晶研磨技術の習得を目標としていただき、定期的に習得状況の評価を受けながら、マスター認定を目指して取り組んでいただきます。 加工業務と結晶研磨業務の比率は、加工業務7～9割、結晶研磨業務は1～3割程度を想定しております。結晶研磨業務を行っていただく際は、びわこ工場への出張が発生することがあります（月1～2回程度）。

【仕事内容】 ・高性能中空糸を安定的に生産するための紡糸条件・生産技術の確立をお任せいたします。

半導体製造プロセスにして使用される薬液濃度モニタ、pH電極、 公共の上水・下水及び企業様向けの排水関係の水質測定機器、 いずれかの製品群をご担当いただきます。 【業務内容】 工程設計や工程管理、工程改善 製造スタッフ等の管理 生産性向上のための改善 製品の調整や検査業務 ※扱う製品によっては組立作業等を行うこともあります

■ポリマ合成における新規生産技術の検討（DX技術開発も含む） ・長期経営計画「DIC Vision 2030」におけるスマートリビング領域に貢献する材料の生産拠点であり、新製品の立ち上げが盛ん ・ただし、立ち上げ初期は、生産プロセスが未熟であり、無駄が多く、改善の余地があり、新規の生産技術検討項目が多い ・ポリマ反応の進捗は、未だ、サンプル採取による手分析が主であり、現在、このDX化に取り組んでいる ■新規生産設備の基本設計業務 ・新製品対応の生産設備新設、および、老朽化の更新に際し、導入する設備の仕様検討を行う（基本設計業務） ・設備は、20～30年は耐久性があり、プロセスを刷新する重要な機会で、検討段階における最高効率プロセスの導入を行う ・設備導入は、国内だけでなく、むしろ、海外の方が件数が多く、中国、東南アジア、インド、ヨーロッパ各国で活躍の場がある ＜業務のやりがい・楽しさ＞ ■投資が旺盛な工場であり、チャレンジングなテーマが多い ■生産技術の業務は、製造・技術と協業であり、多くの方と関わることが出来る ■自分が設計した設備は、20年以上は活躍し、レガシーを残せる ■必ず、海外案件には関わることができ、多様な文化に触れることが出来る ＜将来のキャリアイメージ＞ ■千葉工場は、ポリマ合成に関わる生産技術だが、顔料合成やコンパウンド(押出機)領域への異動も可能であり、DIC保有技術を幅広く習得可能 ■生産技術系でキャリアを積む以外に、プラント建設に直接携わるエンジニアリング部との人材交流や製造部門との人材交流も行っており、製造トップや工場長(海外工場も含む)へのキャリアパスもある

【業務内容】 以下業務のいずれかに携わっていただきます。 ・ECU組付・検査ラインの工程設計業務と 自動化の推進 ・次期型ECUを高効率で生産するための 要素技術開発  (大容量書込み、新材料採用、工法開発等)  (カーボンニュートラル設備、機器導入) ・海外拠点の工程設計支援 【募集背景】 車両の電動化に伴い、車載用ECUのプラットフォームも大きく変化しており、次期型ECUの開発が拡大・加速しています。 それに追従し、我々の部署では高品質高効率でのECUのグローバル生産のための生産技術を担っています。 ECUの最先端のものづくりに携わり、自ら生産ラインを構築しながら、生産技術スキルの向上、及び、営業・企画・技術・品保等様々な部署と関わり対人交渉力の向上、 また、マザー工場として海外拠点との連携を図りながら、グローバル人材としての成長も可能です。希望があれば、海外出張・出向も可能で、生産技術者としての基礎力を備え海外で活躍できる即戦力を募集致します。 是非一緒にデンソーの中核を担うエレクトロ事業での生産技術業務にチャレンジしてみませんか。

【具体的な仕事内容】 ・SAWリソグラフィ工程のプロセス条件、設備改善によるプロセス安定化、品質確保 ・プロセス／設備両面からのアプローチによる設備間差の縮小化と安定化 ・FDC、設備ログなど設備データを用いたプロセス／設備状態の監視手法の確立 ・APC手法／システムの考案、開発、導入によるプロセス安定化、工程能力改善 ・最適プロセスフローの確立（計測手法の確立も含む） ■高周波フィルタ(SAW)とは： 必要な周波数帯の信号を通し、不必要な周波数帯の信号は遮断するためのものです。スマホや車載等で不可欠な高周波部品であり、近年のスマホの生産・出荷台数増加に加えて一台あたりの高周波フィルタの搭載数も爆発的に増加しています。同社は親会社である米スカイワークス社とともに、フィルタ・アンプ・スイッチの3つの世界最高レベルの部品から自社内でモジュール化・高付加価値化して顧客へ提供できる、数少ない企業です。 【 魅力 】 ■BAWフィルタ・SAWフィルタを製造できる高い技術を持った数少ない企業であり、無線通信技術に強みを持つ当社チップ製品は、あらゆる種類の携帯電話にほぼ組み込まれていおり、ネットにつながる機器にはフィルタは必須の技術であり、今後は家電、自動車、時計、産業機器などあらゆるものがネットで繋がり合う時代を予見し、より多くのものに同社製品が組み込まれると予想されています。 ■経営トップとの距離も近く、アグレッシブに提案が出来るため、裁量権も大きく、商売を行っている感覚も多いに得ることが出来ます。

＜世に出る前のテストが、品質を向上させます＞ あらゆる製品や機械を作動させ、エラーが発生しないかチェックする仕事です。 基本的には仕様書が用意されています。作業は、仕様書に従って測定器や試験機を使って行うため、初心者でも取り組みやすい仕事だと言えます。 何か不具合があれば、設計や製造部門と共に原因追求をすることも。 ものづくりにおいて、製品の品質を守る最後の砦のような存在です。 ＜扱うものは多彩です＞ パソコン、レコーダー（ハードディスクやブルーレイ）、スマートフォン、複合機、デジタルカメラ、電池、カーナビ、鉄道（券売機、改札機）、自動車部品、内視鏡、監視カメラ、航空機など。リリース前の最新製品に触れられる醍醐味もあります。 ＜プロジェクト例＞ ・プリンターの品質試験（性能や耐久性など） ・専用測定器を使用した電子部品の評価 ・強化ガラスの破壊試験 ・ネットワーク機器の動作検証 ・PCの不具合品の調査 ・カメラのレンズ開発に関わるサンプル形成・実験 ・高温から極寒まであらゆる環境下でのエンジン性能テスト ほかにも他社製品のスペックを調査するなど、「テスト」といってもさまざまな種類があります。

運動療育 一人ひとりに合わせプランニング学習を通じて「働くため」のスキル・知識習得体操プログラムを実践し、体を動かしながら楽しく学ぶサポートを行います。 午前中の時間帯を事務作業や準備に充てられるので、午後の支援業務に集中可能。まずは先輩の補助業務から始めてもらえればＯＫです。 ＜1日の流れ＞ 10:00…1日の準備や事務作業をします 12:00…お昼の時間 13:00…準備・打合せ 15:30…放課後等デイサービス 17:30…お子さんたちを送迎し、片づけ 19:00…終了

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